SECCIÓN 3: CONSTRUCCIÓN DE COLECTORES

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1 SECCIÓN 3: CONSTRUCCIÓN DE COLECTORES El tipo de sección a elegir es función del caudal de aguas negras y de lluvia a evacuar, teniendo en cuenta que la cuna debe ser capaz de evacuar el máximo caudal de aguas negras, no alcanzando su calado una altura inferior de 8 a10 cm con respecto al anden (fig. 7.33). fig La sección completa deberá evacuar el caudal de aguas negras más el de aguas pluviales con un resguardo de 20 a 50 cm hasta la clave. Una vez elegido el tipo de colector procede su ejecución que podrá ser mediante la intalación de colectores prefabricados o la construcción in situ del colector. TIPOS DE FABRICACIÓN DE COLECTORES PREFABRICADOS En la fabricación de estos colectores depende de la sección tipo, se emplean dos maneras diferentes: Sistema automático con extracción tanto del encofrado exterior como del interior y posterior curado por vapor. Fabricación por moldeo, el molde interior es cerrado y fijo, el exterior es articulado y permanece hasta que se ha finalizado el proceso de curado. Las juntas que se utilizan son machihembra, se realiza en dos fases: Una junta flexible a lo largo de toda la unión mediante un anillo elástico, ya sea poliuretano con adicción asfáltica, poliestireno expandido, consiguiendo de este modo un comportamiento óptimo del colector, frente a posibles asentamientos del terreno. Posteriormente se constituye una junta rígida con mortero epoxi. Página 1 de 1

2 CONSTRUCCIÓN IN SITU Colectores a cielo abierto Es el método de ejecución al que se ha de recurrir siempre que sea posible, el problema que presentan es la inestabilidad de los taludes de la zanja en zonas edificadas y las posibles aportaciones de agua freática. Una vez realizada la zanja por medio de entibación, el hormigonado se inicia por construir la solera, para pasar inmediatamente a la construcción de los estribos y bóveda del colector. El encofrado metálico de la solera suele tener longitudes de 10 m, la ejecución de los estribos y bóveda se consigue con encofrados deslizantes apoyados sobre la solera fraguada (fig. 7.34). fig Colectores en mina Todos los sistemas habituales para la construcción de túneles son válidos. El sistema de excavación es variado, según sea a sección completa o no. Para secciones pequeñas se suele hacer la excavación a sección completa, las excavación se realiza con martillos neumáticos, extrayendo la tierra con cintas transportadoras y retirándola con grúas por pozos de pequeñas dimensiones. Las grandes secciones 2 a 5 m, se pueden realizar a sección completa, si el terreno lo permite o a sección parcial (fig. 7.35). La excavación puede realizarse por varios métodos: Martillo picador Rozadora de túneles Escudos Sistemas especiales: tubería hincada. Página 2 de 2

3 Fig Rozadora de túneles En el sistema de tubería hincada, es fundamental disponer de una geología adecuada que permita la perforación, una gea ideal son: las arcillas, areniscas, arcillas-arenosa, margas arcillosas. fig El esquema constructivo queda suficientemente explicado en la figura 7.36 Encofrado flexible Cuando por necesidades constructivas, ya sean eliminación de juntas, transportes de material excesivamente elevados, se puede recurrir a la construcción de colectores circulares u ovoides de gran longitud sobre el mismo emplazamiento (tabla 7.30). Para ello se emplea el sistema de molde flexible, consiste en una tela de caucho de alta resistencia y flexibilidad que hinchada, actúa como encofrado interior sobre el que se vierte el hormigón. Tabla 7.30 Diámetro (mm) Longitud (m) Página 3 de 3

4 Con este sistema no solo se construyen colectores, sino también tuberías de sección ovoide. Su ejecución tiene varias fases: - Excavación de la zanja - Construcción de la cuna en hormigón - Colocación de la tela e hinchado con aire comprimido hasta conseguir la presión óptima - Vertido del hormigón - Deshinchado de la tela cuando el hormigón ha fraguado y retirada de la misma A parte de la eliminación de juntas, el sistema presenta otra serie de ventajas: - Altas resistencias mecánicas, ya que la parte superior de la conducción, ejecutada en terrenos coherentes, se comporta como una bóveda - Rapidez de ejecución - Economía en la mano de obra, al ser un sistema de fácil empleo y ligereza. PROBLEMAS QUE SE PLANTEAN EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS REDES DE SANEAMIENTO Cruce de un colector con redes de servicios ya existentes, red de abastecimiento, arroyo, autopista o ferrocarriles, cables de alumbrado Cruce de un colector con una conducción a presión de agua potable la conducción de saneamiento tiene prioridad, ya que tiene que ofrecer una pendiente constante, entre otros factores, por ello se suele colocar por encima la conducción a presión de agua potable. Otras soluciones posibles podrían ser : - Descenso de la tubería a presión, permitiendo la altura necesaria para el paso de la conducción de saneamiento. - Ampliar el ancho de la sección de saneamiento, sección tipo capacete. - Distribución de la conducción de saneamiento en otras varias, conducción de aguas negras y aguas de lluvia, en el tramo problema. - Construcción de un sifón - Bombeo. Página 4 de 4

5 Cruce con un río pequeño o arroyo La mejor solución es pasar la conducción de fundición debidamente aislada térmicamente, sobre un puente o acueducto. Otras soluciones: - Menos acertada pero a veces obligada, pasar por el lecho del río la conducción de saneamiento sin presión, la tubería será de fundición apoyada en solera de hormigón y protegida por una capa al menos de 30 cm de hormigón de espesor. - La construcción de un sifón. Cruce con explanaciones de autopistas o estaciones de ferrocarriles Se puede perforar horizontalmente mediante cualquier tipo de maquinaria apropiada al caso y al mismo tiempo revestir con una entubación que cubrirá a la definitiva, sin causar daños al firme de la autopista o al balasto en las vías de ferrocarriles y por tanto sin interrupción del tráfico (fig. 7.37). fig Problemas de entibación Generalmente en la mayoría de las obras pequeñas, la decisión de entibar, se toma sobre la marcha con el peligro y responsabilidades que entraña. En obras grandes los problemas frecuentes, son la mala instalación de apeos, puede originar derrumbamientos con los consiguientes riesgos, inundación de las zanjas por lluvia y falta de drenaje con debilitamiento del tablestacado. Hormigonado de secciones A veces en galerías por la imposibilidad de introducir la maquinaria adecuada para ejecutar la obra, es necesario recurrir a métodos más clásicos con pérdida de tiempo por la puesta de hormigón. Compactación inadecuada de la zanja. Es muy importante controlar la compactación de las distintas tongadas con ensayos proctor, para evitar que debido a una defectuosa compactación quede el pavimento de las calles o el terreno marcado por la obra realizada al cabo de transcurrido un tiempo. Página 5 de 5