Guía de sustratos y de restauración para parques temáticos

Transcripción

1 Guía de sustratos y de restauración para parques temáticos Pasos para el éxito...2 Notas importantes...3 Guía de restauración Copa de mezclado de Matthews Paint... 4 Fachadas de edificaciones... 5 Línea de cola... 5 Postes de lámparas... 6 Vehículos de atracciones... 6 Decoración temática... 7 Envejecimiento... 7 Guía de brocha y rodillo... 8 Reparación en campo Prep., imprim., pintura Preparación y pintura Guía de sustratos Aluminio Aluminio anodizado...17 Planchas de aluminio compuesto Acero Pintura en polvo Reparaciones de acero o aluminio Superficies pintadas...26 Acrílico...27 Masilla para carrocerías PVC...30 Fotopolímero...31 Copoliésteres, PETG, Mustang...31 Policarbonato...32 Vinilo...32 Borde de letras...33 EPS-Poliestireno...33 Superficie flexible...33 Polipropileno, polietileno...33 Vidrio, porcelana...34 Madera MDO, MDF, Extira Patinetas...37 Fibra de vidrio HDU, Tablero de espuma de poliuretano...40 Caliza Granito Cemento Paneles de yeso Preparación de la capa transparente Capa superior Matthews...48 Aluminio...48 Acrílico Policarbonato...49 Vinilo...50 Borde de letras...50 Latón, cobre o bronce fundido...50 Luminore...51 Madera...51

2 Pasos para el éxito Recomendaciones de preparación de sustrato de Matthews Paint Paso 1 Matthews es para uso profesional solamente. Paso 2 Siga siempre las precauciones de seguridad adecuadas cuando utilice productos de Matthews. El uso seguro requiere de leer, comprender y acatar todas las etiquetas, SDS, y otra documentación del producto antes de usarlo. Paso 3 El área de pulverización y el sustrato deben estar calientes y tener una ventilación adecuada. La aplicación de imprimantes, capas superiores y capas transparentes jamás debe llevarse a cabo a temperaturas menores de 60 F/16 C. Los sustratos deben llevarse a esta temperatura de referencia o superior, antes de aplicar cualquier imprimante o capa superior. Paso 4 Limpie bien el sustrato. Los profesionales ni siquiera consideran imprimar o pintar sobre un sustrato que no se haya limpiado o preparado correctamente Utilice productos y procedimientos de limpieza adecuados. Paso 5 Aplane los bordes afilados ya sea rebajándolos o por corte. Redondee cualquier borde muy afilado en el sustrato. Las películas de imprimante y de la capa superior de pintura son más débiles en bordes afilados de 90 grados. Paso 6 Use el imprimante correcto para cada sustrato específico. Siempre use el imprimante adecuado y las técnicas de aplicación sugeridas en la Guía de sustratos de Matthews. 2 Paso 7 En caso de duda, pruebe. Se recomienda probar el proceso para cualquier producto o imprimante nuevo, o para procedimientos de aplicación por primera vez antes de comenzar la producción permanente. Recuerde que el cambio estacional afecta la temperatura y humedad durante la aplicación, por lo que las pruebas periódicas de aplicación y adhesión confirman el rendimiento del producto y la producción. Paso 8 Elija el reductor adecuado para cada aplicación. Revise la ficha técnica del producto para orientación sobre la temperatura del reductor. Paso 9 Permita los tiempos especificados entre capas. Para imprimantes, capas superiores y transparentes, prolongue los tiempos de evaporación de solventes entre cada capa. Paso 10 Adherirse a la regla de los 15 F. La mayor parte de los tiempos de secado y duraciones útiles se da entre 70 y 75 F (21 y 24 C) a 50% de humedad relativa. Si los productos se mezclan correctamente, se rocían con tiempos de evaporación de solventes apropiados, y con una formación adecuada de película, se aplican las siguientes reglas: Para un aumento de 15 F de temperatura, el tiempo de secado y la duración útil se reducen a la mitad. Para una disminución de 15 F de temperatura, el tiempo de secado y la duración útil se duplican. Toda formación de enlaces cruzados y el curado en productos catalizados de 2 componentes disminuye significativamente por debajo de 60 F (16 C). La pintura no secará correctamente si se expone a bajas temperaturas en el curado inicial, lo que producirá un acabado que podría secar finalmente pero que presentará una durabilidad, un brillo y una capacidad de reparación reducidos. Ejemplo: Si la duración útil de un producto es de 3 horas, cuál sería a 90 F (32 C)? Respuesta: 1.5 horas Paso 11 Contacte con Matthews Paint si tiene alguna duda. El Servicio al cliente y el Soporte técnico están disponibles para toda igualación de fórmula de color, especificación o consulta técnica que tenga. Llame a la línea gratuita o visítenos en

3 Notas importantes Antes de cualquier aplicación de pulverización, consulte en su oficina de calidad de aire local o gubernamental para determinar qué normas debe seguir para cumplir con las regulaciones de VOC en su comunidad. El limpiador de preparación rápida SP no puede usarse en ciertas áreas del país. Investigue o consulte con el fabricante del sustrato para obtener información sobre la limpieza y preparación adecuadas para recubrimientos especiales. Si no puede encontrar su sustrato en esta guía, póngase en contacto con el fabricante del sustrato. Se recomienda realizar pruebas periódicas de adhesión en una muestra del sustrato que utiliza para asegurar el proceso de aplicación en su entorno. Realice esta prueba después de un curado completo (72 horas o más). Una prueba de adherencia de patrón cruzado es el sistema más común usado en este proceso. Antes de abrir los productos indicados, asegúrese de entender los mensajes de advertencia en las etiquetas de los componentes, ya que la mezcla tendrá los peligros de todas sus partes. Use las hojas de datos técnicos de los productos como orientación. Siga las instrucciones del fabricante del equipo de rociado para evitar lesiones personales o incendios. Siempre siga las instrucciones para un ajuste, uso y mantenimiento adecuados del respirador. Use protección ocular y de la piel siempre que trabaje en el área de pulverización. Observe todas las precauciones de aplicación. 3 Vea la información de seguridad e instrucciones de manejo adicionales en las Hojas de datos de seguridad y las etiquetas, que están disponibles en nuestro sitio web Los materiales descritos están diseñados para aplicarse por personal profesional capacitado y con el equipo adecuado, y no están destinados a la venta al público en general. Los productos mencionados pueden ser peligrosos y deben usarse solo de acuerdo con las instrucciones, y observando las precauciones y advertencias indicadas en la etiqueta. Las afirmaciones y métodos aquí descritos se basan en la mejor información y en las prácticas conocidas por Matthews Paint. Los procedimientos para las aplicaciones mencionadas solo son sugerencias y no deben interpretarse como manifestaciones o garantías sobre rendimiento, resultados o idoneidad para un uso previsto; además, Matthews Paint no otorga libertad para la infracción de patentes en el uso de cualquier fórmula o proceso establecido en este folleto. Siempre consulte la Hoja de datos técnicos de Matthews Paint para mayor orientación sobre la aplicación de un producto. Si necesita asistencia técnica, llame a la línea gratuita al

4 Guía de restauración Mezclado de pintura 4 En las figuras siguientes: Amarillo = Pintura Rojo = Catalizador Azul = Reductor 3 : 1 : Figura Uso de copa de mezclado de Matthews Paint: 1. Use una varilla de mezclar para agitar bien la pintura o el color mezclado. 2. Ubique la cuadrícula de proporción de medidas "3:1:1" impresa en la copa. 3. En la cuadrícula de proporción "3:1:1" elija el número que representa el volumen de pintura que necesita. Usaremos "4" en nuestro ejemplo. (Véase la Figura 1) 4. Vierta la pintura en la copa hasta que la pintura llegue al "4" en la columna izquierda de la cuadrícula "3:1:1". 5. Vierta el catalizador en la copa hasta que la pintura y el catalizador lleguen al "4" en la columna central de la cuadrícula "3:1:1". 6. Vierta el reductor en la copa hasta que la pintura, el catalizador y el reductor lleguen al "4" en la columna derecha de la cuadrícula "3:1:1". 7. Opcional: Agregue acelerador (usando la copa del acelerador separada) al volumen específico indicado en la hoja de datos técnicos del producto correspondiente. 8. Agita adecuadamente la mezcla medida con una varilla de mezclar durante 60 segundos o hasta que vea que todos los productos se han mezclado completamente. Método alterno con la copa de mezclado de Matthews Paint: 1. Alrededor de la copa de mezclado hay columnas de igual valor que van desde la parte inferior hasta la superior de la columna. También hay dos áreas de medición desde la parte inferior hasta la superior de la copa. 2. Escoja una columna específica de cualquier proporción de medición. 3. En esta columna, ubique el número que desea usar como su volumen de pintura. Importante: Este número tiene que dividirse en tres partes. Cada uno de estos ejemplos sigue la proporción de mezcla por volumen 3:1:1. 3 se ajusta a nuestro estándar 3:1:1 6 mezclaría 6:2:2 (Ver Figura 2) 9 mezclaría 9:3:3 4. Llene su pintura en la copa de mezclado hasta el número de volumen específico. Usaremos "6:2:2" en nuestro ejemplo. 5. Con la misma columna vertical añada su catalizador al siguiente número para que coincida con la proporción correcta de volumen del catalizador. En el ejemplo, agregue catalizador al número 8 en la columna vertical. (Ver Figura 2) 6. Con la misma columna vertical agregue su reductor al siguiente número para que coincida con la proporción correcta de volumen del reductor. En el ejemplo, agregue el reductor al número 10 en la columna vertical. (Ver Figura 2) 7. Opcional: Agregue acelerador (con la copa del acelerador separada) al volumen específico indicado en la ficha técnica del producto correspondiente. 8. Agite la mezcla medida con una varilla de mezclar durante 60 segundos o hasta que vea que todos los productos se han mezclado bien. 1 Figura 2

5 Guía de restauración Fachadas (Materiales de construcción, puertas y marcos) El sustrato debe limpiarse totalmente para asegurar que se han quitado todos los contaminantes. Siga los usos de producto de seguridad y compatibles para aplicaciones exteriores. Considere construir fachadas restauradas por completo hasta aproximadamente 8 pies (2.4 m) de altura usando Matthews para mayor durabilidad en estas áreas de alto tráfico. Limpie el área con una lavadora a presión y una solución de limpieza para eliminar toda pintura suelta y materias extrañas (moho, suciedad, excrementos de aves, etc.) Deje el área bien seca antes de lijar. Lije las áreas que necesitan pintarse con el papel de lija correcto para crear una buena adherencia. Nivele las áreas pintadas existentes que se han astillado o pelado, o que tienen pintura suelta. Limpie con 6405SP antes de imprimar. Imprima todas las áreas que se han lijado completamente y cuyo sustrato está expuesto, así como los sustratos que se han agregado. Después de que se ha dejado secar al imprimante más de 24 horas, debe lijarse con lija de grano 220. Limpie con 6405SP antes de pintar. Aplique una capa de color Matthews hasta un total de mil húmedas hasta obtener un DFT de 2.0 mil. Siempre consulte la guía del sustrato para obtener información adicional. Línea de cola (Pasamanos, barandas, rejas, entradas, barreras de seguridad, marcos de acero) 5 Es importante que, durante la limpieza previa a la restauración, elimine todo residuo de protector solar, aceite y suciedad en todas las superficies que puedan tocar los visitantes antes de lijar. Limpie todas las áreas con 6405SP antes de lijar. Lije las áreas que necesitan pintarse con el papel de lija correcto para crear una buena adherencia. Nivele las áreas pintadas existentes que se han astillado o pelado, o que tienen pintura suelta. Elimine por completo el óxido de los metales ferrosos. En los metales no ferrosos, asegúrese de retirar toda la corrosión (polvo blanco). Vuelva a limpiar a fondo para eliminar todo residuo del lijado con 6405SP antes de imprimar. Imprima toda área expuesta que se haya lijado hasta el sustrato de base con un imprimante epoxi Matthews. Lije todas las áreas que se han imprimado después de 24 horas (Recuerde la regla de 15 grados) Vuelva a limpiar a fondo con 6405SP para eliminar los restos del lijado antes de pintar. Aplique una capa de color Matthews hasta un total de mil húmedas hasta obtener un DFT de 2.0 mil. Siempre consulte la guía del sustrato para obtener información adicional.

6 Con áreas ornamentales difíciles de lijar use una almohadilla Scotch-Brite para abrasión después de la limpieza. Limpie antes y después de cualquier abrasión. Postes de lámpara Limpie bien todas las áreas con 6405SP de Matthews antes de lijar. Guía de restauración Lije las áreas que necesitan pintarse con el papel de lija correcto para crear una buena adherencia. Nivele las áreas pintadas existentes que se han astillado o pelado, o que tienen pintura suelta. Vuelva a limpiar con 6405SP antes de imprimar. (Postes de luz, acero y hierro ornamental) Imprima todas las áreas expuestas que fueron lijadas con un imprimante Matthews antes de pintar. Imprima con Imprimante epoxi Matthews. Lije todas las áreas que se han imprimado después de 24 horas (Recuerde la regla de 15 grados) Vuelva a limpiar a fondo para eliminar todo residuo del lijado con 6405SP antes de pintar. Aplique una capa de color Matthews hasta un total de mil húmedas hasta obtener un DFT de 2.0 mil. Siempre consulte la guía del sustrato para obtener información adicional. 6 Vehículos de atracciones Durante la reparación de fibra de vidrio, puede descubrirse pequeñas grietas. Antes de llenarlas con resina o Bondo, perfore un pequeño agujero en cada extremo de la grieta para evitar que la fractura se desplace. Repare todas las áreas dañadas. Limpie todas las áreas con 6405SP antes de lijar. Si el área tiene grandes cantidades de grasa para ejes o aceite de motor, use un limpiador desengrasante primero para eliminar toda la grasa pesada y los residuos. Limpie todas las áreas nuevamente con limpiador Matthews 6405SP. Lije las áreas que necesitan pintarse con el papel de lija correcto para crear una buena adherencia. Nivele las áreas pintadas existentes que se han astillado o pelado, o que tienen pintura suelta. Limpie con 6405SP antes de imprimar. Imprima todas las áreas lijadas completamente donde el sustrato esté expuesto. Después de que se ha dejado secar al imprimante más de 24 horas, debe lijarse con lija de grano 220. Limpie con 6405SP antes de pintar. Aplique una capa de color Matthews hasta un total de mil húmedas hasta obtener un DFT de 2.0 mil. Siempre consulte la guía del sustrato para obtener información adicional.

7 Guía de restauración Decoración temática (Hagamos óxido) Para que parezca óxido, debe saber cómo es su aspecto. Acero: Marrón oscuro/marrón/rojo Hierro: Naranja oscuro/naranja/marrón Aluminio/Oxidación: Blanco/Amarillo Herramientas necesarias: Múltiples esponjas/tamaños Trapos Brochas rígidas para ácido Brocha de cerdas de cerdo suaves En primer lugar, decida qué tipo de óxido desea emular. Pinte su color base. Para mejores resultados, deje que se asiente toda la noche. Siempre pula antes de iniciar la decoración temática con una almohadilla Scotch-Brite para lograr buena adhesión. Limpie con 6405SP antes de pintar. Escoja su primer color para hacer su óxido. Por lo general, el color más oscuro. Deje que seque el primer color de óxido, y agregue una capa transparente para que los siguientes colores no se manchen. Si la capa transparente asentó más de 24 horas, pula entre capas. Luego limpie. Escoja su segundo color para hacer su óxido. Usualmente es el color medio. Deje que seque el segundo color de óxido, y agregue una capa transparente para que el siguiente colore no se manche. Si la capa transparente se ha asentado más de 24 horas, pula entre capas. Luego limpie. Escoja su tercer color para hacer su óxido. Por lo general, es el color más claro, y se usa muy poco. Al pintar la capa transparente final, puede usar varios niveles de brillo para simular el proceso de envejecimiento. Siempre consulte la guía del sustrato para obtener información adicional. Envejecimiento (Que se vea antiguo) 7 Para simular más antiguedad, puede agregar humedad y moho con una esponja en diferentes tonos de verde, o puede agregar suciedad y mugre. Para hacer más realista el aspecto de envejecimiento, haga más decoloradas las áreas que están bajo el sol, y las áreas que están en la sombra no tan decoloradas y más brillantes. Hagamos una decoloración de pintura para simular antiguedad Primero, limpie el área con 6405SP antes de lijar. Imprima las áreas desnudas si es necesario. Pinte el color base seleccionado. Después de que el color base se ha pintado y los solventes se han evaporado, agregue una pequeña cantidad de blanco u otro color, como amarillo claro a la base para iniciar la decoloración. (No agregue color a la pintura ya mezclada en la copa de pulverización. Eso cambiará la proporción de mezcla). Agregue color en la base original y luyego mezcle Inicie la decoloración de abajo hacia arriba para una mejor línea de mezcla. En cuanto el segundo color se haya mezclado, rocíe una capa transparente para difuminar la línea de decoloración. Esto mantendrá suave el borde de la pintura. Si desea un tercer color, agregue más color a su base, después rociar desde abajo hacia arriba como antes y aplique una capa transparente a toda el área. Para simular antiguedad adicional, aplique una capa transparente al primer color base para obtener un semibrillante, luego decolórelo a un satinado, y luego a un acabado mate. Siempre consulte la guía del sustrato para obtener información adicional.

8 Guía de restauración Guía de brocha/rodillo Nueva aluminio/acero: Limpie con SP para uso interior o con limpiador 6405SP para uso exterior Lije con lija de grano 220 a 320 Limpie otra vez con SP para uso interior o con limpiador 6405SP para uso exterior Aplique Imprimante epoxi según la especificación de la hoja de datos técnicos Aplique la capa superior Matthews según las especificaciones de la hoja de datos técnicos Si lo desea, aplique capas transparentes Matthews según las especificaciones de la hoja de datos técnicos 8 Técnica de brocha y rodillo: No sobrecargue el rodillo o la brocha Aplique el rodillo en una sola dirección cuando sea posible 50% de traslape en todo momento Para evitar marcas de traslape, no use demasiado el rodillo: aplíquelo de abajo hacia arriba, luego de arriba hacia abajo, y luego desplácelo para un 50% de traslape Para la línea MAP-LV, use el LVRB51 como reductor - Reductor de clima cálido 6396SP SP como un retardador El prolongador de duración útil 6448SP está disponible si es necesario. Mezcle 1 onza por cuarto mezclado de 6448SP con el color mezclado de Matthews Para Matthews Serie N, líneas SVOC o SOA, use el catalizador para brocha/ rodillo SP y también el aditivo para brocha y rodillo SP mezclado en proporción 6:1:2 Recomendaciones de aplicación: Para obtener mejores resultados en la aplicación de brocha/rodillo, recomendamos los siguientes aplicadores: Rodillo de 4 Whizz (naranja), (negro), o (blanco y azul) Rodillo de 4 Wooster RR304 (blanco), RR310 (verde), o RR311 (rojo) En general, cualquier rodillo compatible con uretano, de pelo apretado o de esponja debería funcionar Para la aplicación de brocha, use una brocha de cerda de cerdo o de cerda fina Sustrato previamente pintado: Limpie con SP para uso interior o con limpiador 6405SP para uso exterior Lije con lija de grano 220 a 320 para eliminar todas las astillas, pintura pelada, y áreas que necesiten reparación Vuelva a limpiar con Limpiador de bajo VOC 6405SP Aplique el Imprimante epoxi según la especificación Aplique una capa superior de MAP-LV según la especificación Capa transparente MAP-LV si está disponible Antes de aplicar cualquier material, siempre consulte las hojas de datos técnicos.

9 Reparación de campo Proceso para la reparación en campo Preparación, imprimación y pintura Este solamente es un proceso de muestra sugerido. Como cada reparación en campo será diferente, depende del técnico determinar el proceso correcto para cada reparación. Este ejemplo está diseñado solo para el pintado de una reparación de panel. NO SE RECOMIENDA LA REPARACIÓN DE ÁREAS PUNTUALES. Consulte la Guía de preparación de sustrato de Matthews Paint para la correcta selección de la capa interior. Los tiempos de evaporación de solventes, de secado y de curado se verán muy afectados por aumentos y disminuciones en la temperatura y humedad. Siempre consulte la correcta Hoja de datos técnicos MPC para cada producto que se use en su proceso. EZ Spray es solamente para uso profesional. No es para uso doméstico. Este producto no está destinado para uso dentro del estado de California según la regulación de CARB para reducir emisiones de compuestos orgánicos volátiles de productos de recubrimiento en aerosol. Seguridad Siempre protéjase a usted y al medio ambiente A. Use guantes y ropa de protección adecuados, así como protección ocular y respiratoria durante el llenado, la activación y la aplicación de cualquier producto EZ Spray. B. Siga todas las leyes federales, estatales y locales para la protección del personal, así como toda regulación ambiental. C. Consulte las Hojas de datos técnicos y las Hojas de datos de seguridad de Matthews Paint. Limpieza y preparación 9 Limpie la reparación con el Limpiador de bajo VOC 6405SP. Consulte la hoja de producto MPC172 A. El área de reparación debe estar libre de humedad, suciedad, grasa, cera y otros contaminantes. B. El Limpiador 6405SP debe aplicarse con el sistema de dos paños. Un paño debe saturarse con limpiador y limpiar una pequeña sección a la vez. El segundo paño es para retirar el limpiador mientras aún está húmedo en la superficie. C. El Limpiador 6405SP también puede aplicarse usando un SureShot o pequeño pulverizador de mano para luego limpiar con un paño limpio hasta que seque. D. No permita que el Limpiador 6405SP se seque sobre la superficie. E. Repita este proceso hasta que el área esté limpia después de limpiar la superficie. F. No se recomienda el uso de diluyentes de laca, reductores de esmalte u otros solventes como limpiadores. Lije el área de reparación a pintar A. Prepare todas las áreas a pintar según sea necesario. B. Lije ligeramente con papel de lija de grano tan fino como sea posible. C. Pueden usarse papel de lija fino, Scotch Brite o similar. Limpieza final A. Retire el polvo del lijado con aire comprimido si está disponible, o con un paño adhesivo. B. Limpie nuevamente con Limpiador de bajo VOC 6405SP como se describió anteriormente.

10 Reparación de campo Proceso para la reparación en campo Preparación, imprimación y pintura Imprimación (imprimantes epoxi recomendados) Consulte la Guía de preparación de sustrato de Matthews Paint para la correcta selección de la capa interior de su reparación particular. Siempre lea la Hoja de datos técnicos para la capa interior que se utiliza. A. Mezcle el imprimante por volumen. B. Use una regla de mezclado MPC o copas de mezclado MPC para obtener las proporciones adecuadas. C. No se requiere tiempo de inducción. D. Use el Imprimante epoxi blanco o negro de VOC 3.5, Imprimante epoxi gris de VOC 3.5, Imprimante epoxi gris de VOC 2.1 o Imprimante de ultra bajo VOC LVU 100 Aplique el imprimante usando un rodillo de espuma suave. Aplique la primera capa. A. Los rodillos de espuma o terciopelo deben estar aprobados para acabados de uretano. B. Aplique la capa tan uniformemente como sea posible C. Las capas uniformes dan una mejor cobertura que las capas gruesas 10 Deje que se evaporen los solventes entre capas. Aplique la última capa. A. Espere minutos. B. El acabado será más pegajoso durante el tiempo de evaporación de solventes. C. Aplique la segunda capa tan uniformemente como sea posible. Una vez que el imprimante epoxi y el endurecedor se mezclen, la duración útil de la mezcla variará según el producto y la temperatura. A. Duración útil. El tiempo que los componentes mezclados son utilizables. B. Al llegar al final de la duración útil de productos, el producto se volverá más grueso de lo normal. Tiempo de secado A. Deje que el imprimante epoxi seque durante un mínimo de 1 hora a 70 F (21 C) antes de aplicar el color de la capa superior. Se recomienda una noche de secado antes de lijar, si es necesario. Después de 24 horas, se requiere lijar antes de aplicar la capa superior. Lije el área de reparación imprimada a pintar (si es necesario) A. Puede usarse papel de lija, Scotch Brite o similar. 320 o más fino. B. Las áreas que rodean al imprimante deben lijarse ligeramente para reducir la reparación. C. Preste especial atención a las pequeñas grietas y bordes.

11 Reparación de campo Proceso para la reparación en campo Preparación, imprimación y pintura Pintado (solo áreas pintadas imprimadas o preparadas correctamente) Mezclado. Consulte las hojas de productos MPC187 o MPC100. A. Siga los procedimientos indicados para el uso de la máquina de llenado de EZ Spray. B. Siempre use el equipo de seguridad personal apropiado. C. Active la lata de EZ Spray previamente llenada. D. AGITE BIEN Aplique la primera capa A. Aplique el color de costura a costura o hasta una interrupción natural. B. NO SE RECOMIEND PARA REPARACIÓN DE ÁREAS PUNTUALES C. Aplique la primera capa tan uniformemente como sea posible. Deje que se evaporen los solventes A. Permita de 10 a 20 minutos entre capas. B. Consulte las hojas de datos técnicos MPC187 o MPC100. Aplique la segunda capa A. Aplique la segunda capa tan uniformemente como sea posible. Deje que seque. A. El tiempo de secado depende de la temperatura y la humedad. B. Los tiempos de secado son mayores a temperaturas más bajas. C. No aplique productos cuando el sustrato o la temperatura ambiente sea menor de 60 F (16 C). D. Siempre consulte las hojas de producto para información sobre el producto, proporciones de mezcla, tiempo de evaporación de solventes, tiempo de secado al tacto, y tiempo de secado de los productos. 11

12 Reparación de campo Proceso para la reparación en campo Preparación y pintura Este solamente es un proceso de muestra sugerido. Como cada reparación en campo será diferente, depende del técnico determinar el proceso correcto para cada reparación. Este ejemplo está diseñado solo para el pintado de una reparación de panel. NO SE RECOMIENDA LA REPARACIÓN DE ÁREAS PUNTUALES. Consulte la Guía de preparación de sustrato de Matthews Paint para la correcta selección de la capa interior. Los tiempos de evaporación de solventes, de secado y de curado se verán muy afectados por aumentos y disminuciones en la temperatura y humedad. Siempre consulte la correcta Hoja de datos técnicos MPC para cada producto que se use en su proceso. EZ Spray es solamente para uso profesional. No es para uso doméstico. Este producto no está destinado para uso dentro del estado de California según la regulación de CARB para reducir emisiones de compuestos orgánicos volátiles de productos de recubrimiento en aerosol. Seguridad Siempre protéjase a usted y al medio ambiente A. Use guantes y ropa de protección adecuados, así como protección ocular y respiratoria durante el llenado, la activación y la aplicación de cualquier producto EZ Spray. B. Siga todas las leyes federales, estatales y locales para la protección del personal, así como toda regulación ambiental. C. Consulte las Hojas de datos técnicos y las Hojas de datos de seguridad de Matthews Paint. 12 Limpieza y preparación Limpie la reparación con el Limpiador de bajo VOC 6405SP. Consulte la hoja de producto MPC172 A. El área de reparación debe estar libre de humedad, suciedad, grasa, cera y otros contaminantes. B. El Limpiador 6405SP debe aplicarse con el sistema de dos paños. Un paño debe saturarse con limpiador y limpiar una pequeña sección a la vez. El segundo paño es para retirar el limpiador mientras aún está húmedo en la superficie. C. El Limpiador 6405SP también puede aplicarse usando un SureShot o pequeño pulverizador de mano para luego limpiar con un paño limpio hasta que seque. D. No permita que el Limpiador 6405SP se seque sobre la superficie. E. Repita este proceso hasta que el área esté limpia después de limpiar la superficie. F. No se recomienda el uso de diluyentes de laca, reductores de esmalte u otros solventes como limpiadores. Lije ligeramente el área de la reparación a pintar A. Prepare todas las áreas a pintar según sea necesario. B. Lije ligeramente con papel de lija de grano tan fino como sea posible. C. Pueden usarse papel de lija fino, Scotch Brite o similar. Limpieza final A. Retire el polvo del lijado con aire comprimido si está disponible, o con un paño adhesivo. B. Limpie nuevamente con Limpiador de bajo VOC 6405SP como se describió anteriormente.

13 Reparación de campo Proceso para la reparación en campo Preparación y pintura Pintado (solo áreas pintadas preparadas correctamente) Mezclado. Consulte las hojas de productos MPC187 o MPC100. A. Siga los procedimientos indicados para el uso de la máquina de llenado de EZ Spray. B. Siempre use el equipo de seguridad personal apropiado. C. Active la lata de EZ Spray previamente llenada. D. AGITE BIEN Aplique la primera capa A. Aplique el color de costura a costura o hasta una interrupción natural. B. NO SE RECOMIEND PARA REPARACIÓN DE ÁREAS PUNTUALES C. Aplique la primera capa tan uniformemente como sea posible. Deje que se evaporen los solventes A. Permita de 10 a 20 minutos entre capas. B. Consulte las hojas de datos técnicos MPC187 o MPC100. Aplique la segunda capa A. Aplique la segunda capa tan uniformemente como sea posible. Deje que seque. A. El tiempo de secado depende de la temperatura y la humedad. B. Los tiempos de secado son mayores a temperaturas más bajas. C. No aplique productos cuando el sustrato o la temperatura ambiente sea menor de 60 F (16 C). D. Siempre consulte las hojas de producto para información sobre el producto, proporciones de mezcla, tiempo de evaporación de solventes, tiempo de secado al tacto, y tiempo de secado de los productos. 13

14 Aluminio 14 Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Limpiar el equipo inmediatamente. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VO 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VO 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Permitir mayores tiempos de secado después de la 3.ª capa. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario.

15 Aluminio Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante con decapante ácido, sin cromato: SP/74 351SP: RTS VOC 3.5 Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante con decapante ácido, sin cromato. Aplicar capa superior después de 30 a 60 minutos. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. 15 Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Aluminio continúa en la siguiente página...

16 Aluminio 16 Pretratamiento para metal SP no para su uso sobre aluminio arenado, o granallado debido a las propiedades de llenado CERO del producto. Tratamiento para metal autodecapante HBEF: SP: RTS VOC 6.04 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir 3-5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Tratamiento para metal autodecapante HBPT: SP: RTS VOC 6.13 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Pretratamiento para metal: SP: RTS VOC 6.34 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Pretratamiento para metal. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Masilla PT: SP: RTS VOC 6.4 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Masilla PT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Masilla PT. Permitir minutos para la evaporación de solventes.

17 Aluminio anodizado Guía del substrato Debe lijarse para quitar toda la superficie anodizada del aluminio. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Aplicar 2.ª capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. 17 Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro SP y SP: Ambos son RTS VOC Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

18 Planchas de aluminio compuesto (Alucobond, Dibond, Alumilite, Alpolic, Alupanel y Ecopanel) 18 La capa superior puede aplicarse directamente preparando el sustrato. No lijar o pulir para exponer el aluminio desnudo. Si está expuesto aluminio desnudo, aplicar Imprimante epoxi. Aplicación de la capa superior Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible o pula el sustrato con la almohadilla Scotch-Brite hasta eliminar el resplandor. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Comprobar la adherencia. Se recomienda usar cualquier Imprimante epoxi para una adhesión más fuerte. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario.

19 Planchas de aluminio compuesto (Alucobond, Dibond, Alumilite, Alpolic, Alupanel y Ecopanel) La capa superior puede aplicarse directamente preparando el sustrato. No lijar o pulir para exponer el aluminio desnudo. Si está expuesto aluminio desnudo, aplicar Imprimante epoxi. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 19 Acero Lijado previo, granallado Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Acero continúa en la siguiente página...

20 Acero Lijado previo, granallado 20 Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Limpiar el equipo inmediatamente. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para secar. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa.

21 Acero Lijado previo, granallado Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Tratamiento para metal autodecapante HBEF: SP: RTS VOC 6.04 Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir 3-5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Tratamiento para metal autodecapante HBPT: SP: RTS VOC 6.13 Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir minutos para la evaporación de solventes. 21 Imprimante autodecapante para Masilla PT: SP: RTS VOC 6.4 Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Masilla PT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Masilla PT. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Acero continúa en la siguiente página...

22 Acero Galvanizado en caliente, Galvaneal, Galvalume, bonderizado, recubierto con fosfato, pasivadores o estabilizadores 22 Muchos fabricantes de metal galvanizado aplican un tratamiento de aceite para proteger el acero galvanizado durante el almacenamiento. Este debe eliminarse mediante limpieza y abrasión según sea necesario.limpiar antes de pintar. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

23 Acero Inoxidable 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Pintura en polvo Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Continúa en la siguiente página... 23

24 Pintura en polvo 24 Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Reparación de acero o aluminio junto a superficies imprimadas o pintadas Inspeccionar el recubrimiento existente para detectar toda delaminación o degradación y determinar si el revestimiento existente debe retirarse. Si es así, reparar o retirar según sea necesario. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento.

25 Reparación de acero o aluminio junto a superficies imprimadas o pintadas Inspeccionar el recubrimiento existente para detectar toda delaminación o degradación y determinar si el revestimiento existente debe retirarse. Si es así, reparar o retirar según sea necesario. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 25

26 Superficies pintadas Que no son de Matthews Paint (Trabajo de restauración) 26 Siempre debe probarse la compatibilidad de la superficie pintada antes de usar imprimantes y capas superiores Matthews. Inspeccionar el recubrimiento existente para detectar toda delaminación o degradación y determinar si el revestimiento existente debe retirarse. Si es así, reparar o retirar según sea necesario. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100:RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

27 Acrílico (Acrylite, Crylex, Plexiglas, Lucite, Implex) No permita que el Promotor de adhesión para plásticos seque entre capas o antes de aplicar la capa superior. Disminuir el tiempo de evaporación de solventes entre capas según la temperatura si es necesario. Matthews recomienda encarecidamente usar Promotor de adhesión para plásticos como adhesivo sobre acrílico para asegurar una adhesión apropiada. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP (1ª o 2ª superficie) o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP y permitir que seque para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa superior Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa superior Matthews. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. 27

28 Masilla para carrocería Solo áreas masilladas Guía del substrato Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien 28 y aplicar de inmediato. Limpiar el equipo inmediatamente. En el área de metal desnudo reparado: Lijar o pulir las áreas pintadas de la Masilla para carrocería y sus alrededores. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. El limpiador nunca debe entrar en contacto con la Masilla para carrocería. Imprimir inmediatamente con Imprimante de poliéster o Imprimante de uretano. Lijar a mano con grano Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado después de la 3.ª capa. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario.

29 Masilla para carrocería Solo áreas masilladas Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC 6405SP. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa. 29 Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

30 30 El limpiador 6405SP puede usarse como limpiador en lugares con VOC regulado, pero no proporcionará las mismas propiedades antiestáticas del Preparador para plástico 6428SP no conforme. PVC Expandido y No expandido (Komatex, Sintra, Celtec, Intacel, EX-Cel y Trovicel) Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática una vez que la superficie se ha limpiado aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Imprimar con 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa media de Promotor de adhesión para plásticos. Técnica de relleno lateral, si lo desea: Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos SP. Aplicar 1-3 capas de Imprimante de poliéster 6001SP en secciones laterales rugosas. Permitir 1.5 horas para secar. Lijar hasta la suavidad deseada. Limpiar los lados y la superficie con el Preparador para plástico 6428SP. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos.

31 Fotopolímero (Nova) Novacryl: PT, ECR, LP, YA, EX, Permaglow Al aplicar pintura a una subsuperficie o 2.ª superficie transparente Novacryl, debe aplicarse capa transparente a la primera superficie para proteger el fotopolímero. Siga los procedimientos de limpieza. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como agente antiestático aplicando una capa de niebla y permitiendo que seque. Capa superior directa: Aplicar 1 capa superior húmeda mediana. Aplicar 2.ª capa superior húmeda mediana. Fotopolímero Jet Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como agente antiestático aplicando una capa de niebla y permitiendo que seque. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Imprimar con 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1-2 capas medianas de Sellador flexible 6010SP, si es necesario. Permitir 30 minutos para la evaporación de solventes entre capas. 31 Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. Copoliésteres, PETG y Mustang (Plaskolite) No se recomienda copoliésteres de recubrimiento y sustratos PETG con Matthews.

32 Policarbonato (Lexan) 32 Los fabricantes de policarbonato recomiendan purgar toda la humedad del sustrato con calor antes de aplicar el recubrimiento. Usar cualquier imprimante, adhesivo o capa superior MPC modificará la resistencia al impacto de este sustrato. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática una vez que la superficie se ha limpiado aplicando una capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa media de Promotor de adhesión para plásticos. -O - Aplicar 1 capa ligera de capa superior MAP adecuadamente mezclada con SP o Convertidor lento (que hace la capa base). Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP sin convertir. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP sin convertir. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. Vinilo (3M, Avery, MACtac, Oracal, FDC y Ultramark) El Aditivo flexible no es necesario cuando se aplica Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Pulir la superficie con almohadilla Scotch-Brite. Limpiar otra vez con limpiador Preparador para plástico 6428SP. Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP.

33 Borde de letras (Jewelite, Silvatrim) No es necesario Aditivo flexible al aplicar Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Pulir con almohadilla Scotch-Brite. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP. EPS-Poliestireno (Gatorfoam) El Imprimante de látex acrílico Seal Grip (con base de agua) de Pittsburgh Paint funciona bien en esta aplicación. Dejar al menos 60 minutos después de la aplicación para la capa superior. Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Aplicar Imprimante exterior de látex para llenar y sellar toda el área de la superficie de espuma. Dejar secar. Pulir la superficie con almohadilla Scotch-Brite. Limpiar otra vez con limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Superficie flexible (Cooley) 33 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Verificar que todas las superficies estén completamente limpias. Repetir el proceso de limpieza si es necesario. Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP mezclada con Aditivo flexible SP. Polipropileno o Polietileno Extremadamente difícil de pintar incluso al usar el proceso de tratamiento de llama o corona. Requiere tratamiento de llama o corona para alterar la estructura molecular de la superficie, y permitir un tiempo limitado para que el sustrato sea receptivo a la pintura. Todas las estructuras de propileno y etileno son diferentes, así que debe realizar pruebas de adherencia. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP.

34 Vidrio y porcelana Guía del substrato No se recomienda recubrimiento de vidrio o porcelana con Matthews. Madera Aplicación de color Probar el contenido de humedad de la madera antes de cualquier aplicación. El contenido de humedad debe ser menos de 13%. Ciertas aplicaciones que usan madera exterior como sustrato se expandirán o contraerán demasiado para usar Matthews. Todas las áreas de la 34 superficie de la madera deben recubrirse. Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Limpiar el equipo inmediatamente. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Imprimar sobre los nudos, áreas de corte, o extremos, con Imprimante epoxi blanco SP o Imprimante epoxi negro SP. Permitir minutos para secar. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado después de la 3.ª capa. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior.

35 Madera Aplicación de color 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. 35 Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda completa. Permitir 24 horas de tiempo de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

36 MDO, MDF y Extira Guía del substrato 36 Asegurarse de que el contenido de humedad sea menos de 13%. Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Limpiar el equipo inmediatamente. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano.

37 MDO, MDF y Extira Guía del substrato Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Limpiar con Preparador rápido 6428SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Permitir 5-15 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Todas las superficies deben estar selladas. Comprobar la adherencia. 37 Patinetas Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Imprimar con una capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos SP.

38 Fibra de vidrio - Sin recubrimiento de gel 38 Deben retirarse todos los contaminantes. Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Limpiar con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado entre la 3.ª y 4.ª capa. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Limpiar con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa.

39 Fibra de vidrio - Sin recubrimiento de gel Deben retirarse todos los contaminantes. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar la cantidad necesaria de capas para llenar las imperfecciones. Extender los tiempos de evaporación de solventes entre cada aplicación de epoxi al agregar más de dos capas para rellenar fibra de vidrio. Fibra de vidrio Recubierta de gel 39 Deben retirarse todos los contaminantes. Inspeccionar el recubrimiento de gel para asegurar una cobertura adecuada de toda superficie previamente pintada. Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP.

40 HDU o Tablero espuma poliuretano Tablero de polietileno, Espuma para carteles, Tablero de precisión, Tablero Jasper, Corafoam /Duna Board Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Limpiar el equipo inmediatamente. 40 Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado entre la 3.ª y 4.ª capa. Permitir 1.5 horas o más de tiempo de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 3.ª capa si es necesario. Caliza Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Se puede pintar encima con rociado después de 2 horas o con rodillo después de 8 horas. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar.

41 Caliza 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar el sustrato con aire comprimido. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 41

42 Granito Pulido o liso 42 Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa.

43 Granito Pulido o liso Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa. Granito Arenado Limpiar el sustrato con aire comprimido. Eliminar con un cepillo los residuos sueltos. Limpiar otra vez con limpiador aire comprimido. 43

44 Cemento Albañilería, concreto o bloque de concreto recubiertos previamente Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: RTS VOC Inspeccionar el recubrimiento para asegurar un acabado firme y seguro. Arenar todo recubrimiento suelto de la superficie o limpiar con una solución de 5% de ácido muriático y agua. ( Usar todas las instrucciones de seguridad recomendadas del fabricante de ácido muriático) Retirar los residuos con aire comprimido. Enjuagar bien con agua y dejar secar. Limpiar con agua y dejar secar completamente. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

45 Cemento Albañilería, concreto, bloque de concreto, Dryvit, estuco y Texcote No asegurar que los niveles de humedad y ph estén dentro de los límites recomendados resultará en la falla del recubrimiento aparente o eventual. Prestar mucha atención a estas instrucciones, ya que es muy importante seguirlas correctamente. Probar el nivel de humedad del sustrato. Requiere menos de 13%. Limpiar a presión toda la superficie con 3-5 GPM (galones por minuto) a 2000 psi. Probar el nivel de ph del sustrato. El nivel adecuado de ph debe ser menos de 10 y más de 5, se prefiere el valor neutro de 7. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Arenar todo recubrimiento suelto de la superficie o limpiar con una solución de 5% de ácido muriático y agua ( Usar todas las instrucciones de seguridad recomendadas del fabricante de ácido muriático) Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda completa. 45 Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Arenar todo recubrimiento suelto de la superficie o limpiar con una solución de 5% de ácido muriático y agua ( Usar todas las instrucciones de seguridad recomendadas del fabricante de ácido muriático) Enjuagar bien con agua. Dejar secar completamente. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

46 Paneles de yeso 46 Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Se puede pintar encima con rociado después de 2 horas o con rodillo después de 8 horas. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. 2.1 Imprimantes epoxi: SP gris / SP blanco / SP negro / SP endurecedor : Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Limpiar nuevamente con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar entre 3 y 4 capas húmedas de imprimante epoxi para alcanzar 1 mil seco. Permitir minutos para la evaporación de solventes antes de aplicar la capa superior. Permitir 8-12 horas de tiempo de secado antes de lijar, si es necesario.

47 Paneles de yeso Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Permitir 24 horas de tiempo de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa mediana de Imprimante epoxi. Permitir 30 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Dejar que seque durante la noche. 47

48 durante el lijado. 48 No permita que el Promotor de adhesión para metales seque antes de aplicar la capa transparente. Bisele o aplane todos los bordes afilados. Acrílico Preparación de capa transparente Recomendaciones de preparación para capa transparente Las pautas sobre sustratos solo son recomendaciones. Para aplicación con alimentación de sifón, HVLP, recipiente de presión y EZ Spray. Capa superior Matthews (Color) Aplicando capa transparente justo después de aplicar cualquier color Matthews. Permitir 15 minutos para la evaporación de solventes de capa superior. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Después de 24 horas Aplicar limpiador de bajo VOC 6405SP. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aluminio Promotor de adhesión para metales: SP: RTS VOC 0 Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. (1.ª o 2.ª superficie) Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP y permitir que seque para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews.

49 Preparación de capa transparente Acrílico Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. Policarbonato Algunos sustratos de policarbonato pueden ser muy sensibles a los solventes para usar el Promotor de adhesión para plásticos preferido. La aplicación de una capa "convertida" como imprimante puede proporcionar la adherencia necesaria sin afectar el sustrato. Los fabricantes de policarbonato recomiendan purgar toda la humedad del sustrato con calor antes de aplicar el recubrimiento. El uso de cualquier imprimante o capa superior MPC puede alterar la resistencia al impacto del sustrato. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. (1.ª o 2.ª superficie) Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP y permitir que seque para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa media de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicación de capa base convertida opcional: Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. (1.ª o 2.ª superficie) Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa mediana de Capa transparente Matthews mezclada con Convertidor de capa base SP. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. 49 Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos.

50 Preparación de capa transparente Vinilo (3M, Avery, MACtac, Ultramark) No es necesario Aditivo flexible al aplicar Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Borde de letras (Jewelite, Silvertrim) No es necesario Aditivo flexible al aplicar Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Limpiar con Limpiador de preparación rápida SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Pulir la superficie con almohadilla Scotch-Brite. Limpiar nuevamente con Preparador para plástico 6428SP o Limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews mezclada con Aditivo flexible SP para Matthews convencional. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. 50 Latón, cobre o bronce fundido El sustrato debe limpiarse totalmente para asegurar que se han quitado todos los contaminantes. Tratar de aplanar todo borde afilado si es posible. Promotor de adhesión para metales: SP: RTS VOC 0 Limpiar el sustrato para eliminar aceites, contaminantes, oxidación y marcas de agua. Limpiar la superficie con limpiador de preparación rápida SP o con limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews o Braco transparente. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews.

51 Preparación de capa transparente Luminore Mayores temperaturas pueden causar que la preparación del Promotor de adhesión para metales sea más rápida de lo que el proceso recomienda. La capa superior puede necesitar aplicarse con tiempos de secado más cortos del adhesivo. Promotor de adhesión para metales: SP: RTS VOC 0 Aplicar limpiador de preparación rápida SP o limpiador de bajo VOC 6405SP. Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. No permitir que el Promotor de adhesión para metales seque antes de aplicar la capa transparente. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Madera Probar el contenido de humedad de la madera antes de cualquier aplicación. El contenido de humedad debe ser menos de 13%. Ciertas aplicaciones que usan madera exterior como sustrato se expandirán o contraerán demasiado para usar Matthews. Todas las áreas de la superficie de la madera deben recubrirse. Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. 51

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