AC100+Gold. Sistema de anclaje adhesivo de inyección de viniléster

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2 AC00+Gold Sistema de anclaje adhesivo de inyección de viniléster DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO AC00+ Gold es un sistema de anclaje adhesivo de viniléster de dos componentes. El sistema incluye el adhesivo de inyección en cartuchos plásticos, las boquillas mezcladoras, las herramientas dispensadoras y el equipo de limpieza del orificio perforado. AC00+ Gold está diseñado para adherir varillas roscadas y barras de refuerzo en orificios perforados en materiales base de mampostería y concreto. Adhesión de varillas roscadas y barras de refuerzo en mampostería y concreto fraguado Evaluado para uso en concreto seco y saturado de agua, incluso en orificios rellenos de agua Apropiado para resistir cargas estructurales en materiales base de concreto no fisurado para casos donde se aplican criterios y teoría de diseño de anclaje Capacidad de instalación en una amplia variedad de temperaturas de materiales base CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS Diseñado para uso con varillas roscadas y barras de refuerzo Desempeño consistente en concreto de baja y alta resistencia (2,500 a 8,500 psi) Evaluado y reconocido para una amplia gama de empotramientos y aplicaciones interiores y exteriores Versátil fórmula de bajo olor con tiempo rápido de curado Las boquillas mezcladoras permiten dispensar el adhesivo proporcionalmente y ofrecen un método sencillo de aplicación en los orificios perforados El diseño del cartucho permite múltiples usos con boquillas mezcladoras adicionales EMPAQUE Cartucho coaxial 5 fl. oz. (50 ml ó 9.2 in 3 ) 0 fl. oz. (280 ml ó 7. in 3 ) Cartucho doble 8 fl. oz. (235 ml ó.3 in 3 ) 2 fl. oz. (35 ml ó 2.0 in 3 ) 28 fl. oz. (825 ml ó 50.3 in 3 ) VIDA ÚTIL Y CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO Quince meses en ambiente seco, oscuro, con temperaturas entre 32 F y 86 F (0 C a 30 C) GAMA DE TAMAÑOS DEL ANCLAJE (TÍPICO) Varilla roscada de 3/8 a / de diámetro Barra de refuerzo (rebar) No.3 a No.0 MATERIALES BASE APROPIADOS Concreto de peso normal Mampostería de concreto con lechada Mampostería de concreto hueco Mampostería de ladrillo APROBACIONES Y LISTADOS Probado y evaluado por un laboratorio independiente acreditado según los criterios ICCES AC308 y ASTM E 52 para anclaje en concreto no fisurado, incluidos los siguientes: Prueba de confiabilidad para condiciones de congelamiento/derretimiento Prueba de confiabilidad para sensibilidad a la limpieza del orificio, esfuerzo de mezcla y dirección de instalación Prueba de confiabilidad para cargas sostenidas, por ejemplo, resistencia de escurrimiento (ver límites de temperatura correspondientes para largo y corto plazo) Prueba de condición de servicio a temperaturas elevadas y disminuidas Prueba de condición de servicio en concreto de baja y alta resistencia Prueba de condición de servicio para resistencia a alcalinidad y exposición a sulfuro APROBACIONES Y LISTADOS International Code Council, Evaluation Service (ICCES) ESR2582 Listado por el código con 2006 IBC, 2006 IRC, 2003 IBC, 2000 IBC, 2000 IRC, 997 UBC Probado de conformidad con ICCES AC308 para uso en diseño y concreto estructural con ACI 38 Apéndice D (Diseño de Resistencia) y según se enmiende por las disposiciones de ICCES AC308 Anexo A, Sección 3.3 ( Conformidad con el estándar 6 de NSF/ para componentes de sistemas de agua potable efectos en la salud; requisitos mínimos para materiales en contacto con agua potable y tratamiento de agua Conformidad con los requerimientos de ASTM C88, Tipos I, II, IV y V, Grado 3, clases A y B (cumplen con Tipo II con la excepción de elongación) Listados del Departamento de Transporte consulte o a la agencia de transporte ESPECIFICACIONES SUGERIDAS Divisiones CSI: Anclajes para concreto 035, anclajes para mampostería 008 y fijadores para metales El sistema de anclaje adhesivo debe ser AC00+ Gold suministrado por Powers Fasteners, Inc., Brewster, NY. Los anclajes deben instalarse de conformidad con las instrucciones publicadas y los requerimientos de la respectiva autoridad en cada jurisdicción. 2

3 AC00+Gold Listado según el código ICCES para instalación en concreto AC00+Gold HY50 A7 Cumple* Ver ESR2582 No hay informe ESRICCES para concreto No hay informe ESRICCES para concreto AT REDUCCIÓN DE LA RESISTENCIA DE ADHERENCIA EN RELACIÓN A LA TEMPERATURA ELEVADA Gráfica de la resistencia de adherencia en relación a la temperatura para sistemas de anclaje adhesivo acrílico instalados en concreto de peso normal no fisurado con varilla roscada,2, 3,, 5 00% No hay informe ESRICCES para concreto *Hasta /09 90% % de resistencia de adherencia alcanzada a 75 F 80% 70% 60% 50% 0% 30% Powers AC00+Gold Hilti HY 50 ITW A7 Simpson AT 20% 75 F 0 F 30 F 50 F 80 F. Los anclajes adhesivos se instalaron usando los procedimientos de limpieza e instalación recomendados por los fabricantes. 2. Se permitió que el anclaje se curara por un mínimo de 2 horas a 75 F. 3. La temperatura del miembro de concreto con los anclajes completamente curados se elevó constantemente hasta que el material base alcanzó la temperatura de prueba deseada. Luego, se cargaron los anclajes con tracción (confinados) hasta que ocurrió la falla de adherencia del adhesivo.. Se realizaron pruebas individuales con la temperatura del miembro de concreto a 75, 0, 30, 50 y 80 grados F. Se usó para la prueba una varilla roscada de /2 de diámetro ASTM A93, Grado B7. 5. La gráfica representa una línea de tendencia polinomial de segundo orden usando datos de prueba reales. Hilti es una marca registrada de Hilti Corp. ITW es una marca registrada de Illinois Tool Works, Inc. Simpson es una marca registrada de Simpson StrongTie Company, Inc. 3

4 AC00+Gold ESPECIFICACIONES DE INSTALACIÓN Especificaciones de instalación para varilla roscada y barra de refuerzo (materiales base sólidos) Dimensión/propiedad Varilla roscada Barra de refuerzo nominal del anclaje nominal del orificio perforado Empotramiento mínimo Empotramiento máximo Grosor mínimo del miembro de concreto Espacio mínimo entre anclajes Distancia mínima al borde Torsión máxima (solamente posible después del tiempo de curado total del adhesivo) Varilla de acero al carbón A307 grado C o F5 Varilla de acero inoxidable CW Condición F593 o ASTM A93, grado B7 Anotación Unidades nominal del anclaje 3/8 /2 5/8 3/ 7/8 / #3 # #5 #6 #7 #8 #9 # (9.5) (2.7) /2 6 () (53) h ef + / (h ef + 30). Para uso con las disposiciones de diseño de ACI 38 Apéndice D e ICCES AC308 Anexo A Sección 3.3. y ESR2582. d d o, (d bit ) h ef,min h ef,max h min s min c min T max T max ft.lb. (Nm) ft.lb. (Nm) 7/6 23/8 (6) 7/8 (8) 7/8 (8) 0 (3) 6 (22) 9/6 23/ (70) 2/2 (62) 2/2 (6) 25 (3) 33 (5) (5.9) /6 3/8 (79) 7/2 (9) 3/8 (80) 3/8 (80) Especificaciones de instalación para varilla roscada (material base hueco) Dimensión/propiedad nominal del anclaje 50 (68) 60 (8) nominal del anclaje Anotación Unidades 3/8 /2 d (9.5) (2.7) (9.) 7/8 3/2 (89) 9 (229) 33/ (95) 33/ (95) 90 (22) 05 (2) (22.2) 3/2 (89) 0/2 (267) 3/8 () 3/8 () 25 (69) 25 (69).000 (25.) /8 (02) 2 (305) h ef + 2d o 5 (27) 5 (27) 65 (22) 65 (22).25 (28.6) 3/8 /2 () 3/2 (33) 55/8 (3) 55/8 (3).250 (3.8) 3/8 5 (27) 5 (38) 6/ (59) 6/ (59) 280 (379) 280 (379).250 (3.8) /2 5 (27) 5 (38) 6/ (59) 6/ (59) nominal del tubo de acero inoxidable nominal del orificio perforado Torsión máxima (solamente posible después del tiempo de curado total del adhesivo) Propiedades del material de la varilla roscada y barra de refuerzo deformada Descripción del acero (general) Especificación del acero (ASTM) nominal del anclaje (pulg.) 3/8 /2 d o, (d bit ) T max /2 /2 () Límite de fluencia mínimo, f y (ksi) 5/8 6 (53) Resistencia última mínima, f u (ksi) Detalle de los elementos de acero utilizados con el sistema adhesivo de inyección Varilla roscada o barra de refuerzo Varilla al carbón A 307, Grado C o F55 3/8 a / Varilla inoxidable F593, 3/8 a 5/ (Aleación 30/36) Condición CW 3/ a / Varilla al carbón de A 93, alta resistencia Grado B7 3/8 a / Barra de refuerzo A 65, A 706, 3/8 a / Grado 60 A 767 ó A 996 (No.3 a No.0) La especificación de la varilla roscada de acero al carbón ASTM A 36 es equivalente en las propiedades indicadas.

5 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN (MATERIALES BASE HUECOS) Perforación Preparación 2x Utilizando un rotomartillo, perfore un orificio en el material base del tamaño y empotramiento requeridos según el tamaño de tamiz requerido (consulte las especificaciones de instalación para varilla roscada en material base de concreto hueco). Las tolerancias de la broca deben cumplir con los requerimientos del estándar B22.5. Precaución: Utilice protección adecuada para los ojos y la piel y evite la inhalación de polvo durante la perforación y/o remoción. Limpieza del orificio Sople 2 veces, cepille dos veces, sople dos veces 2 Comenzando desde la parte inferior o posterior del orificio del anclaje; sople el orificio hasta quedar limpio con una bomba manual (volumen mínimo de 25 fl. oz. suministrada por Powers Fasteners) o con una boquilla de aire comprimido un mínimo de dos veces. Determine el diámetro del cepillo de alambre (consulte la tabla de selección de equipo para limpieza de orificios) y conéctelo a un rotomartillo o destornillador de baterías, utilizando un adaptador. Limpie el orificio con el respectivo cepillo de alambre un mínimo de dos veces. Para orificios más profundos que los especificados para la longitud del cepillo se debe utilizar un cepillo de extensión (Cat. #08282, suministrado por Powers Fasteners). Se debe verificar el cepillo de alambre de manera periódica durante el uso. El cepillo se debe reemplazar si se desgasta (menos de D min, consulte la tabla de selección de equipo para limpieza de orificios) o en caso de que no haga contacto con los lados del orificio perforado. Finalmente, vuelva a limpiar el orificio, soplando como mínimo 2 veces más. Cuando termine el orificio debe estar limpio y libre de polvo, suciedad, hielo, grasa, aceite u otro material extraño. 3 Revise la fecha de vencimiento del adhesivo en la etiqueta del cartucho. No utilice el producto si está vencido. Revise la hoja de información de seguridad de los materiales (MSDS) antes de utilizar el producto. Cuando se use, la temperatura del cartucho debe estar entre 32 F y 95 F (0 C y 35 C). Revise la tabla del tiempo de fraguado (aplicación) y el tiempo de curado. Debe tenerse en cuenta la reducción en el tiempo de fraguado (aplicación) del adhesivo en temperaturas cálidas. Conecte el cartucho con la boquilla mezcladora que se suministra e instale el cartucho en la herramienta dispensadora correspondiente. Debe utilizarse una boquilla mezcladora nueva cada vez que se interrumpa el proceso de aplicación del adhesivo durante tiempos mayores a los tiempos de aplicación publicados (consulte la tabla de tiempo de fraguado y tiempo de curado) así como para cartuchos nuevos. Antes de insertar la varilla del anclaje en el tubo de tamiz rellenado, marque la posición de profundidad de empotramiento en el anclaje. Verifique que el anclaje esté recto y libre de daños en la superficie. Instalación 5 Para boquillas y cartuchos nuevos: Antes de dispensar el adhesivo en el orificio perforado, oprima el inyector de la mezcla de adhesivo un mínimo de tres veces. Deseche la mezcla no uniforme hasta que muestre un color gris consistente. Verifique y tome nota de los tiempos de aplicación y curado que se publican (consulte la tabla de tiempo de fraguado y tiempo de curado) antes de inyectar la mezcla de adhesivo en el tubo de tamiz. 6 Inserte un tubo de tamiz de la longitud adecuada dentro del orificio de anclaje limpio. 7 Rellene el tubo de tamiz con adhesivo comenzando desde la parte inferior o posterior del tubo. Retire la boquilla mezcladora lentamente a medida que el tamiz se rellena para evitar que se creen bolsas de aire o vacíos. Se debe usar un tubo plástico de extensión suministrado por Powers Fasteners con la boquilla mezcladora si no se puede alcanzar la parte posterior del tubo de tamiz. 8 Antes de insertar la varilla de anclaje dentro del tubo de tamiz inspecciónelo para verificar que esté libre de suciedad, grasa, aceite y otro material extraño. Empuje la varilla roscada dentro del tubo de tamiz mientras lo gira lentamente para asegurar una distribución positiva del adhesivo hasta que alcance la parte posterior del tubo. Curado y fijación 9 Permita que el anclaje adhesivo se cure por el tiempo total de curado especificado, antes de aplicar cualquier carga. El anclaje no se debe manipular, tocar o cargar hasta que esté totalmente curado (consulte la tabla de tiempo fraguado y tiempo de curado). 0 Después de que el anclaje adhesivo esté totalmente curado, se puede instalar un elemento al anclaje y apretarse hasta la torsión máxima (consulte las especificaciones de instalación para varilla roscada en material base de concreto hueco) utilizando una llave de torsión calibrada. Tenga precaución de no exceder la torsión máxima para el anclaje seleccionado. 5

6 AC00+Gold INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN (MATERIALES BASE SÓLIDOS) Perforación x x Perfore un orificio dentro del material base con un rotomartillo del tamaño y empotramiento requeridos por el anclaje de acero seleccionado (consulte las especificaciones de instalación para varilla roscada y barra de refuerzo en material base de concreto sólido). Las tolerancias de la broca deben cumplir con los requisitos de la norma B22.5. Precaución: Utilice protección adecuada para los ojos y la piel y evite la inhalación de polvo durante la perforación y/o remoción. Nota! Después de perforar y antes de limpiar el orificio, se debe sacar toda el agua estancada que esté presente en el orificio perforado (con aspiradora, aire comprimido, etc.) Limpieza del orificio Sople veces, cepille veces, sople veces 2a Comenzando desde la parte inferior o posterior del orificio del anclaje; sople el orificio hasta que quede limpio con una boquilla de aire comprimido (mín. 90 psi) o con una bomba manual (volumen mínimo de 25 fl. oz. suministrada por Powers Fasteners) un mínimo de cuatro veces. Use una boquilla de aire comprimido (mín. 90 psi) o una bomba manual (volumen mín. de 25 fl. oz.) para varillas de anclaje 3/8" a 3/" de diámetro o barras de refuerzo (rebar) tamaños #3 a #6. Use una boquilla de aire comprimido (mín. 90 psi) para varillas de anclaje 3/8" a 7/8" a / de diámetro y barras de refuerzo (rebar) tamaños #7 a #0. No se debe usar una bomba manual con estos tamaños de anclajes. x x 2b Determine el diámetro del cepillo de alambre (consulte la tabla de selección de equipo para limpieza de orificios) y conéctelo con el adaptador a un rotomartillo o destornillador de baterías. Limpie el orificio con el respectivo cepillo de alambre un mínimo de cuatro veces. Para orificios perforados más profundos que los especificados para la longitud del cepillo se debe utilizar un cepillo de extensión (Cat. #08282, suministrado por Powers Fasteners). Se debe verificar el diámetro del cepillo de alambre de manera periódica durante el uso. El cepillo se debe reemplazar si se desgasta (menos de D min, consulte la tabla de selección de equipo para limpieza de orificios) o en caso de que no haga contacto con los lados del orificio perforado. 2c Finalmente, vuelva a limpiar el orificio, soplando un mínimo de veces más. Use una boquilla de aire comprimido (mín. 90 psi) o una bomba manual (volumen mín. de 25 fl. oz.) para varillas de anclaje 3/8" a 3/" de diámetro o barras de refuerzo (rebar) tamaños #3 a #6. Use una boquilla de aire comprimido (mín. 90 psi) para varillas de anclaje 7/8" a / de diámetro y barras de refuerzo (rebar) tamaños #7 a #0. No se debe usar una bomba manual con estos tamaños de anclajes. Preparación 3 Revise la fecha de vencimiento del adhesivo en la etiqueta del cartucho. No utilice el producto si está vencido. Revise la hoja de información de seguridad de los materiales (MSDS) antes de utilizar el producto. Cuando se use, la temperatura del cartucho debe estar entre 32 F y 95 F (0 C y 35 C). Revise la tabla del tiempo de fraguado (aplicación) y curado. Debe tenerse en cuenta la reducción en el tiempo de fraguado del adhesivo en temperaturas cálidas. Conecte el cartucho con la boquilla mezcladora que se suministra y monte el cartucho en la herramienta dispensadora correspondiente. Debe utilizarse una boquilla mezcladora nueva cada vez que se interrumpa el proceso de aplicación del adhesivo durante tiempos mayores a los tiempos de aplicación publicados (consulte la tabla de tiempo de fraguado y tiempo de curado) así como para cartuchos nuevos. Antes de insertar la varilla del anclaje en el orificio rellenado, marque la posición de profundidad de empotramiento en el anclaje. Verifique que el anclaje esté recto y libre de daños en la superficie. 5 Para boquillas y cartuchos nuevos: Antes de dispensar el adhesivo en el orificio perforado, oprima el inyector de la mezcla de adhesivo un mínimo de tres veces. Deseche la mezcla no uniforme hasta que muestre un color gris consistente. Verifique y tome nota de los tiempos de aplicación y curado que se publican (consulte la tabla de tiempo de fraguado y tiempo de curado) antes de inyectar la mezcla de adhesivo en el orificio limpio del anclaje. 6

7 AC00+Gold INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN (MATERIALES BASE SÓLIDOS) Instalación With Piston Plug 6 Rellene el tubo limpio aproximadamente hasta dos tercios con adhesivo mezclado comenzando desde la parte inferior o posterior del orificio del anclaje. Retire la boquilla mezcladora lentamente a medida que el orificio se rellena para evitar que se creen bolsas de aire o vacíos. Para profundidad de empotramiento superior a 7/2 se debe usar una boquilla de extensión (3/8 de diámetro) con la boquilla mezcladora. Se deben usar tapones de pistón (ver la tabla de tapones de pistón adhesivos) con la boquilla mezcladora y un tubo de extensión para instalaciones horizontales y colgantes con varillas de anclaje de diámetros 3/ a /" y barras de refuerzo tamaños #6 a #0. Inserte el tapón de pistón en la parte posterior del orificio perforado e inyecte como se describe en el método anterior. Durante la instalación el tapón de pistón saldrá hacia fuera de manera natural del orificio perforado a causa de la presión del adhesivo. Atención! No instale anclajes colgantes sin la capacitación y las piezas de instalación correctas que suministra Powers Fasteners. Pónganse en contacto con Powers para los detalles antes del uso. 7 El anclaje debe estar libre de suciedad, grasa, aceite u otro material extraño. Empuje la varilla roscada limpia o la barra de refuerzo dentro del orificio de anclaje mientras la gira ligeramente para asegurar una distribución positiva del adhesivo hasta que se alcance la profundidad de empotramiento. Las bolsas de aire se presentan cuando la varilla roscada o barra de refuerzo rebota o cuando las bolsas de aire revientan durante la instalación. En caso de bolsas de aire: retire la varilla o barra de refuerzo, permita que el adhesivo se endurezca, vuelva a perforar el orificio y repita la instalación completa. 8 Cerciórese de que el anclaje esté completamente instalado en el fondo del orificio y que algo del adhesivo haya fluido desde el orificio y alrededor de la parte superior del anclaje. Si no hay suficiente adhesivo en el orificio, la instalación se debe repetir. El anclaje no se debe mover después de colocarse ni durante el curado. Curado y carga 9 Permita que el anclaje adhesivo se cure por el tiempo total de curado especificado, antes de aplicar cualquier carga (consulte la tabla de tiempo fraguado y tiempo de curado). El anclaje no se de manipular, tocar o cargar hasta que esté totalmente curado. 0 ADespués de que el anclaje adhesivo esté totalmente curado, se puede instalar un elemento al anclaje y apretarse hasta la torsión máxima (consulte las especificaciones de instalación para varilla roscada y barra de refuerzo en material base de concreto sólido) utilizando una llave de torsión calibrada. Tenga precaución de no exceder la torsión máxima para el anclaje seleccionado. 7

8 AC00+Gold TABLAS DE REFERENCIA PARA INSTALACIÓN o F Tabla de tiempo de fraguado (operación) y tiempo de curado para AC00+ Gold Temperatura del material base Tiempo de fraguado Tiempo de curado total (operación) o C minutos 7 horas 25 minutos 2 horas 5 minutos 90 minutos 6 minutos 5 minutos minutos 25 minutos 2 minutos 20 minutos.5 minutos 5 minutos de varilla roscada (pulg.) 3/8 /2 5/8 3/ 7/8 / 3/8 /2 Tabla de selección del equipo para limpieza de orificio para AC00+ Gold de barra de refuerzo (no.) #3 # #5 #6 #7 #8 #9 #0 de broca (pulg.) 7/6 9/6 /6 7/8 /8 3/8 /2 /2 5/8 mín. de cepillo, D min (pulg.) Material base sólido / / / /8.05 7/8.75 7/8.25 7/ / Longitud de cepillo, L (pulg.) Material base hueco Para conectar el cepillo de alambre de acero al taladro se requiere un adaptador SDSplus (Cat. #08283) o un adaptador estilo portabrocas Jacobs (Cat. #08296). Se debe usar una extensión de cepillo (Cat ) con un cepillo de alambre de acero para orificios perforados más profundos que la longitud del cepillo que se indica. 77/8 77/8 Cepillo de alambre de acero (Cat. #) Herramienta de limpieza con aire Bomba manual (Cat #08280) o boquilla de aire comprimido Boquilla de aire comprimido únicamente Bomba manual (Cat #08280) o boquilla de aire comprimido Número de acciones de limpieza soplos cepilladas soplos 2 soplos 2 cepilladas 2 soplos de varilla roscada (pulg.) de barra de refuerzo (no.) Tapones de pistón adhesivos de broca (pulg.) Tamaño del tapón (pulg.) Tapón plástico (Cat. #) 7/8 # #8 /8 / / #9 3/8 3/ #0 /2 / Se debe usar un tubo plástico de extensión (diámetro 3/8, Cat.#0828) con los tapones de pistón. Instalaciones horizontales y colgantes 8

9 INFORMACIÓN DE PEDIDOS Cartuchos AC00+ Gold Cat. No. Descripción Caja estándar Cartón estándar Paleta 862SD AC00+Gold PushPak de 5 fl. oz SD AC00+Gold QuikShot de 0 fl. oz SD AC00+Gold cartucho doble de 8 fl. oz SD AC00+Gold cartucho doble de 2 fl. oz SD AC00+Gold cartucho doble de 28 fl. oz Cada cartucho viene equipado con una boquilla mezcladora AC00+ Gold. Se deben usar boquillas mezcladoras AC00+Gold para asegurar que la mezcla del adhesivo se haga de manera apropiada y completa. Boquillas mezcladoras para el sistema de cartuchos Cat. No. Descripción Paquete/caja estándar Cartón estándar Boquilla mezcladora adicional para AC00+ Gold (5 oz., 8 oz., 0 oz. y 2 oz.) Boquilla mezcladora adicional paraac00+ Gold de 28 oz. (con extensión de 8 ) Extensión de boquilla mezcladora de 8 de longitud 2 2 Herramientas dispensadoras para inyección del adhesivo Cat. No. Descripción Caja estándar Cartón estándar 0837 Pistola calafateadora manual para PushPak y QuikShot Pistola calafateadora de alto desempeño para PushPak y QuikShot Herramienta manual estándar para todos los metales AC00+ Gold de 8 oz Herramienta manual de alto desempeño AC00+ Gold de 8 oz., 0 oz. y 2 oz Herramienta manual de alto desempeño AC00+ Gold de 28 oz Herramienta neumática AC00+ Gold de 28 oz. 08 Herramienta eléctrica inalámbrica AC00+ Gold de 28 oz. Herramientas y accesorios para limpieza de orificios Cat. No. Descripción Paquete estándar 0828 Cepillo de alambre para orificio de 7/6 (varilla de 3/8 o barra de refuerzo No.3), 63/" de longitud Cepillo de alambre para orificio de 9/6 (varilla de /2 o barra de refuerzo No.), 63/" de longitud Cepillo de alambre para orificio de /6 (varilla de 5/8 o barra de refuerzo No. 5), 77/8" de longitud Cepillo de alambre para orificio de 7/8 (varilla de 3/ o barra de refuerzo No.6), 77/8" de longitud Cepillo de alambre para orificio de (varilla de 7/8 o barra de refuerzo No.7), 7/8" de longitud Cepillo de alambre para orificio de /8 (varilla de o barra de refuerzo No.8), 7/8" de longitud Cepillo de alambre para orificio de 3/8 (varilla / o barra de refuerzo No.9), 7/8" de longitud 0829 Cepillo de alambre para orificio de /2 (barra de refuerzo No.0), 7/8" de longitud Adaptador SDSplus para cepillos de acero Adaptador de taladro estándar para cepillos de acero (ej., Jacobs Chuck) Extensión de 2 para cepillo de acero Bomba manual/sopladora de polvo (25 fl. oz. de volumen cilíndrico) Boquilla de aire comprimido con extensión, 8" de longitud Llave de torsión ajustable con cabeza cuadrada de /2 (0 a 50 ft.lbs) Llave de torsión ajustable con cabeza cuadrada de /2 (25 a 250 ft.lbs) Juego para limpieza de adhesivo que consta de cepillos metálicos (0828, 08285, 08286, 08287), extensión para cepillo de acero (08282), adaptador SDSplus (08283), adaptador de broca estándar (08296), bomba manual/sopladora de polvo (08280), guantes y gafas de seguridad Tubos de tamiz en acero inoxidable Cat. No. Descripción de taladro Cartón estándar 0796 Tubo de tamiz 3/8 x 3/2 * /2" Tubo de tamiz 3/8 x 6 * /2" Tubo de tamiz 3/8 x 8 * /2" Tubo de tamiz 3/8 x 0 * /2" Tubo de tamiz 3/8 x 2 * /2" Tubo de tamiz /2 x 3/2 5/8" Tubo de tamiz /2 x 6 5/8" Tubo de tamiz /2 x 8 5/8" Tubo de tamiz /2 x 0 5/8" 25 Los tubos de tamiz están hechos en acero inoxidable serie 300. El diámetro nominal del tamiz señalado indica el diámetro de la varilla correspondiente. *Incluye el tubo de extensión. 9

10 AC00+Gold DATOS DE FUNCIONAMIENTO SD Información de diseño de tracción para varilla roscada y barra de refuerzo en concreto de peso normal (para uso con combinaciones de carga tomadas de ACI 38 Sección 9.2),2,3,,5 nominal del anclaje Característica de diseño Anotación Unidades 3/8 #3 /2 # 5/8 #5 3/ #6 7/8 #7 #8 Empotramiento mínimo h ef,min 23/8 (70) 23/ (70) 3/8 (79) 3/2 (89) 3/2 (89) (02) RESISTENCIA DEL ACERO EN TRACCIÓN Área seccional transversal efectiva de varilla roscada A se 2 (mm 2 ) (50) 0.2 (92) (6) (26) 0.62 (289) (39) Varilla al carbón N lb,525 8,235 3,0 9,30 26,795 35,50 (ASTM A 307, Grado C o F55) sa (20.) (36.6) (58.3) (86.) (9.2) (56.3) Resistencia Varilla de acero inoxidable aleación del acero N lb 7,800,200 22,600 28,75 39,270 5,50 30/36 (ASTM F593, Condición CW) sa (3.7) (63.2) (00.5) (26.7) (7.7) (229.) en tracción Varilla al carbón de alta resistencia N lb 9,360 7,00 27,20 0,200 55,0 72,720 (ASTM A 93, Grado B7) sa (.6) (75.8) (20.6) (78.8) (26.6) (323.5) Área seccional transversal efectiva de barra de refuerzo A se (mm 2 ) (7) (29) (200) (28) (387) (50) Resistencia del acero en tracción, barras de refuerzo Grado 60 N sa lb 9,900 (.0) 8,000 (80.) 27,900 (2.) 39,600 (76.) 5,000 (20.2) 7,00 (36.3) Factor de reducción por resistencia del acero ø 0.75 RESISTENCIA DE RUPTURA DEL CONCRETO EN TRACCIÓN Factor de efectividad para concreto no fisurado k uncr #9 /2 () / #0 5 (27) (625) 56,200 (250.0) 82,365 (366.) 6,280 (57.2).270 (89) (65) 90,000 (00.3),300 (508.) Factor de modificación para concreto no fisurado c,n Para todos los casos de diseño use c,n =.0 Distancia crítica al borde Espacio crítico entre anclajes Factor de reducción por resistencia de ruptura del concreto c ac s ac ø.6h ef cuando h h ef + 5(c a,min ) 0.75 ; de lo contrario c ac = 2.7h ef 2c ac Condición B = 0.65 Orificio seco Concreto saturado de agua Orificio relleno de agua Orificio seco Orificio húmedo Orificio relleno de agua RESISTENCIA DE ADHERENCIA EN TRACCIÓN PARA LÍMITE DE TEMPERATURA A Temperatura máxima de largo plazo = 75 F (2 C), temperatura máxima de corto plazo = 0 F (0 C) Resistencia de adherencia característica, concreto no fisurado (2,500 psi) Factor de reducción por resistencia de adherencia Factor de reducción por resistencia de adherencia Factor adicional por condición de concreto saturado de agua Factor de reducción por resistencia de adherencia Factor adicional por condición de orificio relleno de agua Resistencia de adherencia característica, concreto no fisurado (2,500 psi) Factor de reducción por resistencia de adherencia Factor de reducción por resistencia de adherencia Factor adicional por condición de concreto saturado de agua Factor de reducción por resistencia de adherencia x k,uncr ød øws l ws øwf l wf ød øws l ws øwf psi (N/mm 2 ),359 (9.) RESISTENCIA DE ADHERENCIA EN TRACCIÓN PARA LÍMITE DE TEMPERATURA B,5 Temperatura máxima de largo plazo = 22 F (50 C), temperatura máxima de corto plazo = 76 F (80 C) Factor adicional por condición de orificio relleno de agua x k,uncr l wf psi (N/mm 2 ) 833 (5.7),359 (9.) 833 (5.7),359 (9.) 833 (5.7),359 (9.) 833 (5.7) ,359 (9.) 833 (5.7),228 (8.5) 753 (5.2) 968 (6.7) (.) El propósito de los datos en esta tabla es que se utilicen junto con las disposiciones de diseño de ACI 38 Apéndice D e ICCES AC308 Anexo A, Sección 3.3 y ESR La instalación debe cumplir con las instrucciones y detalles publicados. Se debe realizar una inspección especial periódica donde lo requiera el código normativo o la respectiva autoridad con jurisdicción competente (AHJ). Consulte ICCES AC308 Anexo A, Sección.. 3. Para clasificación de ductilidad de los anclajes de acero, consulte ESR Las temperaturas de largo plazo del concreto son relativamente constantes durante períodos significativos de tiempo. Las altas temperaturas de corto plazo son aquellas que ocurren durante intervalos breves, como por ejemplo, las resultantes del ciclo diurno. 5. Para las combinaciones de carga que consisten en cargas de corto plazo únicamente como viento, la resistencia de adherencia se puede aumentar en 0% para el límite de temperatura B.,098 (7.6) 67 (.6) 0

11 AC00+Gold DATOS DE FUNCIONAMIENTO SD Información de diseño de corte para varilla roscada y barra de refuerzo en concreto de peso normal (para uso con combinaciones de cargas tomadas de ACI 38 Sección 9.2),2, 3 Característica de diseño Empotramiento mínimo Resistencia del acero en corte Varilla al carbón estándar (ASTM A 307, grado C o F55) Varilla de acero inoxidable aleación 30/36 (ASTM F 593, Condición CW) Varilla al carbón de alta resistencia (ASTM A 93, Grado B7) Resistencia del acero en corte, barras de refuerzo Grado 60 Factor de reducción por resistencia del acero nominal del anclaje Anotación Unidades 3/8 /2 5/8 3/ 7/8 #3 #2 #5 #6 #7 #8 h 23/8 23/ 3/8 3/2 3/2 ef,min (60) (70) (79) (89) (89) (02) RESISTENCIA DEL ACERO EN CORTE V lb 2,75,90 7,865,660 6,075 2,090 sa (2.) (22.0) (35.0) (5.9) (7.5) (93.8) V lb,680 8,520 3,560 7,085 23,560 30,905 sa (20.8) (37.9) (60.3) (76.0) (0.8) (37.5) V lb 5,65 0,225 6,270 2,20 33,265 3,630 sa (25.0) (5.5) (72.) (07.3) (8.0) (9.) V lb 5,90 0,800 6,70 23,760 32,00 2,660 sa (26.) (8.0) (7.5) (05.7) (.) (89.8) (0.60 para varilla de acero inoxidable) RESISTENCIA DE RUPTURA DEL CONCRETO EN CORTE Longitud de carga del anclaje l e h ef u 8d lo que sea menor Factor de reducción por resistencia de ruptura del concreto 3 ø Condición B = 0.70 Coeficiente por resistencia de ruptura posterior ø RESISTENCIA DE RUPTURA POSTERIOR DEL CONCRETO EN CORTE k cp.0 para h ef < 2.5, 2.0 para h ef > 2.5 #9 /2 () 5,000 (20.2) / #0 5 (27) 33,720 (50.0) 9,20 (29.8) 69,770 (30.3) 68,580 (305.0) Factor de reducción por resistencia de ruptura posterior 3 ø Condición B = El propósito de los datos en esta tabla es que se utilicen junto con las disposiciones de diseño de ACI 38 Apéndice D e ICCES AC308 anexo A, sección 3.3 y ESR La instalación debe cumplir con las instrucciones y detalles publicados. Se debe realizar una inspección especial periódica donde lo requiera el código normativo o la respectiva autoridad con jurisdicción competente (AHJ). Consulte ICCES AC308 Anexo A, Sección. y ESR Para clasificación de ductilidad de los anclajes de acero, consulte ESR2582. Determinación de resistencia de adherencia Estado del concreto Método de perforación del orificio Condiciones de instalación Resistencia de adherencia Factor de reducción de resistencia Concreto seco x k,uncr ø d Concreto no fisurado Taladro martillo Concreto saturado de agua x k,uncr l ws ø ws Orificio relleno de agua x k,uncr l wf ø wf Para una resistencia de compresión del concreto entre 2,500 psi y 8,000 psi, la resistencia de adherencia característica tabulada para concreto fisurado x k,cr o concreto no fisurado x k,uncr puede aumentar por un factor de (f c / 2,500) 0.3.

12 Fuerza tablas de diseño RESISTENCIA DE DISEÑO FACTORIZADA (ønn Y øvn) DE CONFORMIDAD CON ACI 38 APÉNDICE D E ICCES AC308 ANEXO A: Resistencia de diseño en tracción y corte para AC00+Gold instalado en concreto no fisurado en orificio seco para el límite de temperatura A (resistencia de adherencia o del concreto) Temperatura máxima de largo plazo = 75 F (2ºC), temperatura máxima de corto plazo = 0 F (0 C) nominal de varilla/barra refuerzo (pulg. o No.) 3/8 ó #3 /2 ó # 5/8 ó #5 3/ ó #6 7/8 ó #7 ó #8 #9 / #0 LEYENDA Profundidad de empotramiento h ef (pulg.) øn cb o øn a Resistencia de compresión mínima del concreto, f'c (psi) 2,500 3,000,000 6,000 8,000 øv cb o øv cp øn cb o øn a øv cb o øv cp øn cb o øn a øv cb o øv cp øn cb o øn a øv cb o øv cp øn cb o øn a øv cb o øv cp 2 3/8 2,70,860 2,530 2,035 2,625 2,350 2,770 2,880 2,875 3, ,20 2,565 3,95 2,80 3,320 3,25 3,500 3,975 3,630,590 /2,685,255,795,660,980 5,380 5,250 6,590 5,5 7,60 2 3/ 3,555 2,80 3,895 2,75,055 3,35,275 3,80,0,35 5,550,230 5,685,630 5,900 5,350 6,220 6,550 6,55 7, ,325 7,50 8,525 7,835 8,850 9,05 9,330,080 9,685 2,795 3 /8,30 3,260,720 3,570 5,50,25 6,075 5,050 6,305 5, ,670 6,20 8,880 7,030 9,220 8,20 9,720 9,95 0,090,80 7 /2 3,00 0,95 3,320,990 3,830 3,80,575 6,955 5,30 9,575 3 /2 5,05,350 5,595,765 6,60 5,500 7,90 6,70 8,75 7,780 6,65 9,365 2,560 0,255 3,275,85 3,995,505,525 6, ,730 5,905 9,80 7,25 9,90 20,20 20,990 2,60 2,790 28,55 3 /2 5,05,770 5,595 5,225 6,60 6,035 7,90 7,395 9,35 8,535 7,5 2,685 5,825 3,895 8,070 6,05 9,05 9,650 9,770 22,690 0 /2 25,95 2,580 26,0 23,60 27,05 27,295 28,570 33,30 29,660 38,600 6,20 6,95 6,835 6,790 7,895 7,80 9,665 9,600,60, ,650 6,50 5,825 8,085 2,325 20,885 22,80 25,580 23,335 29, ,090 28,5 26,0 30,795 3,985 35,560 33,720 3,555 35,005 50,290 /2 7,5 8,090 8,55 8,860 9,20 0,230,535 2,530 3,205,65 9 2,060 2,295 23,070 23,325 2,30 26,935 25,0 32,985 26,0 38,090 3 /2 3,055 36,065 3,870 39,50 36,200 5,620 38,55 55,875 39,60 6,55 5 8,720 9,605 8,55 0,525,030 2,50 3,50,880,370 7,85 0 2,665 25,670 23,070 28,25 26,265 32,75 27,685 39,770 28,70 5, ,065 3,775 3,870 7,950 39,00 55,370,530 67,80 3,5 78, ,720 9,95 8,55 0,860,030 2,55 3,50 5,360,370 7,70 0 2,665 26,75 23,070 28,675 26,265 33,0 27,685 0,550 28,70 6, ,065,390 3,870 8,625 39,00 56,50,530 68,765 3,5 79,05 Resistencia de ruptura del concreto Resistencia de adherencia/resistencia de ruptura posterior. Los valores tabulados que se publican son para propósitos ilustrativos y se aplican a anclajes individuales instalados en concreto de peso normal no fisurado, con losas de grosor mínimo, h a = h min, bajo las siguientes condiciones: c a es mayor o igual a la distancia crítica al borde, c ac donde c ac = 2.7 h ef. c a2 es mayor o igual a.5 veces c a. 2. Los cálculos se realizaron de conformidad con ACI 3805 Apéndice D e ICCES AC308 Anexo A, Sección 3.3. En el listado se publica el nivel de carga correspondiente al modo de falla (por ejemplo, para tracción: acero, resistencia de ruptura o adherencia del concreto; para corte: acero, resistencia de ruptura y ruptura posterior del concreto). Controla el nivel de carga más bajo. 3. Los factores de reducción de resistencia (ø) para resistencia del acero y resistencia de ruptura del concreto se basaron en ACI 38 Sección 9.2 para combinaciones de carga. Se asumió la Condición B.. Los factores de reducción de resistencia (ø) para resistencia de adherencia se determinaron a partir de la prueba de confiabilidad y calificación de conformidad con ICCES AC308 y se tabularon en esta información del producto y ESR Los valores tabulados son permisibles únicamente para cargas estáticas; no se permiten cargas sísmicas con estas tablas. Se debe realizar una inspección especial periódica donde lo requiera el código normativo o la respectiva autoridad con jurisdicción competente (AHJ). Consulte ICCES Anexo A, Sección. y ESR Los valores tabulados no son permisibles para anclajes sujetos a tracción resultantes de una carga sostenida. Consulte ICCES AC308 Anexo A, Sección 3.3 y ESR2582 para el requisito de diseño complementario para esta condición de carga. 7. Para diseños que combinan tracción y corte, la interacción entre las cargas de tracción y corte debe calcularse de conformidad con ACI 3805 Apéndice D. 8. No se permite utilizar interpolación con los valores tabulados. Para información sobre valores intermedios de resistencia de compresión de materiales base consulte ACI 3805 Apéndice D; ICCES AC308 Anexo A, Sección 3.3, y la información que se publica en este suplemento de producto. Para otras condiciones de diseño, tales como las consideraciones sísmicas, consulte ACI 3805 Apéndice D e ICCES AC308 Anexo A, Sección 3.3 y ESR Las temperaturas de largo plazo del concreto son relativamente constantes durante períodos significativos de tiempo. Las altas temperaturas de corto plazo son aquellas que ocurren durante intervalos breves, como por ejemplo las resultantes del ciclo diurno 2

13 Fuerza tablas de diseño RESISTENCIA DE DISEÑO FACTORIZADA (ønn Y øvn) DE CONFORMIDAD CON ACI 38 APÉNDICE D E ICCES AC308 ANEXO A: Resistencia de diseño en tracción y corte para AC00+Gold instalado en concreto no fisurado en orificio seco para el límite de temperatura B (resistencia de adherencia o del concreto) ver notas en la página anterior Temperatura máxima de largo plazo = 22 F (50ºC), temperatura máxima de corto plazo = 76 F (80 C) nominal de varilla/barra refuerzo (pulg. o No.) 3/8 ó #3 /2 ó # 5/8 ó #5 3/ ó #6 7/8 ó #7 ó #8 #9 / #0 LEYENDA Resistencia de ruptura del concreto Resistencia de adherencia/resistencia de ruptura posterior La resistencia de adherencia o del concreto factorizada se debe revisar contra la resistencia del acero factorizada para determinar la carga última. Resistencia de diseño factorizada en tracción = m (ØN cb o ØN a, ØN sa ) y resistencia de diseño factorizada en corte = m (ØV cb o ØV cr, ØV cp ). Resistencia de Diseño para tracción y corte de elementos de acero (resistencia del acero) nominal de varilla/barra refuerzo (pulg. o No.) LEYENDA Profundidad de empotramiento h ef (pulg.) øn cb o øn a Elementos de acero Varilla roscada y barra de refuerzo A 307, Grado C o F55 F 593 (SS), CW A 93, Grado B7 Barra de refuerzo Grado 60 øn sa Resistencia del acero Resistencia de compresión mínima del concreto, f'c (psi) 2,500 3,000,000 6,000 8,000 øv cb o øv cp øv sa øn cb o øn a øn sa øv cb o øv cp øn cb o øn a øv sa øv cb o øv cp øn sa øn cb o øn a øv sa øv cb o øv cp øn cb o øn a øn sa øv cb o øv cp 2 3/8,55,630,550,670,60,735,700,830,760,900 3,95 2,565,960 2,80 2,035 3,25 2,5 3,975 2,225,590 /2 2,870,255 2,90,660 3,050 5,380 3,25 6,590 3,30 7,90 2 3/ 2,30 2,80 2,395 2,75 2,85 3,35 2,620 3,80 2,720,35 3,00,230 3,85,630 3,65 5,350 3,80 6,550 3,955 7, ,05 7,50 5,225 7,835 5,25 9,05 5,720,080 5,935 2,785 3 /8 3,320 3,260 3,00 3,570 3,530,25 3,725 5,050 3,865 5, ,35 6,20 5,5 7,030 5,650 8,20 5,955 9,95 6,85,80 7 /2 7,970 0,95 8,65,990 8,75 3,80 8,935 6,955 9,275 9,575 3 /2,65,350,570,765,75 5,500 5,005 6,70 5,95 7, ,655 9,365 7,80 0,255 8,35,85 8,575,505 8,905 6,750 9,80 5,905,755 7,25 2,205 20,20 2,865 2,60 3,355 28,55 3 /2 5,05,770 5,335 5,225 5,50 6,035 5,835 7,395 6,060 8, ,20 2,685 0,670 3,895,075 6,05,675 9,650 2,20 22,690 0 /2 5,630 2,580 6,005 23,60 6,65 27,295 7,50 33,30 8,80 38,600 6,50 6,95 6,300 6,790 6,50 7,80 6,890 9,600 7,55, ,300 6,50 2,595 8,085 3,075 20,885 3,785 25,580,30 29, ,50 28,5 8,895 30,795 9,65 35,560 20,675 3,555 2,65 6,230 /2 6,970 8,090 7,35 8,860 7,05 0,230 7,80 2,530 8,05,65 9 3,935 2,295,270 23,325,85 26,935 5,65 32,985 6,20 3,95 3 /2 20,905 36,065 2,05 39,50 22,220 5,620 23,25 50,50 2,35 52, ,580 9,605 7,765 0,525 8,060 2,50 8,95,880 8,820 7,85 0 5,60 25,670 5,525 28,25 6,5 32,75 6,990 36,595 7,635 37, ,75 3,775 23,290 7,950 2,75 52,070 25,85 5,890 26,55 56, ,580 9,95 7,765 0,860 8,060 2,55 8,95 5,360 8,820 7,70 0 5,60 26,75 5,525 28,675 6,5 33,0 6,990 36,595 7,635 37, ,75,390 23,290 8,625 2,75 52,070 25,85 5,890 26,55 56,980 3/8 ó #3 3,395,765 5,850 3,00 7,35 3,805 7,25 3,860 /2 ó # 6,75 3,20 0,650 5,50 3,35 6,925 3,500 7,020 5/8 ó #5 9,830 5,0 6,950 8,85 2,90,020 20,925 0,880 3/ ó #6,575 7,580 2,355,05 3,05 6,330 29,700 5,55 7/8 ó #7 20,095 0,50 29,55 5,35 3,35 22,525 0,500 2,060 ó #8 26,360 3,70 38,635 20,090 56,85 29,55 53,325 27,730 #9 67,500 35,00 / 2,50 2,920 6,775 32,90 90,85 7,20 #0 85,725,575 øv sa 3

14 DATOS DE FUNCIONAMIENTO ASD Capacidades de carga permisible para AC00+Gold instalado en concreto de peso normal no fisurado con varilla roscada y barra de refuerzo (según la resistencia de adherencia/capacidad del concreto),2,3,,5,6 nominal de varilla/barra refuerzo (pulg. o No.) 3/8 ó #3 /2 ó # 5/8 ó #5 3/ ó #6 7/8 ó #7 ó #8 #9 / #0 Profundidad mínima de empotramiento (pulg.) 2 3/8 3 /2 /2 2 3/ 3/8 6 3 /8 5 / 7 /2 3 /2 6 / 9 3 /2 7 0 /2 8 2 /2 9 3 / Resistencia de compresión mínima del concreto, (f'c) 3,000 psi (20.7 Mpa) 95 (.2),385 (6.2),780 (7.9),5 (6.5) 2,30 (0.3) 3,75 (.2) 2,065 (9.2) 3,70 (5.5),960 (22.) 2,770 (2.),960 (22.) 7,5 (3.9) 2,860 (2.8) 6,275 (28) 9,690 (3.3) 3,90 (5.6) 7,70 (33.3),50 (5.),70 (8.6) 8,575 (38.3) 2,980 (57.9),700 (2) 9,5 (2),30 (63.),700 (2) 9,5 (2),30 (63.),000 psi (27.6 Mpa) 980 (.),0 (6.),85 (8.2),95 (6.7) 2,390 (0.7) 3,285 (.7) 2,0 (9.6) 3,595 (6) 5,35 (22.9) 2,865 (2.8) 5,30 (22.9) 7,395 (33) 2,960 (3.2) 6,95 (29) 0,030 (.8) 3,65 (6.) 7,735 (3.5),850 (52.9),35 (9.3) 8,875 (39.6) 3,35 (60),865 (2.7) 9,75 (3.5),625 (65.3),865 (2.7) 9,75 (3.5),625 (65.3) (lbs) 5,000 psi (3.5 Mpa),005 (.5),75 (6.6),895 (8.5),535 (6.9) 2,55 () 3,375 (5.) 2,95 (9.8) 3,690 (6.5) 5,275 (23.5) 2,95 (3.) 5,270 (23.5) 7,595 (33.9) 3,00 (3.6) 6,675 (29.8) 0,305 (6) 3,70 (6.6) 7,95 (35.5) 2,75 (5.),35 (9.8) 9,20 (0.7) 3,800 (6.6),995 (22.3) 0,00 (.7) 5,025 (67.),995 (22.3) 0,00 (.7) 5,025 (67.) 6,000 psi (. Mpa),025 (.6),505 (6.7),935 (8.6),570 (7) 2,50 (.2) 3,50 (5.) 2,25 (0) 3,775 (6.9) 5,390 (2.) 3,00 (3.) 5,390 (2.) 7,765 (3.7) 3,0 (3.9) 6,820 (30.) 0,530 (7) 3,795 (6.9) 8,20 (36.3) 2,5 (55.6),530 (20.2) 9,320 (.6),05 (63) 5,0 (22.8) 0,235 (5.7) 5,355 (68.5) 5,0 (22.8) 0,235 (5.7) 5,355 (68.5) Diseño de tensión admisible. Las capacidades de carga permisibles indicadas se calculan usando un factor de seguridad aplicada de.0. Puede ser necesaria la consideración de factores de seguridad de 0 o mayor dependiendo de la aplicación, tal como la seguridad de la vida o aplicaciones colgantes. 2. Se puede usar interpolación lineal para determinar las cargas permisibles para empotramientos intermedios y resistencias de compresión. 3. Los valores de carga tabulados corresponden a anclajes sencillos instalados a distancias críticas al borde y de espaciamiento entre anclajes y donde el grosor mínimo del miembro es 2.7 veces la profundidad de empotramiento.. Los valores de carga tabulados corresponden a concreto seco. Los orificios se deben perforar con un taladromartillo y una broca de carburo. La instalación en concreto húmedo u orificios rellenos de agua puede requerir una reducción en la capacidad. Póngase en contacto con Powers Fasteners para más información respecto a estas condiciones de instalación. 5. Los adhesivos sufren reducciones en su capacidad a temperaturas elevadas. Consulte la tabla de temperaturas en servicio. 6. Se debe verificar la resistencia de adherencia/capacidad del concreto permisible contra la resistencia permisible del acero para determinar la carga permisible que controla. La capacidad de corte permisible se controla mediante la resistencia de acero permisible para las condiciones dadas. Tabla de temperaturas en servicio para capacidades de carga permisibles Temperatura del material base F C Factor de reducción por temperatura La interpolación linear se puede usar para derivar factores de reducción para temperaturas del material base entre los indicados.

15 DATOS DE FUNCIONAMIENTO ASD Capacidades de carga permisible para AC00+Gold instalado en concreto de peso normal no fisurado con varilla roscada y barra de refuerzo (según la resistencia del acero),2,3 nominal de varilla/barra refuerzo (pulg. o No.) 3/8 ó #3 /2 ó # 5/8 ó #5 3/ ó #6 7/8 ó #7 ó #8 Elementos de acero Varilla roscada y barra de refuerzo A 307, Grado C o F55 A 93, Grado B7 F 593, CW (SS) Barra de refuerzo Grado 60 (lbs) (lbs) (lbs) (lbs) (lbs) (lbs) (lbs) (lbs), ,085,585 2,565,35 2,655,320 (6.6) (3.) (3.8) (7.) (.5) (5.9) (.9) (5.9) 2,725,395 5,655 2,900,685 2,0,70 2,35 (2.2) (6.2) (25.2) (2.9) (20.9) (0.8) (2) (0.5),325 2,225 8,990,625 7,80 3,85 7,370 3,670 (9.3) (9.9) (0.) (20.6) (33.) (7.2) (32.9) (6.) 6,20 3,295 3,320 6,85 9,65,865 0,592 5,285 (28.7) (.7) (59.5) (30.6) (2.3) (2.7) (7.3) (23.6) 8,855,550 8,390 9,5 3,070 6,75,25 7,95 (39.5),630 (5.9) (20.3) 5,970 (26.7) (82.) 2,5 (07.7) (2.2) 2,395 (55.3) (58.3) 7,50 (76.6) #9 / 8,595 (83) 9,555 (2.7) 38,585 (72.3) 9,830 (88.5) 27,30 (22.5) #0 Diseño de tensión admisible (30) 8,80 (39.3),095 (62.9) (6.) 8,80 (8.) 23,85 (06.5) 29,35 (3.) (32.) 9,00 (2),890 (53.). Las capacidades de carga permisibles indicadas se calculan para el tipo de elemento de acero. Puede ser necesaria la consideración de aplicar factores de seguridad adicionales dependiendo de la aplicación, tal como la seguridad de la vida o aplicaciones colgantes. 2. Se debe verificar la resistencia de adherencia/capacidad del concreto permisible contra la resistencia permisible del acero para determinar la carga permisible que controla. 3. La capacidad de corte permisible se controla mediante la resistencia de acero para las condiciones dadas en la página anterior.,680 (65.5) 5

16 AC00+Gold Diseño de tensión admisible Capacidades de carga última para varilla roscada instalada con AC00+Gold en el paramento de muros de mampostería en concreto relleno con lechada,2,3 de varilla d 3/8 (9.5) /2 (2.7) 7/6 9/6 3 (76.2) (0.6) Distancia mín. al borde 3 (76.2) 2 (30.8) (0.6) 2 (30.8) Distancia mín. al extremo (0.6) 2 (30.8) (0.6) 2 (30.8) 3,670 (6.3),795 (2.3),920 (2.8) 6,060 (26.9) 2,50 (0.9),275 (9.0) 3,280 (.6) 7,550 (33.6) 735 (3.3) 960 (.3) 985 (.),20 (5.) Capacidades de carga última para varilla roscada instalada con AC00+Gold en el paramento de muros de mampostería en concreto relleno con lechada,2,3 de varilla d /2 (2.7) del taladro d bit del taladro d bit 9/6 Prof. mín. de empotramiento Prof. mín. de empotramiento 23/ (69.8) (06) Distancia mín. al borde 3/ () 3/ () Distancia mín. al extremo (0.6) (0.6) Carga última Carga última 2,975 (3.2) 3,320 (.7),500 (6.67),770 (7.87) Carga permisible 90 (2.2) 855 (3.8) 655 (2.9),50 (6.7) Carga permisible Notas para las dos tablas anteriores:. Los valores de carga tabulados son para anclajes instalados en unidades de mampostería en concreto liviano, mediano o normal de un mínimo de 6 de ancho, Grado N, Tipo II de conformidad con ASTM C 90 que han alcanzado una resistencia de compresión última designada en el momento de la instalación (f'm,500 psi). El mortero debe ser tipo N, S o M. 2. Las cargas permisibles se calculan usando todas un factor aplicado de seguridad de 5.0. Puede ser necesaria la consideración de factores de seguridad de 0 o mayor dependiendo de la aplicación, tal como la seguridad de la vida. 3. Las instalaciones de anclajes se limitan a una por celda de mampostería. Se pueden aplicar cargas de corte en cualquier dirección. 595 (2.6) 665 (3.0) 300 (2.9),50 (.6) Distancia mínima al extremo (típica) Distancia mínima al borde (típica) Distancia mínima al extremo (típica) Distancia mínima al borde (típica) PARAMENTO Ubicaciones permisibles del anclaje Área sin entramado / a través del paramento Muros de mampostería en concreto rellenos con lechada (típica) PARTE SUPERIOR DEL MURO 6

17 Diseño de tensión admisible Capacidades de carga última para varilla roscada instalada con AC00+Gold en muros de mampostería en concreto hueco con tubos de tamiz en acero inoxidable,2,3 de varilla d 3/8 (9.5) /2 (2.7) del taladro d bit /2 5/8 Longitud del tubo de tamiz 3/2 (88.9) 3/2 (88.9) Distancia mín. al borde 33/ (95.2) 33/ (95.2) Distancia mín. al extremo 33/ (95.2) 33/ (95.2),600 (7.2) 2,65 (9.6),700 (9.6),700 (9.6) 320 (.) 30 (.9). Los valores de carga tabulados son para anclajes instalados en unidades de mampostería en concreto liviano, mediano o normal de un mínimo de 8 de ancho, Grado N, Tipo II de conformidad con ASTM C 90 que han alcanzado una resistencia de compresión última designada en el momento de la instalación (f'm,500 psi). El mortero debe ser tipo N, S o M. 2. Las cargas permisibles se calculan usando todas un factor aplicado de seguridad de 5.0. Puede ser necesaria la consideración de factores de seguridad de 0 o mayor dependiendo de la aplicación, tal como la seguridad de la vida. 3. Las instalaciones de anclajes se limitan a una por celda de mampostería. Capacidades de carga última para varilla roscada instalada con AC00+Gold en el paramento de muros de mampostería en ladrillo,2 de varilla d 3/8 (9.5) /2 (2.7) del taladro d bit /2 5/8 Longitud del tubo de tamiz 3/2 (88.9) 6 (52.) Distancia mín. al borde 6 (52.) 8 (203.2) Distancia mín. al extremo 6 (52.) 8 (203.2) Espaciamiento mínimo 6 (52.) 8 (203.2),600 (7.2) 2,65 (9.6) Carga última Carga última,700 (9.6),700 (9.6) Carga permisible. Los valores de carga tabulados son para anclajes instalados en mampostería de ladrillo de arcilla sólida de un mínimo de 2 Grado SW de conformidad con ASTM C Los valores arriba indicados son las capacidades de carga última que se deben reducir por un factor mínimo de seguridad de 5.0 o mayor para determinar la capacidad de carga de trabajo permisible. Puede ser necesaria la consideración de factores de seguridad de 0 o mayor dependiendo de la aplicación, tal como la seguridad de la vida. 30 (.5) 30 (.5) Carga permisible 320 (.) 30 (.9) 30 (.5) 30 (.5) Distancia mínima al extremo (típica) Distancia mínima al borde (típica) 7

18 Listado de adhesivos del Departamento de Transporte de EE.UU. Estado AC00+ Gold PE000+ T308+ Alabama Entregado Entregado Aprobado Alaska Por proyecto Por proyecto Por proyecto Arizona Sin criterios Entregado Entregado Arkansas Aprobado Entregado Aprobado California Entregado Entregado Aprobado Colorado Entregado Entregado Connecticut Aprobado Entregado Aprobado Delaware Por proyecto Por proyecto Por proyecto Florida Aprobado Georgia Sin criterios Aprobado Aprobado Hawaii Por proyecto Por proyecto Por proyecto Idaho Por proyecto Por proyecto Por proyecto Illinois Aprobado Sin criterios Sin criterios Indiana Aprobado Aprobado Aprobado Iowa Entregado Aprobado Aprobado Kansas Entregado Entregado Aprobado Kentucky Entregado Entregado Entregado Louisiana Entregado Entregado Entregado Maine Aprobado Aprobado Aprobado Maryland Por proyecto Por proyecto Por proyecto Massachusetts Michigan Aprobado Entregado Aprobado Minnesota Aprobado Entregado Entregado Mississippi Sin criterios Entregado Missouri Aprobado Entregado Aprobado Estado AC00+ Gold PE000+ T308+ Montana Por proyecto Por proyecto Por proyecto Nebraska Sin criterios Entregado Aprobado Nevada Sin criterios Entregado Aprobado New Hampshire Entregado Aprobado New Jersey Por proyecto Por proyecto Por proyecto New Mexico Sin criterios Aprobado New York Aprobado Aprobado Aprobado North Carolina Entregado Entregado Aprobado North Dakota Por proyecto Por proyecto Por proyecto Ohio Aprobado Aprobado Aprobado Oklahoma Por proyecto Por proyecto Por proyecto Oregon Aprobado Aprobado Pennsylvania Aprobado Rhode Island Entregado Entregado Entregado South Carolina Por proyecto Por proyecto Por proyecto South Dakota Por proyecto Por proyecto Por proyecto Tennessee Aprobado Aprobado Aprobado Texas Sin criterios Aprobado Aprobado Utah Entregado Aprobado Vermont Aprobado Entregado Aprobado Virginia Aprobado Aprobado Aprobado Washington Aprobado Aprobado West Virginia Por proyecto Por proyecto Por proyecto Wisconsin Aprobado Sin criterios Sin criterios Wyoming Entregado Sin criterios Sin criterios Mapa del listado del Departamento de Transporte AC00+Gold Aprobado Entregado Por proyecto Sin criterios 8

19 AC00+Gold ENTREGA DEL PRODUCTO / SOLICITUD DE SUBSTITUCIÓN PARA: PROYECTO: ARTÍCULO ESPECIFICADO: Sección Pégine Párraío Descripción ENTREGA DEL PRODUCTO / SOLICITUDE DE SUBSTITUCI ON El paquete de entrega adjunto incluye le descripción del producto, especificaciones, diseños u datos de funcionamiento pera usar durante la evaluación de la solicitud ENTREGADO POR: Nombre: Firme: Compaña: Dirección: Fecha: Teléfono: Fax: PARA USO POR PARTE DEL ARQUITECTO Y / O INGENIERONombre: Firme: O Aprobado O Aprobado de la forma anotada O No aprobado (si no se aprueba, explique breuemente porqué el producto no se acepto.) Por: Comentarios: Fecha: 9

20 INFORMACIÓN DE OFICINAS DE POWERS FASTENERS I N F O R M A C I Ó N D E O F I C I N A S D E P O W E R S F A S T E N E R S OFICINAS EN EE.UU. CIUDAD DIRECCIÓN CONTACTO TELÉFONO FAX Alabama 505 Buford Hwy Suite 0 Norcross, GA Jeff Hatchett Atlanta 505 Buford Hwy Suite 0 Norcross, GA Robert Brito Boston 2 Powers Lane, Brewster, NY 0509 Jack Armour Charlotte 39 L West Tremont Avenue, Charlotte, NC Bob Aurisy Chicago 272 Wisconsin Avenue, Downers Grove, IL 6055 Dan Gilligan Dallas 0625 King Williams Drive, Dallas, TX Kyle Thuenemann Denver 275 West Second Street #35, Denver, CO Aaron Minnis Detroit 2600 Wyoming Avenue, Oak Park, MI 8237 Glen Gaskill Florida 9208 Palm River Road, Bldg. 3, Suite 305, Tampa, FL 3369 Mark Mamula Houston 3833 North Promenade, Suite 00, Stafford, TX 7777 Chris Salisbury Indianapolis 5290 Stony Creek Way, Noblesville, IN 6060 Bill Trainor Kansas City / St Louis 76 East 6th Avenue, North Kansas City, MO 66 Don James, Jr Los Angeles 276 Dow Avenue, Tustin, CA Jack Stewart Maryland 337B Pennsy Drive, Landover, MD Chris Van Syckle Milwaukee 2020 W. Feerick Street, Milwaukee, WI Donn Raduenz Minneapolis 35 Wilson Street, NE Minneapolis, MN 553 Josh Nelson Nashville/Memphis 22 Blanton Avenue, Nashville, TN 3720 Ira Liss New Orleans 02 Sampson Street, Houston, TX Cal Zenor New York 2 Powers Lane, Brewster, NY 0509 John Partridge Philadelphia 2 Powers Lane, Brewster, NY 0509 Greg Stephenson Phoenix 3602 E. Southern Ave, Suite 5 Phoenix, AZ 8500 Craig Hering Pittsburgh 360 Island Avenue, Mckees Rocks, PA 536 Bill Dugan Portland 29 South Kenyon, Seattle, WA 9808 Jim Swink Rochester 0 Harrison Street, Rochester, NY 605 Mike Kolstad Salt Lake City 222 SW Temple #20, Salt Lake City, UT 85 Don Manning San Francisco Hopkins Street, Suite B+C, Hayward, CA 955 Dan Mullan Seattle 29 South Kenyon, Seattle, WA 9808 Darin Arnold OFICINAS INTERNACIONALES CIUDAD DIRECCIÓN CONTACTO TELÉFONO FAX Australia Factory 3, 205 Abbotts Road, Dandenong, South Victoria 375 Phil Rose Canada 6950 Edwards Blvd. Mississauga, Ontario L5T 2W2 Mark Russell China Metropolitan Business Centre, East Nandan Road, Lane 300, No. 9, Room 60 Jake Olsen Xuhui District, Shanghai, China China TriF international, E, Building, The City of Design, Tianmian Village, Futian, Shenzhen Tom Nie Europe Westrak 208, 77 SV Wieringerwerf, Netherlands Paul Geuvers India D2, Twin Arcade, Military Rd., Marol, Andheri, East Mumbai, Ajay Kulkarni Manitoba 80 Dublin Avenue Man. Winnipeg, R3H 0H3 Distributor New Zealand PO Box North Harbour Auckland Claye Sesto Quebec 72 Meloche Avenue, Dorval, Quebec H9P 2S5 Alan Hill Thailand 80/89 MOO Petchakasem Road, Bangkae Bangkok 060 Chalee Surakavanichakorn CONSULTAS PARA DISTRIBUCIÓN EN AMÉRICA LATINA Y EL CARIBE CIUDAD DIRECCIÓN CONTACTO TELÉFONO FAX Latin America 9208 Palm River Road, Ste 305, Tampa, Florida 3369 Michael Gaffigan LATIN & CARIBBEAN DISTRIBUTION CIUDAD DIRECCIÓN CONTACTO TELÉFONO FAX Brazil HARD, Rua Dr. Humberto Pinheiro Viera, 50 Lote B, B Distrito Industrial, Joinville, Brazil Colombia Electrogeno, S.A., Carrera 52 #7c38, Bogota, Colombia (57) Costa Rica Electro Mechanics Supply, La Uruca Contiguo Banco Ntnl., De Costa Rica Condominio, (506) Horizontal Bodega #9, San Jose, Costa Rica Dominican Republic Calle Estancia Nueva #7 E Esquina CulDeSac 9, San Geronimo, Santo Domingo Rodfor Team Ecuador Acero Comercial Ecuatoriano S.A., Av. La Prensa N5 y Telégrafo Quito infouio@acerocomercial.com (5932) (5932) Av. Juan Tanca Marengo Km..7 Guayaquil infogye@acerocomercial.com (593) (593) Guatemala Tecnofijaciones, 6 Avenue 856 Zona 9, Zona 9, Guatemala Oscar Lucas Penagos Panama CentroIndustrial, Via Cincuentenario, No. 790, Ciudad Panama, Panama (507) Peru Powers Peruana SAC, Av. Santa Catalina, 555 La Victoria, Lima 3, Peru ( Martin Vasquez (0) (0) Venezuela Calle Sucre/Qta. Maudora, #72 Entre Cec Acosta Y San Ignacio Chacao, Caracas Distributor Trinidad Tobago Ft. Farfan, 35 Ibis Avenue, Ibis Acres, San Juan Derek Cumming (868) Nota: Este documento contiene información y datos actualizados en 2/200. Esta información se cambia y actualiza cada vez que es necesario para fines de mercadeo únicamente. Powers Fasteners, Inc. se reserva el derecho de cambiar los diseños y especificaciones sin previo aviso y no asume responsabilidad legal por tales cambios. Para obtener la información más actualizada contacte a Powers Fasteners o visite nuestra página de Internet Powers Fasteners 2 Powers Lane, Brewster, NY 0509 P: (9) F:(9) Powers Fasteners Canada Ltd Edwards Boulevard Mississauga Ontario L5T2W2 Canada P: (905) or F: (905) Cat. No. 99S 2/0 200 Powers Fasteners, Inc.