MONTAJE Y FIJACIÓN DE PANELES PREFABRICADOS

Transcripción

1 CUALIFICACIÓN PROFESIONAL MONTAJE Y FIJACIÓN DE PANELES PREFABRICADOS NIVEL DE CUALIFICACIÓN: 2 ÁREA COMPETENCIAL: EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL

2 ÍNDICE 1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA COMPETENCIA GENERAL RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA UNIDAD DE COMPETENCIA 1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO EN CONSTRUCCIÓN UNIDAD DE COMPETENCIA 2: MONTAR Y FIJAR VIDRIOS Y PANELES PREFABRICADOS DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA...11 DOCUMENTO PROVISIONAL BEHINBEHINEKO DOKUMENTUA 2

3 MONTAJE Y FIJACIÓN DE PANELES PREFABRICADOS Edificación y obra civil Nivel de cualificación: 2 1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA 1.1 COMPETENCIA GENERAL Organizar y realizar con la ayuda de los medios específicos para cada proceso, los trabajos de montaje y fijación de vidrios y paneles prefabricados tanto en paramentos verticales como en suelos y techos, en las condiciones de seguridad y calidad establecidas aportando, a su nivel, las soluciones a los problemas derivados de su trabajo y responsabilizándose del mismo. 1.2 RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA UC1: Organizar los trabajos del tajo. UC2: Montar y fijar vidrios y paneles prefabricados. Ámbitos de competencia: Relaciones en el equipo de trabajo. 3

4 1.3 DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA UNIDAD DE COMPETENCIA 1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO EN CONSTRUCCIÓN A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN 1. Materializar convenientemente los replanteos de obra de su competencia y marcar los trabajos diarios de acuerdo con ellos. Los elementos de apoyo para materializar el replanteo están convenientemente afianzados y suficientemente alejados del área de trabajo y de las zonas de acopio para permitir la circulación, maniobras y operaciones del personal de obra y de la maquinaria. Las indicaciones gráficas resultado del replanteo son claras, legibles y estables. El replanteo se ha ajustado a las medidas del plano con la precisión requerida. Los replanteos complementarios se refieren siempre a los fundamentales con objeto de minimizar los errores. 2. Acondicionar el tajo de su responsabilidad, organizando su ubicación y señalando zonas de acopio de acuerdo con el Plan de Seguridad de obra y con la normativa de calidad y medio ambiente, de forma que se facilite el trabajo y se optimicen espacios recorridos. La señalización de los trabajos está convenientemente afianzada, es suficientemente visible, incluso de noche, acota todo el área de posibles riesgos y permanece operativa el tiempo necesario. El vallado se materializa con la antelación prevista, se ajusta a lo especificado, cerca totalmente el solar, tiene la altura mínima exigida y dispone de entradas independientes para maquinaria y personal de obra. Se han detectado, señalizado y acotado todas las instalaciones existentes y cuando ha sido necesario desviarlas o anularlas se ha hecho en tiempo y forma adecuados. Se han contenido, apeado o estabilizado eficazmente los terrenos o construcciones colindantes. Las medidas de protección colectiva, tales como redes o viseras, se han dispuesto con la antelación suficiente a la ejecución de los trabajos, permiten su desarrollo y se ajustan a las especificaciones del Plan de Seguridad de obra. Los tajos están suficientemente iluminados y ventilados y disponen en sus inmediaciones de zonas de acopio de materiales apropiadas, seguras y abastecibles. Los medios auxiliares necesarios tales como andamios, plataformas, escaleras o elevadores han sido correctamente instalados y dispuestos para su utilización. Las instalaciones provisionales de obra se han dispuesto y se mantienen en tiempo y forma según se especifica en el Plan de Seguridad. Los trabajos de acondicionamiento y las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisión, resolución u obtención de licencias y permisos preceptivos. Los caminos de rodadura previstos para la maquinaria han sido convenientemente señalizados y se mantienen operativos en todo tiempo, posibilitando la evacuación de las aguas procedentes de filtraciones o lluvia. En todos los procesos se han seguido las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente vigentes. 3. Adaptar el ritmo de los trabajos y el acopio de materiales a la marcha general de la obra. Se ha tenido en cuenta los parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e inspección obligatoria, tiempos de espera, de fraguado, de secado, elaboración de juntas...), y se ha optimizado la utilización de los recursos y minimizado los tiempos muertos de espera. 4

5 Cuando hay alteraciones en la marcha de los trabajos se ha buscado alternativas razonables y/o intercambios de recursos. Se ha evitado la falta de suministros y el control de los acopios permite su prevención. 4. Distribuir diariamente las cargas de trabajo a la cuadrilla a su cargo, documentándoles sobre el trabajo a realizar e instruyéndoles sobre los riesgos inherentes a él y su prevención, así como sobre las obligaciones de calidad y medioambientales. Los equipos se han distribuido adecuadamente en el tajo, supervisándose los medios y acopios necesarios. Se han incrementado o disminuido los equipos en función de las necesidades de producción especificadas en la planificación de los trabajos. Se han comunicado "in situ", clara y concisamente las ordenes de trabajo, especificando el método propuesto, los procedimientos adecuados y las características cualitativas y cuantitativas de la producción que se pretende alcanzar mediante planos de obra y planos de detalle. Se han extraído del Plan de Seguridad de obra los riesgos previstos inherentes al trabajo especifico que se debe realizar completándolos, en su caso, y comunicándolos oportunamente a los operarios. Se han seguido en todos los procesos las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente en vigor. 5. Controlar y comunicar diariamente la producción alcanzada por la cuadrilla a su cargo, informando al responsable del seguimiento de la planificación de obra. Se ha controlado con la periodicidad necesaria el rendimiento real de los equipos en obra ajustándose, en su caso, la producción a lo establecido. Las desviaciones en la ejecución se han comunicado oportunamente al responsable del seguimiento de la planificación indicando las posibles causas y proponiendo alternativas razonables para subsanarlas. Se han propuesto, en su caso, sistemas de ejecución alternativos para optimizar recursos, indicándose los procedimientos a emplear, los medios necesarios. Se han supervisado las operaciones de principio y fin de jornada, recopilando, para su tramitación los partes de incidencias y de petición de materiales, equipos o repuestos. Los remates necesarios han sido detectados y comunicados a las cuadrillas pertinentes para su ejecución, realizándose su seguimiento y control. 6. Colaborar en la realización de los ensayos de obra y obtener/custodiar muestras de materiales de acuerdo con lo especificado en el plan de calidad. Las muestras o probetas se han obtenido por los procedimientos especificados y/o normalizados, han sido convenientemente identificadas, almacenadas y entregadas para su control, de acuerdo con los planes de muestreo. Se han comunicado oportunamente los resultados de los ensayos de obra y pruebas de carga y, en su caso, suspendido cautelarmente los trabajos o rechazadas las partidas pertinentes. Se ha comprobado que los sellos de homologación de los productos o materiales recepcionados cumplen las especificaciones exigidas en el plan de calidad de obra, archivándolos y transmitiéndolos al responsable de la ejecución, rechazándose las partidas no conformes B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Planos de obra. Planificación de obra. Plan de Seguridad de obra. Plan de calidad de obra. Útiles, herramientas e 5

6 instrumentos para replanteos. Aparatos para ensayos de obra y pruebas de carga. Medios de protección individual y colectiva. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales. Talleres de obra. Procesos, métodos y procedimientos Procedimientos de replanteo. Procesos para la recepción de materiales. Procedimientos para la realización de ensayos de obra y pruebas de carga. Interpretación de proyectos. Procesos de medición y valoración de obras. Resultados del trabajo Planificación del trabajo. Distribución de cargas de trabajo y recursos. Control de la producción. Valoración de los trabajos que se deben subcontratar. Informes periódicos. Organización de los remates. Replanteos. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales 1. Analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, relacionando las necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de prevención de riesgos, con las diversas fases de trabajo. 2. Analizar los métodos, recursos y procesos de control de calidad de las obras de construcción, relacionando los procedimientos de toma y custodia de muestras y los métodos de control con el proceso de ejecución y las características de la muestra. Conocimientos fundamentales: El Proyecto de Construcción : Elementos, características y funciones. Otros documentos técnicos complementarios. Escalas y acotados. La verificación de los planos de replanteo. El equipo humano de la obra: funciones y responsabilidades. Contratación. Procesos de ejecución material, subprocesos y tareas. Planificación de obra, control y seguimiento. Rendimientos. El Plan de Obra. Planificación temporal. Los recursos. Métodos de planificación. Diagramas de Gantt. Técnicas y procedimientos de seguimiento y control de obras. Mediciones y presupuestos. El Pliego de mediciones. Presupuestos de proyecto y de contratación. Presupuestos A medición y Por administración. Destajos. Sistemas de presupuestación de trabajos. Certificaciones. Gestión de las herramientas, máquinas y equipamiento. Calidad y mejora continua. Certificación de aseguramiento de la calidad. Los Planes de Calidad características, utilidad, obligatoriedad. Métodos de ensayo in situ. Ensayos de laboratorio. El Plan de Seguridad. Los medios de prevención de riesgos laborales: conceptos y sistemas de aplicación. Medio ambiente y construcción. Certificación medioambiental. Gestión de residuos UNIDAD DE COMPETENCIA 2: MONTAR Y FIJAR VIDRIOS Y PANELES PREFABRICADOS 6

7 A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN 1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de prevención de riesgos necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. Las ordenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo están redactados de manera clara y concisa. Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo. Las medidas de prevención de riesgos aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad. Se han respetado las normas de prevención de riesgos personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor. 2. Montar prefabricados para cerramientos de fachada con muros cortina o paneles, fijándolos convenientemente y en condiciones de seguridad. Los elementos de la estructura auxiliar, en su caso, han sido nivelados y aplomados. La fijación de los elementos del cerramiento es la indicada en las especificaciones técnicas. La anchura y disposición de juntas es la especificada. El sellado es continuo, no tiene rebabas ni desprendimientos y se corresponde con el especificado. Los elementos metálicos de la estructura auxiliar de sujeción están debidamente protegidos contra la corrosión. Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. 3. Montar particiones prefabricadas, ensamblando y fijando paneles, en condiciones de seguridad. El replanteo se ajusta al plano en cuanto a medidas y situación de los pasos o huecos. El perfil es continuo, del tipo especificado y ha sido nivelado y aplomado. La presión del tensor es la suficiente. El empanelado es continuo y su fijación al perfil adecuada. Los tapajuntas son del tipo especificado y han sido colocados debidamente en el lugar previsto. Se aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. 4. Montar techos suspendidos y suelos técnicos, fijándolos convenientemente y en condiciones de seguridad. El nivel de los perfiles de sujeción es el adecuado y está referido al nivel general de la planta. La separación y tipo de los perfiles de sujeción se corresponden con el plano y las especificaciones técnicas. El sistema de sujeción de perfiles y placas es el especificado. Los huecos previstos se corresponden con los indicados en los planos y tienen las medidas adecuadas. Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. 5. Montar prefabricados de vidrio, fijándolos y sellándolos adecuadamente a los huecos, en condiciones de seguridad. El tipo de vidrio, su espesor, color y tamaño se corresponde con las especificaciones técnicas. Las dimensiones del perfil y del vidrio se corresponden entre sí y están de acuerdo con lo consignado en los planos. El sellado es continuo, no está agrietado y está totalmente adherido al vidrio. Los calzos han sido colocados correctamente y su número y tipo son los especificados. 7

8 Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. 6. Montar prefabricados en forma de placas o planchas para cerramientos y cubiertas, fijándolos según especificaciones y en condiciones de seguridad. Se han respetado los solapos especificados según la naturaleza y ubicación del material. El sentido de colocación de las placas o planchas impide las filtraciones de agua. La sujeción de las piezas es la especificada en cuanto a tipo, número y situación de los accesorios de fijación, posibilitando la eventual dilatación o contracción de las piezas. El aislamiento es el adecuado. Las juntas o empalmes garantizan la estanqueidad del conjunto. Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Documentación gráfica. Partes de trabajo y de incidencias. Taladro, cortadora, paleta. Medios auxiliares como andamios normalizados. Medios de protección individual (EPIs). Medios de protección colectiva. Procesos, métodos y procedimientos Replanteo. Acopio y preparación de materiales. Técnicas de ensamblado y montaje. Técnicas de sellado. Resultados del trabajo Fábrica de vidrio. Muros cortina o de paneles. Particiones prefabricadas. Cubiertas de fibrocemento, galvanizados, de zinc, sintéticos y de aleaciones ligeras. Acristalamientos. Techos continuos. Techos en placas. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales 1. Analizar la documentación gráfica habitual, útil para las realizaciones de los trabajos de montaje de paneles prefabricados en, fachadas e interiores. 2. Relacionar los trabajos de construcción de muros cortina, tabiques de cámara, trasdosados, particiones y acristalamientos utilizando paneles prefabricados, con los útiles, máquinas, herramientas y medios auxiliares necesarios para llevarlos a cabo. 3. Identificar los medios de seguridad, individuales y colectivos y las normas de prevención de riesgos previstas en el Plan de Seguridad de obra. Conocimientos fundamentales Documentación gráfica, de obra o proyecto, referente a los tajos de montaje de paneles prefabricados de yeso. Símbolos gráficos y formas de representación. Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos. Replanteos de paneles prefabricados: Técnicas recursos y procedimientos. Verificación de replanteos. Utillaje específico herramientas, máquinas y medios auxiliares para el montaje de paneles prefabricados de yeso. 8

9 Materiales utilizados en el montaje de paneles prefabricados verticales, en suelos y techos: Los paneles prefabricados de yeso. Paneles especiales. Materiales para la construcción de muros cortina. Vidriería para acristalamiento. Materiales y procedimientos específicos para la formación de juntas de dilatación en elementos constructivos resueltos con estos tipos de paneles prefabricados. Las mediciones y valoraciones de estos trabajos. Cuantías de producción y rendimiento previsibles para las diferentes unidades de obra. Los controles de calidad de las preparaciones de soportes. Normativa de calidad para estos productos y unidades de obra. Medios y dispositivos específicos de prevención de riesgos laborales y medioambientales. 9

10 1.4 DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO A Capacidades fundamentales 1. Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, evitando y, en su caso y a su nivel resolviendo conflictos significativos que se originen en el desarrollo y entorno de las actividades laborales. 2. Establecer procedimientos de trabajo en equipo, integrando, coordinando y motivando a su nivel y en el ámbito de sus competencias, las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos propuestos en el ámbito laboral. 3. Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo normas establecidas o procedimientos definidos dentro del ámbito de su competencia. B Conocimientos fundamentales La comunicación en la empresa. La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos. Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación. Dificultades/barreras en la comunicación. La comunicación expresiva (oratoria escritura). La comunicación receptiva (escucha lectura). Negociación y solución de problemas. Concepto, elementos y estrategias de negociación. Proceso de resolución de problemas. Métodos más usuales para la resolución de problemas y la toma de decisiones en grupo. Equipos de trabajo. Visión del individuo como parte del grupo. Tipos de grupos y de metodologías de trabajo en grupo. Técnicas para la dinamización de grupos. La reunión como trabajo en grupo. Tipos de reuniones. La motivación. Definición de la motivación. Principales teorías de la motivación. El concepto de clima laboral. 10

11 2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA 2.1 ENTORNO DE TRABAJO: El área competencial en la que se inscribe esta cualificación es la de Edificación y Obra Civil, que comprende las siguientes cualificaciones: 1. Proyecto y seguimiento de la producción Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Planes y proyectos urbanísticos Operaciones topográficas Organización de tajos de obra de edificación Organización de tajos de obra civil Proyectos de edificación Proyectos de obra civil 2. Albañilería y saneamientos Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de albañilería Albañilería Albañilería de caravista Albañilería de urbanización 3. Acabados Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de pintura y Solados y alicatados empapelado Operaciones con yeso y Pinturas y revestimientos escayola Montaje y fijación de paneles prefabricados 4. Hormigón Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de hormigón Apeos, cimbras y encofrados Armaduras Hormigón y prefabricados 5. Maquinaria Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Demoliciones y movimientos de tierras Sondeos, perforaciones, elevación y transporte 6. Piedra natural Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Conformado de la piedra natural Colocación de la piedra natural Presenta competencias comunes con las siguientes cualificaciones del área competencial de Edificación y Obra civil: 11

12 Cualificación Unidades de competencia Ámbitos de competencia Albañilería Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Albañilería de caravista Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Albañilería de ubanización Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Solados y alicatados Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Pinturas y revestimientos Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Apeos, cimbras y encofrados Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Armaduras Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Hormigón y prefabricados Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Demoliciones y movimientos Relaciones en el equipo de trabajo de tierras Sondeos, perforaciones, Relaciones en el equipo de trabajo elevación y transporte Conformado de la piedra Relaciones en el equipo de trabajo natural Colocación de la piedra Relaciones en el equipo de trabajo natural Pueden existir competencias comunes también en otras áreas competenciales. 2.2 REQUERIMIENTOS DE AUTONOMÍA EN SITUACIONES DE TRABAJO: A esta cualificación, en el marco de las funciones y objetivos asignados por cualificaciones de nivel superior al suyo, se le requerirán en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonomía en: Disposición e instalación de medios auxiliares normalizados. Comprobación y disposición de los medios de seguridad previstos en el plan. Ejecución de los trabajos programados y según los planos de obra. Elaboración de partes de trabajo. Preparación y mantenimiento de herramientas y operaciones de fin de jornada. Puede ser asistido en: En la definición de los métodos para le ejecución. En la interpretación de la documentación gráfica. Toma de muestras para control de calidad. En la preparación de los equipos e instalaciones. Resolución de contingencias o detalles no previstos en la documentación gráfica. Debe ser asistido en: Comprobación de replanteos. Disposición e instalación de medios auxiliares especiales. Supervisión de la seguridad. Supervisión de la calidad alcanzada. Ubicación y organización de los talleres de obra. Secuencialización y temporalización de los procesos. 12