Curso de Lixiviación - Biolixiviación Extracción por Solventes y Electroobtención para cobre, desde el punto de vista operacional

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1 Curso de Lixiviación - Biolixiviación Extracción por Solventes y Electroobtención para cobre, desde el punto de vista operacional Página1

2 Objetivos del curso: El objetivo de este curso es entregar al Profesional un Curso basado en la teoría de SX /EW y la práctica del autor, explicada en forma simple y necesaria para obtener cátodos de Cobre grado A, partiendo del mineral que está en la Pila de Lixiviación. La finalidad de este curso es proporcionar a los asistentes los conocimientos necesarios para obtener cátodos de cobre grado A (99,999% de Cu). El tema de Introducción tiene la finalidad de situar al asistente en el contexto de obtener un mineral de una granulometría optima y necesaria para obtener un mineral para la lixiviación, punto de partida de esta curso. Vamos a: 1. Conocer y comprender las operaciones de Lixiviación, Biolixiviación, extracción por solvente (SX), electro obtención de cobre (EW) y como obtener cátodos de cobre grado A. 2. Adquirir herramientas teóricas y prácticas en el desarrollo de los procesos de Extracción por Solvente y Electro obtención ( SX / EW). 3. Alcanzar la capacidad técnica y práctica del proceso para mejorar la eficiencia del proceso en cada Etapa. 4. Conoceremos el Auge del Proceso de Extracción por Solvente y Electro obtención en Chile, desde el año 1982, con alrededor de 32 Plantas de SX/EW. Al término del curso los técnicos e Ingenieros serán capaces de: - Mejorar los conceptos necesarios asociados al proceso y mejorar la eficiencia por etapa. - Conocer la físico química asociada al proceso. - Conocer los principales parámetros asociados al control del proceso de SX/EW. - Reconocer los riesgos asociado al proceso por Etapas. Página2

3 TEMARIO DEL CURSO 1.0 LIXIVIACIÓN DE MINERALES DE COBRE 1.1 INTRODUCCIÓN A LA LIXIVIACIÓN (Conminución, Granulometría, Factor P80, Aglomeración), EL AUGE ESTAS PLANTAS DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTE Y ELECTRO OBTENCIÓN 1.1 GRANULOMETRIA 1.3 CARACTERISTICAS DEL AGLOMERADO Y HUMEDAD DEL MINERAL 1.4 DIMENCIONES DE LA PILA DE LIXIVIACIÓN 1.5 FORMACIÓN DE LA PILA DE LIXIVIACIÓN 1.6 VARIABLES Y PARÁMETROS OPERACIONALES 1.7 SISTEMA DE RIEGO 1.8 FLUJOS DE RIEGO 1.9 EXCESO DE RIEGO 1.10 CONCENTRACIÓN DE LA SOLUCIÓN 1.11 SOLUCIÓN DE RIEGO 1.12 TIPOS DE LIXIVIACIÓN 1.13 CICLOS DE RIEGO 1.14 CONSUMOS DE ÁCIDO 1.15 REDUCCIONES 1.16 MUESTREO DE SOLUCIONES 1.17 COMO LOGAR EFICIENCIA EN LA ETAPA DE LIXIVIACIÓN DE COBRE 2.0 BIOLIXIVIACIÓN 2.1 QUE ES LA BIOLXIVIACIÓN 2.2 MECANISMO DE LIXIVIACIÓN DE MINERAL 2.3 ALGUNOS MICROORGANISMO CONOCIDOS, FUENTE DE ENERGÍA Y T Página3

4 3.0 INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTE 3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 3.2 ETAPA DE EXTRACCION 3.3 ETAPA DE RE-EXTRACCIÓN 3.4 CARACTERÍSTICAS DEL EXTRACTANTE 3.5 CARACTERÍSTICAS DEL DILUYENTE 3.6 CARACTERÍSTICAS DE LAS SOLUCIONES ACUOSAS 3.7 EXTRACCIÓN POR SOLVENTE APLICADA A LA INDUSTRIA DEL COBRE 3.8 CONCEPTO DE CONTINUIDAD FASES 3.9 CONCEPTO DE SEPARACIÓN DE FASES 3.10 FORMACIÓN DE UNA TERCERA FASE Y FORMACIÓN DE CRUD 3.11 DEGRADACIÓN DEL ORGÁNICO 3.12 RECUPERACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL ORGÁNICO 4.0 CONTROL OPERACIONAL DE PLANTAS DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTES 4.1 CONFIGURACIÓN DE CELDAS EN SERIE (2 E + 1 L + 1 S) 4.2 CONFIGURACIÓN DE CELDAS EN SERIE PARALELO (E + P+ 1S) 4.3 IMPORTANCIA DE UN MIXER DECANTADOR 4.4 ARRASTRES DE ORGÁNICO EN FASE ACUOSA (O/A) 4.5 ARRASTRES DE ACUOSO FASE ORGÁNICA (A/O) 4.6 CÓMO MINIMIZAR LOS ARRASTRES 4.7 FACTORES DETERMINANTES EN LA GENERACIÓN DE CRUD 4.8 CONTROL Y TRATAMIENTO DE BORRAS O CRUD 4.9 OPERACIÓN Y CONTROL DE PLANTAS DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTES Página4

5 4.10 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTE Flujos Razón de fases Continuidad de fases Banda de dispersión Concentración de cobre y acidez libre Cálculo de transferencia neta de cobre 4.11 COMO LOGRAR EFICIENCIA EN LA EXTRACCIÓN POR SOLVENTE 4.12 FORMULARIO BÁSICO PARA EXTRACCIÓN POR SOLVENTES 4.12 ASPECTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE PLANTAS DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTES 5.0 ELECTRO OBTENCIÓN DEL COBRE CATÓDICO (EW) 5.1 INTRODUCCIÓN A LA ELECTRO OBTENCIÓN. 5.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 5.3 IMPUREZAS EN EL ELECTROLITO 5.4 FUNCIÓN DE UNA CELDA ELECTROLÍTICA- REACCIONES QUÍMICAS 5.4 ROL DE LOS ELECTRODOS 5.5 ROL DEL ELECTROLITO 5.6 COMPOSICIÓN DE UN ELECTROLITO DE COBRE 5.7 CÁTODOS PERMANENTES 5.8 MANEJO CATÓDICO (INSPECCIÓN) 5.9 MANEJO ANÓDICO (INSPECCIÓN) 5.10 CONTAMINACIÓN CATÓDICA 5.11 IMPORTANCIA DE UN DESBORRE DE CELDAS 5.12 ADITIVOS PARA ÁNODOS Y DEPÓSITO CATÓDICO Página5

6 5.13 FORMACIÓN DE LA NEBLINA ÁCIDA Y CONTROL DE DISMINUCIÓN 5.14 COMO MEJORAR LA EFICIENCIA DE CORRIENTE EN ELECTRO OBTENCIÓN 5.15 OBTENCIÓN DE CÁTODOS DE COBRE GRADO A DIFERENCIAS ENTRE CELDAS SCAVENGER Y CELDAS COMERCIALES 5.17 MUESTREO DE SOLUCIONES 6.0 ASPECTO DE SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE PLANTAS DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTE Y ELECTROOBTENCIÓN 6.1 CONDICIONES DE TOXICIDAD DE REACTIVOS Y NEBLINA ÁCIDA 6.2 CONDICIONES DE ACIDEZ DE LAS SOLUCIONES 6.3 RIESGOS DE INCENDIO, FLASH POINT DE DILUYENTE Y EXTRACTANTE 6.4 CORRIENTE ESTÁTICA UN PELIGRO EMERGENTE 6.5 RIESGOS ASOCIADOS EN CADA ETAPA DEL PROCESO DE EW. ANSELMO AGUAYO GUZMÁN ING. DE PROCESOS HIDRO EXPERTO EN PUESTA EN MARCHA DE PLANTAS DE SX/EW. Página6