POWER ENERGY MOTOR SOLUCIONES TECNOLÓGICAS

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1 POWER ENERGY MOTOR SOLUCIONES TECNOLÓGICAS Agosto, 2014 PROYECTO : SISTEMA AUTOMATIZADO DE MEDICIÓN DE CONCENTRACIÓN EN LÍNEA PARA EVAPORADORES DE AGUA DE COLA INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 1

2 Lo que se mostrará a continuación es una breve presentación del sistema automatizado de medición de concentración de agua de cola, con la ingeniería desarrollada por POWER ENERGY MOTOR y la factibilidad de implementar el mismo sistema en las diferentes sucursales de nuestros clientes. Aquí se explica las ventajas de la implementación de éste sistema, que en definitiva es una buena inversión por el retorno cuantificable que ésta significa para éste proceso. Ésta solución es un desarrollo de nuestra área de ingeniería y ahora lo entregamos como una solución eficiente y confiable para el sector pesquero INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 2

3 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA PROPUESTO: El sistema a implementar es un equipo automático que permite realizar el control del porcentaje de concentración, del producto final de la planta evaporadora, en forma contínua; manteniendo estable el parámetro de control. El equipo en mención es un sistema de control que permite medir la concentración en línea. Esto permitirá poder obtener el valor de % concentración de sólidos en tiempo real y con ésto poder modificar simultáneamente los lazos de control: a.- Control de los niveles de los evaporadores. b.- Control del valor % de concentración prefijado (SP vs VP) c.- Incremento % Eficiencia de la planta de agua de cola. INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 3

4 La automatización de los evaporadores involucra necesariamente un equipo con realimentación eficiente, de no ser así la concentración resultará en un valor de % inestable en el proceso, además puede originar un producto con un % de concentración No aceptable a la salida de los evaporadores produciendo pérdidas económicas considerables y/o puede significar un cuello de botella para el proceso. El equipo recomendado no necesita un sistema de limpieza, ya que éste sistema de control no se ve afectado en su precisión de medición; por partículas, burbujas, cambio de color o por las ENZIMAS que se agregan en la evaporación de AGUA DE COLA (A diferencia de los medidores de viscosidad que se ven afectados por las ENZIMAS). El sistema de medición de concentrado propuesto no necesita mantenimiento. Una vez calibrado a los rangos deseados no será necesario una re calibración. Válvula modulante inteligente Sistema de medición de concentrado INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 4

5 PARAMETROS DE CONTROL ENTRADA: 1.-Valor % de concentración (medida indirecta). 2.-Valor de temperatura de agua de cola. 3.-Actividad de bomba de recirculación y concentrado. PARAMETROS DE SÁLIDA: 1.-Señal de Regulación % a la válvula de control. 2.-Nivel de alarma límite de % de concentración. 3.-Fallo de actividad de bomba recirculante de agua de cola. 4.-Fallos de señales analógicas. INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 5

6 OBJETIVO DEL PROYECTO : Instalar un sistema de control de concentración de medida indirecta, el cual medirá y regulará el flujo de concentración en tiempo real, manteniendo los parámetros deseados. INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 6

7 ESQUEMAS DE PROCESO Y DIAGRAMAS P&ID topic data presenter 7

8 DIAGRAMA P&ID SISTEMA ACTUAL - PLANTA AGUA COLA: INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 8

9 DIAGRAMA P&ID SISTEMA PROPUESTO - PLANTA AGUA COLA: SISTEMA ACTUAL SISTEMA PROPUESTO INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 9

10 SCADA REFERENCIAL - PLANTA AGUA COLA: INDUSTRIAL AUTOMATION topic data presenter 10

11 VENTAJAS DEL SISTEMA topic data presenter 11

12 VENTAJAS DEL SISTEMA IMPLEMENTADO EN PLANTAS PESQUERA AUSTRAL Controlar en forma continua ( real time ) el porcentaje de flujo de concentrado. Permitir que los elementos de control no sufran alteraciones de la medida, debido a que el sistema funciona en base a una medida de control indirecta. No sufre alteraciones de medidas por nivel de suciedad. topic data presenter 12