Tolerancias Geométricas

Transcripción

1 VII Reunión de la Asociación de Usuarios de Metrología por Coordenadas Tolerancias Geométricas Presentan: Armando De La Torre Alcocer, CENAM Guillermo Navarrete Herrera, CENAM Marco de Control Compuesto y Segmentado Principio de Dependencia e Independencia Requerimiento Simultáneo y Recíproco Perfil Asimétrico (U)

2 Marcos de Control: Compuesto y segmentado compuesto segmentado

3 Marcos de Control: Compuesto y segmentado Compuesto Primer renglón: Localización de la forma, Segundo renglón: orientación (perpendicularidad) Segmentado Primer renglón: Localización de forma Segundo renglón: idéntico significado (refinamiento del anterior) Entonces, Cuál es la diferencia?

4 Marcos de Control: Compuesto y segmentado La diferencia entre perfil compuesto y segmentado surge cuando las referencias usadas para localización (B y C) en el control de nivel superior son usadas también en el control de nivel inferior. Estos controles no son idénticos en significado. El control de perfil compuesto usa referencias en el control de nivel inferior sólo para refinar la relación angular de la característica a las referencias y solamente puede usar referencias en el mismo orden y que hayan sido usadas en control de nivel superior.

5 Marcos de Control: Compuesto y segmentado La Tolerancia de perfil segmentado puede usar referencias en el control de nivel inferior que hayan sido usadas en el control de nivel superior en el mismo orden o usar un orden diferente El control de nivel inferior en un tolerado de perfil segmentado puede usar referencias completamente diferentes a las del control de nivel superior, algo que no está permitido en el tolerado de perfil compuesto.

6 Marcos de Control: Compuesto Primer renglón: Controla la superficie o perfil en una zona de tolerancia de 0.5 respecto de A, B y C. Segundo renglón: La zona de tolerancia de 0.25, puede flotar (moverse) en su localización respecto a las referencias B y C, pero debe mantener su perpendicularidad a la referencia A y su orientación angular {relación rotacional} respecto de la referencia B (movimiento paralelo respecto de B). Respecto de B guarda una relación angular, es decir no rota respecto de B

7 Marcos de Control: Compuesto

8 Marcos de Control: Compuesto

9 Marcos de Control: segmentado Primer renglón: Controla la superficie o perfil en una zona de tolerancia de 0.5 respecto de A, B y C. Segundo renglón: La zona de tolerancia de 0.25, puede flotar (moverse) en su localización respecto a la referencia C, debe mantener su localización respecto a B (localización respecto de B con movimiento paralelo a C) y su perpendicularidad a la referencia A.

10 Marcos de Control: segmentado segmentado

11 Marcos de Control: segmentado

12 Marcos de Control: Compuesto y segmentado En resumen Posición Orientación Posición Posición

13 Principio de Dependencia (ASME Y14.5M e ISO-2768) y Principio de Independencia (ISO 8015) Principio de Dependencia. Especifica para características de tamaño, el requerimiento de envolvente es sin indicaciones en el dibujo. E ISO-2768 ASMEy14.5 R#1. I ISO-8015 El principio de dependencia en ISO puede especificarse en el dibujo por la letra E cuando las tolerancias geométricas generales están aplicadas de acuerdo a ISO 2768.

14 El principio de independencia Cada requerimiento Dimensional o Geométrico especificado en un dibujo debe satisfacerse independientemente de otros requerimientos, a menos que se especifique una relación particular (ISO-8015). Cuando no se especifique una relación dimensional-geométrica, la tolerancia geométrica aplica sin considerar el tamaño de la característica y los dos requerimientos son tratados como no relacionados (se cumplen de forma independiente).

15 Requerimiento Simultaneo y Separado Dependencia ASME-Y14.5 R#1 vs Independencia I ASME Y14.5 define que para patrones de múltiples características relacionadas al mismo sistema de referencia, se considera como requerimiento simultáneo. ISO aplica el principio de independencia; por ejemplo: los patrones serán considerados como requerimientos separados, a menos que se indique un requerimiento simultáneo. Para evitar confusiones, se recomienda indicar siempre simultáneo ó separado. Esto aplica solo cuando sobre el sistema de referencia existe unrequerimiento de Máximo Material m o Mínimo Material l

16 Requerimiento Simultaneo Un requerimiento simultáneo es creado cuando las mismas referencias son usadas en el mismo orden de precedencia en múltiples marcos de control de características sobre la misma parte Posiciones relacionadas Las tolerancias aplican simultáneamente a los los patrones de barrenos, de modo que forman un patrón único al cuál puede aplicársele un dispositivo (gage) común

17 Requerimiento Simultaneo Si una o más de esas referencias tiene tamaño, se debe usar el mismo símbolo de condición de material después de la referencia con tamaño para invocar el requerimiento simultáneo. Algunas veces es usada una nota local con las palabras Requerimiento Simultaneo bajo el marco de control de característica. Esto significa que todas las características dentro del requerimiento simultáneo son consideradas como un conjunto (patrón de características). Conforme las características de referencia de tamaño se desvían de su MMC (m), a todas las características dentro del patrón se les está permitido un movimiento, pero como un conjunto y siempre en la misma dirección. Requerimiento simultáneo Se refiere a patrones relacionados. Requerimiento separado Se refiere a elementos independientes entre sí.

18 Requerimiento Separado (No Simultaneo)

19 Requerimiento Simultaneo El conjunto de elementos (cuñas) deben ser considerados como un único patrón (conjunto)

20 Requerimiento Separado (No Simultaneo) El conjunto de elementos (cuñas) deben ser considerados como elementos separados

21 Requerimiento Reciproco Es un requerimiento adicional al de m y l que permite a una característica de tamaño, tomar ventaja hacia su condición virtual (MMVC, LMVC). MMVC: Maximun Material Virtual Condition, LMVC: Least Material Virtual Condition, MMVS: Maximun Material Virtual Size

22 Requerimiento Reciproco Es decir, RPR es un requerimiento que permite a una característica de tamaño ir más allá de sus límites de tamaño establecidos por m o l, y excederlos hasta alcanzar (MMVC, LMVC), siempre y cuándo se encuentre en su posición teóricamente exacta.

23 Requerimiento Reciproco tamaño ø TG Bono LMVS R l m

24 Requerimiento Reciproco tamaño ø TG Bono LMVS R l m

25 Perfil de una superficie ASME Y vs 2009 a) Bilateral (simétrica) b) Unilateral (hacia adentro) División de Metrología Dimensional

26 Perfil de una superficie en ASME Y c) Unilateral (hacia afuera) c) Bilateral (desigual) División de Metrología Dimensional

27 Perfil de una superficie en ASME Y Todo alrededor con doble circunferencia indica que es alrededor de la pieza en 3D. La leyenda de NO-UNIFORME reemplaza al valor de tolerancia, y es definido por un archivo CAD o por dimensiones básicas con líneas ocultas que indican una zona de tolerancia no uniforme División de Metrología Dimensional

28 Conclusiones Es necesario definir bajo qué norma se está interpretando un plano (ISO vs ANSY14.5M) Compuesto: es un refinamiento en orientación vs segmentado: es un control adicional de localización Principio de Dependencia (ASMEY14.5M) Independencia (ISO) Requerimiento simultáneo (un solo gage) Requerimiento separado (varios gages) Recíproco: es una ayuda que el diseñador ofrece a manufactura para salirse aún más de la tolerancia de tamaño, pero manteniendo la funcionalidad de la pieza al permanecer dentro de la frontera de envolvente Perfil asimétrico, cambio entre ANSY14.5M:1994 a 2009