Características técnicas. Centros de torneado Vertical. Línea ROMI VTL

Transcripción

1 ROM VTL 500R ROM VTL 500L ROM VTL 500MR ROM VTL 500ML ROM VTL 700R ROM VTL 700L ROM VTL 700MR ROM VTL 700ML aracterísticas técnicas entros de torneado Vertical Línea ROM VTL

2 specificaciones técnicas quipos estándar ROM VTL 500R ROM VTL 500L ROM VTL 500MR ROM VTL 500ML ROM VTL 700R ROM VTL 700L ROM VTL 700MR ROM VTL 700ML apacidad iámetro máximo admisible mm Apertura máxima de la puerta (carga/descarga) mm 640 (A) 640 (A) iámetro máximo torneable mm iámetro máximo torneable (recomendable) mm Altura máxima torneable mm Altura máxima admisible mm Recorrido máximo (eje X) mm Recorrido máximo (eje Z) mm Avances Avance rápido transversal (eje Z) m / min Avance rápido longitudinal (eje X) m / min abezal Nariz del husillo ASA A2-8 A2-8 A2-11 A2-11 iámetro del plato mm 315 ò 390 () 315 ò 390 () 390 ò 500 () 390 ò 500 () Rango de velocidades 2 a a a a Rango de velocidades con caja de reducción Z Rango a Rango a arga admisible sobre el plato kg Torre portaherramientas Número de posiciones de herramientas un Sistema de fijación del portaherramienta ROM MT 65 ROM MT 75 Soporte para herramienta torneado externo (sección) mm 25 x x x x 25 Soporte para herramienta torneado interno (diámetro) mm Ø 40 Ø 40 Ø 50 Ø 50 Soporte para herramienta rotativa axial N R-25 (Ø 3 - Ø 20 mm) - R-40 (Ø 3 - Ø 26 mm) Soporte para herramienta rotativa radial N R-25 (Ø 3 - Ø 20 mm) - R-40 (Ø 3 - Ø 26 mm) Rango de velocidades para herramienta motorizada - 4 a a Potencia del motor de la herramienta motorizada (régimen S2-30 min.) cv / kw - 9 / 7-11 / 8 Potencia Motor principal (régimen S2-30 min.) cv / kw 28 / / / / 34 Potencia total instalada kva imensiones y peso (aproximados) () Área ocupada (frente x lateral) m 1,7 x 2,3 1,7 x 2,3 2,0 x 2,3 2,0 x 2,3 Peso neto kg Altura máxima de la máquina m 3,4 3,4 3,5 3,5 (A) Podrá haber dificultad para cargar/descargar piezas caso el diámetro de la pieza sea igual o mayor que la apertura de la puerta. () Rango de velocidad limitado en para plato de Ø 390 mm. () Rango de velocidad limitado en para plato de Ø 500 mm. () Sin transportador de virutas. N Siemens Sinumerik 828 obertura completa contra virutas y salpicaduras ocumentación completa en nstalación eléctrica para 380 Vca, 50/60 z Juego de llaves para operación de la máquina Juego de tornillos y tuercas de nivelación Luminaria tipo tubo L Panel de operación remoto con funciones de manivela y JO para los ejes Pedal para accionamiento del cilindro del dispositivo de fijación 2 Pintura estándar: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10 3/4 y tinta epoxy texturizada gris claro RAL 7035 Sistema de limpieza del área de trabajo Sistema de lubricación centralizada con filtro de línea y sensor de nivel de aceite Sistema de refrigeración de corte con tanque de 420 litros, con tres opciones de bombas disponibles para elegir (5 bar, 7 bar o 15 bar) Torre servoaccionada de 12 posiciones / 12 herramientas n torre Tipo T para herramientas fijas con disco estándar Romi n Torre Tipo M para herramientas fijas y accionadas con disco estándar MT-65 (ROM VTL 500MR y VTL 500ML) y MT-75 (ROM VTL 700MR y VTL 700ML) Unidad idráulica (50 bar - 15 l/min)

3 quipos opcionales Aire acondicionado para panel eléctrico Apagado automático de la máquina (auto power off) Autotransformador para red 220 a 250 Vca o 360 a 380 Vca, 50 / 60 z omba para sistema de refrigeración de corte 5 bar, 7 bar o 15 bar (*) os presiones programables para plato hidráulico nterfaz electrónica Kit neumático básico Lámpara indicadora de status Lector de la posición de la herramienta Pintura especial, estándar Munsel o Ral Pistola de lavado Wash un Plato hidráulico de 3 mordazas Ø 390 mm o Ø 500 mm y cilindro hidráulico (*) Plato universal 3 mordazas Ø 500 (VTL 500R / L / MR / ML) o Ø 630 (VTL 700R / L / MR / ML) Plato universal 4 mordazas Ø 500 (VTL 500R / L / MR / ML) o Ø 630 (VTL 700R / L / MR / ML) Portaherramientas y bujes adicionales Preparación para el sistema de eliminación de niebla Puerta automática con traba de seguridad Separador de aceite / refrigerante (oil skimmer) tipo disco con caja recolectora de residuos Sistema de eliminación de niebla Transductor lineal de posición (regla óptica) para eje X (**) Transductor lineal de posición (regla óptica) para eje Z (**) Transductor lineal de posición (regla óptica) para ejes X y Z (**) Transportador de virutas de cinta articulada metálica (T) (*) (*) equipo opcional configurable de elección obligatoria (**) Requiere la compra del Kit neumático básico Layout de trabajo para torre tipo T - dimensiones en mm Torneado externo Torneado frontal Torneado interno ROM VTL 500R / L Ø 392 Ø 700 Ø 585 Ø Z - = 695 Z - = 695 Z - = 695 VTL 500R / L VTL 700R / L x25 32x VTL 500R / L VTL 700R / L VTL 500R / L VTL 700R / L Plato Ø 315 Ø 390 Ø 390 Ø x25 32x32 Ø40 Ø ROM VTL 700R / L Ø (*) (*) Área de interferencia caso la longitud de trabajo exceda 160 mm (*) (*) Área de interferencia caso la longitud de trabajo exceda 156 mm 3

4 isco portaherramientas tipo T - dimensiones en mm Layout trab. p/ torre tipo M c/ disco estándar MT 65 (VTL 500MR / ML) o MT 75 (VTL 700MR / ML) Torneado externo Torneado frontal Torneado interno J J J Z- = Z- = ROM VTL 500R / L ROM VTL 700R / L = 320 Ø 150 Ø 173 X + = 5 15 X-=365 X+ =5 SOPORT RONTAL iám. máx. con sop. int. adyacente Ø 258 Ø 740 máx. volteo de herramientas sin interferencia Ø Ø 156 Ø 190 Ø 184 SOPORT XTRNO iám. máx. con sop. frontal adyacente Ø 138 entro del husillo SOPORT XTRNO iâm. máx. con sop. int. adyacente Ø 138 Máx Ø 730 Sin interferencia con las proteciones Ø 125 Ø 142 Ø 105 Máx. diam. torneable Ø 700 dimensiones em mm Z - = x x J 6 3, x x J Ø 40 Ø J Los dibujos no están en escala

5 Mecanizado con herramienta motorizada axial = 320 Mecanizado con herramienta motorizada radial X- = 320 ROM VTL 500MR / ML Ø Z - = 695 Ø (*) (*) Área de interferencia caso la longitud de trabajo exceda 218 mm ROM VTL 700MR / ML Ø 700 Ø 583 Ø Ø 2 ~ 20 Ø 3 ~ 26 -x Ø 2 ~ 20 Ø 3 ~ 26 -x (*) (*) Área de interferencia caso la longitud de trabajo exceda 190 mm isco portaherramientas tipo M - dimensiones en mm ROM VTL 500MR / ML isco portaherramientas estándar MT 65 ROM VTL 700MR / ML isco portaherramientas estándar MT 75 Ø 497 Ø 240 = 320 X + = 5 Ø 224 X- = 370 Ø240 X+ = 5 Ø240 Máx. Ø 780 Sin interferencia con las proteciones Ø Ø240 Ø 245 Ø490 Ø 500 Máx Ø 730 Sin interferencia con las proteciones Ø 260 Ø 610 Ø700 Ø215 Los dibujos no están en escala 5

6 ráficos de potencia - Régimen 30 minutos ROM VTL 500R / 500L / 500MR / 500ML ASA A2-8 (régimen S2-30 min.) erramienta motorizada (régimen S2-30 min.) (*) cv / kw cv / kw 28 / 21 9 / N.m 10 / N.m (*) xclusivo para ROM VTL 500MR / ML ROM VTL 700R / 700L / 700MR / 700ML ASA A2-11 (régimen S2-30 min.) erramienta motorizada (régimen S2-30 min.) (**) cv / kw cv / kw cv / kw ASA A2-11 equipado com aja de Reducción (régimen S2-30 min.) (***) 46 / / 8 46 / 34 Rango 2 Rango N.m 27 / N.m N.m 540 N.m imensiones de las máquinas - dimensiones en mm A spacio necesario para remover el transportador de virutas (**) xclusivo para ROM VTL 700MR / ML (***) xclusivo para ROM VTL 700R / L Vista lateral apertura de la porta Vista frontal 6 A ROM VTL 500R / L mm ROM VTL 500MR / ML mm ROM VTL 700R / L mm ROM VTL 700MR / ML mm Los dibujos no están en escala

7 Soportes de herramientas y bujes para torre tipo T uje de reducción para torneado interno para torneado frontal Soportes de erramientas ROM VTL 500R / L ROM VTL 700R / L Sección ódigo antidad (*) Sección ódigo antidad (*) Torneado frontal mm 25 x 25 T x 32 T Torneado interno mm Ø 40 T Ø 50 T mm Ø 10 T Ø 12 T mm Ø 12 T Ø 16 T ujes de reducción mm Ø 16 T Ø 20 T mm Ø 20 T Ø 25 T mm Ø 25 T Ø 32 T mm Ø 32 T Ø 40 T para torneado interno (refrigeración interna) mm Ø 40 T Ø 50 T mm Ø 16 U Ø 20 T uje de reducción (refrigeración interna) mm Ø 20 R Ø 25 T mm Ø 25 R Ø 32 T mm Ø 32 R Ø 40 T Soportes de herramientas y bujes para torre tipo M uje de reducción para torneado interno para torneado frontal para torneado externo motorizada axial motorizada radial Soportes de erramientas ROM VTL 500MR / ML ROM VTL 700MR / ML Sección ódigo antidad (*) Sección ódigo antidad (*) Torneado externo mm 25 x 25 T x 25 T Torneado frontal mm 25 x 25 T x 25 T Torneado interno mm Ø 40 T Ø 50 T mm Ø 10 T Ø 12 T mm Ø 12 T Ø 16 T ujes de reducción mm Ø 16 T Ø 20 T mm Ø 20 T Ø 25 T mm Ø 25 T Ø 32 T mm Ø 32 T Ø 40 T uje direccional (refrigeración interna) mm Ø 40 T Ø 50 T uje de reducción direccional (refrigeración interna) Los dibujos no están en escala (*) antidad suministrada con la máquina mm Ø 20 T Ø 20 T mm Ø 25 T Ø 25 T mm Ø 32 T Ø 32 T mm Ø 40 T erramienta motorizada axial (N 6499) R-32 T R-40 T erramienta motorizada radial (N 6499) R-32 T R-40 T

8 aracterísticas del N Siemens Sinumerik 828 N de alta tecnología, excelente desempeño y confiabilidad l N Siemens Sinumerik 828 sl, posee pantalla L color de 10,4, unidades para la tarjeta compact lash, US y una interfaz thernet para la red de fábrica, ofreciendo gran flexibilidad para la carga de programas y parámetros. Los Programas de mecanizado pueden ser ejecutados directamente desde la tarjeta ompact lash o de la unidad US. unciones y desempeño del N Precisión 80bit NANOP Tiempo para procesamiento del bloque = 1 ms loques del Look Ahead = 150 Aceleración con limitación Jerk control Acciones síncronas y función de salida auxiliar de alta velocidad diomas Portugués, nglés, spañol, taliano, Alemán, rancés nterfaz thernet nterfaz US ontador de piezas, tiempo de mecanizado y reloj unción calculadora erenciamiento de drives de red unciones de programación irectorio clasificado por programas, subprogramas y ciclos ódigo de programación SNUMRK con comandos en alto nivel iclo de soporte tecnológico para programas SNUMRK en código Programación onversacional programuide usca de bloque de programa dición de programas durante el mecanizado Llamada de subprograma uantidad de programas en la memoria = 300 Memoria de grabación de programas = 3 M reación y edición de programas nterpolación lineal, circular y helicoidal Tiempo de espera unciones de avance Avance en mm/min o pol/min Avance en mm/rot o pol/rot ontrol del avance y posicionado preciso en las esquinas Modo de parada exacta unciones gráfica Sistema de ayuda gráfica online Simulación gráfica de mecanizado lementos animados - soporte ciclos dinámicos Sistemas de coordenadas Sistema de coordenada de trabajo local Sistema de coordenadas de trabajo con 100 pares de corrección Sistema de coordenada de máquina Seteado del sistema de coordenadas de la pieza Sistema de coordenada de trabajo local Pantallas para medición de longitud de la herramienta - Modo Manual Valores de coordenadas y dimensiones Medidas y velocidad de envío en pulgadas o métricas Programación en modo absoluto y incremental nterpolación lineal y circular en coordenadas polares unción escala de la pieza unción espejo de la pieza Plan de rotación del sistema de coordenadas Transferencia de origen de coordenadas unciones del husillo esignación del husillo en (código S) Posicionamiento angular del husillo unciones aplicadas a la herramienta ompensación del radio de la punta de la herramienta Medición manual de la longitud y radio de la herramienta Pares de corrector de herramienta (longitud y diámetro) = 256 Administración de herramientas con lectura de nombres de las herramientas Administrador de vida de las herramientas Macro Programación paramétrica Macros y variables del usuario Variables del sistema unciones para simplificación del programa iclos fijos de perforado, mandrinado y roscado Patrón lineal y circular de agujeros Patrón en grade de agujeros Patrón circular de ranuras rectas y circulares Patrón circular de oblongos iclo fijo de roscado con macho rígido iclo fijo de fresado de rosca Rosca con macho auto compensador iclo de grabación de caracteres Rosca con macho rígido Reparo de Rosca Mecanizado de formas libres en la superficie cilíndrica - solamente para las versiones M Mecanizado de formas libres en la frente de la pieza - solamente para las versiones M resado frontal - solamente para las versiones M aja rectangular - solamente para las versiones M ajera circular - solamente para las versiones M Saliencia circular - solamente para las versiones M Saliencia rectangular - solamente para las versiones M Poliedros - solamente para las versiones M ormato de programación ormato de programación SO para el comando 828 sl Programación onversacional U Operaciones de ejecución: Manivela electrónica remota Modo manivela electrónica Modo MA Teach-in para modo MA Modo en automático Modo bloque a bloque Modo parada del programa Modo parada opcional del programa Operaciones de prueba de programa Modo omisión del bloque ( / ) Referenciado de los ejes vía programa Modo reinicio de la ejecución del programa Operación automática de programa de la memoria o remoto unciones de mantenimiento: Parada de emergencia unciones de alarma y diagnósticos unción de control de energía: ontrol de energía TRKL- Opcionales nterpolación spline (A, y ) Programación conversacional SOPTURN/SOPMLL: se software posibilita la elaboración de programas de una manera simplificada (lenguaje conversacional) a través de la entrada de datos en pantallas amigables. Tiene los siguientes ciclos: ciclos fijos de perforado y roscado, ciclos para fresado, cortes de perfiles libres y simulación gráfica del mecanizado. ndústrias ROM SA Av Pérola yington 56 Santa árbara d Oeste SP rasil Rod. SP 304, Km 141,5 Santa árbara d Oeste SP rasil ROM Ventas Para América Latina +55 (19) export-mf@romi.com ROM en.uu. rlanger, KY,.UU. sales@romiusa.com urkhardt+weber ertigungssysteme mb Reutlingen, Alemania info@burkhardt-weber.de ROM en México iudad de México, México.. ventasmx@romi.com ROM en Alemania ross erau, Alemania sales@romi-europa.de ROM en spaña arberà del Vallès, spaña info@romi.es specificaciones técnicas sujetas a alteraciones sin previo aviso. onsulte disponibilidad y características técnicas de los productos para su país. ROM en rancia St Priest, rancia infos@romifrance.fr ROM en Reino Unido Rugby, Reino Unido sales@romiuk.com Línea ROM VTL / S / A / otos ilustrativas - mpreso en rasil - Por favor, recicle.