REPUBLICA DE COLOMBIA

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1 REPUBLICA DE COLOMBIA FUERZA AEREA COLOMBIANA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA JINETAS DE BUENA CONDUCTA PARA ET-FAC

2 Página: 2 de OBJETO Esta Especificación Técnica tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a los cuales se debe someter las insignias, presillas de grado y jinetas de buena conducta, destinadas para uso del personal de Suboficiales de la Fuerza Aérea Colombiana. 2. DEFINICIONES Y APLICACIÓN 2.1 DEFINICIONES Bondeado: Tratamiento de acabado dado a los hilos, que consiste en una película que impide el deshilachado en los extremos cortados y reduce la tendencia a destorcerse en la costura a máquina. Defecto: Incumplimiento de uno solo de los requisitos especificados para una unidad. Jineta: Elemento de distinción de grado que denota autoridad. Lote. Cantidad determinada de distintivos con características similares que son fabricadas bajo condiciones de producción uniformes, que someten a inspección como un conjunto unitario. Muestra. Cantidad especificada de distintivos de un lote, que sirve para obtener la información necesaria que permite apreciar una o más características de este lote. Muestra patrón. Los distintivos contienen características de diseño, color, matiz o tonalidad y confección, debidamente aprobada para efectos de comparación, evaluación y aceptación o rechazos de los lotes correspondientes en caso de ser requeridos. Materia prima. Producto no elaborado que se incorpora en la primera fase del proceso de producción para su posterior transformación o componente del producto terminado antes de ser confeccionado o incorporado al producto terminado que se requiere elaborar. Producto terminado. Elemento que se ha sometido a todas las etapas y procesos de producción necesarias para cumplir los requisitos técnicos establecidos por la entidad contratante. 2.2 Aplicaciones. Para aplicar la siguiente especificación en proceso de adquisición, la Fuerza debe especificar en el pliego de condiciones los siguientes aspectos: Insignias de Gala Uniforme No. 1 y 2 para Suboficiales. Insignias de grado Uniforme No. 3 para Suboficiales. Presillas de grado azules para Suboficiales. Presilla de grado café para Suboficiales.

3 Página: 3 de 15 Presilla de grado patrón de camuflado líneas ondulantes para Suboficiales. Jinetas de buena conducta para Suboficiales Determinar plan de muestreo si la cantidad de pares de jinetas a comprar es menor de 51 unidades En caso de requerir condiciones de empaque y rotulado diferentes a las establecidas en esta especificación técnica Establecer las muestras que se emplearán como muestra de referencia para efectos de comparación visual en el caso que sea requerido. La muestra debe cumplir los requisitos establecidos en la presente especificación. 3. REQUISITOS 3.1 REQUISITOS GENERALES Diseño. El diseño de las jinetas debe ser acorde con la figuras 1, 2, 3, 4 Y 5. Se deberá tener en cuenta en todos los casos las muestras DISER Diseño y confección. Las presillas, insignias y jineta de buena conducta deben ser confeccionadas de acuerdo a las figuras 1-6 según corresponda. Además, deben ser bien terminadas, libres de manchas, marras, orificios, desgarres, áreas raídas o arrugadas, cortes y cualquier otro defecto. Las presillas y jinetas de cuena conducta se componen en su parte externa de una tela principal en diagonal 2x2, y Nylon, en su parte interna debe ir reforzada con una entretela no tejida fusionable la cual se fusiona a la tela principal y abarca toda la presilla para dar cuerpo a la misma dando la forma correspondiente, luego la presilla debe llevar el bordado del grado de acuerdo al reglamento de uniformes. La entretela debe llevar otra capa de entretela no tejida fusionable de las mismas características de la primera, la cual debe ir unida y fusionada, por dos costuras tipo 301 en los extremos superior en inferir, la presilla debe ser cerrada con costura tipo filete a 3 hilos costura 504, la cual debe ir situada en el centro de la cara posterior de extremo a extremo Entretela no tejida fusionable. Las presillas deben llevar dos capas de entretela no tejida fusionable, la primera debe ir fusionada a la tela principal para realizar el respectivo bordado, la otra debe ir unida a los extremos con costuras tipo 301 y debe ir fusionada y cubrir la cara posterior de la presilla desde las costuras de los dobladillos Bordado. El bordado se realiza por el anverso (parte visible), debe ser compacto y bien definido. No debe presentar hilos suelos, diferencia en el color de los hilos, ni espacios durante cada una de las formas y no debe afectar la forma ni superficie de toda la insignia, no debe presentar pliegues ni rotura de los hilos durante el cocido.

4 Página: 4 de Dimensiones. Las medidas de las jinetas deben ser acordes a las figuras 1, 2 y 3. Así mismo, se deberá tener en cuenta la muestra DISER. 3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS Tela. La tela principal empleada en la elaboración de las presillas y jinetas azules debe ser 100 % poliéster, tejido tipo sarga o tafetán, color azul, o café. La tela principal empleada en las jinetas tipo gala debe ser paño cardado color azul medianoche, composición 100% lana o mezcla poliéster - lana Refuerzo. La tela principal debe ser reforzada con telas tipo no tejido multidireccional fusionable y otra tela de tejido plano preenconjido no teñido Hilo. El hilo utilizado para el bordado y costuras de las presillas deben cumplir los requisitos indicados en la Tabla 1. La verificación se debe hacer como se indica en el numeral 5.8 y 5.12 de la presente especificación técnica. Tabla 1. Requisitos de los hilos empleados en las costuras y bordados de las Jinetas. Costura Tipo de hilo Tex Min Resistencia Min. Bordado Poliéster trilobal Hilo metalizado para bordar Spún poliéster 18 5 Amarres Filamento de Poliéster continuo retorcido Multifilamento continuo de Cierre y unión del forro poliéster recubierto con poliéster Color a tono. Para la calificación del color de la costura de cierre y forro se define a tono con el color de la tela principal de las presillas, como aquel que presenta una diferencia de color de mínimo 4 evaluado en la escala de grises. Tabla 2. Colores hilos bordados insignia de gala Color Aplicación Parámetro Tolerancia Blanco Letras internas blasón Blanco óptico N/A Dorado Bordado interno jinetas Tono a tono con la azules de gala muestra DISER N/A Tabla 3. Colores hilos bordados insignia de grado

5 Página: 5 de 15 Color Aplicación Parámetro Tolerancia Bordado letras internas Tono a tono con la Dorado blasón y laureles con rosa N/A muestra DISER de vientos central Gris Color azul Bordado interno presillas y jinetas Ribete externo jinetas e insignias Tono a tono con la muestra DISER L* a* b* 20,27 2,04-14,38 Tabla 4. Colores hilos bordados presilla chaqueta de cuero. N/A DEcmc (2:1) máximo 1,5 Color Aplicación Parámetro Tolerancia Beige Bordado interno Tono a tono con la muestra DISER N/A Tabla 5. Colores hilos bordados presilla de grado patrón de camuflado líneas ondulantes para Suboficiales. Color L* a* b* DEcmc (2:1) máximo Color Gris ,5 3.3 EMPAQUE Y ROTULADO Los elementos, deben empacarse por juegos en bolsa de polietileno transparente que permita observar su contenido conservándolos limpios y en buen estado hasta su destino final EMPAQUE El empaque colectivo debe ser en cajas de cartón apilables, que garanticen la protección de los elementos durante el transporte y almacenamiento Rotulado. Cada par de Jinetas debe llevar una marquilla unida a la prende por la costura de cierre internamente con una dimensión acorde al tamaño del elemento y en la que debe contener la siguiente información: -Nombre del contratista -Número y año del contrato -Número de la especificación técnica aplicada. Las cajas de cartón deben ser rotuladas mínimo por una de las caras laterales con código de barras de acuerdo al boletín SILOG No. 5-A1.

6 Página: 6 de PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO 4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISTOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO Muestreo: Sobre cada lote de rollos se debe efectuar una inspección visual para verificar si el producto cumple los requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado especificados en esta especificación técnica. De cada lote se debe extraer al azar el número de rollos de materia prima indicado en la tabla No.4, establecido para un plan de muestreo simple, inspección normal, nivel de inspección general y un Nivel aceptable de calidad NAC de 6,5%. Tabla 6. Plan de muestreo para evaluar requisitos generales y de empaque y rotulado Tamaño del lote Tamaño de la muestra Número de Aceptación Número de Rechazo ó más Criterio de aceptación o rechazo para condiciones generales, empaque y rotulado. Si el número de rollos defectuosos en la muestra es menor o igual al número de la aceptación, se acepta el lote. Si el número de rollos defectuosos en la muestra ensayada es igual o mayor al número de rechazo, se rechaza el lote TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA REQUISITOS ESPECÍFICOS Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente especificación, se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en pares indicado en la Tabla 5 Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial s-3 inspección reducida y un NAC del 6,5% de acuerdo con la NTC ISO

7 Página: 7 de 15 Tabla 7. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos Tamaño del lote Tamaño de la Número de Número de muestra Aceptación Rechazo ó más Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de pares defectos en la muestra es mayor o igual al número de aceptación se aceptara el lote; Si el número de pares defectuosos es mayor o igual al número de rechazos, el lote se rechaza. Si el número de pares defectuosos en la muestra es mayor que el numero de aceptación y menor q2ue el número de rechazo se debe aceptar el lote, con la condición que para la próxima entrega se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal, bajo las mismas condiciones. En el evento en que el lote de materia prima evaluado presente incumplimiento a la ET el lote no podrá ser empleado en la producción y para la evaluación del siguiente lote se aplicara un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones de la entrega inicial de acuerdo con lo indicado en la NTC-ISO (Actualización vigente). 5. MÉTODOS DE ENSAYO 5.1 Verificación de la Confección. La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual. La determinación de las dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento que de la capacidad y precisión adecuadas, atendiendo a las recomendaciones establecidas en las normas técnicas colombianas respectivas, aplicadas a la metrología y mediciones en general. El elemento debe ubicarse sobre una mesa que permita la disposición completa de la misma y que la parte a medir quede totalmente expuesta, firme, libre de pliegues y ondulaciones. Se toman las medidas en la dirección de la parte a dimensionar. Si es necesario se debe realizar una comparación visual con la muestra patrón previamente establecida por la Fuerza Aérea. 5.2 DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE LA TELA Y LA ENTRETELA. Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481 Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427, CUENTA DIRTECTA EN 25,4 mm. 5.3 DETERMINACIÓN DEL NMERO DE HILOS POR UNIDAD DE LONGITUD Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481

8 Página: 8 de DETERMINACION DELA MASA POR UNIDAD DE ÁREA. Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 230, método DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1479 opción 3, con calificación en escala de grises AATCC. 5.6 DETERMINACIÓN DE LA TENDENCIA A LA FORMACIÓN DE MOTAS (PILLING). Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC (Random Tumbler Pilling Tester). Tiempo de ensayo 30 minutos. 5.7 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DEL COLOR DEcmc Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151, actualización vigente. El equipo debe estar ajustado a los siguientes parámetros: Observador a 10, iluminante D65, relación (tc) 2:1 orificio de visión pequeño. Luz especular incluida. Luz UV incluida, se debe leer como mínimo en 3 puntos diferentes de la muestra y en cada punto se deben tomar 2 lecturas girando la muestra DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE POLIESTER RECUBIERTO CON FIBRAS SINTETICAS CORTADAS Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC PROCEDIMIENTO PARA EVALUACION DE COLOR DEcmc Procedimiento. Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151 actualización vigente. El equipo debe estar ajustado a los siguientes parámetros: Observador a 10. Iluminante D65, relación (tc) 2:1 orificio de visión pequeño. Luz especular incluida. Luz UV incluida, se debe leer como mínimo en 3 puntos diferentes de la muestra y en cada punto se deben tomar 2 lecturas girando la muestra Preparación de muestra. Para la prueba se debe elaborar la muestra en una lámina rígida plástica o cartón de 60 mm ± 2 mm de ancho por 60 mm± 2 mm de largo que deben llevar un orificio centrado cuyo diámetro debe ser de 50 mm ± 2 mm de ancho y debe bobinar el hilo por capas mínimo 3 capas por muestra. Se debe tener en cuenta que el bobinado debe hacerse de una forma simétrica evitando el abultamiento en alguna área de la muestra. Ver Figura DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC DETERMINACION DE LOS HILOS SPUN POLIESTER Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2745.

9 Página: 9 de ANEXOS Figura1. Dimensiones insignias de gala uniforme No. 1 y No.2

10 Página: 10 de 15 Figura 2. Dimensiones insignias de grado uniforme No. 3

11 Página: 11 de 15 Figura 3. Dimensiones presilla de grado azul uniforme No. 4, suéter y uniforme materno.

12 Página: 12 de 15 Figura 4. Dimensiones presillas de grado café para chaqueta de cuero.

13 Página: 13 de cm 10 cm Figura 5. Presilla de grado patrón de camuflado líneas ondulantes para Suboficiales.

14 Página: 14 de 15 Figura 6. Dimensiones jinetas de buena conducta.

15 Página: 15 de CONTROL DE CAMBIOS Actualización a la Versión No. Actualización realizada Fecha de emisión 01 Modificación de la Especificación Técnica