ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES 7. TUBERÍAS Y ACCESORIOS EN CÁMARAS DE VÁLVULAS. Índice. Item Descripción Página

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1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES 7. TUBERÍAS Y ACCESORIOS EN CÁMARAS DE VÁLVULAS Índice Item Descripción Página 7. TUBERÍAS Y ACCESORIOS EN CÁMARAS DE VÁLVULAS ALCANCE General Clase de tuberías Marcado NORMAS DE REFERENCIA ENTREGAS AL CONTRATISTA MATERIALES, DISEÑO, EJECUCIÓN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA Tuberías, accesorios y piezas especiales Tuberías, accesorios y piezas especiales de fierro fundido dúctil Uniones flexibles tipo manguito Pintado y protección Instalación de la tubería, accesorios y piezas especiales INSPECCIÓN, PRUEBA Y DESINFECCIÓN General Desinfección de las instalaciones de agua potable Tubería Accesorios Cámara Válvulas 1

2 7. TUBERÍAS Y ACCESORIOS EN CÁMARAS DE VÁLVULAS 7.1 ALCANCE General Esta Sección de las Especificaciones cubre los requerimientos para el suministro, instalación y prueba de las tuberías, accesorios y piezas especiales en las estructuras, incluyendo: - Cámaras para válvulas de aire. - Cámaras para válvulas de drenaje (purga) para vaciado de tuberías. - Cámaras para válvulas de cierre. - Cámaras para válvulas reductoras de presión. - Otras necesidades Clase de tuberías Todas las tuberías, accesorios y piezas especiales a usarse dentro de las estructuras serán de fierro fundido dúctil, con excepción de las tuberías cortas (niples) que podrán ser de acero. Las tuberías de fierro fundido dúctil serán de espesor Clase K7, con la suficiente resistencia para las condiciones de diseño, con juntas de bridas, con revestimiento interno de mortero de cemento, tratamiento externo de zinc (zincado) y pintado de acabado en esmalte sintético. La tubería y accesorios de fierro fundido dúctil deberán tener alta resistencia mecánica y a la corrosión, buen comportamiento a los sismos, durabilidad, buenas características hidráulicas y no requerirán de mantenimiento cuando menos por 20 años. Las tuberías cortas (niples) de acero tendrán las características de resistencia y protección que tienen las tuberías de fierro fundido dúctil, serán sin costura, como mínimo Schedule 40 protegidas interiormente y exteriormente con material anticorrosivo. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 2

3 7.1.3 Marcado Todas las tuberías, accesorios y piezas especiales deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones: - Marca del fabricante - Tipo de tubería - Fecha de fabricación - Clase de tubería - Diámetro nominal El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 3

4 7.2 NORMAS DE REFERENCIA A menos que se especifique lo contrario, las tuberías y accesorios estarán de acuerdo con las siguientes Normas: ISO 2531 ISO 2230 ISO 4633 ISO 8179 ISO 4179 ISO 8180 ISO 9002 ISO 9001 ISO 7005 ASTM A 536 ASTM A 377 ASTM A 536 C 151/A ANSI B 16 C 110/A C 110/A C 115/A C 101/A C 111/A Tubos, uniones y piezas especiales de fierro fundido dúctil para tuberías a presión. Elastómeros vulcanizados. Condiciones de almacenamiento. Anillos de caucho: especificación de los materiales. Tubos de fundición dúctil. Revestimiento exterior con zinc. Tubos de fundición dúctil. Revestimiento interno con mortero de cemento centrifugado. Canalizaciones de fundición dúctil, revestimientos tubulares de polietileno. Modelo para el aseguramiento de la calidad en producción e instalación. Modelo para el aseguramiento de calidad en diseño, producción y comercialización. Bridas metálicas, bridas de fierro fundido. Especificaciones para fundiciones de fierro dúctil. Índice de especificaciones para tuberías de presión de fierro dúctil. Especificaciones para fundiciones de fierro dúctil. Especificaciones para tuberías de fierro dúctil. Especificaciones para uniones de tuberías de fierro dúctil mediante bridas y pernos. Especificaciones para piezas especiales de fierro dúctil. Diseño de espesor de tuberías de fierro dúctil. Especificaciones para espesores de tuberías de fierro dúctil. Revestimiento de mortero de cemento para fundición dúctil y tubos de fundición gris y accesorios para agua. Especificaciones para juntas con anillos de jebe para tuberías y accesorios de fierro dúctil. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 4

5 AWWA C 202 ASTM A 307 ANSI-AWWA C SEDAPAL, 1999 RNE Normas para capas protectoras de esmalte de alquitrán de hulla para tuberías de fierro dúctil. Especificaciones para pernos y tuercas de bridas. Especificaciones para tuberías de acero para agua de 150mm de diámetro y mayores. Especificaciones Técnicas para la ejecución de Obras de SEDAPAL. Reglamento Nacional de Edificaciones. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 5

6 7.3 ENTREGAS AL CONTRATISTA Las siguientes entregas se requieren en esta parte de las Especificaciones para su aprobación por el Ingeniero. 1. Planos Planos íntegramente dimensionados, mostrando las tuberías para las cámaras de bombeo, cámaras reductoras de presión, cámaras de medición, cámaras para válvulas de aire y cámaras para válvulas de desfogue para vaciado de tuberías, en detalle completo con ubicaciones exactas, dimensiones y plantillas de todas las tuberías, piezas de unión, soportes y accesorios. Las piezas de unión especiales serán mostradas en gran detalle con todas las dimensiones necesarias. Los Planos incluirán las secciones de las juntas de brida colocadas en tal forma que puedan ser removidas sin originar perturbación alguna en las secciones principales de la tubería. 2. Cálculos de accesorios y anclajes El Contratista entregará: - Cálculos y detalles de los anclajes de las juntas flexibles ancladas. - Cálculos y detalles de fabricación de los accesorios de acero. - Dibujos típicos de los accesorios. 3. Certificados El Contratista entregará certificados del fabricante y de los proveedores de acuerdo con las Normas pertinentes para las tuberías, accesorios y piezas especiales de fierro dúctil, fierro fundido y acero. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 6

7 7.4 MATERIALES, DISEÑO, EJECUCIÓN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA SUB-SECCIÓN 7.3 (a) TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES EN CÁMARAS PARA VACIADO DE TUBERÍAS, VÁLVULAS DE AIRE Y CÁMARAS PARA VÁLVULAS REDUCTORAS DE PRESIÓN Tuberías, accesorios y piezas especiales Todas las tuberías y piezas especiales de las instalaciones interiores de las cámaras para válvulas de aire, cámaras para válvulas de purga para vaciado de tuberías y cámaras para válvulas reductoras de presión, serán de fierro dúctil con uniones embridadas. Se podrá aceptar sólo niples de acero entre los accesorios y válvulas. Los diámetros serán como se indica en los Planos Tuberías, accesorios y piezas especiales de fierro fundido dúctil La tubería de fierro dúctil estará de acuerdo con las especificaciones de las normas de referencia del punto 7.2. La tubería será de unión con bridas vaciadas íntegramente con las tuberías o piezas especiales, con todas sus superficies lisas, libres de escama, raspaduras, huecos o cualquier otro defecto de fabricación. No se permitirá ningún tipo de soldadura, relleno o quemado. Las tuberías tendrán bridas, refrentado de bridas, taladrado y protección, de acuerdo a los requerimientos de las especificaciones ISO 7005 Bridas metálicas, bridas de fierro fundido o ANSI B 16. Los pernos serán cabeza cuadrada y tuerca hexagonal de acuerdo a la Norma ANSI B-16.1, con aristas biseladas. Los pernos se ajustarán de manera que los esfuerzos se distribuyan en forma pareja para ajustar y alinear la tubería en su lugar. Las piezas especiales para la tubería de fierro dúctil, tales como bridas, codos, tees, yees, reducidores, etc. serán de fierro dúctil y seguirán las Normas ISO o C 110/A y ANSI B Uniones flexibles tipo manguito Donde sea requerido, ya sea de acuerdo a los Planos u ordenados por el Ingeniero, las uniones flexibles serán de tipo manguito para tubería de fierro dúctil. Donde se indique en los Planos las uniones flexibles serán autoportantes de tal modo que permitan transmitir los esfuerzos. Las uniones flexibles para las válvulas reductoras de presión serán del tipo autoportante para transmitir los esfuerzos. En todos los puntos donde las tuberías deben pasar a través de muros donde se indica en los Planos se instalarán manguitos con bridas de anclaje de tal modo que transmitan los esfuerzos al concreto. Donde sea necesario se podrá usar adaptadores de bridas en tuberías con terminación simple ya sea de fierro dúctil o de acero. Los adaptadores estarán de acuerdo con las Normas ISO o ASTM y los agujeros para los pernos estarán de acuerdo con la Norma ANSI B Tubería Accesorios Cámara Válvulas 7

8 Para las uniones entre tuberías de diferentes materiales ubicadas fuera de cámara se usarán piezas especiales de fierro dúctil, las que podrán tener un terminal bridado y el otro para acople con junta de anillo de jebe o ambos extremos con acople con junta de anillo de jebe. También se podrán usar uniones flexibles de tipo manguito Pintado y protección Siempre que no se especifique otra cosa, los tubos y accesorios deben estar protegidos interna y externamente contra la corrosión. La protección externa estará constituida por una envoltura de esmalte bituminoso reforzado y la protección interna por un revestimiento de mortero centrifugado. Ambos tipos de protección deben ser aplicados en fábrica aunque no necesariamente en el lugar de manufactura de los tubos. El revestimiento de las tuberías, niples y piezas especiales en las cámaras de control aguas arriba y aguas abajo de las válvulas reductoras, serán de material epóxico aplicado por fusión de acuerdo a la Norma AWWA C-213. Donde se vaya a aplicar la envoltura bituminosa en el lugar de la fabricación de los tubos y accesorios, se deberá proceder a la limpieza e imprimación inmediatamente después de la prueba hidráulica. Si el recubrimiento bituminoso va a ser aplicado en algún otro lugar, la tubería y accesorios deberán ser recubiertos con un inhibidor de corrosión adecuado antes de ser despachados del lugar de su fabricación. Donde las tuberías y/o piezas especiales de unión requieran anclajes y sujeciones, éstas serán pintadas de igual modo que las tuberías. Cuando la tubería vaya a estar expuesta en cámaras, o donde se especifique, se deberá dar a las tuberías y accesorios un recubrimiento zincado resistente a la abrasión mediante un sistema aprobado y luego de una limpieza por chorro de arena. Dicho recubrimiento consistirá de tres capas sobrepuestas hasta conseguir un espesor mínimo de 150 micrones. Las superficies exteriores de los extremos de los tubos a ser usados con acoplamientos mecánicos y adaptadores de bridas deberán ser recubiertas con una capa protectora vinílica de baja fricción, luego de ser limpiados con chorro de arena. El recubrimiento será aplicado siguiendo las recomendaciones del fabricante. Donde el recubrimiento bituminoso o de zinc se encuentre con el recubrimiento de baja fricción, ellos se traslaparán en 25 mm. La longitud de tubería a ser protegida por el recubrimiento de baja fricción deberá ser de 300 mm a menos que se determine otra cosa. Después del curado pero antes de retirar el tubo de la fábrica, el recubrimiento deberá ser protegido con una cinta recubridora adecuada contra los daños que pueda sufrir durante el transporte a y en el sitio. La cinta deberá ser retirada inmediatamente antes de la instalación. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 8

9 Donde se especifique, los acoplamientos de acero, adaptadores de bridas y accesorios deben tener todas sus partes protegidas en el momento de la fabricación mediante una cobertura aprobada de nylon Instalación de la tubería, accesorios y piezas especiales La tubería y accesorios antes de su instalación será examinada minuciosamente por el Ingeniero incluyendo sus piezas especiales, separándose los que puedan presentar algún deterioro. El Contratista tomará las medidas de seguridad necesarias para que durante el proceso de manipuleo de la tubería, niples, accesorios y piezas especiales y durante su instalación ésta no sufra daños que puedan afectar su calidad y propiedades. En el caso de producirse algún daño a la tubería o accesorio durante este proceso, el Ingeniero ordenará al Contratista su cambio inmediato a su propio costo. Para las partes a instalar fuera de las cámaras para válvulas de aire, cámara para válvula de drenaje (purga) para vaciado de tuberías y cámaras para válvulas reductoras de presión, la excavación de las zanjas será llevada a cabo siguiendo los lineamientos pertinentes especificados en la Sección 2. Antes de colocar el tubo definitivamente, el interior estará exento de tierra, piedras, útiles de trabajo o cualquier otro objeto extraño. Durante el montaje los dos extremos de la tubería que se van a unir, se nivelarán y alinearán quitando tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontalmente como en el mantenimiento de la uniformidad de la rasante. El montaje de los tubos y piezas especiales se efectuará sobre apoyo continuo ya sea directamente sobre la excavación perfectamente nivelada, sobre lecho de concreto pobre o sobre cama de arena bien apisonada. Durante todos los trabajos, se cuidará que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar esto, se taponará las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa. El proceso de relleno se efectuará siguiendo los alineamientos pertinentes especificados en la Sección 2. Para las tuberías, niples y piezas especiales a ser instaladas dentro de las cámaras de válvulas, éstas deberán ser alineadas correctamente de tal modo que posteriormente puedan ser desmontadas con facilidad. Los agujeros de los pernos serán alineados de tal modo que los pernos en las uniones puedan ser fácilmente insertados sin necesidad de ejercer esfuerzos innecesarios en las tuberías, piezas especiales y accesorios. Donde se indique en los planos o sea necesario, las tuberías y accesorios tendrán apoyos de concreto para darles el soporte adecuado para evitar su desalineamiento. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 9

10 7.5 INSPECCIÓN, PRUEBA Y DESINFECCIÓN General Cuando se realice el montaje de la tubería, niples, accesorios, piezas especiales y válvulas, y una vez que estén colocados en su posición definitiva todas las piezas especiales y accesorios que llevará la instalación se procederá a realizar la prueba hidráulica a la presión interna indicada. La prueba hidráulica de las tuberías, accesorios, piezas especiales y válvulas podrán ser llevadas a cabo al mismo tiempo que las tuberías de las líneas donde serán instaladas, tal como se especifica en la Sección 6 de este pliego de Especificaciones. La tubería, piezas especiales, accesorios y válvulas en prueba se llenarán de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de asegurar la completa eliminación de aire. El tramo en prueba quedará lleno de agua y sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión. Por medio de una bomba colocada en el punto más bajo, se completará gradualmente el llenado de la tubería, piezas especiales, accesorios y válvulas en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la instalación y se examina las uniones. Si el manómetro se mantiene sin variación alguna, la presión se elevará a la de comprobación utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión se mantendrá constante durante un momento, sin bombear, por cada 10 metros de columna de agua de aumento en la presión. Se operarán las válvulas de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero. La presión mínima de comprobación será de 150 metros de columna de agua. La prueba durará como mínimo 3 horas a esta presión. La prueba se considerará como satisfactoria sino se producen roturas o pérdidas de ninguna clase Desinfección de las instalaciones de agua potable La desinfección de las tuberías, accesorios, piezas especiales y válvulas en las líneas secundarias de agua potable, podrá ser llevada a cabo al mismo tiempo que las tuberías secundarias tal como se especifica en la Sección 6 de este pliego de Especificaciones. Toda la instalación, tuberías, accesorios, piezas especiales y válvulas de las redes nuevas y las existentes que se hayan cortado o disturbado de alguna manera, después de concluida toda restauración necesaria y antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo a la presente Especificación y de requerirlo el Ingeniero de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud y SEDAPAL. Se podrán utilizar en orden de preferencia. - Cloro líquido. - Compuestos de cloro disueltos en agua. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 10

11 La tubería, válvulas y accesorios deben ser lavados previamente y toda la suciedad y materia extraña eliminada, inyectando agua por un extremo y haciéndola salir por otro. Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería. Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm. En la desinfección de la tubería, accesorios, piezas especiales y válvulas por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Se usará una solución al 5%, la que será inyectada o bombeada dentro de la tubería a desinfectar y en una cantidad tal que dé un dosaje de 40 a 50 ppm de cloro. El período de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba el agua deberá tener un residuo de cloro de por lo menos 5 ppm. En el período de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros accesorios serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro. Después de la desinfección el agua con cloro será totalmente expulsada antes de poner la instalación en servicio. 07 Tubería Accesorios Cámara Válvulas 11