Presentación de la Tecnología del Incinerador Vórtex

Transcripción

1 Presentación de la Tecnología del Incinerador Vórtex

2 Indice 1 Visión general de la Energía Renovable No Convencional 2 Características y ventajas del Incinerador Vórtex (3E / 2S) 3 El sistema del Incinerador Vórtex Comparación tecnológica con los sistemas convencionales 4 Referencias y casos de instalaciones

3 1. Visión general de la Energía Renovable No Convencional La Biomasa es una fuente importante de energía que ocupa una proporción alta entre las fuentes de energía del futuro. Las claves del éxito son la eficiencia/economía de la tecnología de incineración y el suministro estable/económica del combustible La biomasa es una fuente de energía principal que se prevé que ocupará el 10% del total de la fuente energía Los principales claves del éxito Nuclear & otros Renovables 5% 14% 2% 2% Otros Hidráulica 1 Eficiencia/economía de la tecnología de incineración Aumento al extremo de la eficiencia de producción de la energía y reducción del costo de producción a través de la tecnología de incineración efectiva Gas natural 22% 10% Biomasa & Desperdicios Renovables Reducción del costo de mantenimiento / reparación / manejo a través de combustión total y prevención de generación de óxidos Carbón 29% 2 Suministro estable/económica del combustible Petróleo 30% Renovables 2030 Consistencia en producción de energía a través de un suministro estable del combustible Reducción del costo del combustible y de la producción de energía a través de un costo menor del combustible Energía total 2030 Fuentes: IEA; Hawkins Wright, Energy from Forests; Analysis

4 2. Características y ventajas del incinerador Vórtex (3E / 2S) [ Eficiente, Económico, Ambiental / Short (Corto), Size-Flexible (Tamaño-Flexible) ] Incineración Convencional (Stoker, Rotary kiln, etc.) Incineración Vórtex 1E (Efficient) Eficiente Temperatura 600 1,200 Temperatura 1,300 1,900 (Eficiencia energética más alta de 20~30% en comparación con la convencional) 2E (Economic) Económico Es indispensable instalar refractarios en la pared de la cámara de incineración Construcción a un nivel de inversión de 65% en comparación con la convencional (Estructura sin refractario con un menor costo de mantenimiento/reparación 3E (Environmental) Ambiental Instalaciones de prevención de contaminación atmosférica en exceso Ecológico, realiza una combustión completa 1S (Short) Corto Máximo 8 meses Se puede construir completamente en 3 meses máximos (Sin incluir turbina) 2S (Size-Flexible) Tamaño- Flexible Gran área de incineración Incineración a alta velocidad y alta temperatura menor área de incineración (1/4 del área y el volumen de Instalación en compración con la convencional)

5 3. El método del Incinerador Vórtex Flujo del aire Flujo del agua refrigerante Flujo del gas Suministro contínuo de combustibles y extracción contínua, rotación lateral del aire, incineración con el aire inferior, protección al incinerador con la instalación de la pared del agua refrigerante en el interior del incinerador, induce a una combustión completa a través de una incineración de dos etapas Combustión completa con alta temperatura y velocidad con incineracion vórtex! (Temperatura 1,300 1,900 ) operación 330días/año con la minimización del clínker (mínimo mantenimiento / reparación)

6 3-1. Comparación del método del Incinerador Vórtex Tabla de Comparación Convencional I (Stoker) Convencional II (Lecho Fluidizado) (Incineración de 50 ton/día de RPF) Incinerador Vórtex Ventajas Temperatura 900~ ~ ~1600 Aumenta 400~700 1E (Efficient) Eficiente Eficiencia energética 58 % 65 % 87 % Eficiencia de incineración (1) 5 % 5 % 2 % Operación 300 días/año 300 días/año 330 días/año Eficiencia al reiniciar (2) 3~5 días 3~5 días 1 días Aumenta 30~40% Aumenta 3% Aumenta 10% Minimización de mantenimiento Inversión (Incinerador) Ahorro de 25~30% 2E Mantenimiento / Reparación Ahorro de 40~50% (Economic) Económico Inversión (Prevención de Contaminación) Ahorro de 20~30% Cantidad del aire Ahorro de 40~50% (1) Pérdida de Ignición: Contenido sin incinerar que se encuentra en las cenizas después de incinerar; (2) Tiempo que se demora en parar/regfrigerar/mantener/reparar/reiniciar para el mantenimiento/reparación

7 3-1. Comparacion del método del Incinerador Vórtex Tabla de Comparación Convencional I (Stoker) (Incineración de 50 ton/día de RPF) Convencional II (Lecho Fluidizado) Incineración Vórtex Ventajas Cantidad del Gas de Escape Reducción de 10~30% 3E (Environmental) Ambiental Cantidad del Polvo Reducción de 10~50% Ruido/vibración Reducción de 10~50% 1S (Short) Corto Tiempo de Construccion Más de 8 meses Más de 8 meses Menos de 3 meses Reducción de 5 meses 2S (Size-Flexible) Area de Instalación (Incinerdor) 48 m 2 20 m 2 7 m 2 Reducción a 25% Tamaño- Flexible Volumen de instalación (Incinerador) 768 m m 3 35 m 3 Reducción A 25%

8 3-2. Esquema del sistema del Incinerador Vórtex De Biomasa a la Energía

9 4. Referencias y casos de instalaciones Planta de generación de electricidad con RPF (Nacional) Categoría Generador de Vapor de la planta de Azúcar de Almidón de Gunsan, Daesang Co., Ltd, Generador de Vapor de la planta de Hansol Homedeco Co., Ltd. de Iksan Generador de Vapor de CJ Co., Ltd de Incheon Instalaciones Capacidad 40.8 ton/día x 3 unidades 36 ton/día x 2 unidades 45.6 ton/día x 2 unidades Tecnología Incineración Vórtex Incineración Vórtex Incineración Vórtex Combustible RPF 100% (6,000~7,000kcal/kg) RPF 100% (6,000~7,000kcal/kg) RPF 100% (6,000~7,000kcal/kg) Producción de Vapor 360 ton/día x 3 unidades (22kg/ cm2, 218 ) 312 ton/día x 2 unidades (22kg/ cm2, 218 ) 408 ton/día x 2 unidades (12kg/ cm2, 191 ) Ubicación Sorong-dong, Gunsan-si, Jeonbuk Palbong-dong, Iksan-si, Jeonbuk Shinheung-dong, Jung-gu, Incheon-si Terminación de obra Alcance 3 unidades de incineradores, caldera, instalación de prevención de contaminación 2 unidades de incineradores 2 unidades de incineradores

10 4. Referencias y casos de instalaciones Planta de Azúcar de Almidón de Gunsan de Daesang Co., Ltd Almacén de RPF Transporte de RPF Suministro de RPF Incinerador Caldera acuotubular Instalación de prevención Sala de control Transporte de vapor

11 4. Referencias y casos de instalaciones Proyecto en conjunto con Korea South East Power (KOSEP) para la construcción de la planta de producción de RPF y generación de energía en Hwasung Categoría Proyecto Ubicación Contenido - Proyecto de Producción de RPF y Generación de Energía de Hwasung - No , Yulam-ri, Paltan-myun, Hwasung-si, Gyeonggi-do - Instalada: 2.07ton/hr x 3 unidades (6,500kcal/kg) Capacidad - Vapor : 17.3ton/hr x 3 unidades - Electricidad : 9.8MW (Extracción condensación) Tecnología - Incineración vórtex Operación - 24 hrs/día, 325 días/año Procesos - Producción de RPF : Almacenamiento de RPF + producción de RPF - Tecnología de generación : Turbina de Extracción Condensación + Condensadora de enfriamiento por aire - Prevención de contaminación atmosférica: Reactor semiseco + Reator seco + Colector del Polvo de Filtro Vista aérea de la planta generadora de energía con combustible sólido de 10MW de KOSEP

12 4. Referencias y casos de instalaciones Referencias internacionales - En marcha Categoría Descripción 1. Contrato firmado para la generación de energía de biomasa y RPF con el Grupo Seche de Francia 2. Estudio de Factibilidad sobre el proyecto de generación de energía en base a biomasa de capacidad 10MW(por Africa Palm) 3. En proceso de negociación sobre el proyecto de energía en base a biomasa en Ecuador (Ingenio azucarero por Bagazo / Granja Palma por PKS, EFB) 4. En proceso de discusión sobre el proyecto de energía en base a biomasa en Panamá(Ingenio azucarero por Bagazo) 5. En proceso de discusión sobre el proyecto de energía en base a biomasa en Nicaragua(Ingenio azucarero por Bagazo) 6. Investigación conjunta sobre construcción de una planta de generación de biomasa con capacidad superior a 40MW con la empresa Mitsubishi de Japón 7. Cooperación para la construcción de la planta de biomasa de capacidad superior a 20MW con la generadora Iwakuni de Japón 8. Proyecto de la generación de Biomasa de 4.5MW con la empresa VCM Vietnam (Astilla de madera, cáscara de arroz) 9. Proyecto de suministro de vapor de SSG Vietnam (Astilla de madera, cáscara de arroz) 10. En cooperación con la empresa STATE de Mongolia para instalar planta de suministro de agua caliente 11. Estudio de Factibilidad concluido sobre la generación con los residuos de palmas de capacidad de 10MW en la región Mas Ganding de Malaysia 12. Estudio de Factibilidad sobre la generación con biomasa de capacidad de 4.5MW en la isla de Con Dao de Vietnam

13 Gracias