COMPACTADORAS DE RODILLO SERIE MS

Transcripción

1 COMPACTADORAS DE RODILLO SERIE MS

2 Máquinas Especialmente Diseñadas Para Aplicaciones Difíciles Máquinas Diseñadas para su Proceso Bepex International puede ofrecer, además de su equipo de grado industrial, equipos que pueden cumplir sus necesidades de proceso individuales. Bepex se especializa típicamente en aplicaciones pesadas, especialmente cuando la limpieza y calidad del producto son importantes. Todas las compactadoras Bepex se fabrican para las mismas normas. Diseños limpios, para altas presiones Usando normas de diseño farmacéuticas Bepex International ofrece una linea completa de Compactadoras MS con características que permiten que puedan cumplir los requerimientos de proceso de la industria alimentaria. Este compactador es a la vez capaz de entregar fuerzas a altas presiones, lo que permite una densificación máxima de materiales en las industrias alimentaria, alimentos para animales y polímeros. Compactadora para polímeros a altas presiones modelo MS60, diseñ bajo normas farmacéuticas Compactadora modelo MS 450 con partes en contacto con el producto grado alimenticio MS25 con construcción farmacéutica

3 Diseño Hermético En algunos casos es necesario operar el sistema en una atmósfera de gas inerte. Bepex International ofrece sus Compactadoras Serie MS con cajas herméticas, sin escape de gases. Se tienen condiciones de diseño de hasta 2 psi (0.15 bars). Este diseño es necesario cuando se procesan materiales que no pueden entrar en contacto con oxígeno. Resistencia a la Corrosión Cuando se procesan materiales corrosivos es importante proteger el equipo y también prevenir contaminación del material briqueteado. En todas sus aplicaciones Bepex reviste el interior de las cabezas de presión para minimizar el contacto con el material procesado. De acuerdo a sus necesidades, todo el cabezal de compactación se puede fabricar de acero inoxidable u otras aleaciones. Compactadora para polímeros 300MS operando con presión interna Deaereación al Vacio Cuando se manejan algunos materiales finos y de baja densidad se hace necesario extraer grandes volúmenes de aire antes de que sean alimentados a los rodillos de compactación. Bepex puede diseñar sistemas usando vacio para evacuar el aire del embudo de alimentación. Este sistema provee los mismos resultados en una máquina menor y se puede ofrecer como una opción a ser instalada en equipos existentes. MS300 alimentada por gravedad para el briqueteo de minerales abrasivos Briqueteadora MS75 con alimentación al vacio

4 Diseño de Rodillos bajo Especificación Bepex ofrece tres diseños de rodillos Las superficies de cada rodillo se diseñan para trabajar con características específicas del material y para sus objetivos de proceso. Todos los rodillos de Bepex son del ultimo diseño que se tiene en la industria, pesados y hechos con los mejores materiales y fabricación con maquinarias de precision que resultan en una máxima vida. La superficie de todos los rodillos se puede reconstruir en la fábrica a exactamente sus especificaciones originales. Rodillos Integrales En ciertos casos la naturaleza poco abrasiva de los materiales que se procesan permiten el uso de un eje sólido para los rodillos. En estos casos, la superficie de trabajo está situada directamente en el eje. Se usan materiales endurecidos o resistentes a la corrosion aplicando soldadura de arco sumergido. Rodillo integral con revestimiento de aleaciones especializadas Rodillos tipo "Llanta" Los rodillos de compactación más versátiles usan un cilindro o "llanta" reemplazable. Las "llantas" se fabrican de aceros apropiados tipo herramienta y se instalan por expansión térmica en el eje. Las "llantas" ofrecen un buen compromiso entre economia y vida de servicio. Rodillos Segmentados En algunos casos, cuando se opera con materiales abrasivos o bajo condiciones de alta temperatura, se usan segmentos individuales hechos de aceros especiales. Este diseño facilita su reemplazo ya que se cambian sin extraer los rodillos y ejes de la máquina minimizando las pérdidas de tiempo por mantenimiento con la misma calidad del producto. Rodillos tipo llanta ofrecen un balance óptimo entre vida y economia Rodillo segmentado para aplicaciones con alto desgaste

5 Características que minimizan pérdida de tiempo Carcasa con pasadores facilita extracción de los rodillos Pasadores cónicos fáciles de extraer permiten el desarme rápido de la carcasa. Al cambiar la posición de los componentes de la carcasa se crea una plataforma sobre la que se puede colocar el conjunto del rodillo. Esto hace que la extracción e instalación sea más rápida y más segura. Platillos tipo mejilla fácilmente accesibles Carcasa especial ayuda a extraer los rodillos Embudo de Alimentación en Secciones Un panel que se puede extraer fácilmente permite el acceso al tornillo de alimentación. El eje del tornillo se fabrica de tal forma que el tornillo de alimentación se puede extraer de la máquina sin mover el conjunto de accionamiento. Tornillo de Alimentación fácilmente accessible Acceso a platillos tipo "mejilla" En la mayoria de los modelos la carcasa se diseña para eliminar fuerzas que se transmitirían hacia el centro de la carcasa. El reemplazo de los platillos tipo "mejilla" se hace fácilmente, pudiéndose reparar directamente desde el centro de la carcasa sin mover el conjunto del alimentador. Sistemas de Control Se pueden suministrar sistemas de controles para las más estrictas especificaciones. Todos los sistemas incluyen un controlador tipo "Q-eye", un sistema que varia la velocidad del tornillo de alimentación del compactador para asegurar una calidad consistente en el producto. También se tienen sistemas de control automático del proceso. Carcasa de los Rodillos Cada máquina de la Serie MS incluye una carcasa para los rodillos casi hermética a escapes de polvo. La carcasa se fabrica de materiales compatibles con el proceso. Este diseño previene escapes de polvo hacia la atmósfera y mantiene las partes en funcionamiento de la máquina limpias de acumulaciones de polvo. Operación automática Carcasa a Prueba de Escape de Polvos

6 Tecnología de Sistemas Probada Sistema Standard Normal Briquetting de Briqueteo System Mezclador Mixer Tanque Binder Aglomerante Tank Briqueateadora Briquetter Separador Separator Sistema Standard de Granulación Granulation Normal System Molino Cr u sh er Briquetter Fla k e Break er Mezclador Mixer Briqueteadora Rompedor de Escamas Separator Separador Molino Cr u sh er Separador Separator

7 Desarrollo de Tecnologias y Servicio Global Conjunto Confiable Pruebas Para Tener Exito Los laboratorios de prueba de Bepex International son las más modernas instalaciones en el mercado para procesar polvos que le puedan ayudar a determinar el sistema Bepex que usted necesita. Junto con nuestra experiencia en compactación por rodillos les ofrecemos equipos y sistemas complementarios tales como los usados para reducción de tamaño, mezclado y secado o reacción térmica. Si ustedes necesitan mejorar su planta existente o desarrollar un nuevo proceso, es esencial usar facilidades de este tipo. Bepex International también ofrece sistemas de compactación por rodillos completos que el cliente puede usar para producir pequeños lotes que se necesitasen para cumplir pequeños contratos. En todos los casos nuestro objetivo es el mismo. Nos aseguramos de que su sistema específico cumpla sus especificaciones sin importar donde ustedes estén localizados en el mundo entero. Apoyo Mecánico y de Proceso La operación a largo plazo de su sistema depende de un apoyo consistente. Bepex tiene la tecnología y la experiencia necesarias para producir una integridad Piezas de Reemplazo hechas con las normas más exactas mayor en su producto con menos pérdida de tiempo. Además de nuevos equipos y sistemas Bepex ofrece: Reemplazo de Partes Optimización de Procesos Servicio Mecánico Mejora de Sistemas Desarrollo de Procesos Red de Apoyo Global Apoyo Global Podemos dar apoyo a sus instalaciones alrededor del mundo con el personal de Bepex International. Ustedes recibirán la tecnología, experiencia y pericia de algunos de los ingenieros más respetados en la industria de procesos alrededor del mundo con sólo contactar su representante local. Sistema MS 120 para pruebas de labortorio y generación de muestras. Evaluación a escala de laboratorio

8 Otros Servicios de Bepex: DESARROLLO DE PROCESOS Usando nuestras modernas plantas piloto podemos trabajar con ustedes en el desarrollo de las etapas de proceso necesarias para entregar un producto que cumpla con sus especificaciones finales. Comenzamos con un análisis a escala de laboratorio y procedemos luego a pequeños sistemas de proceso. PROCESAMIENTO POR PEDIDO Trabajaremos con el cliente para entregarles las cantidades necesarias de materiales que les permitan conducir estudios de Mercado o cumplir con las necesidades de sus clientes. SERVICIOS DE INGENIERIA Podemos tomar la información generada por nuestra planta piloto y deter minar el proceso óptimo para cumplir sus metas. Nuestros ingenieros trabajarán con ustedes para establecer flujos de proceso, especificaciones para los equipos y arreglo del sistema. OPTIMIZACION DE PROCESOS Ingenieros de proceso experimentados les visitarán en su planta para hacer un estudio profundo de sus sistemas de procesamiento de sólidos. En conjunto con nuestros ingenieros de aplicación y procesos harán recomendaciones para lograr un resultado máximo de sus sistemas. SERVICIO DE CAMPO MECANICO Nuestros ingenieros de servicio de campo trabajarán con su personal para llevar su equipo a las especificaciones orginales de fábrica. Bepex International LLC 333 Taft Street NE, Minneapolis, MN Tel: Fax: info@bepex.com Combinado los recursos de Algunos de los equipos pueden ser mostrados sin cubiertas para propósitos de mejor ilustración. Las cubiertas se suministran y deben ser colocadas para una operación segura 2005 Bepex COMPACTORSP0906