CURSO MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y REPARACIÓN DE EQUIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

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José Luis Maestre Marín
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1 CURSO PREVENTIVO Y REPARACIÓN DE EQUIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA FICHA RESUMEN ACCIÓN FORMATIVA PREVENTIVO DE EQUIPOS DE ESTACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUAS Duración 160 horas Modalidad Presencial Objetivo general Realizar operaciones de mantenimiento y reparación de equipos e instalaciones de plantas de tratamiento o depuración de aguas Metodología Teórica-práctica. Materiales Manual del curso en pdf, casos prácticos El tratamiento de aguas potables y residuales es un sector en auge en los últimos años. Con objeto de cumplir con la Directiva Marco de Aguas, que obliga a los estados europeos a alcanzar el buen estado ecológico y químico de las aguas en el año 2015, el Estado ha puesto en marcha un buen número de ampliaciones y nuevas construcciones de Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales, lo que repercutirá en la necesidad de técnicos formados en este campo en Comunidades Autónomas, Ayuntamientos, y empresas del sector de tratamiento de aguas residuales. 1

OBJETIVOS Este curso capacita a los alumnos para las siguientes tareas: Aplicar el plan de mantenimiento preventivo de equipos y procesos de acuerdo a los protocolos establecidos Detectar mediante la

2 OBJETIVOS Este curso capacita a los alumnos para las siguientes tareas: Aplicar el plan de mantenimiento preventivo de equipos y procesos de acuerdo a los protocolos establecidos Detectar mediante la inspección visual anomalías de funcionamiento en los equipos. Reparar averías sencillas en equipamientos mecánicos y eléctricos, tuberías y conducciones cumplimentando los partes de mantenimiento establecidos A QUIÉN VA DIRIGIDO Este curso está destinado a personas que quieran formarse en el sector de las estaciones de tratamiento y depuración de aguas. Es necesario contar con título de Formación profesional de grado medio, Enseñanza Secundaria Obligatoria o superior. No son necesarios conocimientos previos en la materia. CONTENIDOS El curso se divide en los siguientes apartados: Organización y planificación del mantenimiento preventivo de equipos de plantas de tratamiento de agua potable y plantas potabilizadoras. Equipos mecánicos y eléctricos de plantas de agua potable y depuradoras (funcionalidad, funcionamiento básico y manejo de equipos, puntos a revisa y mantener) Interpretación de planos, croquis y esquemas. Planes de mantenimiento (elementos de inspección, frecuencia de visitas, operaciones a realizar, programa informático de soporte). 2

3 Organización del taller Control de repuestos y organización del almacén. Partes de trabajo Mantenimiento preventivo de equipos y maquinaria de plantas de tratamiento de agua y plantas depuradoras Limpieza de equipos (Técnicas, frecuencia y productos empleados) Lubricación (puntos de engrase, sistemas de engrase, características de los lubricantes, instrumentos de aplicación, lubricación de mecanismos, filtros y niveles, eliminación de aceites usados) Refrigeración de equipos mecánicos. Protección contra la corrosión (pintura anticorrosiva, galvanizado) Mantenimiento de la pintura de equipos y maquinarias (Técnicas, características y código de colores) Registro de operaciones de mantenimiento. Operaciones de mantenimiento preventivo de equipos y maquinaria de plantas de tratamiento de agua y plantas depuradoras. Diagnosis de posibles averías, control y seguimiento Metrología (Sistema métrico decimal, sistema inglés, instrumentos de medida y comprobación). Ajuste y calibración de equipos de medición Medición preventiva (análisis de ruidos, vibraciones en bombas, temperatura de cojinetes, temperatura de devanado de motores, rendimiento de electrobombas, rendimiento de motores, curva característica de la bomba). Registro e interpretación de mediciones 3

4 Metrología y mecánica industrial, hidráulica y electricidad aplicadas al mantenimiento de estaciones de agua potable y depuradoras. El sistema métrico decimal. Unidades de medida (El Sistema Internacional, Conversión de unidades) Máquinas y herramientas básicas (Operaciones básicas con herramientas manuales, soldeo con arco eléctrico, soldeo con soplete ) Montajes mecánicos (Elementos de máquina, elementos de unión, ajustes y reparaciones, comprobaciones) Flujos laminar y turbulento. Volumen, caudal y presión. Caudales medio, mínimo, máximo y punta. Caudalímetros (Sistemas de medida de caudal en canal abierto y cerrado, contadores electromagnéticos, contadores mecánicos) Pérdida de carga (Sistemas de elevación de agua) Electromagnetismo (Principios generales, aplicaciones en ETAP y EDAR) Relación entre electricidad y electromagnetismo. Alta tensión y baja tensión. Conocimientos básicos de autómatas programables. Organización del mantenimiento correctivo Interpretación de planos (Normativa, escalas, proyecciones, acotación, simbología, esquemas mecánicos y esquemas eléctricos) Diagnóstico de averías, control y seguimiento (Parte de mantenimiento) Control de repuestos. 4

5 Mantenimiento correctivo de tuberías Conexiones. Sistemas a vacío y a presión. Reparaciones y mantenimiento. Técnicas básicas de soldadura (equipos mecánicos en una planta de tratamiento de agua, soldaduras con polietileno, soldadura de aceros) Bombas e instalaciones de bombeo (sumergidas, superficie, curvas características, rendimientos, estaciones de bombeo, grupos de presión y de vacío) Válvulas (Electroválvulas, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta) Motores (Tipos, esquemas de funcionamiento) Cintas transportadoras. Sistemas de aporte de aire (Turbinas, soplantes y turbocompresores) Otros equipos mecánicos instalados en una EDAR/ETAP (Esquemas de funcionamiento, mantenimiento y limpieza) Mantenimiento correctivo de instalaciones eléctricas Corriente continua y alterna. Circuitos eléctricos Transformación de la energía eléctrica en calor. Metrología eléctrica: 5

6 PLANIFICACIÓN El curso tendrá una duración de 160 horas. La distribución de los contenidos por horas se realiza de la siguiente forma: MODULOS HORAS ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DEL PREVENTIVO OPERACIONES DE METROLOGÍA Y MECÁNICA INDUSTRIAL, HIDRÁULICA Y ELECTRICIDAD ORGANIZACIÓN DEL CORRECTIVO DE TUBERÍAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS METODOLOGÍA Y EVALUACIÓN Se empleará una metodología de tipo cognitivo principalmente, Aprender haciendo en la que el alumno por medio de la realización de tareas de forma guiada asimile los conocimientos de forma significativa. Con ello se pretende que alcance las habilidades propias de una realización profesional. Se realizará una exposición teórica consistentes en la explicación de contenidos por el profesor con apoyo de presentaciones y material, y la propuesta de supuestos prácticos a realizar por el alumno. 6

7 La evaluación se realizará de forma continua con la entrega de los supuestos prácticos realizados durante las clases MÁS INFORMACIÓN Le invitamos a solicitar más información sobre cualquier tema relacionado con el curso, contenidos, aplicación práctica de los contenidos, metodología, realización de inscripciones, etc., a través de los siguientes medios: DATOS DE CONTACTO OFICINA Centro de Formación Ambiental de Asturias, CENFAS Parque Tecnológico de Asturias Edificio Centroelena 2 - Planta 1-1º C LLanera TELÉFONO formacion@cenfas.es CORREO ELECTRÓNICO 7

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