FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA EJÉRCITO NACIONAL JEFATURA DE INGENIEROS. MONOGAFAS 1 de 13 MONOGAFAS TABLA DE CONTENIDO

Transcripción

1 MONOGAFAS 1 de 13 MONOGAFAS TABLA DE CONTENIDO 1. OBJETO 2. DEFINICIONES 3. REQUISITOS 4. REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 5. PROTOCOLO DE RECEPCIÓN DE BIENES 6. APÉNDICE 7. ANEXOS MY. LEONARDO ARDILA LAVADO INTEGRANTE COMITÉ TÉCNICO TC. HENRY DUSSAN CARDOZO INTEGRANTE COMITÉ TÉCNICO CR. HANSEL RODRIGUEZ HERRERA GERENTE DEL PROYECTO 1 OBJETO Esta ficha técnica tiene por objeto establecer los requisitos, especificaciones y métodos de ensayo a los cuales se deben someter las Gafas de Protección, accesorio de los cascos de protección para rescatista, específicamente en operaciones humanitarias en búsqueda y rescate.

2 MONOGAFAS 2 de 13 2 DEFINICIONES LENTE BANDA ELÁSTICA HEBILLA FILTRO SOLAR VENTILACIÓN DIRECTA VENTILACIÓN INDIRECTA Elementos de poli carbonato extra grueso para protección balística flexible transparente y resistente a los rayos ultravioleta y agentes atmosféricos. Sistema de agarre elástico que sostiene las gafas y permite que este elemento permanezca en la posición dispuesta por el usuario. Sistema de enganche entre los lentes y la banda elástica. Elemento adaptable a las gafas en condiciones extremas de luz ultravioleta en contacto directo con los ojos del usuario. Cavidades que permiten de manera directa la entrada de gases particulados y aire Cavidades que permiten de manera directa la entrada de gases, materiales particulados y aire. 3 REQUISITOS 3.1 REQUISITOS GENERALES Las gafas de protección militar deben cumplir con las especificaciones técnicas necesarias para suplir las necesidades del usuario en climas y ambientes extremos que ameriten su uso, con el fin de garantizar la protección ocular y disminución en enfermedades ópticas por los rayos ultravioleta del sol en forma directa o viento y polvo continuo sobre la cornea. El lente de las gafas debe estar diseñado para protección y claridad óptica, deben ser anti-niebla según norma ANSI Z para protección de impactos, fragmento y arañazos, diseñado para resistir las condiciones de tiempo extremas. Las gafas de protección cuentan con una espuma o cuerpo en silicona transparente anti-alérgico; cualquiera de los dos materiales no deben causar ningún tipo de irritación o alergias en el usuario, dichos materiales en la parte del contacto con la cara deben ser cómodos y suaves. Deben poseer una banda elástica ancha, que sirva como soporte en los cascos y que garantice el confort y la versatilidad en su uso. Las gafas de protección deben poseer cámaras de ventilación directa o indirecta que en cada uno de sus casos dependerá del modelo.

3 MONOGAFAS 3 de 13 Las de ventilación directa en todo su perímetro interior o exterior del marco de las gafas deben poseer rendijas circulares que permiten su ventilación interna protegidos por una espuma externa o interna que permite dicha cualidad de ventilación. Las de ventilación indirecta deben poseer cuatro trampas de aire ubicadas dos en la parte superior y dos en la parte inferior, cada una de ellas con once cámaras de ventilación para no permitir en primera instancia el ingreso de gases y en segundo lugar disminuir el ingreso de elementos particulados. Las gafas protegen al soldado del sol, el polvo y el viento, viene con dos lentes intercambiables, un lente claro y un lente oscuro. Las gafas son flexibles y tiene protección de cara en espuma confortable o cuerpo en silicona transparente antialérgico y una correa ajustable para el tamaño Dimensiones Tabla 1. Dimensiones Gafas de protección. Deben permitir un ajuste cómodo en los cascos tácticos regulares imple GAFAS DE PROTECCION CARACTERÍSTICA Medida Toleranci Figura en mm a en mm BANDA Longitud A ELASTICA Ancho 20 5 B Longitud Costura Terminal 8 2 Largo C Altura central (con respecto LENTE 86 4 D al eje base) PROTECTOR Altura central ubicación nariz 35 5 E (con respecto al eje base) Ancho parte sólida F Ancho estructura frontal alojamiento y protector lente 5 2 G Ancho estructura delantera ESTRUCTURA SOPORTE cámaras de ventilación indirecta superior 20 3 GAFAS Ancho acolchado mínimo sin presión Ancho superior máximo cuerpo silicona Ancho contorno marco porta lente 9 2

4 MONOGAFAS 4 de 13 Dichas gafas poseerán 2 lentes intercambiables uno oscuro y otro transparente dependiendo el tipo de terreno y las condiciones atmosféricas, los cuales tendrán propiedades de protección anti rayones, además ser antiniebla, cada uno de los lentes debe tener grabada la especificación de la norma de cumplimiento estándar de los lentes según la NORMA ANSI Z 80.3, AS1067, y EN1836 de acuerdo a la figura 6. En su parte estructural debe poseer un adaptador para lentes de prescripción óptica. Debe poseer un elástico de ajuste y una hebilla de graduación que permitirá un ajuste cómodo al casco de protección. 3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS Características técnicas de las gafas: Los requisitos específicos de éste elemento se podrán observar en la tabla 2. Tabla 2. Características técnicas de las gafas CARACTERÍSTICA ESPECIFICACIÓN Peso total de las gafas 97 +/ - 5 gramos Composición de los lentes Poli carbonato flexible Resistencia puntual mínima de penetración en Newton 50 N Elongación de la banda en % Mínimo 150% Nota 1 investigación y Desarrollo. Dirección de Intendencia. Sección Técnica. Especificación técnica gafas plásticas de seguridad.3-4 p Bogotá Lentes. Los dos (2) lentes (claro y oscuro) deben estar hechos de poli carbonato clase 4, de alto impacto extra grueso de 2,5 mm + 0,5 mm, para protección balística, flexible y transparente que permita una buena visibilidad. Dichos lentes corresponderán a la figura 4. Los lentes deben poseer óptima resistencia a los agentes atmosféricos con filtros UVA/UVB, oxígeno y ozono, de igual forma deben ofrecer protección láser que tendrá un cubrimiento al rango de infrarrojos de un nivel entre 800 mm 1070 mm. La resistencia de los lentes deberá estar marcada por una fuerza puntual mínima de 50 Newton equivalente a 5 Kf, dicha resistencia se verificará según lo indicado en el ensayo de penetración del numeral Por otra parte deben poseer una

5 MONOGAFAS 5 de 13 buena resistencia a la abrasión, esta característica se verificará según lo indicado en el ensayo de resistencia a la abrasión del numeral Hebillas. Las hebillas deben ser en material metálico de alto impacto maleable de color negro que resiste fuerzas de deformación de (40N) y las fuerzas de rotura de (90N). Las hebillas corresponderán a la figura 3. Las descripciones específicas de las hebillas se podrán observar en la Tabla 3 Composición Característica Resistencia a la tracción en Newton Mínimo DEFORMACION Tabla 3. Características técnicas de las hebillas Especificación Material metálico de alto impacto maleable 40 N Nota 2. Investigación y Desarrollo. Dirección de Intendencia. Sección Técnica. Especificación técnica gafas plásticas de seguridad.3-4 p Bogotá Espuma o Cuerpo en Silicona. La espuma debe ser blanda de tal manera que no incomode, marque ni sufra una deformación notoria cuando las gafas se usen y su estructura corresponderá a lo observado en la figura Marco. Debe estar elaborado en material plástico de alto impacto maleable y de color negro o silicona color humo y corresponderá a la figura 1 y figura Banda Elástica. Corresponderá a las medidas descritas en la tabla 1 y elongación de acuerdo a la tabla 2, esta última especificación se verificará de acuerdo al ensayo descrito en el numeral Resistencia al impacto. Las gafas no deben presentar evidencia de deformación permanente, rotura o fisuras en ninguno de sus componentes, después de someterse al ensayo indicado en el numeral Resistencia a la flexión. Las gafas no deben presentar evidencia de deformación permanente o rotura o fisuras en ninguno de sus componentes, después de someterse al ensayo indicado en el numeral Resistencia a la torsión. Las gafas no deben presentar deformación permanente, roturas o fisuras en ninguno de sus componentes después de

6 MONOGAFAS 6 de 13 haberse sometido al ensayo de torsión, de acuerdo a lo indicado en el numeral Resistencia al agua. Las gafas no deben presentar absorción ni filtración de agua en ningún volumen, ni por ninguno de los costados, después de someterse al ensayo indicado en el numeral REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 4.1 Empaque. Las gafas de protección se empacarán en bolsas de polietileno por separado en forma individual de tal forma que no sufran daño o deterioro durante su transporte y almacenamiento. En su interior tendrán un pequeño manual, en donde se especifique en forma clara las instrucciones de uso, recomendaciones y los cambios de sus accesorios. Los lentes protectores tanto oscuros como transparentes vendrán empacados en forma individual con un estuche de tela apropiado para protegerlos de rayones o rupturas durante su transporte o uso. Las gafas y sus accesorios estarán a su vez empacados en cajas individuales de cartón con las dimensiones que se ajusten a las mismas, que permitan su fácil transporte y manejo, en donde se deben especificar en la parte exterior de la caja lo estipulado en los requisitos de rotulado. En una de las esquinas de la banda elástica tendrá un pequeño rotulo en Yersilón con los datos del proveedor, país de origen y fecha, año y numero de contrato para darle trazabilidad al producto. 4.2 Rotulado. Las cajas en forma individual deben estar marcadas con un rótulo pequeño pero visible y fácil de reconocer en la parte frontal de las mismas, al igual que las cajas en las que se empaque en forma colectiva los elementos descritos y contendrán los siguientes datos: - Nombre del fabricante. - Nombre del producto y cantidad - Material utilizado en su elaboración. - País de origen - Nombre del destinatario - Fecha y número del contrato

7 MONOGAFAS 7 de 13 NOTA 3. Se debe anexar el certificado de calidad del país de origen debidamente consularizado, esto cuando se trate de producto importado. 5. PROTOCOLO DE RECEPCIÓN DE BIENES 5.1 PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Toma de muestras para evaluar requisitos generales, de empaque y rotulado Muestreo. Sobre cada unidad de la muestra, se debe extraer al azar una muestra conformada por el número de unidades indicada en la tabla 1. Se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos cumplen las condiciones generales y de empaque y rotulado especificados. Este plan de muestreo corresponde a un plan de muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección general I y un Nivel Aceptable de Calidad (NAC) de 6.5%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC-ISO Tabla 1. Plan de muestreo para condiciones generales, de empaque y rotulado. Tamaño del lote Tamaño muestra Número de (Por Unidad) (Por Unidad) Aceptación Número de Rechazo o mas Nota 4. Para los lotes menores de 51 Gafas de Protección, el plan de muestreo a aplicar debe ser acordado entre el proveedor y el comprador Criterio de aceptación o rechazo para condiciones generales, empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 5.1.2; si el

8 MONOGAFAS 8 de 13 número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo, se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral con la condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo simple inspección normal bajo las mismas condiciones Toma de muestras para evaluar requisitos específicos Tamaño del lote (Por Unidad) Muestreo. Para verificar los requisitos establecidos en la presente ficha técnica, se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral Dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 2. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple nivel de inspección especial S-3 inspección reducida un NAC del 6.5%, de acuerdo con la Norma técnica Colombiana NTC-ISO Tabla 2. Plan de muestreo para requisitos específicos. Tamaño de la muestra (Por Unidad) Número de Aceptación Número de Rechazo o mas Nota 5. Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar deberá ser el acordado entre el proveedor y el comprador Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se aceptará el lote; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo, el lote se rechaza. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo se debe aceptar el lote, con la condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones.

9 MONOGAFAS 9 de MÉTODOS DE ENSAYO 5.2.1Características dimensionales. La verificación de las dimensiones debe efectuarse con los instrumentos (reglas, micrómetros, nonios y demás) que posean la precisión y exactitud requeridas para las dimensiones a determinar Ensayo de penetración. Se colocan las gafas en la maquina universal de ensayos y se someten a una fuerza puntual, usando un punzón metálico rígido con punta roma, con una velocidad de ensayo de 300 mm /min., hasta que se perforen los lentes Resistencia a la abrasión. Se someten los lentes a una abrasión con lija de 320 gramos /pulg 2 durante 5 segundos, después de esta prueba se determina la visibilidad que permite el lente Ensayo de tracción. Se prepara la muestra acondicionando reatas de 20 mm de ancho en los extremos para ejercerle tracción. Luego se colocan las hebillas preparadas en la maquina universal de ensayos y se someten a una fuerza de tracción hasta su deformación posterior y rotura con una velocidad de 100 mm/min Ensayo de impacto. Se toma una carga de 3 Kg. y se deja caer sobre las gafas, desde una altura de 1,50 m, sobre un terreno de tierra o arena compacta. (No baldosa no asfalto). Se deben realizar tres impactos diferentes con gafas en las siguientes posiciones: a. Horizontal con los lentes hacia arriba. b. Horizontal con los lentes hacia abajo. c. Vertical. d. Debe poseer una alta resistencia al impacto, capaces de detener un disparo realizado con proyectiles de velocidad de 727 pies por segundos de un calibre 22. Este ensayo obedecerá a lo estipulado en la NTC Ensayo de flexión. Se toman las gafas de un lado por la parte central (puente) y del otro lado por la banda elástica de ajuste y se estira con firmeza en dirección diametralmente opuesta Ensayo de torsión. Se toman las gafas por los filos del marco, de manera envolvente con las manos y se les aplica un movimiento de torsión, girando las manos en sentidos opuestos, hasta lograr aproximadamente ¾ de vuelta. Se sostiene esta fuerza por 30 segundos y se suelta.

10 MONOGAFAS 10 de Resistencia al agua. Se someten las gafas por tres minutos al flujo de una regadera de chorro disperso e intenso, tipo lluvia fuerte. Se observa la filtración y humedad dentro de las gafas después de la prueba y obedecerá a lo estipulado en la NTC Resistencia a la rotura y elongación. La banda elástica debe tener una elongación en porcentaje no superior a 150%. Este ensayo se debe aplicar midiendo primero la banda totalmente estirada y en peso muerto y tomar su dimensión, posteriormente se hace la elongación hasta la rotura de la banda y se determina su porcentaje de elongación tomando la siguiente ecuación: MEDIDA INICIAL - MEDIDA FINAL x 100% MEDIDA INICIAL 6 APÉNDICE NTC 1156 SEGUNDA ACTUALIZACIÓN. PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO DE LA CÁMARA SALINA. ASTM B 117 ASTM D 1654 ASTM E 62 ASTM E 75 NTC 1773 NTC 957 ANSI Z STANDARD PRACTICE FOR OPERATING SALT SPRAY (FOG) APPARATUS STANDARD TEST METHOD FOR EVALUATION OF PAINTED OR COATED SPECIMENS SUBJECTED TO CORROSIVE ENVIRONMENTS STANDARDS TEST METHOD FOR CHEMICAL ANALYSIS OF CARBON STEEL, LOW- ALLOY STEEL, SILICON ELECTRICAL STEEL, INGOT IRON, AND WROUGHT. STANDARD TEST METHODS FOR CHEMICAL ANALYSIS OF COOPER- NICKEL AND COOPER- NICKEL- ZINC ALLOYS. PLASTICOS. DETERMINACION DE LA CONTRACCION DE LAS DIMENSIONES EN PLASTICOS MOLDEADOS. PRÁCTICA PARA ENSAYAR LA RESISTENCIA AL AGUA DE LOS RECUBRIMIENTOS EN HUMEDAD RELATIVA DEL PROTECTIVE HEADWEAR FOR INDUSTRIAL WORKERS GAFAS PLÁSTICAS DE SEGURIDAD.

11 MONOGAFAS 11 de 13 7 ANEXOS FIGURA 1 VISTA LATERAL GAFAS DE PROTECCION MILITAR FIGURA 2 VISTA FRONTAL GAFAS DE PROTECCION MILITAR

12 MONOGAFAS 12 de 13 FIGURA 3 VISTA HEBILLAS EN PLASTICO FIGURA 4 VISTA LENTES DIFERENTES TIPOS DE GAFAS

13 MONOGAFAS 13 de 13 FIGURA 6