SOLUCIONES TECNOLÓGICAS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA

Transcripción

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2 soluciones de ingeniería para un nuevo tiempo NORTH LINE es un potente grupo técnico y empresarial, movido por una gran espíritu emprendedor y una fuerte vocación emprendedora, creado con el objetivo de aportar valor desde la tecnología y en todas las fases de la vida de los proyectos: desde la concepción hasta su materialización final. NORTHLINE ha creado un potente grupo de diseño y ejecución, preparado para dar solución a los problemas más complejos de tratamiento de agua con productos transportables y con un alto grado de prefabricación en el concepto de llave en mano.

3 diseño e ingeniería del tratamiento del agua Sabemos que, en el tratamiento del agua, la base de un buen producto está en la ingeniería aplicada al diseño. Por ello desarrollamos soluciones particularizadas para cada situación incluyendo: Ingeniería básica. Ingeniería de detalle Desarrollos CAD-3D Proyectos I+D+i

4 diseño e ingeniería del tratamiento del agua El diseño CAD-3D paso a paso y el resultado final

5 el diseño de la planta desalobradora Planta desarrollada para, m 3 /día de producción.

6 descripción del diseño, contenedor 1 En el contenedor nº 1 se localizan los equipos de filtración en arena. Salida de agua filtrada a bastidores de ósmosis. 3 Filtros de presión verticales con lecho multicapa de PRFV. Depósito de agua filtrada. Entrada de agua procedente de pozo. Sistema neumático, automatizado de limpieza de filtros.

7 descripción del diseño, contenedor 2 En el contenedor nº 2 se localizan los equipos de pretratamiento químico, microfiltración, ósmosis, limpieza de membranas, sistema neumático, electricidad y control. Recuperación de agua tratada. Sistema neumático, automatizado Cajas de limpieza de presión de filtros. y membranas de ósmosis. Bombas de alta presión. Dosificación de antiincrustante. Entrada de agua. Limpieza química. Microfiltración en filtros de cartuchos. Electricidad y control. Grupo neumático para accionamiento de válvulas.

8 plantas desaladoras de agua de mar Soluciones en contenedor de hasta m 3 /día con agua de mar.

9 plantas desaladoras de agua de mar Garantía de calidad en la ejecución máxima al desarrollarse la fabricación de los equipos en taller bajo los más estrictos niveles de control de la calidad. Mínima obra civil en el emplazamiento final.

10 plantas fabricadas Modelo de planta fabricada similar a la desarrollada para la región costera de Perú. En este caso de m 3 /día de producción.

11 plantas fabricadas Otro modelo de planta fabricada similar a la desarrollada para la región costera de Perú de m 3 /día de producción.

12 plantas desaladoras de agua salobre Plantas desarrolladas para el tratamiento de aguas salobres de pozo desarrolladas sobre la base del proceso de ósmosis inversa, adaptadas para ser ajustadas a un contenedor. TIPO S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 PRODUCCION m3/día CONSUMO ELEC. (KW) RENDIMIENTO 50 % 75 % 75 % 75 % 75 % 75 % 75 % NUMERO DE BASTIDORES DIMENSIONES (LxAxH) 1,4 x 0,6 x 2 3 x 0,9 x 1,8 6 x 1 x 1,8 7 x 2 x 2,8 9 x 2,5 x 2,8 9 x 2,5 x 2,8 9 x 2,5 x 2,8

13 plantas desaladoras de agua de mar Plantas desaladoras de agua de mar desarrolladas sobre la base del proceso de ósmosis inversa, adaptadas para ser ajustadas a un contenedor, con pretratamiento adecuado a la calidad del agua bruta y con recuperación de energía para optimizar los procesos. TIPO M 1 M 2 M 3 M 4 M 5 M 6 M 7 PRODUCCION m3/día CONSUMO ELEC. (KW) 3, RENDIMIENTO 35 % 40 % 45 % 45 % 45 % 45 % 45 % NUMERO DE BASTIDORES DIMENSIONES (LxAxH) 4 x 1 x 2 6 x 1,5 x 2,2 7 x 1,5 x 2,2 10 x 2,5 x 3 12 x 2,5 x 3 12 x 2,5 x 3 12 x 2,5 x 3

14 LAS ESPECIFICACIONES

15 especificaciones: pretratamiento químico Producción Dos. Inhibidor Q. diseño Depósito Reserva (m 3 /día) (l/día) (ml/h) (l) (días) , , , , , , , , , , , , Bomba dosificadora LMI ROYTRONIC serie P+ Tanques polietileno SCHOELLER ALLIBERT El pretratamiento químico consistirá en la adición de inhibidor de incrustaciones para evitar la precipitación de sales en las membranas y conducciones. LA BOMBA: El sistema consta de una bomba electromagnética de membrana (tipo LMI ROYTRONIC serie P+ o similar). Construida en PVC y teflón (la membrana). El caudal máximo es de 0,75 l/h con una contrapresión máxima de 10,3 bar. La alimentación es a220v /60 Hz y el consumo máximo estimado de 7W. La bomba permite una regulación de cadencia de gpm con una regulación de carrera de 20% al 100%. EL DEPÓSITO: El sistema se completa con un tanque de polietileno (ALLIBERT o similar) que permite el funcionamiento de la planta sin adición de producto químico, durante un periodo mínimo de un mes.

16 especificaciones: filtración en arena Producción Q. diseño Modelo Unidades Supf. Filtrante Velocidad (m 3 /día) (m 3 /h) (uds) (m 2 ) (m 3 /m 2 xh) ,03 CALPLAS 2 1,40 11,5 16,40 FA ,40 11,7 26,77 CALPLAS 2 2,00 13,4 27,32 FB ,00 13,7 42,67 CALPLAS 2 3,20 13,3 43,71 FB ,20 13,7 53,36 CALPLAS 3 4,80 11,1 54,64 FB ,80 11,4 80,17 CALPLAS 3 6,00 13,4 81,87 FB ,00 13,6 106,66 CALPLAS 3 7,71 13,8 109,16 FB ,71 14,2 El pretratamiento físico comienza con la filtración en arena de todo el caudal que entra en el proceso (el que se osmotiza y el que se mezcla directamente). FILTROS: Se trata de filtros multicapa construidos en PRFV laminado PN 4 Bar (fabricante CALPLAS o similar). VÁLVULAS: Los filtros se operan con válvulas de mariposa ejecutadas en PVC con juntas EPDM (fabricante HIDROTEN o similar). ACTUADORES: Actuadores neumáticos de doble efecto (fabricante PRISMA o similar)la limpieza se inicia de forma automática invirtiendo el sentido del flujo cuando se supera el límite de pérdida de carga admisible. ACCIONAMIENTO: Electroválvulas tipo NAMUR, 5/2, SMC y grupo de mantenimiento de aire (tipo SMC o similar. Filtro de arena CALPLAS FB-125

17 especificaciones: filtración en cartuchos Producción Q. diseño Modelo Número Dimensión Velocidad cartuchos El pretratamiento físico continúa con la filtración en cartuchos de 1 micra de paso, de los caudales que van a ser osmotizados. (m 3 /día) (m 3 /h) (uds) (inch) (m 3 /hxinch) ,13 HID.WATER ,04 15,60 JCF , ,77 HID.WATER ,04 25,97 JCF , ,37 CALPLAS ,04 41,51 40"x , ,76 CALPLAS ,06 51,87 40"x , ,67 CALPLAS ,06 77,47 40"x , ,33 CALPLAS ,04 103,33 40"x ,05 Filtro de cartuchos CALPLAS LA CARCASA: Está constituida en PRFV, siendo el fabricante CALPLAS o similar para los de mayor tamaño e HIDROWATER para los de menor tamaño. La presión de diseño es de 6 Bar. El caudal de diseño y modelo para cada tamaño de planta se muestra en la tabla adjunta. LOS CARTUCHOS: Son de polipropileno de 40 pulgadas de longitud en todos los casos.

18 especificaciones: ósmosis inversa Producción Modelo cajas de presión Cajas de presión Modelo membranas Membranas (m 3 /día) 1ª etapa 2ª etapa 1ª etapa 2ª etapa Total 300 CODELINE 80 U HNAUTICS CPA El bastidor de ósmosis está conformado por tubos de presión que alojan 6 membranas cada uno. El número de tubos y membranas depende del caudal de la planta. Tubo de presión CODELINE 80 U CODELINE 80 U HNAUTICS CPA CODELINE 80 U HNAUTICS CPA CODELINE 80 U HNAUTICS CPA CODELINE 80 U HNAUTICS CPA CODELINE 80 U HNAUTICS CPA Membrana de ósmosis 40 L 8 Ø

19 especificaciones: ósmosis inversa TUBOS DE PRESIÓN: Se disponen en dos etapas 1ª y 2ª. La segunda etapa recibe el rechazo de la primera etapa. El modelo previsto es el CODELINE 80 U 45 fabricado por PENTAIR o similar. Los tubos están ejecutados en PRFV. La longitud total de cada tubo es de 7 m aproximadamente, siendo el diámetro interior del tubo de 203 mm (8 ). La presión de diseño es de 450 psi (30 Bar). La entrada de agua bruta es lateral y la recuperación de permeado frontal. MEMBRANAS DE ÓSMOSIS: Están constituidas de poliamida aromática de arrollamiento espiral y están especialmente diseñadas para recibir agua salobre. Las dimensiones exteriores son 40 de longitud y 8 de diámetro. Se disponen 6 en serie alojadas en cada tubo. La superficie total filtrante es de 40,9 m 2 y el flujo máximo de 17 m 3 /h. Cajas de presión CODELINE 80 U 45 montadas en bastidores de ósmosis inversa En las proyecciones realizadas en los cálculos se han considerado membranas de HYDRANAUTICS de la serie CPA. También son admisibles otros fabricantes como TORAY o DOW.

20 especificaciones: bombeo de alta presión Producción Caudal Altura Modelo de bomba Potencia nº instalada unidades Rend. Potencia absor. Energía m 3 prod. (m 3 /día) (m 3 /h) (mca) (kw) (uds) (%) (kw) (kwh/m 3 ) Existe sistema híbrido , CRN ,4% 8,43 0,67 SÍ 15, CRN ,5% 13,18 1,05 SÍ 23, CRN ,1% 13,58 0,65 SÍ 25, CRN ,8% 20,75 1,00 SÍ 37, CRN ,4% 21,96 0,66 SÍ 41, CRN ,7% 32,45 0,97 NO 46, CRN ,3% 26,61 0,64 NO 51, CRN ,5% 41,94 1,01 NO 70, CRN ,6% 39,51 0,63 NO 77, CRN ,7% 62,51 1,00 NO 93, CRN ,2% 53,10 0,64 NO 103, CRN ,2% 86,77 1,04 NO Bombas de GRUNDFOS de la serie CRN

21 especificaciones: bombeo de alta presión BOMBAS DE ALTA PRESIÓN: Se instalan bombas centrífugas multi etapa de ejecución vertical de la serie CRN del fabricante GRUNDFOS o similar. El caudal y la presión de operación están adaptados a cada planta según se indica en la tabla anterior. El material constituyente es acero inoxidable. La alimentación eléctrica es trifásica 3x440 / 60 Hz. La velocidad base de rotación es de rpm. Cada planta cuenta con un variador de frecuencia que permite reducir la demanda de potencia en el arranque y encontrar el punto de trabajo óptimo de la bomba en las condiciones de servicio. Bombas de GRUNDFOS de la serie CRN Dimensionamiento para m 3 /d ppm

22 especificaciones: sistema de limpieza Se incluye un sistema de limpieza química de membranas formado por un circuito cerrado que incluye una bomba de circulación y un depósito de detergente. La bomba es del tipo ESH de LOWARA o similar. Se trata de una bomba centrífuga ejecutada en acero inoxidable AISI 316. La conexión eléctrica es 3x440 V/60 Hz. La presión en la descarga es de 4 Bar y el caudal está adaptado a cada tamaño de planta. La instalación cuenta con un depósito de polietileno de dimensiones adecuadas para un lavado completo de membranas. Producción Nº membranas Modelo de bomba Caudal Pot. Instal. Rend. Pot. absorb. Depósito (m 3 /día) (uds) (m 3 /h) (kw) (%) (kw) (l) ESH ,0% 3, ESH ,5 59,8% 4, ESH ,5 62,5% 6, ESH ,0% 9, ESH ,0% 9, ESH ,5 68,0% 13, Bombas de LOWARA de la serie ESH

23 especificaciones: instrumentación El equipo de instrumentación de la planta incluye los siguientes elementos. INTERRUPTORES DE NIVEL En las Unidades Dosificadoras y Depósitos. CAUDALÍMETROS De tipo electromagnético, modelo PROMAG de ENDRES HAUSER (o similar). Situación: 1 ud para medida de permeado total 1 ud sistema de limpieza química De tipo rotámetro modelo ASV STUBBE o similar. Situación: 1 ud para medida de permeado 2ª etapa 1 ud tubería de rechazo total MEDICIÓN DE SDI MANÓMETROS De glicerina fabricante WIKA o similar, de 63 mm de diámetro. Situación: 1 ud a la entrada del sistema de filtración en arena 1 ud a la entrada del sistema de microfiltración 1 ud en la aspiración de la bomba de alta presión 1 ud en la entrada del bastidor de ósmosis 1ª etapa 1 ud en la salida del bastidor de ósmosis 1ª etapa 1 ud en la tubería de rechazo CONDUCTIVÍMETRO En la salida del agua producto, para medir la conductividad final. Modelo KONTOL40 de SEKO o similar. PRESOSTATOS Modelo KP35 de DANFOSS o similar. Situación: 1 ud en la aspiración de la bomba de alta presión 1 ud en la línea de aire Conexiones para la medida con equipo autónomo de este parámetro en diferentes puntos de la planta. Manómetro de glicerina Conductivímetro Presostato Caudalímetro electromagnético Rotámetro

24 especificaciones: conducciones y electricidad INSTALACIÓN ELÉCTRICA Comprende todas las conexiones eléctricas necesarias entre los distintos componentes que forman la planta y entre éstos y el armario eléctrico de mando y control. La alimentación eléctrica será: 3 x 440V y 60 Hz. ARMARIO ELÉCTRICO Se dispone de un armario eléctrico construido en chapa de acero pintada. Comprende todas las conexiones eléctricas necesarias entre los distintos componentes que forman el sistema de acometida y entre éstos y el cuadro de control. El armario central incluye los siguientes elementos: 1 ud PLC Siemens serie S para el control del sistema 1 ud Pantalla táctil color como elemento auxiliar de control y visualización de datos. 1 ud de equipos para la protección eléctrica TUBERÍAS Baja Presión: tuberías en material PVC PN 10 para las conducciones en las que la presión de trabajo sea inferior a 10 bar Alta Presión: tuberías en material de Acero Inoxidable AISI 316 o equivalente para las conducciones en las que la presión sea superior a 10 bar. PLC Siemens S Pantalla táctil VALVULERÍA Baja Presión: válvulas en PVC PN 16 en aquellas conducciones en las que la presión sea igual a 10 bar. Alta Presión: válvulas en Acero Inoxidable AISI 316 equivalente en conducciones en las que la presión sea superior a 10 bar.

25 plantas potabilizadoras de agua Todo tipo de soluciones para la potabilización de agua de río o pozo mediante tratamientos físico-químicos convencionales: decantación, floculación, coagulación, filtración en arena y carbón activo, y desinfección. También mediante el empleo de tecnologías de membranas: ultrafiltración o nanofiltración. La gama convencional de productos incluye plantas de entre y l/h de capacidad montadas sobre remolque; y plantas de entre y l/h montadas en contenedor.

26 otras soluciones para el tratamiento del agua Otras tecnologías aplicables al modelo de planta contenerizada: Plantas de depuración de aguas industriales Plantas para el tratamiento de lixiviados Plantas piloto Plantas para el tratamiento de aguas de proceso Plantas para la producción de aguas de altísima calidad: lavanderías, industria agroalimentaria, técnicas hospitalarias

27 el modelo NORTHLINE En NORTHLINE nos ocupamos del proyecto completo: Diseño y fabricación de la planta adaptada a las necesidades de cada cliente Logística, implantación y ejecución de las obras civiles y eléctricas necesarias Operación y mantenimiento. Suministro de consumibles. Diseño del modelo financiero más adecuado a cada cliente. En NORTHLINE nos preocupa el suministro energético necesario en lugares remotos o en los que el precio de la energía es muy alto. Por ello, opcionalmente, diseñamos los equipos de forma que puedan funcionar de manera autónoma, aislados de las redes de suministro, haciendo uso de la energía fotovoltaica.

28 Oficinas centrales Delegaciones: NORTH LINE ESPAÑA Riansares, Villaviciosa de Odón MADRID + (34) (34) info@northline.es NORTH LINE ECUADOR Calle Quinta, 102 Edif. Condominio Simón Bolivar, 1º QUEVEDO (LOS RIOS) + (593) zaldumbidej4@gmail.com Delegado: Juvenal Zaldumbide NORTH LINE PERÚ Los Virreyes 130 Depto. 201 Las Lomas de La Molina LIMA + (51) gjurado@northline.es Delegado: Giancarlo Jurado NORTH LINE COLOMBÍA Carrera 24#49-11 Barrio Galerías BOGOTA D.C. + (57) gordonez@northline.es Dir. Técnico: Gabriel E. Ordoñez Calle 9 No 8-22 NEIVA (HUILA) + (57) abenavides@northline.es Delegado: Alvaro Benavides Urrea