INSTITUTO NACIONAL TECNOLOGICO DIRECCION GENERAL DE FORMACION PROFESIONAL DEPARTAMENTO DE CURRICULUM

INSTITUTO NACIONAL TECNOLOGICO DIRECCION GENERAL DE FORMACION PROFESIONAL DEPARTAMENTO DE CURRICULUM MANUAL PARA EL PARTICIPANTE INSTALACIONES ELECTRICAS INSTRUCTOR: ESPECIALIDAD: MODO DE FORMACION: Roberto José Oviedo Díaz Electricidad Aprendizaje

Septiembre 2008 INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO (INATEC) DIRECCION GENERAL DE FORMACION PROFESIONAL DEPARTAMENTO DE CURRÍCULUM Unidad de Competencia: Electricista Residencial Elementos de Competencias: Instalaciones Eléctricas Residenciales Septiembre 2008

INDICE I -INTRODUCCIÓN... 1 II -OBJETIVO GENERAL... 1 III -OBJETIVOS ESPECÍFICOS... 1 IV -RECOMENDACIONES GENERALES... 2 UNIDAD I: CONCEPTOS DE INSTALACIONES ELECTRICAS... 3 1- ACOMETIDAS.... 3 2- CONCEPTOS DE CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE CONTINUA... 4 3- TIPOS DE ALIMENTACIÓN... 4 4- COLORES NORMALES DE IDENTIFICACIÓN... 5 5- CONDUCTORES ELÉCTRICOS... 6 5.1- Capacidad de conducción de corriente.... 7 5.2- Caída de tensión en una instalacion... 9 6- EMPALMES ELÉCTRICOS... 10 6.1 -Empalme Cola de Rata... 11 6.2- Empalme de Prolongación... 11 6.3 - Empalme de Derivación Sencilla... 12 6.4- Empalme de Derivación Con Amarre... 13 6.5 -Empalme de Prolongación Con Cable... 14 UNIDAD II. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN... 20 1 - PROTECCIÓN A TIERRA... 20 1.1- Identificación del Conductor de Tierra del Equipo... 22 1.2- Instalación del Conductor de Tierra del Equipo... 23 2 - PROTECCIONES ELÉCTRICAS... 24 2.1- Fusibles... 24 2.2- Aplicaciones de los Fusibles... 26 3 - ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA... 27 3.1 - Criterios de selección de Interruptores Termomagnéticos... 27 3.2- Protección complementaria con Interruptores Diferenciales por Corriente de Fuga... 30 4- CENTROS DE CARGA O TABLEROS DE CONTROL... 31 4.1 Balance de Paneles Eléctricos... 33 EJERCICIOS DE AUTO EVALUACIÓN... 34 UNIDAD III. CANALIZACIONES... 34 1- CONCEPTOS... 34 2 TUBO CONDUIT METALICO... 34 3 -TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO (PVC... 35 4- ACCESORIOS QUE SE UTILIZAN EN LAS CANALIZACIONES... 37 5 - DUCTOS.... 38 5.1 Utilización... 38

6- CHAROLAS.... 39 7 - CAJAS Y ACCESORIOS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS... 40 EJERCICIOS DE AUTO EVALUACIÓN... 43 UNIDAD VI. DISPOSITIVOS ELECTRICOS... 44 1- INTERRUPTORES O APAGADORES... 44 1.1- Concepto... 44 1.2- Tipos de interruptores... 44 2 - CONTACTOS O TOMACORRIENTES.... 45 3- INSTALACIONES DE SEÑALIZACIÓN Y LLAMADA (TIMBRES)... 47 4 - LAMPARAS... 48 4.1 Lámparas Incandescentes... 48 4.2- Lámparas Fluorescentes... 49 EJERCICIOS DE AUTO EVALUACIÓN... 51 UNIDAD V. TENDIDO DE INSTALACIONES ELECTRICAS DOMICILIARES... 52 1 ESQUEMAS ELECTRICOS... 52 1.1 Simbología... 52 1.2 - DIVISION DE ESQUEMAS ELECTRICOS... 53 1.2.1- Esquema de instalación.... 53 1.2.2 Esquema de descompuesto.... 54 1.2.3- Esquema coherente.... 54 2 - INSTALACIONES ELÉCTRICAS EXTERIORES... 55 3 - INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES... 56 4-INSTALACIONES EMPOTRADAS... 57 5- REQUISITOS DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES ELECTRICAS... 58 5.1- Importancia de Conexión a tierra... 58 5.2- Detectar una instalación eléctrica defectuosa... 59 5.3 - Requisitos de seguridad... 59 EJERCICIOS DE AUTO EVALUACIÓN... 60 GLOSARIO... 62 BIBLIOGRAFIA... 64

I -INTRODUCCIÓN El manual del participante Instalaciones Eléctricas pretende que los(as) participantes adquieran las destrezas y habilidades necesarias para realizar instalaciones eléctricas ya sea domiciliares comerciales e industriales. El manual contempla cinco unidades modulares, presentadas en orden lógico que significa que inicia con los elementos más sencillos hasta llegar a los más complejos. El manual del participante esta basado en sus módulos y normas técnicas respectivas y corresponde a la unidad de competencia Electricista Residencial de la especialidad de técnico en electricidad. Se recomienda realizar las actividades y los ejercicios de auto evaluación para alcanzar el dominio de la competencia: Instalaciones Eléctricas, para lograr los objetivos planteados, es necesario que los(as) participantes tengan en cuenta normas establecidas por el CIEN, para proceder a realizar cualquier tipo de instalación eléctrica así como el uso adecuado de las herramientas. Se espera que este manual sea de utilidad en tu formación técnica, es recomendable que se realicen los ejercicios de auto evaluación que aparecen al final de cada unidad modular. II -OBJETIVO GENERAL Instalar y reparar circuitos eléctricos residenciales, de acuerdo a normas y procedimientos eléctricos establecidos. III -OBJETIVOS ESPECÍFICOS Realizar censo y distribución de cargas de circuitos derivados y paneles eléctricos de instalaciones eléctricas. Seleccionar conductores eléctricos en instalaciones eléctricas, de acuerdo a parámetros técnicos Seleccionar dispositivos de protección en instalaciones eléctricas, de acuerdo a parámetros técnicos Realizar canalizaciones en instalaciones eléctricas utilizando equipos y herramientas Explicar funcionamiento de los distintos dispositivos eléctricos, mediante sus estructura técnica Instalar circuitos Residenciales utilizando conductores, protecciones y dispositivos eléctricos

IV -RECOMENDACIONES GENERALES Para iniciar el estudio del manual, debe estar claro que siempre su dedicación y esfuerzo le permitirá adquirir la Unidad de competencia a la cual responde el Módulo Formativo de Instalaciones eléctricas. Al comenzar un tema debe leer detenidamente los objetivos y recomendaciones generales. Trate de comprender las ideas y analícelas detenidamente para comprender objetivamente los ejercicios de auto evaluación. Consulte siempre a su docente, cuando necesite alguna aclaración. Amplíe sus conocimientos con la bibliografía indicada u otros textos que estén a su alcance. A medida que avance en el estudio de los temas, vaya recopilando sus inquietudes o dudas sobre éstos, para solicitar aclaración durante las sesiones de clase. Resuelva responsablemente los ejercicios de auto evaluación. 2

UNIDAD I: CONCEPTOS DE INSTALACIONES ELECTRICAS 1- ACOMETIDAS. Se denomina acometida al punto de conexión del usuario con la empresa proveedora de electricidad; la misma puede ser aérea (Figura 1) o subterránea. Que por un lado empalma con la red eléctrica de alimentación y por el otro tiene conectado el sistema de medición. Figura 1 Acometida La ubicación, construcción y alambrado en la entrada de servicio debe estar de acuerdo con los reglamentos establecidos por UNIÓN FENOSA, así como con los códigos y reglamentos de construcción eléctricos del lugar; La línea de servicio o acometida debe ser lo más corta posible. Los edificios que requieran más de una forma de alimentación puede tener varías líneas de servicio. UNION FENOSA instala líneas de servicio aéreas sin costo alguno para el usuario, pero requiere que este pague todo el costo si se llevan acabo conexiones subterráneas. Los cambios en la ubicación de la entrada de servicio, la ubicación del medidor puede requerir permiso de la compañía suministradora. Además especifica que los conductores de servicio de 120/240V deben quedar 3mt arriba del nivel del piso terminado. 3

EQUIPOS DE MEDICIÓN. Es aquel propiedad de la compañía suministradora, que se coloca en la cometida de cualquier usuario con el propósito de cuantificar el consumo de energía eléctrica. Este equipo esta sellado, colocado en un lugar accesible para su lectura y verificación de su funcionamiento. 2- CONCEPTOS DE CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE CONTINUA La corriente continua (CC en forma abreviada), es el resultado de el flujo de electrones (carga negativa) por un conductor (alambre de cobre casi siempre), que va del Terminal negativo al Terminal positivo de la batería (circula en una sola dirección), pasando por una carga. Un foco / bombillo en este caso. La corriente continua no cambia su magnitud ni su dirección con el tiempo. (Figura 2) No es equivocación, la corriente eléctrica sale del Terminal negativo y termina en el positivo. Figura 2 Corriente continua Corriente Alterna (C.A.). La diferencia de la corriente alterna con la corriente continua, es que la continua circula sólo en un sentido. La corriente alterna (como su nombre lo indica) circula por durante un tiempo en un sentido y después en sentido opuesto, volviéndose a repetir el mismo proceso en forma constante. Este tipo de corriente es la que nos llega a nuestras casas y la usamos para alimentar la TV, el equipo de sonido, la lavadora, la refrigeradora, etc. En el siguiente gráfico se muestra la tensión (Figura 3) y tenemos que la magnitud de ésta varía primero hacia arriba y luego hacia abajo (de la misma forma en que se comporta la corriente) y nos da una forma de onda llamada: onda senoidal. Figura 3 Corriente alterna 3- TIPOS DE ALIMENTACIÓN Los hilos y cables se caracterizan por: Tipo de corriente, frecuencia y tensión de servicio, por ejemplo 3/N/PE 60HZ. 220/380V. Además identificamos las fases ( R, S, 4

T o L 1, L 2, L 3 ) y los conductores neutros (N), el conductor puesta a tierra (PE), la sección transversal en mm 2 eventualmente con el número AWG/MCM, el tipo de material conductor ( Cu, AL, etc.) Las fases RST deben obedecer a la identificación de izquierda a derecha o de arriba hacia abajo, en la secuencia indicada. Los circuitos auxiliares se identifican con el (0) después de la letra y si hay más de uno, se añade un numero. Ejemplo: R 01, S 02, T 03 Sistema de alimentación monofásico 120V. L 1 1φ /120V 60HZ N Donde: 1Ø : Una fase, 120volt: voltaje aplicado, 60HZ: Frecuencia. Sistema de alimentación monofásico 220V. L 1 2φ /220V 60HZ L 2 N Donde: 2Ø : Dos fases, 220volt: voltaje aplicado, 60Hz: Frecuencia. Sistema de alimentación Trifásico 220V. L 1 3φ /220V 60HZ L 2 L 3 N Donde: 3Ø : Tres fases, 220volt: voltaje aplicado, 60Hz: Frecuencia Sistema de alimentación Trifásico 440V. L 1 3φ /440V 60HZ L 2 L 3 N Donde: 3Ø : Tres fases, 440volt : voltaje aplicado, 60Hz: Frecuencia 4- COLORES NORMALES DE IDENTIFICACIÓN Circuitos monofásicos bifilar, Negro (L 1 ), Blanco (N) Circuitos bifásicos trifilar, Negro ( L 1 ), Rojo (L 2 ), Blanco (N) Circuitos trifásicos trifilar, Negro (L 1 ), Rojo ( L 2 ), Azul ( L 3 ) Circuitos trifásicos tetrafilar, Negro (L 1 ), Rojo (L 2 ), Azul (L 3 ) y Blanco (N) o Negro (L 1 ), Café (L 2 ), Celeste (L 3 ) y Amarillo (tierra). 5

Circuitos trifásicos pentafilar, Negro (L 1 ), Rojo (L 2 ), Azul (L 3 ), Blanco (N) y Amarillo o verde (tierra, PE). 5- CONDUCTORES ELÉCTRICOS En el diseño de instalaciones eléctricas una de las tareas más importantes es la selección de los alimentadores o conductores Eléctricos, es decir la especificación de los conductores que suministran energía eléctrica a una carga. De la precisión de estos cálculos depende, en buena medida, la seguridad y el buen funcionamiento de la instalación, así como el costo de la inversión inicial y de los gastos de operación y mantenimiento. Al analizar los criterios para definir la sección transversal de los conductores, se expone la metodología para obtener su especificación. La intención es encontrar los calibres AWG (American wire Gage) o MCM (miles de circular mils) que cumplen con los requisitos necesarios de un sistema confiable y económico evitando conductores con secciones sobradas, que se traducen en gastos innecesarios que reflejan un trabajo superficial del proyectista. Para seleccionar el calibre del conductor se requiere primero de la definición de la corriente que circulará por cada uno de los conductores en condiciones de plena carga (corriente nominal) o sea la corriente que demandara el consumidor, una vez conocida esta corriente usted podrá seleccionar el conductor a utilizar por medio de la siguiente tabla. Calibre AWG O MCM 14 Sección del conductor en mm 2 2.08 Capacidad de conducción de Corriente en Amperios En tubo Al aire libre A 90ª A 75ª A 90ª A 75ª 15 15 20 20 12 3.31 20 20 25 25 10 5.26 30 30 40 40 8 8.36 55 50 80 70 6 13.20 75 65 105 95 4 21.15 95 85 140 125 2 33.62 130 115 190 170 1/0 53.49 170 150 260 230 2/0 67.43 195 175 300 265 3/0 85.01 225 200 350 310 4/0 107.20 260 230 405 360 250 126.75 290 255 455 405 6

300 152.10 320 285 505 445 500 253.50 430 380 700 620 Ejemplo de la utilización de la tabla, Sí se va a realizar una instalación eléctrica residencial y la carga total a consumir es de 7 Amp, el conductor que se seleccionará será el conductor Nº 12 que soporta 20Amp, al aire libre. No se podrá utilizar el conductor Nº 14 que soporta 15Amp por que este conductor solo se utiliza para conexión de luminarias, según normas establecidas por el CIEN. (Código de instalaciones eléctricas Nicaragüense). 5.1- Capacidad de conducción de corriente. Los conductores eléctricos están forrados por material aislante, que por lo general contiene materiales orgánicos. Estos forros están clasificados de acuerdo con la temperatura de operación permisible, de tal forma que una misma sección de cobre puede tener diferente capacidad de conducción de corriente, dependiendo del tipo de aislamiento que se seleccione. Ejemplo de algunos conductores con diferentes tipos de forro. TIPO R Clasificación básica de tipos de aislamiento de uso general MATERIAL Y APLICASIÓN TEMPERATURA CARACTERISTICA MÁXIMA DE OPERACIÓN ºC Hule Ambiente Seco 60 RH Hule Resistente al calor Ambiente Seco 75 RHH Hule Resistente a las altas Temperaturas Ambiente Seco 90 RHW Hule Resistente al calor y al medio agresivo Ambiente Seco y Húmedo 75 T Termoplástico Ambiente Seco 60 TH Termoplástico Resistencial Calor Ambiente Seco 75 THW Termoplástico Resistente al Calor y al medio agresivo Ambiente Seco y Húmedo 75 THWN Termoplástico con cubierta de Nylon Resistente al ambiente agresivo Ambiente Seco y Húmedo 75 7

Figura Código N de conductores o almas. Cable subterráneo de plástico NYY-J 4 Aplicación Tendido fijo en tierra, en agua, al aire libre, en conductos de cable, en interiores; como cable de potencia y de mando. Cable subterráneo de plástico Cable con revestimiento de plomo. NYFGbY 3 NYKY-J 4 Tendido como el NYCY con protección mecánica reforzada y mayor resistencia a la tracción Tendido fijo donde puedan producirse contactos con combustibles, aceites y disolventes. Cable subterráneo de plástico. MAYY-J 4 Tendido fijo en tierra, en agua, al aire libre Cable subterráneo de plástico. NAYCWY 3 Tendido fijo en tierra, en agua, al aire libre Cable subterráneo con aislamiento de papel. NKBA 4 Tendido fijo donde puedan aparecer grandes esfuerzos mecánicos. En su aspecto más general, un cable es un elemento destinado al transporte de energía eléctrica en las condiciones más favorables. Esto es, con las menores pérdidas de potencia posibles en el caso de los cables de energía, o con las menores alteraciones en la codificación de la señal enviada en los cables de transmisión de datos o comunicaciones. 8

FACTORES DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA TEMPERATURA FACTOR AMBIENTE TEMPERATURA DE OPERACIÓN DEL CONDUCTOR 0ºC 60ºC 75ºC 90ºC 30 1.00 1.00 1.00 31-35 0.91 0.91 0.95 36-40 0.82 0.88 0.91 41-45 0.71 0.82 0.87 46-50 0.56 0.75 0.82 51-55 0.41 0.67 0.76 56-60 --- 0.58 0.71 61-70 --- 0.35 0.58 Fuerza de tiro en el proceso de cableado. La fuerza de tiro máxima que puede aplicarse antes de ocasionar elongamientos o roturas en los cables depende del tipo de conductor utilizado. La tensión mecánica permitida en los conductores de cobre depende del temple. Este puede ser suave, semiduro o duro. El suave es del cobre recocido. Los temples semiduros y duros se obtienen mediante un proceso de estirado en frío del cobre recocido. Los conductores usados en las líneas aéreas, por lo general, son de temple semiduro duro. Los conductores forrados para instalaciones interiores o subterráneas son de cobre recocido, que tienen la ventaja de ser el de conductibilidad eléctrica más alta (el temple duro tiene aproximadamente el 96% de la conductibilidad del temple suave). 5.2- Caída de tensión en una instalacion Se le llama caída de voltaje a la diferencia que existe entre el voltaje aplicado al extremo alimentador de una instalación y el obtenido en cualquier otro punto de la misma, cuando está circulando la corriente nominal. La caída de voltaje máxima permitida por el (CIEN) es: 3% para el circuito alimentador o principal y 3% para el circuito derivado, sin que los dos circuitos juntos sobrepasen el 5%. Para obtener la sección de conductores de cobre se utiliza la siguiente expresión: S Cu = 4 * L * I C 1, 2 e * V T 9

S Cu = 2 3 * L * I C 3, Conexión e * V F S Cu = 2 * L * I C 3, Conexión e * V F Para el cálculo de la sección en función de la potencia se puede utilizar la siguiente expresión: S Cu = 2 * C * L * P e * V 2 Donde C=2 para circuitos 1, 2 y C= 3 para circuitos 3 6- EMPALMES ELÉCTRICOS Los empalmes tienen especial importancia, ya que gracias a ellos, se pueden unir varios conductores eléctricos según sean las necesidades que se tengan en una instalación eléctrica. Los empalmes en su proceso de elaboración es necesario dejarlo bien elaborado, ya que un empalme mal hecho puede provocar falso contacto, caída de tensión, calentamiento y también se puede producir una corrosión entre los conductores hasta llegar a un punto dónde no se tenga ningún tipo de conducción. A continuación se representará cada uno de los empalmes que en este manual se estudiaran: 10

6.1 -Empalme Cola de Rata Se nota en la (Figura 4) Figura 4 Cola de rata FASE DE TRABAJO INSTRUCCIONES Medir y cortar el alambre según se necesite. Desaislar ambos conductores hasta una longitud igual a la indicada. Limpiar conductores, para eliminar el esmalte y facilitar el contacto de ambos. Cruce los extremos desaislado lo más cercano del aislamiento y comience a entorchar hasta hacer por lo menos 6 vueltas, dejándolas bien apretadas. Doble el alambre de tal forma que quede en forma paralela con el empalme para facilitar el encintado 6.2- Empalme de Prolongación Se nota en la (Figura 5) Figura 5 prolongación Mida y corte el alambre según lo necesite Limpiar el conductor 11

Coloque dos conductores de manera que se crucen deacuerdo a las dimensiones dadas y formando el ángulo indicado Inicie el arrolamiento con dos dedos. Enrrolle el extremo del conductor a sobre el b. Use el alicate como indica la figura para que las esperas queden juntas y bien apretadas. Complete el empalme enrrollando el extremo b sobre el conductor a 6.3 - Empalme de Derivación Sencilla Se nota en la (Figura 6) Figura 6 Derivación sencilla Mida y corte el alambre según lo necesite 12

Desaislar el conductor de acuerdo a las medidas dadas anteriormente. Coloque los conductores de acuerdo a la posición y dimenciones del dibujo. Enrrolle el conductr b sobre el conductor a en espiras quedando bien juntas y apretadas 6.4- Empalme de Derivación Con Amarre Se nota en la (Figura 7) Figura 7 Derivación con amarre Efectue las fases de trabajo 1,2, y 3 del empalme en derivacion sencillo. Haga el doblez como se indica en 1 y 2. Enrrolle el conductor b sobre el conductor a en espiras quedando juntas y bien apretadas, como se ilustra en la figura 3.. 13

6.5 -Empalme de Prolongación Con Cable. Se nota en la (Figura 8) Figura 8 Prolongación con cable Medir y desaislar los cables según las medidas dadas - Separar, enderezar y limpiar cada uno de los conductores. - Cortar el conductor del centro. -Entre cruzar los conductores de los cables 14

Tome de cada cable un conductor y tuerzalos entre sí. Enrrolle el conductor formando espiras, las que deben quedar juntas y apretadas. Argollas Sobre Conductores. Se nota en la (Figura 9) Figura 9 Argollas - Desaislar cable en la longitud necesaria - Limpiar conductores desaislados. - Enrrollar el extremo del conductor alrededor de la mandibula de la pinza redonda ó del tornillo según el diametro que se desee. - Pasar el extremo del conductor unas tres veces entorno al mismo. - Doblar la argolla para que su centro coincida con el eje del conductor. También puede hacer de la manera siguiente : - Hacer la argolla y dejar el extremo del conductor en sentido paralelo al eje del mismo. - Cerrar la argolla abrazándola por un delgado hilo de cobre. 15

Otras formas de realizar empalmes: (Figura 10) Figura 10 Empalmes con conectores tipo Wirenut Se nota en la (Figura 10) (Figura 10) Uniones Los dispositivos mecánicos de unión (Figura 11) que evitan las soldaduras se denominan Conectores, pudiendo ser de tres tipos Figura 11 Dispositivos Mecánicos 16

Los conectores de derivación, (Figura 12), son empleados en instalaciones a la vista con prensahilos. Figura 12 Conectores de derivación 17

EJERCICIOS DE AUTO EVALUACIÓN Después del estudio de la unidad I, te sugiero que realices los siguientes ejercicios de auto evaluación, lo que permitirá fortalecer tus conocimientos. I. Responda las siguientes preguntas. 1. Explica con tus propias que es acometida? 2. Qué diferencia existe entre corriente directa y corriente alterna? 3. Mencione los tipos de alimentación de energía que conoce? 4. Mencione el código de colores de los conductores normados por el cien? 5. Qué es caída de tensión? II. Para los siguientes ejercicios determine la caída de tensión, de acuerdo al conductor seleccionado por usted, tomando en cuenta las normas establecidas por el CIEN. 1. En un circuito se tienen 6 salidas para alumbrado con unidades incandescentes de 150W c/uno. Las distancias entre ellas empezando por la última unidad son: 8mt, 10mt, 10mt, 10mt, 8mt, la distancia desde la primera unidad al tablero es 30mt. El voltaje nominal es de 127volt y la caída permitida es 3% 18

2. Se tiene el siguiente censo de carga y se desea calcular la caída de tensión de acuerdo al conductor eléctrico seleccionado por usted. III. Realice cada uno de los siguientes empalmes. 19

UNIDAD II. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN 1 - PROTECCIÓN A TIERRA. Tierra desde el punto de vista eléctrico, se considera que el globo terráqueo posee un potencial de cero ( o neutro); se utiliza como sumidero de corrientes indeseables. Sin embargo, puede suceder que por causas naturales (presencia cercada de nubes o descargas atmosféricas) artificiales (fallas eléctricas en una instalación) una zona terrestre tenga en forma temporal una carga eléctrica negativa o positiva con respecto a otra zona (no lejana). Por esta razón pueden aparecer corrientes cuyos extremos están en contacto con zonas de potenciales distintos. (Figura 13) Figura 13 Diferencia de potencial Toma a tierra. Es un electrodo enterrado en el suelo con una Terminal que permita unirlo a un conductor es una toma de tierra. Este electrodo puede ser una barra o tubo de cobre, una varilla o tubo de hierro o cualquier estructura que esté en contacto con la tierra y que tenga una resistencia a tierra dentro de ciertos límites. (Figura 14) Figura 14 Toma a tierra En las instalaciones eléctricas debemos proteger y asegurar nuestras viviendas por este motivo es necesario que se instale en nuestros hogares un polo tierra donde la varilla o tubo tenga una longitud entre 3 y 5 pie de distancia y una la resistencia a tierra entre 0 y 16 ohmios, ya que de esta depende la facilidad con que las corrientes parásitas se drenen a tierra eléctrica 20

Las mediciones de supervisión eléctrica, para las protecciones contra contactos indirectos, son dos: 1. Medida de la tierra de protección. 2. Medida de tierra para la protección diferencial. Los objetivos de la «puesta a tierra», son: Conducir a tierra (al suelo) todas las corrientes producidas por una falla de aislamiento que haya energizado las carcazas de los equipos eléctricos.. Evitar que en las carcazas metálicas de los equipos eléctricos aparezcan tensiones que resulten peligrosas para la vida humana.. Permitir que la protección del circuito (el disyuntor magneto-térmico) despeje la falla en un tiempo no superior a los 5 segundos.. Controlar el nivel de tensión (voltaje) que aparece en 1as carcazas de los equipos eléctricos ante una falla de aislamiento, para que éste no alcance valores superiores a las tensiones de seguridad, es decir, 65 volts, en ambientes secos o de bajo riesgo eléctrico (habitaciones interiores y secas) y 24 volts, en ambientes húmedos o de alto riesgo eléctrico (a la intemperie, zonas de humedad permanente, baños, etc.). Para efectuar el ensayo de medición de una puesta a tierra, se deben tener presente las siguientes condiciones previas: La instalación debe estar «desenergizada». Se deben retirar las puestas a tierra de la instalación. Es decir, se debe desconectar la conexión del conductor de puesta a tierra, con la toma a tierra principal (electrodo o barra copperweld). La medición se efectúa utilizando un instrumento especial para la evaluación de puestas a tierra. Este instrumento posee tres terminales, los cuales deben ser conectados como lo indica la (Figura 15) : Uno de los terminales se conecta a la puesta a tierra de la instalación (electro copperweld). Los otros dos terminales se conectan a dos barras pilotos, que se deben clavar en el terreno a distancias pertinentes. Posteriormente, se efectúa la medición haciendo girar la manivela del instrumento. La aguja indicará el valor de la resistencia de la puesta a tierra. 21

Figura 15 Medición puesta atierra Para que la resistencia a tierra sea mínima es necesario que se realice una curación a la tierra de la siguiente manera. Se coba el hoyo donde se va a instalar el polo tierra este debe quedar preferiblemente cerca del panel eléctrico, con una longitud similar a la de la barra que se va a instalar luego se empieza a realizar varias capaz de sal, carbón y agua, hasta cubrir la punta superior de la varilla, cerca de donde va el conector de la varilla y el conductor eléctrico. (Figura 16) Es necesario aplicarle agua aproximadamente una semana para conservar la humedad, y obtener una resistencia baja. Figura 16 1.1- Identificación del Conductor de Tierra del Equipo El conductor de conexión tierra -si no es desnudo- debe ser identificado ya sea con un color verde continuo o con un color verde continuo y una o más rayas amarillas. El color es especificado por el Código Nacional Eléctrico. La Sección también permite identificar el conductor de las siguientes formas: a) quitando el aislamiento del conductor en la longitud expuesta, b) coloreando el aislamiento expuesto o cubriéndolo de verde, c) marcando los extremos expuestos con una cinta verde o etiquetas adhesivas de color verde. 22

1.2- Instalación del Conductor de Tierra del Equipo (Figura 17) El conductor de tierra del equipo proporciona una trayectoria de baja impedancia al equipo de servicio. En el equipo de servicio se conecta al conductor del electrodo de tierra, el cual proporciona una trayectoria al electrodo de tierra. Cualquier conexión de baja resistencia (fuga) o conexión de resistencia cero (falla) entre un conductor no conectado a tierra (de fase o vivo) y un conductor conectado a tierra, cubierta o chasis de equipo, produce una corriente eléctrica. Figura 17 Instalación del conductor Una corriente de fuga a través de una conexión de baja resistencia puede ser drenada sin consecuencias serias. Las corrientes de fuga, sin embargo, pueden ser suficientes, para presentar un peligro de seguridad. La falla (Figura 18) de algunos dispositivos de microprocesadores los cuales son conectados fase-a-tierra, puede generar corrientes de fuga peligrosas. Figura 18 23

Toda corriente originada en la fuente de energía debe retornar a esa fuente. Las corrientes de fuga retornan por medio de la tierra, y el voltaje del equipo será entonces la cantidad de corriente (amperes) multiplicada por la resistencia de la trayectoria de tierra al punto común de la fuente de energía (E=IR). Una conexión de resistencia cero (corto circuito o falla) producirá como resultado que la corriente total presente de falla fluya al punto de falla. Este valor de corriente es el voltaje del sistema dividido por la suma de la impedancia de la fuente y la impedancia del alambre en el lazo cerrado, desde el terminal de fase, a través de la falla, al terminal común (I=EZ) 2 - PROTECCIONES ELÉCTRICAS Dependiendo del tipo de instalación Eléctrica, la protección puede ser alguna de los siguientes dispositivos; caja con cuchillas y fusibles, interruptor termo magnético, interruptor de potencia (en aire, al vacío, en algún gas o en aceite). 2.1- Fusibles Los fusibles son elementos de protección constituidos por un alambre o una lámina metálica dimensionados para fundirse a partir de una determinada intensidad de corriente. Su capacidad de ruptura debe ser igual o mayor a la calculada para su punto de utilización, a la tensión de servicio. En todos los casos el fusible estará encapsulado y debe ser desechado luego de su fusión (nunca reparado). Existen fusibles rápidos, para que la fusión ocurra en forma instantánea cuando se llega a una determinada intensidad y fusibles retardados para que la fusión ocurra en un plazo más prolongado; éstos se emplean generalmente para protección de motores con corrientes de arranque muy superiores a la nominal. Los fusibles más conocidos son: (Figura 19) Los de Tipo tapón, que están compuestos por un cuerpo de porcelana donde se aloja un trozo de alambre. En él circula la corriente a proteger y es el que se funde en caso de sobrecargas o cortocircuitos. Figura 19 Fusibles a rosca (tapón) y a cartucho tipo Diazed con cuerpo de porcelana y partes metálicas en bronce 24

Los fusibles de rosca Edison se permiten hasta intensidades de 30 Ampere; por otra parte se especifica que los fusibles hasta 60 Ampere serán del tipo cerrado y para mayores intensidades del tipo cerrado o abierto. Los de alta capacidad de ruptura (NH) (Figura 20) se emplean en casos de elevados consumos y proveen protección para cortocircuitos de alta intensidad y para sobrecargas, con acción rápida o retardada. Figura 20 Cartucho fusible de alto poder de ruptura tipo NH tamaños 1 y 2 hasta 500 V. según normas DIN 636 o IEC 269 Los de tipo lámina se emplean en instalaciones de mayor envergadura y consisten en una lámina cambiable colocada dentro de un cartucho de material aislante. 25

2.2- Aplicaciones de los Fusibles De acuerdo al elemento protegido la combinación de fusibles habitualmente empleada es: 26

Los Parámetros de funcionamiento para cada tipo de fusible están especificados por las normas IEC 269 y VDE 636 para los de baja tensión y en la IEC 620 para los de alta tensión. 3 - ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA Los elementos que combinan las características de protección y maniobra pueden ser de tipo térmico, magnético o termo magnéticos. (Figura 21) Los protectores magnéticos se utilizan para cortes rápidos y están constituidos por una bobina con un núcleo de hierro que acciona un interruptor de la instalación cuando recibe la sobre intensidad Los protectores térmicos se emplean para cortes lentos y están constituidos por dos metales con distinto coeficiente de dilatación, soldados entre ellos en toda su superficie, que por efecto Joule sufren una curvatura que produce la desconexión de la instalación. Los interruptores automáticos termo magnéticos son los de empleo más común; son una combinación de las protecciones magnéticas con las térmicas, actuando ante cualquiera de los casos que se presenten. La ventaja de este tipo de dispositivos es la facilidad de reposición del servicio y que evita el posible empleo de fusibles improvisados en caso de tener que reponerlos. Figura 21 Elementos de protección y maniobra 3.1 - Criterios de selección de Interruptores Termomagnéticos Para la selección del interruptor se deben considerar los siguientes parámetros característicos: (Figura 22) 27

Figura 22 28

En (Figura 23) se puede observar un corte de estos dispositivos: Figura 23 Corte de dispositivo 29

Los interruptores termomagnéticos se pueden montar sobre riel DIN, como se puede observar en la figura siguiente: (Figura 24) Figura 24 Montaje sobre riel 3.2- Protección complementaria con Interruptores Diferenciales por Corriente de Fuga El interruptor diferencial (Figura 25ª y b) es un aparato destinado a producir el corte de la corriente eléctrica cuando por causas accidentales, desperfectos o maniobras defectuosas una persona queda bajo los efectos de aquélla; se emplea para complementar las medidas clásicas de protección contra contactos directos. Figura 25 a y b Los interruptores diferenciales para uso en instalaciones domiciliarias deberán estar diseñados para funcionar automáticamente cuando la corriente de fuga exceda. Los interruptores diferenciales están compuestos (Figura 26) esencialmente por el transformador toroidal de intensidad, el disparador y el órgano de maniobra. Los conductores necesarios para el paso de la corriente, incluyendo el neutro, se pasan a través del transformador. Figura 26 Componentes 30

Su principio de funcionamiento se basa en que al producirse un contacto casual a través de la persona se produce una descarga que genera de manera instantánea un desequilibrio entre las intensidades de entrada y salida de la instalación. Ese desequilibrio, constituido por una pequeña diferencia de intensidad que queda libre, es el que pone en accionamiento un circuito auxiliar que actuará sobre el interruptor desconectando la instalación. Según se conectan a las barras colectoras de los tableros de distribución o centros de carga, pueden ser del tipo atornillado o del tipo enchufado, se fabrican en las siguientes capacidades: Un polo (Una fase)15 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A, Dos polos (Dos fases)15 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A, 70 A, Tres polos (Tres fases)15 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A, 70 A, 100 A, 125 A, 150 A, 200 A, 225 A, 300 A, 350 A, 400 A, 500 A, 600 A. 4- CENTROS DE CARGA O TABLEROS DE CONTROL Se denomina centros de carga al dispositivo (Figura 27) en el cual se concentra la energía con la que se abastecerá cierta instalación eléctrica o sector de la misma, y de ahí se ramifican los circuitos que alimentan a las cargas y equipos que se energizarán. Los centros de carga constan de barras concentradoras y acoplamientos para colocar los interruptores con los que se protegerán los circuitos derivados. Las barras concentradoras tienen las dimensiones necesarias para resistir las corrientes nominales para las que fueron diseñadas, así como las corrientes de cortocircuito sin sufrir daños que vean mermadas sus condiciones de operación. Figura 27 Tableros de control 31

Los centros de carga se fabrican ya sea monofásicos, bifásicos o trifásicos y en una gran diversidad de capacidades de conducción de corriente y componentes(figura 28). Algunos de ellos traen consigo un interruptor principal. (Figura 28) componentes La elección de un centro de carga o panel eléctrico depende de las cargas a conectar en una Instalación Eléctrica o red de distribución(figura 29). Figura 29 Red de distribución 32

Donde: 1. - Fusible de 100 A. 2. - Medidor de energía eléctrica. 3. - Interruptor trifásico termo magnético 4. - Interruptor diferencial 5. - Interruptor bipolar termo magnético 4.1 Balance de Paneles Eléctricos Al decidir la asignación de cargas o los diferentes circuitos deben tenerse presentes las necesidades lógicas y económicas. Normalmente para áreas habitacionales se usan circuitos de 15 a 20 Amp, como máximo; En las instalaciones eléctricas industriales, se utilizan circuitos con cargas múltiples, cuya capacidad dependerá de la corriente de demanda. Las salidas para usos especiales deben tener su propia alimentación y protección, es posible que algunos circuitos queden con muy poca carga y convenga tenerlos alimentados por separado (ejemplo dos focos de alumbrado en una torre lejana). De este modo se van decidiendo grupos de cargas que constituyen los circuitos del tablero. Después es recomendable establecer un sistema para asignarles un lugar físico en el tablero. De este modo se van decidiendo grupos de carga que constituyen los circuitos del tablero. Si se trata de un panel 2, se divide la carga en dos, de tal manera que con la combinación de los circuitos se obtenga una diferencia mínima entre las cargas conectadas a cada fase del 10%. En los centros de cargas 3, se dividen las cargas en tres, debiéndose tener mucho cuidado con la distribución de cargas monofásicas, las cuales si no se distribuyen bien producen desbalance 33

EJERCICIOS DE AUTO EVALUACIÓN Después del estudio de la unidad II, te sugiero que realices los siguientes ejercicios de autoevaluación, lo que permitirá fortalecer tus conocimientos. I. Responda las siguientes preguntas según lo estudiado. 1. En que consiste la protección a tierra? 2. Cuáles son los objetivos de la puesta a tierra? 3. Qué condiciones deben cumplir para realizar la medición a tierra? 4. Cómo se conecta el equipo de medición a tierra? 5. Qué es tensión de paso? 6. Qué es tensión de toque? 7. Mencione los elementos de protección? 8. Qué es un centro de carga? II. Se desea balancear el panel eléctrico, para cada uno de los siguientes censos de carga. 1. 4 Contactos de uso general de 120v, 1536w, cada uno. 20 Luminarias fluorescentes de 2x40W, 120V, c/una Contactos dobles para computadora e impresora 2380W, 120V Iluminación de baño, vestidores y garita 120V, 420W 2 A/A de 23000BTU, 220V, 15A, c/una 34

2. Un compresor 15KW, 240V,30A, 3 Un taladro vertical 1.5KW, 7.8A, 240V, 3 Una roscadora 10A, 850W, 1 Un A/A 30000BTU, 3460W, 15A, 2 8 Luminarias de 2x40W, 120V, 1 35

PANEL ELÉCTRICO: (Voltios) Panel Eléctrico de: Marca: De: Espacios, Fases Capacidades de las Barras: Amperios Descripción Carga en KW Sección del conductor Disyuntor Amp. Amp. Por Por Fase Ckto R S T N Ckto Fase N NN Disyuntor Tipo Amp Polo A B C A B C Tipo Amp Polo Sección del conducto r Carga en Kw Descripción 32

PANEL ELÉCTRICO: (Voltios) Panel Eléctrico de: Marca: De: Espacios, Fases Capacidades de las Barras: Amperios Descripción Carga en KW Sección del conductor Disyuntor Amp. Por Fase Ckto R S N N NN Ckto Amp. Por Fase Disyuntor Tipo Amp Polo A B C A B C Tipo Amp. Polo Sección del conductor Carga en Kw Descripción 33

UNIDAD III. CANALIZACIONES 1- CONCEPTOS Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las instalaciones eléctricas para contener a los conductores de manera que queden protegidos contra deterioro mecánico y contaminación, además protegen a las instalaciones contra incendios por arcos eléctricos que se presentan en condiciones de cortocircuito. Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son tubos conduit, ductos y charolas. 2 TUBO CONDUIT METALICO. Es un tipo de tubo (metal o plástico) usado para contener y proteger los conductores eléctricos en una instalación. Los tubos conduit metálicos pueden ser de acero o aleaciones especiales, los tubos de acero a su vez se fabrican en tipos pesado, semipesado y ligero, distinguiéndose uno de otro por el espesor de la pared. Tubo conduit de acero pesado (pared gruesa). Se encuentran en el mercado en forma galvanizada o con recubrimiento negro esmaltado, normalmente en tramos de 3m de longitud con roscas en ambos extremos. Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples, niples (corto y largo). (Figura 30) Los tubos rígidos (metálicos) de pared gruesa del tipo pesado y semipesado se pueden emplear en instalaciones visibles u ocultas ya sea embebido en concreto o embutido en mampostería, en cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condición atmosférica. También se pueden usar directamente enterrados recubiertos externamente para satisfacer condiciones más severas. Figura 30 Tubo de pared gruesa Tubo conduit metálico de pared delgada. (Figura 31) A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero (conduit EMT), su uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles ya sea embebido en concreto o embutido en mampostería en lugares de ambiente seco no expuesto a humedad o ambiente corrosivo. 34

No se recomienda en lugares que durante su instalación o después de esta esté expuesto a daño mecánico. Tampoco se debe usar directamente enterrado o en lugares húmedos o mojados, así como en lugares clasificados como peligrosos. Figura 31 Tubos conduit de pared delgada Tubo conduit metálico flexible. (Figura 32) Para su aplicación se recomienda su uso en lugares secos donde no esté expuesto a corrosión o daño mecánico, o sea que se pueda instalar embutidos en muro o ladrillo o bloques similares así como en ranuras en contacto. No se recomienda su aplicación en lugares en donde se encuentre directamente enterrado o embebido en concreto, tampoco se debe usar en lugares expuestos a ambientes corrosivos. Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo industrial, como último tramo para conexión de motores eléctricos. cuando se use tubo conduit como canalización, fija a un muro o estructura se deben usar para su montaje o fijación abrazaderas, grapas o accesorios similares debiendo colocarse a intervalos no mayores de 1.5 m o 0.3 m como máximo, con respecto a cada caja o accesorio. Figura 32 Tubo conduit metálico flexible 3 -TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO (PVC). El tubo conduit de PVC debe ser auto extinguible, resistente al aplastamiento, a la humedad y a ciertos agentes químicos. (Figura 33) El uso permitido del tubo conduit de PVC se encuentra en: a) Instalaciones oculta b) Instalaciones visibles en donde el tubo no esté expuesto a daño mecánico. c) En ciertos lugares en donde no existen agentes químicos que no afecten al tubo y sus accesorios. d) En locales húmedos o mojados instalados de manera que no le penetre el agua y en lugares en donde no les afecte la corrosión que exista en medios de ambiente corrosivo. e) Directamente enterrados a una profundidad no mayor de 0.5 m a menos que se proteja con un recubrimiento de concreto de 5 cm de espesor como mínimo. 35

El tubo conduit PVC no debe ser usado en las siguientes condiciones: a) En locales o áreas que se consideren peligrosas b) Para soportar luminarias u otros equipos c) En lugares donde la temperatura del medio más la producida por los conductores exceda a 70ºC. (Figura 34) El tubo conduit de PVC se fabrica en diámetros de ½ pulgada a 4 pulgadas. Figura 33 Figura 34 Los accesorios para montaje de caños son: (Figura 35) Figura 35 36

4- ACCESORIOS QUE SE UTILIZAN EN LAS CANALIZACIONES (Figura 36) Figura 36 tipos de accesorios 37

5 - DUCTOS. 5.1 Utilización Se utilizan sólo en instalaciones eléctricas visibles, se fabrican canales de lámina de acero de sección cuadrada o rectangular, se aplica en instalaciones industriales y laboratorio. Puede usarse para circuito alimentadores y circuitos derivados se emplea también en edificios multifamiliares y de oficina, su instalación requiere de algunas precauciones como por ejemplo: que no existan tuberías de agua cercanas o bien se restringe su uso en áreas catalogadas como peligrosas. Los ductos ofrecen mayor espacio para alojar conductores y son más fáciles de alambrar, teniendo mejor aprovechamiento de la capacidad conductiva de los conductores al tener mejor disipación de calor, como desventaja tenemos mayor mantenimiento y costo. Se permite un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto, en caso de empalmes y derivaciones puede ser hasta un 75%. El empleo de ductos en las instalaciones industriales, de laboratorios, edificios de viviendas o edificios de oficinas tienen ventajas como: Fácil de instalar Se surte en tramos de diferentes medidas lo que hace versátil su instalación Se tiene facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto teniéndose la posibilidad de agregar más circuitos a las instalaciones ya existentes. Los ductos son 100% recuperables cuando se modifican las instalaciones y se vuelven a usar. Son fáciles de abrir y conectar derivaciones para alumbrado o fuerza Facilita la ampliación en las instalaciones eléctricas. Instalación prefabricada con ducto. (Figura 37) Figura 37 Instalación de ductos 38

Ejemplos de instalaciones utilizando ductos. (Figura 38) Figura 38 Ejemplo de instalaciones 6- CHAROLAS. El uso de charola tiene aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas limitaciones propias de los lugares en que se hace la instalación. Recomendaciones: 1) Procurar alinear los conductores de manera que guarden siempre la misma posición relativa en todo el trayecto de la charola, especialmente los de calibre grueso. 2) En el caso de muchos conductores delgados es conveniente hacer amarres a intervalos de 1.5 a 2 m. Aproximadamente, procurando colocar etiquetas de identificación cuando se traten de conductores de varios circuitos, en el caso de conductores de calibre grueso los amarres se pueden hacer cada 2 a 3 m. 3) La fijación de conductores que vayan a través de charolas por trayectorias verticales muy largas es recomendable que los amarres se hagan con abrazaderas especiales en lugar de usar hilos de cáñamo. 39

Ejemplo del uso de charolas en las instalaciones eléctricas. (Figura 39) Figura 39 Uso de charolas 7 - CAJAS Y ACCESORIOS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS Todas las conexiones de conductores o uniones entre conductores se deben realizar en cajas de conexión aprobadas para tal fin y que puedan ser accesibles para poder utilizarse en el alumbrado. Todos los apagadores y salidas para lámparas se deben encontrar alojados en cajas y en forma similar los contactos. Las cajas se construyen metálicas y de plástico según se usen para instalaciones con tubo conduit metálico o con tubo de PVC. Las cajas metálicas se construyen de acero galvanizado de cuatro formas: Cuadradas, octagonales, rectangulares y circulares, se fabrican de varios anchos, profundidades y perforaciones para acceso de tuberías. Existen perforaciones para acceso de tubería, perforaciones en las caras laterales y en el fondo. Dimensiones de caja de conexión. (Figura 40) Tipo rectangular. 6 x 10 cm de base por 3.8 cm de profundidad con perforaciones para tubo conduit de 13 mm de diámetro. 40

Figura 40 Dimensiones de cajas de conexión Tipo redondas. Diámetro de 7.5 cm y 3.8 cm de profundidad con perforaciones para tubo conduit de 13 mm de diámetro, son de poco uso en la actualidad. Tipo cuadradas. Estas cajas tienen distintas medidas y se clasifican de acuerdo con el diámetro de sus perforaciones en donde se conectan los tubos, designándose así como cajas cuadradas de 13, 19, 25, 32 mm, etc. En instalaciones residenciales o de casas de habitación se usan cajas cuadradas de 13 mm de diámetro, que son cajas de 7.5 x 7.5 cm de base con 38 mm de profundidad. En estas sólo se sujetan tubos de 13 mm ( ½ pulgada). Aún cuando no hay una regla general para aplicaciones de los distintos tipos de cajas, la práctica general es usar la de tipo octogonal(figura 41a) para salidas de alumbrado (lámparas) y la rectangular y cuadrada(figura 41b) para apagadores y contactos. Figura 42 Dimensionamiento en la caja Figura 41 a b Cuadrada y Octagonal 41

Se recomienda que todos los conductores que se alojen en una caja de conexiones incluyendo empalmes, aislamientos y vueltas, no ocupen más del 60% del espacio interior de la caja. (Figura 42) En caso de las cajas metálicas se deben tener cuidado que los conductores queden protegidos para evitar corto circuito entre la caja y el conductor. Tipos de cajas y sus accesorios. (Figura 43) Figura 43 Cajas y accesorios 42

EJERCICIOS DE AUTO EVALUACIÓN Después del estudio de la unidad I, te sugiero que realices los siguientes ejercicios de autoevaluación, lo que permitirá fortalecer tus conocimientos. I. Conteste las siguientes preguntas. 1. Mencione los tipos de tubos que se utilizan en las instalaciones eléctricas? 2. Mencione los tipos de canalizaciones y explique cada uno de ellas? 3. Dónde se utilizan las cajas de conexión? 4. Mencione los tipos de cajas de conexión? 43

UNIDAD VI. DISPOSITIVOS ELECTRICOS 1- INTERRUPTORES O APAGADORES 1.1- Concepto Tipos de interruptores o apagadores. Los interruptores o apagador se define como un dispositivo pequeño de acción rápida, de operación manual, los cuales se usan para el control de aparatos pequeños domésticos y comerciales, debido que la operación de los interruptores es manual, los voltajes nominales no deben exceder los 600volt. 1.2- Tipos de interruptores Existen diferentes tipos de apagadores el más simple es el de una vía, con dos terminales que se usa para prender o apagar una lámpara u otro objeto desde un punto sencillo de localización, estos interruptores los fabrican para 120volt, 15Amp. Apagador de tres vías. Se usan principalmente para apagar o encender lámparas desde dos puntos diferentes, por lo que se requieren dos apagadores de tres vías para cada instalación, este tipo de interruptor posee tres terminales. Su instalación es común en entradas de casas o pasillos, en donde por comodidad no se quiera regresar a apagar una lámpara. Apagador de cuatro vías o cruce. Se usan principalmente para apagar o encender lámparas desde tres puntos diferentes, por lo que se requieren dos apagadores de tres vías y uno de cuatro vías para cada instalación, este tipo de interruptor posee cuatro terminales. Su instalación es común en entradas de casas o pasillos largos en donde se requiera apagar o encender una luminaria desde tres puntos diferentes. Tipos de apagadores o interruptores existentes (Figura 44) Figura 44 Tipos de apagadores existentes 44

También se utilizan para algunas aplicaciones los Dimmers (Figura 45) se utilizan para controlar el nivel de iluminación requerida. Figura 45 Dimmers 2 - CONTACTOS O TOMACORRIENTES. Los contactos se usan para enchufar (conectar) (Figura 46) por medio de clavijas dispositivos portátiles tales como lámparas, taladros, radios, televisores, tostadoras, licuadoras etc. Figura 46 Contactos o tomacorrientes Estos contactos deben de ser para una capacidad nominal no menor de 15 Amp, 120volt, y para 10 Amp, 220volt. Los contactos pueden ser sencillos o dobles del tipo polarizado (para conexión a tierra) y aprueba de agua. (Figura 47) Figura 47 Contacto a tierra 45

En los casos más comunes vienen sencillos pero se pueden instalar en cajas combinados con apagadores. (Figura 48) Figura 48 Interruptores sencillos Además existen interruptores combinados con tomacorriente (Figura 49) Figura 49 Interruptores combinados 46