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PAVIMENTOS P O L I U R E A T A N O E P O X I DE APLICACIÓN LIQUIDA

Qué sistema de pavimento poner en cada caso? Según las particularidades de cada pavimento sobre el que vamos a trabajar, se diseña un sistema que cumpla con las necesidades y se ajuste teniendo en cuenta cuatro parámetros básicos que son. M I C R A J E El espesor de un pavimento de resina es el parámetro que confiere las propiedades de resistencia a la compresión e impacto y aunque se realice a medida según necesidades en cada caso concreto, podemos clasificarlos en dos grupos : Alto espesor (superior a un milímetro) Bajo espesor (inferior a un milímetro) C O L O R Pueden instalarse pavimentos de resina prácticamente en cualquier color, brillante satinado o mate o también pueden ser con acabado transparente, que generalmente se emplean para proteger pavimentos de resina existentes o encapsulado de áridos coloreados, chips de colores, dibujos, rótulos etc. T E X T U R A En ocasiones es necesario dotar al pavimento de resina de unas prestaciones de textura para hacerlo antideslizante o hacerlo completamente liso ( efecto espejo) para lo cual optaremos generalmente por un pavimento multicapa para el pavimento texturado o un pavimento autonivelante para el muy liso. P O L I M E R I C O S o M I N E R A L E S Los sistemas de pavimentos pueden ser mayoritariamente de resina con una aportación determinada o nula de árido o sistemas básicamente minerales en los que la resina cumple una función de aglutinante de partículas o áridos de diferente granulometría o naturaleza.

Porque recubrir un pavimento de hormigón La mayoría de los pavimentos industriales se dan por terminados con un hormigón fratasado, el cual se considera selldado (equivocadamente) mediante fricción con helicóptero y materiales como el corindón o cuarzo, que presentan una excelente dureza y nada mas, la alcalinidad del soporte hace que por mas duro que sea, produzca polvo, se mancha y termina por degradarse. Para lograr pavimentos industriales seguros, sellados y duraderos es necesario realizar un recubrimiento que asegure la integridad del mismo, sea continuo, libre de juntas, no genere polvo y tenga altas prestaciones mecánicas y químicas. Tanto si es el propietario o el arquitecto,que decide instalar o precisa de un pavimento de resina de cualquier naturaleza,dependiendo de las prestaciones o circunstancias que precise en sus instalaciones. Poliurea Sistems pone a su disposición un alto nivel de asistencia técnica que ofrecen una garantía de seguridad para los pavimentos de sus instalaciones. Disponemos de un amplia gama de soluciones aplicadas siempre de forma liquida, todos ellos aportan unas excelentes prestaciones técnicas, mecánicas y químicas. Los pavimentos de resina se apoyan en tres puntales de los que depende el éxito y son: 1.Prescripción técnica que se ajuste a las prestaciones que se esperan en el pavimento. 2.Una ejecución precisa y adaptada a las circunstancias de aplicación. 3.Materiales de primerísima calidad y seleccionados según la prescripción.

Pintar con Epoxi o Poliuretano? Generalmente los pavimentos de resinas se realizan con resinas epoxi debido a sus ventajas que son: Gran adherencia Elevada dureza Alto brillo y gran robustez. Pero las resinas epoxi presentan unas carencias que son: Poca resistencia al rayado. Falta de elasticidad y colores poco estables a la luz. Sin embargo todas estas carencias las cumplen las resinas de poliuretano, faltándole a su vez buena parte de las ventajas del epoxi. Por cual decidirse entonces? Actualmente se emplean sistemas híbridos en los que aplicamos imprimaciones epoxi que cumplen excelentemente con el anclaje y a su vez con ellas se puede conseguir incluso una barrera de vapor y aplicando en capas superiores materiales de poliuretano, así evitamos las carencias del epoxi y conseguimos un pavimento flexible, con buena resistencia al rayado y estabilidad de color frente a la luz. EPOXI POLIURETANO

La preparación del soporte! Los sistemas de resinas para pavimentos requieren en lo que respecta al soporte de unos mínimos requisitos para poder alcanzar el máximo de propiedades en los pavimentos de resinas. Los requisitos mínimos son los siguientes: Seco (tanto en superficie como en su interior) Nivelado (cuando se ha de aplicar un producto autonivelante) Cohesivo. Regular. Libre de fisuras y grietas (que han de ser tratadas previamente). Limpio, sin polvo y libre de partículas sueltas y sin restos de grasas o aceites. Todos estos requisitos se consiguen con facilidad en el caso de encontrarnos con pavimentos nuevos, pero requiere de importantes tratamientos en pavimentos a rehabilitar. Es muy importante la necesaria preparación del soporte para llevar el pavimento de resina a una situación que garantice su correcto funcionamiento a lo largo de su vida útil.

Pavimento con pintura EPOXI Utilizamos productos diseñados exclusivamente para el revestimiento de suelos que aseguran al cliente un sellado y terminación en los soportes de hormigón. Los revestimientos epoxi tienen un alto poder de adherencia, gran rendimiento, rapidez de secado, baja viscosidad, fácil limpieza y aplicación y de alta resistencia. Nuestros revestimientos epoxi pueden usarse dando una capa de pintura sobre hormigón soportes cementosos y morteros epoxi. Permitiendo capas antideslizantes. Nuestros revestimientos epoxi son especiales para suelos de parkings, suelos de centros logísticos, suelos de centros de almacenamiento, etc. Los revestimientos epoxi se aplican en cuatro etapas: 1. Preparación del soporte. 2. Aplicación de la primera capa de imprimación de resina epoxi. 3. Aplicación de segunda capa de pintura epoxi. 4. Aplicación de última capa de pintura epoxi coloreada según Carta RAL. Epoxi AGUA - 100% SOLIDOS - DISOLVENTE

sistema EPOXI Indicados para cualquier tipo de industria, garajes, cubiertas, etc. Con este revestimiento se consigue una impecable aparición estética que, además, actúa como capa antipolvo sobre el hormigón y donde la suciedad que pueda caer sobre la solera no penetre en el soporte. Se compone: Preparación de soporte a base de lijado, aspirado y desengrasado. Aplicación de una primera capa de imprimación que actúa como puente de unión. Aplicación de dos capas de producto en estado puro. Ventajas: Sistema de pavimento económico. Una vez aplicado la solera no desprende polvo. La suciedad se queda en la superficie y su limpieza es cómoda y fácil. Aporta una gran calidad e imagen al inmueble. 1ª Capa Imprimación Epoxi 2ª Capa Pintura Epoxi 3ª Capa Pintura Epoxi Preparación de superficie

Pavimento con pintura de POLIURETANO Utilizamos poliuretanos, diseñados exclusivamente para el revestimiento de suelos y superficies de hormigón, que vayan a estar expuestos a la intemperie, y también con ciertos movimientos estructurales, aplicable en constante inmersión de agua, tanto cloradas como saladas. Los revestimientos de Poliuretano tienen un alto poder de adherencia, gran rendimiento, rapidez de secado, baja viscosidad, de fácil limpieza. Nuestros poliuretanos pueden usarse dando una capa de pintura sobre hormigón soportes cementosos, morteros epoxi, fibras de vidrio, poliureas, membranas de poliuretano, etc. Los revestimientos epoxi se aplican en cuatro etapas: 1. Preparación del soporte. 2. Aplicación de la primera capa de imprimación de resina epoxi. 3. Aplicación de segunda capa de pintura de poliuretano. 4. Aplicación de última capa de pintura de poliuretano coloreda según Carta RAL. Poliuretanos AROMÁTICOS - ALIFÁTICOS - BARNICES

sistema POLIURETANO Los sistemas con resina de poliuretano están indicados para cualquier tipo de industria, garaje o sótano. Con este revestimiento se consigue una impecable aparición estética que, además, actúa como capa antipolvo sobre el hormigón y donde la suciedad que puedacaer sobre la solera no penetre en el soporte. Se compone: Preparación de soporte a base de lijado, aspirado y desengrasado. Aplicación de una primera capa de imprimación que actúa como puente de unión. Aplicación de dos capas de producto en estado puro. Ventajas: Sistema de pavimento económico. Una vez aplicado la solera no desprende polvo. La suciedad se queda en la superficie y su limpieza es cómoda y fácil. Aporta una gran calidad e imagen al inmueble. 1ª Capa Imprimación Epoxi 2ª Capa Pintura Poliuretano 3ª Capa Pintura Poliuretano Preparación de superficie

Pavimentos con resinas EPOXI Utilizamos resinas epoxi para los revestimientos de suelos que aseguran al cliente un sellado y terminación enlos soportes de hormigón. Los revestimientos de resina epoxi, tienen un alto poder de adherencia y una alta resistencia química y mecánica. Nuestros revestimientos epoxi (Autonivelantes, Mortero epoxi o Multicapa) pueden usarse sobre soportes de hormigón, mosaico, etc. son especiales para suelos de quirófanos, salas de despiece, cámara frigoríficas, suelos de centros logísticos, Los revestimientos multicapa se aplican AUTONIVELANTE en cuatro o cinco etapas dependiendo del sistema a elegir: 1. Preparación del soporte. 2. Aplicación de la primera capa de resina epoxi. (imprimación) 3. Aplicación de segunda capa de resina epoxi. (capa de regularización) 4. Aplicación de una tercera capa de resina epoxi. (capa de rodadura) 5. Aplicación de última capa de resina o pintura coloreada según Carta RAL. AUTONIVELANTE MORTERO EPOXI MULTICAPA

Pavimento MULTICAPA El sistema de pavimentos epoxi MULTICAPA está indicado para las industrias que normalmente trabajan en un ambiente húmedo. La mezcla de las diferentes capas con áridos da como resultado un pavimento antideslizante con un espesor estimado entre 4 y 5 mm, higiénico y que cumple con las normas sanitarias y de resbaladicidad de muchos tipos de industria principalmente la alimentaria. Es un pavimento antideslizante incluso en ambientes húmedos, es higiénico y fácil de limpiar y al ser un pavimento continuo se adapta a todas las formas del suelo incluso integra las medias cañas.

sistema MULTICAPA Es un pavimento antideslizante incluso en ambientes húmedos, es higiénico y fácil de limpiar y al ser un pavimento continuo se adapta a todas las formas del suelo incluso integra las medias cañas. El sistema de resina epoxi Multicapa está indicado para las industrias que trabajan en un ambiente húmedo. La mezcla de las diferentes capas con áridos da como resultado un pavimento antideslizante, higiénico y que cumple las normativas de diferentes industrias, principalmente la alimentaria. Se compone: Preparación de soporte a base de lijado, aspirado y desengrasado. Aplicación de una imprimación y puente de unión. Aplicación de una primera capa de resina. Posterior espolvoreo de arena de sílice en la granulometría adecuada. Una vez que el sílice ha absorbido la resina, éste se barre y aspira. Aplicación de una o varias capas de resina hasta conseguir la rugosidad acordada. Ventajas: Pavimento antideslizante, incluso mojado. Al ser continuo se adapta a todas las formas y superficies Higiénico y fácil de limpiar con los utensilios adecuados. Aporta una gran calidad e imagen al inmueble. Creación de Medias cañas 1ª Capa Resina de Imprimación 2ª Capa Regularización Resina 2ª Capa Regularización Cuarzo Color 3ª Capa Sellado Resina Preparación de superficie

Pavimento AUTONIVELANTE El sistema de pavimentos epoxi AUTONIVELANTE está indicado para las industrias que requieran una superficie totalmente lisa y nivelada. La mezcla de las diferentes capas con áridos da como resultado un pavimento autonivelante con un espesor estimado entre 3 a 5 mm.

sistema Autonivelante El sistema de resina Autonivelante es el indicado cuando queremos un pavimento entre 3 y 5 mm de espesor que nos disimule todo tipo de fisuras o pequeñas imperfecciones que pueda tener la solera sobre la cual se va a aplicar. Se puede graduar la rugosidad del mismo dependiendo de la granulometría del árido que se escoja y queda totalmente nivelado. Se compone: Preparación de soporte a base de lijado, aspirado y desengrasado. Aplicación de una imprimación y puente de unión. Preparación de una mezcla de resina y áridos que se vierte en la solera y se extiende con llana dentada. Por último, pase de un rodillo de púas por toda la superficie aplicada, para eliminar el posible aire que pueda quedar en la mezcla y evitar que se produzcan burbujas en superficie. Ventajas: Por su espesor las imperfecciones quedan ocultas. Toda la superficie queda totalmente nivelada. Higiénico y fácil de limpiar. Aporta una gran calidad e imagen al inmueble. Imprimación Resina Autonivelante de 3 a 5 mm Preparación de superficie

Formulaciones Pinturas Pinturas EPOXI Epox-310 Epox-311 Epox-340 Epox-310 es una pintura epoxi con disolvente, indicado como acabado protector y decorativo para pavimentos interiores de hormigón, morteros de cemento y sellado coloreado para hormigón, capas base cementosas, capas con espolvoreo de árido y morteros epoxi. para su aplicación en: Garajes, talleres, bodegas Naves industriales Almacenes y fábricas Talleres y parkings Industria en general. Epox-311 es una pintura epoxi 100% sólidos, indicado como acabado protector y decorativo para pavimentos interiores de hormigón, morteros de cemento y sellado coloreado para hormigón, capas base cementosas, capas con espolvoreo de árido y morteros epoxi. para su aplicación en: Garajes, talleres, bodegas Naves industriales Almacenes y fábricas Talleres y parkings Industria en general. Epox-340 es una pintura epoxi al agua, indicado como acabado protector y decorativo para pavimentos interiores de hormigón, morteros de cemento y sellado coloreado para hormigón, capas base cementosas, capas con espolvoreo de árido y morteros epoxi. para su aplicación en: Garajes, talleres, bodegas Naves industriales Almacenes y fábricas Talleres y parkings Industria en general.

Formulaciones Pinturas Pinturas POLIURETANO PU-400 PU-400Flex La pintura de poliuretano PU-400 está indicada como acabado protector y decorativo para pavimentos interiores y exteriores de hormigón, morteros de cemento y sellado coloreado para hormigón, capas base cementosas, capas con espolvoreo de árido y morteros epoxi. para su aplicación en: Garajes, talleres, bodegas Naves industriales Almacenes y fábricas Talleres y parkings Industria en general. La pintura de poliuretano PU-400Flex es indicada para la protección de superficies y materiales semirrígidos, que puedan tener flexibilidad, tales como: Pintado decorativo y duradero en Poliureas. Lonas de camión. Carpas. Piscinas. PU-630 El poliuretano PU-630 es un barniz brillante de acabado protector y decorativo en pavimentos interiores o exteriores de hormigón en industrias, tiendas, locales comerciales, etc. Valido para acabados de microcemento. Acabado compatible para sistemas epoxi. Acabado para sistemas de capa fina, Autonivelantes

Formulaciones Resinas Resinas EPOXI Epox-320 Epox-330 Epox-320 es una resina epoxi autonivelante 100% sólidos, indicado para la creación de pavimentos que exijan una planimetría total, para pavimentos interiores de hormigón, para su aplicación en: Centros comerciales Naves industriales Almacenes y fábricas Tiendas y escaparates. Zonas de almacenamiento y reuniones, etc. Epox-330 es una resina epoxi 100% sólidos, indicado para la creación de mortero seco, morteros de reparación, capa intermedia en sistemas multicapa. Garajes, talleres, bodegas Naves industriales Almacenes y fábricas Talleres y parkings Industria en general. Epox-335 Epox-330 es una resina epoxi 100% sólidos, indicado para el sellado de pavimentos multicapa de terminación en cuarzo color multicapa. Garajes, talleres, bodegas Naves industriales Almacenes y fábricas Talleres y parkings Industria en general.

Poliurea Sistems Pol. Inds. Cadesbank C/ Bilbao, 21-23 08291-Ripollet (Barcelona) ESPAÑA Telfs: (+34) 93 732 21 83-661 553 520 e-mail: info@poliureasistems.com