INSTALACION DE CALDERAS DE AGUA CALIENTE. Ricardo García San José Ingeniero Industrial (Noviembre 2.001) 01C22 04 INSTALACION CALDERAS AC

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Eugenia Vázquez Ruiz
hace 8 años
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1 INSTALACION DE CALDERAS DE AGUA CALIENTE Ricardo García San José Ingeniero Industrial (Noviembre 2.001) 01C22 04 INSTALACION CALDERAS AC 28/11/a

2 INSTALACION DE CALDERAS DE CALEFACCION Y A.C.S. Las condiciones para la instalación de calderas en las instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria (ACS) están fijadas en diversos apartados de las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). En este tema se detallan dichos apartados. Todas las calderas utilizadas en este tipo de instalaciones deben cumplir la directiva 92/42/CEE, además en el caso de calderas a Gas cumplirán la directiva 90/396/CEE (ITE ) Las calderas se colocarán sobre una base incombustible, no se situarán directamente sobre el suelo. * LLAVES DE CORTE Y VACIADO Deberán disponer de llaves de corte en las conducciones de ida y retorno, de modo que puedan aislarse sin necesidad de vaciar previamente toda la instalación. Cada caldera dispondrá de su propio vaciado de agua, la sección mínima de la tubería de vaciado será de 20 mm. La conexión entre la llave de vaciado y el desagüe se hará de forma que el paso de agua resulte visible (ITE ). * EXPANSION La caldera debe estar conectada directamente al vaso de expansión, sin llaves de corte intermedias (UNE ) el vaso de expansión será cerrado. Se recomienda que exista un vaso de expansión independiente para cada caldera. * VALVULA DE SEGURIDAD Por tratarse de circuitos cerrados es obligatorio que cada caldera disponga de una válvula de seguridad (ITE ), su descarga será visible y estará conducida a lugar seguro. Las características de la válvula de seguridad cumplirán la norma UNE El objetivo de esta válvula es evitar que en la caldera se produzcan sobrepresiones que puedan deteriorarla, independientemente de como hayan actuado el resto de los órganos de control y seguridad (termostatos). Este aspecto es de vital importancia ya que una sobrepresión en la caldera puede provocar accidentes por piezas metálicas que salgan despedidas, además del deterioro de los equipos. INSTALACION DE CALDERAS Página 2

Todas las calderas utilizadas en este tipo de instalaciones deben cumplir la directiva 92/42/CEE, además en el caso de calderas a Gas cumplirán la directiva 90/396/CEE (ITE 04.9.1) Las calderas se colocarán sobre una base incombustible, no se situarán directamente sobre el suelo.

3 * TERMOSTATOS Cada caldera dispondrá, como mínimo, de los siguientes termostatos: - Termostatos de FUNCIONAMIENTO: Dispondrá de un termostato por cada marcha del quemador (ITE ). Serán de rearme automático. - Termostato de SEGURIDAD...: Existirá un termostato por caldera, tarado a una temperatura superior a los de funcionamiento. Será de rearme manual (ITE ). - Termostato de HUMOS...: Aunque de acuerdo con el RITE no es estrictamente obligatorio, en el conducto de humos dispondrá de un termostato de rearme manual, que actúe si en los humos se dan temperaturas excesivas. La misión de los termostatos de funcionamiento es detener la marcha de los quemadores cuando se alcancen las temperaturas de consigna, de modo que la producción se adecue a las necesidades instantáneas; son necesarios tantos termostatos como marchas tengan los quemadores para poder aprovechar correctamente los escalones de potencia, ya que de no actuar sobre las marchas de menor potencia, los quemadores tendrían un número más elevado de arrancadas y paradas, lo que provocaría una disminución del rendimiento medio estacional. Estos termostatos serán de rearme automático, de modo que los quemadores arranquen y paren en función de las consignas. La misión de los termostatos de funcionamiento puede ser asumida por los equipos de regulación externos al quemador (centrales de regulación, autómatas programables, etc). Si los quemadores son modulantes los termostatos son sustituidos por la regulación proporcional correspondiente. El termostato de seguridad debe actuar cuando hayan fallado los de funcionamiento, en cuyo caso el quemador no se detiene cuando se alcanzan las temperaturas de consigna y continua aportando calor a la caldera, pudiéndose alcanzar temperaturas peligrosas, por este motivo debe ser de rearme manual, de modo que quede constancia del funcionamiento anómalo de la instalación, debiéndose tomar las medidas oportunas para corregir esta disfunción. El termostato de humos controla que el conjunto caldera quemador esta proporcionando los rendimientos mínimos requeridos, ya que si la temperatura de humos se eleva excesivamente, las pérdidas por la chimenea son muy altas, por lo cual debe ser de rearme manual, de manera que exista la obligación de corregir las causas que provocan este problema; además de la función de ahorro de energía asociado al corte por temperatura elevada de humos, también cumple una función de seguridad, ya que si no existiese este control podrían darse casos de temperaturas de humos peligrosas, que pudieran llegar a provocar incendios. INSTALACION DE CALDERAS Página 3

4 * TERMOMETROS La misión de los mismos es proporcionar datos sobre el estado de funcionamiento de la instalación, cada caldera dispondrá como mínimo de los siguientes termómetros: - Uno en la impulsión y otro en el retorno (ITE ). - Uno en el conducto de humos (ITE 02.12). * CONTADORES DE HORAS Y ENERGIA TERMICA Para controlar las horas de funcionamiento de los quemadores, es obligatorio que las calderas de potencia superior a 100 kw, dispongan de los equipos correspondientes (ITE 02.12). Asimismo, para centrales de potencia superior a kw, es preciso disponer de medición de energía térmica (ITE 02.12). * CAUDAL Y PRESION MINIMOS Durante el funcionamiento de los quemadores, en el interior de las calderas se producen zonas con diferencias térmicas muy altas, desde incluso mas de C en la zona de llama, hasta menos de 200 C en la caja de humos, estas diferencias pueden provocar tensiones muy fuertes entre los materiales constitutivos de las mismas, por lo que es necesario garantizar un caudal mínimo de circulación de agua para que la caldera se refrigere adecuadamente. Este caudal debe ser el indicado por el fabricante de la caldera. Además, para controlar que se ha establecido dicho caudal, es aconsejable instalar un interruptor de flujo en la tubería de retorno a caldera, de modo que no se permita el arranque del quemador si la circulación de agua no es adecuada; este dispositivo es obligatorio si la caldera se sitúa en la cubierta del edificio (ITE ). La forma de controlar el caudal mínimo por caldera no esta reglamentada y depende del tipo de regulación que se haya diseñado para el conjunto de la instalación. Asimismo, para evitar problemas de funcionamiento de las calderas, es conveniente colocar un presostato que no permita que la instalación arranque, si el circuito no dispone de presión suficiente. INSTALACION DE CALDERAS Página 4

* CONTADORES DE HORAS Y ENERGIA TERMICA Para controlar las horas de funcionamiento de los quemadores, es obligatorio que las calderas de potencia superior a 100 kw, dispongan de los equipos

5 * TEMPERATURA MINIMA DE RETORNO Si la temperatura de retorno a caldera es demasiado baja, se pueden producir en la zona final del recorrido de humos, por su interior, condensaciones del agua generada en la combustión; estas condensaciones pueden deteriorar la caldera, por ello hay que tomar las medidas precisas para evitarlas; la forma mas correcta es situar una sonda de temperatura de retorno que actúe sobre los sistemas de regulación, las bombas en by-pass situadas entre la impulsión y retorno a calderas, comúnmente conocidas como bombas anticondensación no cumplen este objetivo, su misión real en mantener la circulación mínima requerida. La temperatura mínima de retorno debe ser indicada por el fabricante de la caldera, ya que existen calderas con diseños especiales que permiten trabajar con temperaturas de retorno bajas sin peligro de condensación (calderas de baja temperatura) e incluso calderas que, para aumentar el rendimiento, provocan las condensaciones (calderas de condensación). * DOCUMENTACION EXIGIBLE CON LAS CALDERAS Al objeto de poder instalar correctamente las calderas, es preciso que el fabricante suministre la documentación exigible por otras reglamentaciones aplicables y además, como mínimo, los siguientes datos (ITE ): a) Información sobre potencia y rendimiento requerida por el Real Decreto de 24 de febrero por el que se dictan medidas de aplicación de la Directiva del Consejo 92/42/CEE b) Condiciones de utilización de la caldera y condiciones nominales de salida del fluido portador. c) Características del fluido portador. d) Capacidad óptima de combustibles del hogar en las calderas de carbón. e) Contenido de fluido portador de la caldera. f) Caudal mínimo de fluido portador que debe pasar por la caldera. g) Dimensiones exteriores máximas de la caldera y cotas de situación de los elementos que se han de unir a otras partes de la instalación (salida de humos, salida y entrada del fluido portador, etc.) h) Dimensiones de la bancada. i) Pesos en transporte y en funcionamiento j) Instrucciones de instalación, limpieza y mantenimiento k) Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las condiciones citadas en el Real Decreto 275/1.995, por el que se dictan medidas de aplicación de la Directiva del Consejo 92/42/CEE INSTALACION DE CALDERAS Página 5

que actúe sobre los sistemas de regulación, las bombas en by-pass situadas entre la impulsión y retorno a calderas, comúnmente conocidas como bombas anticondensación no cumplen este objetivo, su

6 Figura 1: Exigencias del RITE para la instalación de calderas centrales. INSTALACION DE CALDERAS Página 6

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