PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES

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1 MINISTERIO DE EDUCACIÓN SECRETARÍA DE ESTADO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS SEMIMÓVILES EN EXCAVACIONES Y PLANTAS. Código: IEX431_2 NIVEL: 2 CUESTIONARIO DE PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecánico LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal. Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee la competencia profesional de la UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecánico. No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria. Nombre y apellidos del trabajador/a: NIF: Nombre y apellidos del asesor/a: NIF: Firma: Firma: UC0116_2 Hoja 1 de 8

2 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO: Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades profesionales secundarias (APS). Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio de las APS. Dichos indicadores son los siguientes: 1. No sé hacerlo. 2. Lo puedo hacer con ayuda 3. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda 4. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o trabajadora. APP1: Montar elementos, subconjuntos y conjuntos mecánicos, garantizando las condiciones de funcionamiento, a partir de hojas de procesos, planos y especificaciones técnicas. APS1.1: Obtener la información requerida para ejecutar el montaje, interpretando los planos y especificaciones técnicas de los componentes del equipo mecánico. APS1.2: Establecer, a partir de la información de montaje, la secuencia de montaje, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo. APS1.3: Comprobar los requerimientos dimensionales, de forma y posición de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones técnicas necesarias de cada pieza o equipo, consiguiendo las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescritos APS1.4: Disponer las piezas o equipos, ordenándolas teniendo en cuenta la secuencia de montaje. APS1.5: Montar conjuntos y subconjuntos mecánicos en el tiempo previsto, manipulando los medios de transporte de piezas y componentes siguiendo normas y procedimientos establecidos. APS1.6: Pre-tensar los bulones y espárragos con la herramienta y utillaje especificados y siguiendo procedimientos establecidos. UC0116_2 Hoja 2 de 8

3 APP1: Montar elementos, subconjuntos y conjuntos mecánicos, garantizando las condiciones de funcionamiento, a partir de hojas de procesos, planos y especificaciones técnicas. APS1.7: Equilibrar estática y dinámicamente los subconjuntos que se constituyen en masas rotativas (poleas, volantes, ruedas dentadas, entre otros), aplicando procedimientos establecidos y medios y útiles adecuados. APS1.8: Distribuir los fluidos empleados para el engrase, lubricación y refrigeración del equipo montado, comprobando su presencia en los circuitos y lugares previstos es la requerida en calidad y cantidad. APS1.9: Preparar las superficies de las juntas para acoplamiento estanco, corrigiendo los posibles defectos de planitud, aplicando la junta del material especificado, de calidad y dimensiones requeridas. APS1.10: Regular el conjunto montado, según procedimientos establecidos y empleando los útiles requeridos para la comprobación o medición de los parámetros de montaje especificados. APS1.11: Ejecutar las pruebas funcionales y de seguridad del equipo mecánico montado, siguiendo los procedimientos establecidos, y reajustando los valores s de las variables del sistema a los valores especificados. APS1.12: Colocar, sobre los elementos del conjunto acabado que lo requieren, los dispositivos de anclaje para el transporte evitando su deterioro por sacudidas vibratorias que puedan producirse en el mismo. APS1.13: Registrar, según procedimiento establecido, las modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas u observadas durante las operaciones de montaje. APP2: Instalar circuitos neumáticos e hidráulicos en maquinaria y equipo industrial, a partir de los planos y especificaciones técnicas. APS2.1: Obtener información de montaje, interpretado los proyectos, planos y especificaciones técnicas de los componentes de los circuitos neumáticos e hidráulicos. UC0116_2 Hoja 3 de 8

4 APP2: Instalar circuitos neumáticos e hidráulicos en maquinaria y equipo industrial, a partir de los planos y especificaciones técnicas. APS2.2: Establecer, a partir de la información de montaje, la secuencia de montaje, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo. APS2.3: Disponer los equipos, componentes, accesorios y tuberías en el lugar de montaje, comprobando que sus características corresponden a las especificaciones técnicas del proyecto y teniendo en cuenta la secuencia de montaje. APS2.4: Mecanizar la base donde se van a colocar los equipos, componentes y accesorios, utilizando las herramientas de mecanizado requeridas, las plantillas, planos y especificaciones de montaje. APS2.5: Fijar las vías y elementos de sujeción, previendo los espacios de accesibilidad a los mismos para facilitar su mantenimiento. APS2.6: Alinear los elementos de la instalación dentro de las tolerancias prescritas en cada caso, sin forzar uniones o anclajes, utilizando el procedimiento y la herramienta especificada. APS2.7: Marcar los componentes neumático-hidráulicos, utilizando la señalización especificada y en concordancia con el diagrama de principio de la instalación. APS2.8: Ajustar los valores de consigna de los elementos de seguridad, regulación y control, de acuerdo con los valores nominales o de proyecto establecidos, utilizando los útiles y herramientas especificados y siguiendo los procedimientos e instrucciones establecidos. APS2.9: Ejecutar las pruebas de seguridad y de funcionamiento, siguiendo los procedimientos establecidos, comprobando y ajustando los valores de las variables del sistema a lo especificado. APS2.10: Documentar las posibles modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas u observadas durante las operaciones de montaje. UC0116_2 Hoja 4 de 8

5 APP3: Diagnosticar disfunciones y avería de los elementos del sistema mecánico, hidráulico y neumático de la maquinaria y equipo industrial, aplicando procedimientos establecidos. APS3.1: Obtener información sobre la funcionabilidad de los sistemas o su composición y la función de cada elemento interpretando el dossier técnico del equipo. APS3.2: Determinar el alcance de las disfunciones observadas (errores secuenciales, agarrotamientos, pérdidas de potencia, entre otros.) en las diferentes partes del sistema, utilizando el procedimiento requerido de diagnostico de avería y haciendo las comprobación efecto causa. APS3.3: Comprobar la información del sistema de autodiagnóstico de los equipos o instalaciones y la aportada por el operador y valorando y determinando el origen de las mismas siguiendo un proceso razonado de causa-efecto. APS3.4: Comprobar los fluidos energéticos del sistema (aire comprimido o fluido oleohidráulico), midiendo su calidad y estado. APS3.5: Valorar la calidad y estado de los residuos depositados en los circuitos, procediendo según instrucciones. APS3.6: Comprobar la funcionalidad de las partes de la instalación, utilizando procedimientos y medios especificados para realizar su valoración. APS3.7: Recoger los resultados de diagnóstico en el informe correspondiente y con la precisión requerida. APP4: Sustituir piezas o elementos de los sistemas mecánico, hidráulico y neumático de máquinas restableciendo las condiciones funcionales. APS4.1: Establecer las secuencias de desmontaje y montaje, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo, seleccionando los equipos de herramientas, utillaje, medios auxiliares y las piezas de repuesto (PDR) necesarias. UC0116_2 Hoja 5 de 8

6 APP4: Sustituir piezas o elementos de los sistemas mecánico, hidráulico y neumático de máquinas restableciendo las condiciones funcionales. APS4.2: Comprobar que la pieza de sustitución cumple con los requerimientos dimensionales, de forma y posición de las superficies de acoplamiento, con los requerimientos funcionales y con las especificaciones técnicas de los sistemas mecánico, hidráulico o neumático de la maquinaria o equipo, para conseguir las condiciones prescritas de ajuste en el montaje y para garantizar la intercambiabilidad con la pieza deteriorada. APS4.3: Sustituir el elemento deteriorado en tiempo y calidad previstos, siguiendo la secuencia del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su manipulación para colocarlos en su posición definitiva y sin provocar otras averías o daños. APS4.4: Ejecutar las pruebas de seguridad y funcionales, reajustando y corrigiendo las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificando que se restituye la funcionalidad del conjunto. APS4.5: Recoger los resultados en el informe correspondiente con la precisión requerida. APS4.6: Elaborar los informes de máquina para el historial y acerca de la validez del PDR. APP5: Instalar en planta maquinaria y equipo mecánico, en condiciones de funcionamiento y seguridad, a partir de los planos y especificaciones técnicas. APS5.1: Obtener, con claridad y precisión, información sobre el trabajo a realizar, interpretando los planos, esquemas y especificaciones técnicas de los componentes. APS5.2: Establecer, a partir de la información de montaje, la secuencia de montaje, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo. UC0116_2 Hoja 6 de 8

7 APP5: Instalar en planta maquinaria y equipo mecánico, en condiciones de funcionamiento y seguridad, a partir de los planos y especificaciones técnicas. APS5.3: Efectuar las pruebas y ensayos de recepción de la maquinaria, siguiendo procedimientos y condiciones prescritas, recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la precisión requerida. APS5.4: Valorar el estado de terminación y dimensional de bancadas, cimentaciones y anclajes para la instalación del equipo, previendo los dispositivos y acciones requeridas para la compensación de las desviaciones observadas para el correcto montaje de la maquinaria. APS5.5: Establecer la secuencia de montaje, partiendo de planos e instrucciones técnicas del proyecto, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo. APS5.6: Seleccionar el medio y modo de transporte y manipulación de componentes y equipos, siguiendo procedimientos establecidos. APS5.7: Montar en planta maquinaria y equipo industrial, siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando las herramientas y útiles adecuados. APS5.8: Ejecutar las pruebas funcionales del equipo mecánico montado, colocando y asegurando las protecciones físicas de las partes con movimiento de la maquinaria. APS5.9: Comprobar los valores de las variables del sistema y reajustándolos para corregir las disfunciones observadas, siguiendo los procedimientos establecidos y recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la precisión requerida. APS5.10: Registrar las modificaciones de mejora de proyecto y procedimientos realizados en el montaje. UC0116_2 Hoja 7 de 8

8 APP6: Elaborar ficha-gamas de mantenimiento preventivo de la maquinaria montada, a partir de la documentación técnica de maquinaria y manuales de mantenimiento. APS6.1: Valorar, sobre la base del principio de funcionamiento del equipo, la importancia de las tareas de mantenimiento en relación con la fiabilidad del equipo. APS6.2: Establecer la secuencia de las operaciones a que realizar en el proceso, optimizando los procedimientos. APS6.3: Identificar los productos que deben ser sustituidos, especificando las cantidades empleadas y determinando las comprobaciones que se deben realizar. APS6.4: Calcular los tiempos tipo de las diferentes operaciones, aplicando técnicas establecidas y expresándolo en el documento con la precisión requerida. APS6.5: Establecer los procedimientos de medida de los parámetros que hay que controlar así como las acciones que se deben seguir en cada caso. APS6.6: Determinar las medidas que hay que adoptar para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones. APS6.7: Documentar los procedimientos de mantenimiento con información ordenada y clara en las fichas e mantenimiento. UC0116_2 Hoja 8 de 8