MAS-200 Sistema modular de ensamblaje

Transcripción

1 MAS-200 Sistema modular de ensamblaje Un sistema modular que emula un proceso de ensamblaje industrial real En las siguientes TECNOLOGÍAS... CUADROS ELÉCTRICOS NEUMÁTICA VACÍO SENSORES SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN CONTROLAD. PROGRAMAB. MANIPULACIÓN ROBÓTICA 164

2 Desarrolla las COMPETENCIAS... Cinco estaciones totalmente autónomas que pueden trabajar de forma integrada ANÁLISIS REPARACIÓN AVERÍAS DISEÑO ELABORACIÓN DOCUMENT. INTERPRETACIÓN DOCUMENT. MANEJO Y OPERACIÓN PROGRAMACIÓN PUESTA EN MARCHA COMUNICAC. INDUSTRIALES SCADA / HMI SISTEMAS AUTOMAT. MAS

3 MAS-200 MAS Sistema modular de ensamblaje MAS-200 es un sistema modular de capacitación que emula un proceso de ensamblaje industrial real, incorporando las tecnologías demandadas por la industria automatizada actual. El sistema completo está constituido por cinco estaciones. En cuatro de ellas se alimentan las distintas piezas que conforman el producto final: base, rodamiento, eje y tapa. La quinta estación se sitúa entre las demás, y se ocupa del traslado y ensamblaje de las piezas. El carácter modular del equipo permite multitud de posibilidades de trabajo, ya que las estaciones son totalmente autónomas, pudiendo también trabajar de forma integrada. El diseño de MAS-200 permite la extracción de las estaciones de forma sencilla y rápida, facilitando así el trabajo individual con cada una de ellas. Todos los componentes que integran MAS-200 son utilizados en la industria, de forma que el usuario pueda adquirir un conocimiento adecuado de las tecnologías presentes en la industria automatizada. El sistema MAS-200 incluye como opción una aplicación SCADA que permite: - Acceder al estado de los diferentes dispositivos de campo. - Visualizar, gestionar y almacenar desde el PC la información recogida del proceso. - Controlar y modificar la evolución del proceso en tiempo real. - Visualizar las distintas fases del proceso a través de un interfaz gráfico. - Reconocer alarmas en caso de fallos en el sistema. - Generar históricos de datos y tratar datos estadísticos. Cada una de las estaciones del sistema MAS-200 lleva a cabo una parte del proceso. MAS-201: Alimentación de la base con detección y expulsión de pieza incorrecta Esta estación realiza la alimentación de la base que sirve como soporte al mecanismo de giro ensamblado. MAS-202: Colocación de la tapa Esta estación permite la inserción de una tapa en el producto en proceso. MAS-203: Inserción del rodamiento La tercera estación que integra MAS-200 realiza la alimentación de un rodamiento. training@smctraining.com 166

4 MAS-204: Colocación del eje En la estación MAS-204 se lleva a cabo la alimentación de un eje en el producto en proceso. MAS-205: Traslado de piezas La quinta estación se encarga del montaje y desmontaje de todos los componentes. Existen dos versiones: una con manipulador neumático y otra con robot de seis ejes. Elementos comunes en todas las estaciones Reguladores de caudal PLC de control* Fuente de alimentación Unidad de tratamiento de aire Estructura de aluminio anodizado Etiquetas e identificadores para los cables Bloque de electroválvulas Botonera de mando Borneros de conexionado eléctrico Manual de usuario y manual de prácticas *Opciones: PLC Siemens, Omron, Mitsubishi, Allen Bradley o sin PLC. MAS

5 MAS-200 MAS Alimentación de la base con detección y expulsión de pieza incorrecta La primera estación realiza la alimentación de la base que sirve como soporte al mecanismo de giro ensamblado, y su desplazamiento hasta la posición de montaje situada en la misma estación. Incluye el sistema de generación de averías TROUB-200, que permite generar hasta 16 disfunciones distintas que el usuario deberá diagnosticar. Caja de generación de averías SAI6041 SAI6001 SAI6011 SAI6021 SAI6031 MAS-201: Alimentador de cuerpo con PLC Omron MAS-201: Alimentador de cuerpo con PLC Allen Bradley MAS-201: Alimentador de cuerpo con PLC Siemens MAS-201: Alimentador de cuerpo con PLC Mitsubishi MAS-201: Alimentador de cuerpo sin PLC training@smctraining.com 168

6 MAS Colocación de la tapa Esta estación permite la inserción de una tapa en el producto en proceso. La tapa se encuentra en su posición inicial, donde se realiza la detección de presencia, y se desplaza a la posición de montaje. Incluye el sistema de generación de averías TROUB-200, que permite generar hasta 16 disfunciones distintas que el usuario deberá diagnosticar. Caja de generación de averías SAI6042 MAS-202: Colocación de tapa con PLC Omron SAI6002 MAS-202: Colocación de tapa con PLC Allen Bradley SAI6012 MAS-202: Colocación de tapa con PLC Siemens SAI6022 MAS-202: Colocación de tapa con PLC Mitsubishi SAI6032 MAS-202: Colocación de tapa sin PLC MAS

7 MAS-200 MAS Colocación del rodamiento La tercera estación que integra MAS-200 realiza la alimentación de un rodamiento. El rodamiento se encuentra en su posición inicial y se desplaza a la posición de montaje. En ambas posiciones existe detección de presencia de la pieza. Incluye el sistema de generación de averías TROUB-200, que permite generar hasta 16 disfunciones distintas que el usuario deberá diagnosticar. Caja de generación de averías SAI6043 SAI6003 SAI6013 SAI6023 SAI6033 MAS-203: Colocación de rodamiento con PLC Omron MAS-203: Colocación de rodamiento con PLC Allen Bradley MAS-203: Colocación de rodamiento con PLC Siemens MAS-203: Colocación de rodamiento con PLC Mitsubishi MAS-203: Colocación de rodamiento sin PLC training@smctraining.com 170

8 MAS Colocación del eje En la estación MAS-204 se lleva a cabo la alimentación de un eje en el producto en proceso. Como en las estaciones anteriores, el material, el eje en este caso, se encuentra en su posición inicial y se desplaza a la posición de montaje. En ambas posiciones existe detección de presencia de la pieza. Incluye el sistema de generación de averías TROUB-200, que permite generar hasta 16 disfunciones distintas que el usuario deberá diagnosticar. Caja de generación de averías SAI6044 SAI6004 SAI6014 SAI6024 SAI6034 MAS-204: Colocación de eje con PLC Omron MAS-204: Colocación de eje con PLC Allen Bradley MAS-204: Colocación de eje con PLC Siemens MAS-204: Colocación de eje con PLC Mitsubishi MAS-204: Colocación de eje sin PLC MAS

9 MAS-200 MAS Traslado de piezas La quinta y última estación de MAS-200 se encarga del montaje o desmontaje de todos los componentes que han sido suministrados en cada una de las estaciones anteriores. Existen dos versiones de esta estación, según esté compuesta por un plato giratorio con dos manipuladores, o por un robot de seis ejes. El PLC en esta estación trabaja como maestro de la red con los PLCs de las demás estaciones. Contiene el armario de control, equipado con la botonera, alarma, alimentación, el PLC maestro, presostato y las conexiones necesarias de aire y energía eléctrica. MAS-205A: Trasvase neumático Caja de generación de averías SAI6045 SAI6005 SAI6015 SAI6025 SAI6035 MAS-205A: Trasvase neumático con PLC Omron MAS-205A: Trasvase neumático con PLC Allen Bradley MAS-205A: Trasvase neumático con PLC Siemens MAS-205A: Trasvase neumático con PLC Mitsubishi MAS-205A: Trasvase neumático sin PLC training@smctraining.com 172

10 MAS-205B: Trasvase robotizado En esta versión, se introduce el estudio de la robótica como una tecnología con amplia difusión en los sectores de la industria automatizada. Este robot realiza las tareas de montaje y desmontaje de todas las piezas que componen el producto final (mecanismo de giro). El robot tiene adosadas dos pinzas para la manipulación de las piezas. Incluye consola de programación. Es posible integrar una amplia variedad de robots. Consultar disponibilidad. SAI6046 SAI6006 SAI6016 SAI6026 SAI6036 MAS-205B: Trasvase robotizado con PLC Omron MAS-205B: Trasvase robotizado con PLC Allen Bradley MAS-205B: Trasvase robotizado con PLC Siemens MAS-205B: Trasvase robotizado con PLC Mitsubishi MAS-205B: Trasvase robotizado sin PLC MAS

11 MAS-200 MAS Con este sistema podrás... MAS-200 permite la realización de diferentes actividades prácticas orientadas al desarrollo de las competencias en las tecnologías señaladas en la tabla adjunta. TECNOLOGÍAS CUADROS ELÉCTRICOS NEUMÁTICA VACÍO SENSORES SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN CONTROLAD. PROGRAMAB. MANIPULACIÓN ROBÓTICA COMPETENCIAS ANÁLISIS REPARACIÓN AVERÍAS DISEÑO ELABORACIÓN DOCUMENT. INTERPRETACIÓN DOCUMENT. OPERACIÓN PROGRAMACIÓN PUESTA EN MARCHA Indica que MAS-200 es idóneo para desarrollar la competencia en la tecnología determinada. Indica que MAS-200 puede ayudar a desarrollar la competencia en la tecnología determinada aunque existen otros productos de la gama más apropiados. training@smctraining.com 174

12 @ elearning-200 Descubra los fundamentos teóricos sobre las tecnologías desarrolladas en MAS-200 con nuestros cursos elearning-200. COMUNICAC. INDUSTRIALES SCADA / HMI SISTEMAS AUTOMAT. CURSOS elearning-200 relacionados Introducción a la automatización industrial (SMC-100) Tecnología neumática (SMC-101) Tecnología eléctrica (SMC-102) Electricidad CC (SMC-103) Estado sólido (SMC-105) Introducción al cableado (SMC-106) Tecnología de sensores (SMC-108) Controladores programables (SMC-109) Robótica (SMC-113) *Ver capítulo elearning-200 para más información MAS

13 MAS-200 MAS Opcionales MAS -200 dispone de una serie de complementos opcionales. Herramientas de programación Las herramientas de programación están compuestas por el software de programación en función de la marca del PLC, el software de programación de la comunicación industrial y los cables necesarios. *Ver capítulo Herramientas de programación SCADA: Supervisión, control y adquisición de datos Se trata de una aplicación software de uso estandarizado en la industria, que permite llevar a cabo una supervisión y control del proceso desde la pantalla del ordenador. SAI6008 Aplicación SCADA MAS-200 Aplicaciones MAS-200 para autosim-200 Disponemos de aplicaciones 3D que permitirá al usuario simular, supervisar y controlar MAS-200 desde el entorno autosim. SAI2547 SAI2548 SAI2549 Simulador 3D Serie MAS-200, 1 licencia Simulador 3D Serie MAS-200, 8 licencias Simulador 3D Serie MAS-200, 16 licencias *Es necesario disponer de autosim. Ver capítulo autosim-200 MAS Configuración Realizar la composición deseada de MAS-200 es tan fácil como: Pasos a seguir 1.- Elegir el PLC. 2.- Seleccionar las estaciones requeridas. 3.- Añadir a la elección los opcionales deseados. Consideraciones - Cualquier estación puede funcionar de forma independiente y adquirirse por separado. - Para trabajar con el sistema de forma integrada, es necesario disponer de una estación MAS-205 en cualquiera de sus versiones. training@smctraining.com 176

14 MAS Características técnicas destacables MAS x580x1300mm Módulos Sensores (tipos y cant.) Entradas / Salidas Alimentación de piezas Verificación de la posición Desplazamiento punto de ensamblaje Rechazo base en posición incorrecta Otros dispositivos (cant.) Magnético reed (x4) Inductivo (x1) Actuadores (tipos y cant.) Digitales 9/5 Caja de generación de averías (x1) Lineales neumáticos (x4) Módulos Sensores (tipos y cant.) Entradas / Salidas MAS x580x1300mm Trasvase de piezas Otros dispositivos (cant.) Caja de generación de averías (x1) Ventosas (x3) - eyector vacío (x1) Magnético reed (x4) Vacuostato (x1) Actuadores (tipos y cant.) Lineales neumáticos (x2) Digitales 9/5 Módulos Sensores (tipos y cant.) Entradas / Salidas MAS x580x1200mm Trasvase de piezas Otros dispositivos (cant.) Caja de generación de averías (x1) Magnético reed (x3) Fotocélula de barrera (X2) Actuadores (tipos y cant.) Giratorio neumático (x1) Pinza neumática (x1) Digitales 9/4 MAS x580x1120mm MAS-205A 743x400x1320mm Módulos Sensores (tipos y cant.) Entradas / Salidas Trasvase de piezas Otros dispositivos (cant.) Caja de generación de averías (x1) Magnético reed (x4) Fotocélula fibra óptica (x2) Estado sólido (x2) Actuadores (tipos y cant.) Rotolineal neumático (x1) Pinza neumática (x1) Digitales 12/4 Módulos Sensores (tipos y cant.) Entradas / Salidas Manipulación piezas amarre exterior Manipulación piezas amarre interior Plato divisor Otros dispositivos (cant.) Caja de generación de averías (x1) Lector de códigos de barras (x1) Magnético reed (x10) Digitales 15/10 Actuadores (tipos y cant.) Lineales neumáticos (x8) Pinza neumática (x2) MAS-205B 743x580x1550mm Módulos Sensores (tipos y cant.) Entradas / Salidas Robot Digitales 7/6 Otros dispositivos (cant.) Controladora del robot (x1) Consola de programación (x1) 177 Actuadores (tipos y cant.) Robot 6 ejes (x1) Pinza neumática (x2) MAS - 200