PLANTA DE COGENERACIÓN

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Mariano Olivera Barbero
hace 8 años
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1 PLANTA DE COGENERACIÓN MATERIALES DEL ATLÁNTICO S.A. NARÓN, A Coruña L. DIAZ GARRIDO I.G.SANTIANO 1

2 DATOS HISTÓRICOS 1 er Cto producido Molino II Entrada en servicio Molino I Inauguración Oficial 12 Octubre Enero Octubre

3 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA PLANO IMPLANTACIÓN 3

4 DIAGRAMA DE FLUJO STOCK DE MATERIAS PRIMAS Exterior Nave de Materias Primas Interior Nave de Materias Primas 4

5 MOLINO Nº 1 Molino FL SMIDTH: Capacidad: 20 t/h Diámetro: 2,6 m Longitud: 11 m Nº de cámaras: 2 Accionamiento: Corona Piñón Potencia motor: 900 kw MOLINO Nº 2 Molino CEMTEC: Capacidad: 40 t/h Diámetro: 3,4 m Longitud: 10,5 m Nº de cámaras: 2 Accionamiento: Corona Piñón Potencia motor: 1800 kw 5

MOLINO Nº 2 Molino CEMTEC: Capacidad: 40 t/h Diámetro: 3,4 m Longitud:

6 SILOS Silo de Cenizas Silos de Cemento ENSACADORA Ensacadora Rotativa Haver de 4 bocas Rendimiento 40,2 t/h Paletizado 6

7 LABORATORIO Laboratorio de Física Laboratorio de Química PRODUCCIÓN DE ENERGÍA TRES RAZONES FUNDAMENTALES GENERACIÓN DE CALOR ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ABARATAR EL PRECIO DEL kw 7

FUNDAMENTALES GENERACIÓN DE CALOR ASEGURAR EL

8 COMO GENERAMOS ENERGÍA POR COGENERACIÓN NUESTROS EQUIPOS SEIS MOTORES DE 16 CILINDROS c.u. MONTADOS EN TANDEM, DE DOS, PARA FORMAR TRES GENERADORES MARCA: CARTERPILLAR MODELO: G 3532 (Gas Natural) CANTIDAD DE ENERGIA PRODUCIDA NOMINAL POR GENERADOR TRES GENERADORES 2095 kw/h kw/h COMO SE REFRIGERAN CIRCUITO CERRADO DE AGUA TRATADA TORRES DE ENFRIAMIENTO AFTERCOOLER MOTOR CATERPILLAR G3532 8

Natural) CANTIDAD DE ENERGIA PRODUCIDA NOMINAL POR GENERADOR TRES GENERADORES 2095 kw/h 6.

9 MOTOR CATERPILLAR G3532 Sala de sistemas. Cuadros protección de línea y protección de generadores 9

10 1.0 CONFIGURACION PARTE DIARIO DIARIAMENTE SE TOMAN LECTURAS DE CONTADORES EN: kw PRODUCIDOS kw EXPORTADOS kw IMPORTADOS kw CONSUMIDOS kw CONSUMO DE GAS HORAS DE TRABAJO DE LOS GENERADORES 1.1 kw/mes PRODUCIDOS kw/h GENERADOS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 10

1 kw/mes PRODUCIDOS kw/h GENERADOS 4.000.000 3.500.000 3.000.000 2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.

11 1.2 kw/mes EXPORTADOS kw/h EXPORTADOS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 1.3 kw/mes IMPORTADOS kw/h IMPORTADOS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 11

NOVIEMBRE DICIEMBRE 1.3 kw/mes IMPORTADOS kw/h IMPORTADOS 70.000 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.

12 1.4 IMPORTAR ENERGIA Por causas propias o ajenas a la cogeneración como pueden ser los problemas ocurridos en la Red de Suministro o en los Generadores: Altas temperaturas en la sala Averías eléctricas Averías mecánicas Corte de suministro Micro cortes 1.5 kw/mes CONSUMIDOS kw/h CONSUMIDOS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 12

de suministro Micro cortes 1.5 kw/mes CONSUMIDOS kw/h CONSUMIDOS 2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.

13 DATOS ANUALES KW/H GENERADOS KW/H EXPORTADOS KW/H IMPORTADOS KW/H CONSUMIDOS 1.6 POTENCIA CONTRATADA En estos momentos la Potencia máxima contratada en la compra de energía es de kw/h (seis periodos). La Potencia instalada en la Planta de cemento, es de kw. 13

1.6 POTENCIA CONTRATADA En estos momentos la Potencia máxima contratada en la compra de energía

14 1.7 M 3 DE GAS CONSUMIDOS M3 DE GAS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 1.8 CONSUMO DE GAS NATURAL KW/H GAS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 14

NOVIEMBRE DICIEMBRE 1.8 CONSUMO DE GAS NATURAL KW/H GAS 14.000.000 12.000.000 10.000.000 8.000.000 6.000.000 4.

15 2.0 GESTIÓN DE COGENERACION Apartados que intervienen en este estudio económico. CONSUMO TOTAL EN EL CEMENTO CONSUMO TOTAL EN EL SECADO PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA EXPORTACIÓN DE ENERGÍA IMPORTACIÓN DE ENERGÍA CONSUMO GAS NATURAL MANTENIMIENTO FINANZAUTO CONSUMO DE AGUA AFTERCOOLER 2.1 PRODUCCION DE ENERGIA Teniendo en cuenta un rendimiento de los Generadores del 100% 3 Generadores * KW/h = 6,2 MW/h 24 horas * 6.285KW/h = 150,8 MW/ día. Supuesto un trabajo de lunes a viernes 5 días * 150,8 MW/día = 754,2 MW/ semana 52 semanas * 754,2 MW/semana = ,4 MW/ año La práctica nos hace trabajar al 90% de rendimiento de los Generadores, con lo cuál el valor anterior se reduce a ,5 MW/año 15

CONSUMO DE AGUA AFTERCOOLER 2.1 PRODUCCION DE ENERGIA Teniendo en cuenta un rendimiento de los Generadores del 100% 3 Generadores * 2.095 KW/h = 6,2 MW/h 24 horas * 6.

16 2.2 EXPORTACION DE ENERGIA EXPORTACIÓN N MÁXIMA M PERMITIDA : kw/h 4 * 24 = 96 MW/ día 96 *7 = 672 MW/ semana 672 * 52 = MW/ año Lo anterior, suponiendo marchar con la Cogeneración los 7 días de la semana RESULTADOS Generamos MW* Generación> térmica MW Generación> eléctrica MW, 32,07% Consumo térmico MW, en el proceso. Consumo eléctrico MW Energía exportada MW Energía importada 240 MW * m3 de Gas Natural consumidos

944 MW/ año Lo anterior, suponiendo marchar con la Cogeneración los 7 días de la semana RESULTADOS 2.004 Generamos 117.

17 Ratios % de consumo: / = 32,07 % de autoconsumo: / = 52,34 % rendimiento eléctrico: s/fórmula = 58,62 BALANCE ECONÓMICO + Gasto compra de Gas Natural + Gasto Energía Eléctrica comprada + Gastos de Mantenimiento - Venta de Energía = Resultado Bruto 17

796 = 52,34 % rendimiento eléctrico: s/fórmula = 58,62 BALANCE

18 Estimación coste kw consumido en cemento Resultado BRUTO kw consumidos kw De esta manera se obtienen valores entre 0,025 y 0,045 /kw Estimación de la Rentabilidad Se considera que mensualmente se obtiene un beneficio, calculado, sumando: Estimación del ahorro por diferencia entre el coste de la Energía si se hubiese comprado a la Empresa Eléctrica, simulando el valor de su factura, según tarifas vigentes y el importe de los Kw consumidos por el precio calculado anteriormente. Estimación del coste que se hubiese tenido, en consumo de gas, para poder secar las materias primas, componentes del cemento producido en ese mes. 18

se hubiese comprado a la Empresa Eléctrica, simulando el valor de su factura, según tarifas vigentes y el importe de los Kw consumidos por el precio

19 Experiencia obtenida Con la experiencia del año 2.004, podemos manifestar que la rentabilidad obtenida supone una Tasa de Retorno de la Inversión de 3,75 años. Consejos para una buena Gestión Mantener un alto coeficiente de fiabilidad de los Generadores. Planificar su marcha de acuerdo a las necesidades de producción de cemento Disponer de un modelo de simulación de las facturas eléctricas y del gas, empleando las tarifas vigentes en cada momento. La Planta de Cogeneración necesita una Gestión basada en una atención cotidiana. 19

Consejos para una buena Gestión Mantener un alto coeficiente de fiabilidad de los Generadores.

20 Empresas Colaboradoras KEY PLAN ELINSA CATERPILLAR / BARLOWORLD Finanzauto GRACIAS POR SU ATENCIÓN L. DIAZ GARRIDO I.G.SANTIANO 20

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