tecnología a en el embolsado de granos secos EEA Manfredi Ing. Agr. (PhD) Cristiano Casini
Almacenamiento de granos: * INTRODUCCIÓN Bolsas Plásticas * ALMACENAMIENTO: Principios básicosb * BOLSAS PLÁSTICAS: Principios básicosb * EXPERIENCIAS DEL INTA * MÁQUINAS Y PROCESOS * CUIDADOS Y CONTROL DE CALIDAD
El mercado de granos ha sufrido una evolución debido a diferentes circunstancias: El productor tomó la decisión de retener el cereal en su propio campo Diversidad de los mercados Mayor exigencias en la calidad Necesidad de transformar los granos en alimentos Concientización de las pérdidas en postcosecha
Pérdidas en la Postcosecha *No existe un registro estadístico de pérdidas. *Pero, se estima una pérdida física y de calidad del 6 8%. REPRESENTAN MAS DE U$S 700 * Producidas por: MILLONES ANUALES - Incorrecto manipuleo y almacenamiento en acopio y terminales. - Incorrecto manipuleo y almacenamiento en chacra. - Ineficiente infraestructura de transporte y caminos
El Proyecto propone reducir las pérdidas de cosecha y postcosecha en un 20%, en su área de influencia y a partir del quinto año de ejecución del Proyecto. Lo que le significaría al país un ingreso extra de 301 millones de dólares anuales. Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria
En esta situación el almacenamiento de granos enfrenta un gran desafío: Aplicar una adecuada estrategia de postcosecha, con la tecnología necesaria para conservar los granos almacenados con calidad.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE ALMACENAMIENTO DE GRANOS
Desarrollo y maduración del grano Germinación Germinación y humedad en porcentaje Mat. Seca y tamaño en porcentaje del máximo Materia seca Tamaño Humedad Madurez fisiológica 100 75 50 25 0 100 75 50 25 0
Calidad Almacenamiento Deterioro Manejo del Cultivo Fert. Cosecha Flor. MF. Tiempo. Evolución de la Calidad del Grano
Almacenamiento Principio básico: El tiempo de almacenamiento que dura un grano sin deteriorarse está en relación a su historia: - Genética -Cultivo - Cosecha: Humedad del grano Cosechadora Grano sin daño y limpio -Almacenamiento: Lugar: Protector Limpio Control de insectos GUARDAR GRANOS SANOS SECOS Y LIMPIOS
TIPOS DE ALMACENAMIENTOS Atmósfera Normal Silos Metálicos Celdas Silos Malla de alambre Atmósfera Modificada Silo de bolsa plástica
Atmósfera Normal
TAS (tiempo de almacenaje seguro) para trigo. Cantidad de días que se puede almacenar el grano en esas condiciones antes de perder el 0.5% de materia seca. Temp. ºC Humedada del grano (%) 24 22 20 18 16 14 40 1 1 2 2 3 4 35 1 4 10 13 17 25 30 1 5 11 15 21 30 25 1 7 12 18 36 40 20 3 8 13 30 54 80 15 8 10 20 41 56 105 10 10 15 29 50 100 200 5 13 20 36 73 180 250 En granos deteriorados, el TAS se reduce al 50% En granos sucios, el TAS se reduce al 50%
RELACIÓN DE RESPIRACIÓN DE LOS GRANOS CON COLONIAS DE HONGOS. (TOTAL) (30 ºC) Trigo: % de humedad del grano Respiración (mg CO 2 /100g) Colonias de hongos / mg 12.3 0.07 0.5 13.6 0.11 0.1 13.8 0.23 0.1 14.5 0.52 0.4 15.4 2.53 4.8 16.3 23.35 396 16.8 20.3 402 18.5 111.0 2275 20.8 604.9 11300 25.2 1724.8 37500 30.5 1282.0 63500 38.6 4666.5 67000
COMPARACIÓN DE LA RESPIRACIÓN DE LOS GRANOS CON LOS INSECTOS DE ALMACENAMIENTO (CO 2 ) mg/24 hs. Trigo % de Respiración 100 gr. Gorgojo (Sytophilus) humedad 25 º C. 35 º C. 25 º C. 35 º C. 8.7 trazas trazas 119.3 114.5 10.7 trazas 0.2 117.4 212.9 14 0.7 1.4 169.7 244.9 15.2 1 2.2 170.8 248.2 17.4 13.2 21.2 190.8 242.1 ES NECESARIO HACER UN CONTROL PREVENTIVO CONTRA LOS INSECTOS EN EL MOMENTO DE ALMACENAMIENTO
CRITERIO DE CONSERVACIÓN DE GRANOS 20 º C. de temperatura HR aire (%) Humedad de los granos (%) Maíz Trigo Soja Microorganismos 65 13.5 13.8 13.6 Hongos 85 18 19 17.5 Levaduras >90 20 21 20 Bacterias
* Aireación * Secado
* Aireación Objetivo: Controlar la temperatura del granel. Enfriando los granos Uniformando la temperatura Bajos caudales: 2,5 a 9 m 3 de aire\hora\m 3 de grano
* Secado Objetivo: Disminuir el contenido de humedad de los granos Altos caudales: 120 a 360 m 3 de aire\hora\m 3 de grano Aire natural Calor artificial
ATMÓSFERA MODIFICADA
Bolsas Plásticas Principios Básicos MANTENER LOS GRANOS EN UN AMBIENTE HERMÉTICO - Aumenta la concentración de Anhídrido Carbónico (CO 2 ) - Disminuye la concentración de Oxígeno (O 2 ) - Disminuye el riesgo de deterioro
BOLSAS PLÁSTICAS EFECTO EN EL AMBIENTE INTERIOR - CONTROL SOBRE LOS HONGOS - CONTROL SOBRE LOS INSECTOS - CONTROL SOBRE LA RESPIRACIÓN DE LOS GRANOS
* INTRODUCCIÓN
Evolución de la bolsa plástica en Argentina Período Cantidad de Toneladas por año 1995 Introducción 1995/6 pocas 1996/7 algunas 1997/8 muy pocas 1998/9 2 millones 1999/0 500 mil 2000/1 2 millones 2001/2 9,5 millones 2002/3 14 millones 2003/4 15 millones 2004/5 20 millones
Evolución de la bolsa plástica en Argentina Principales razones de su establecimiento : - desconfianza en el mercado y en el sistema financiero - rapidez de su implementación - falta de financiación para instalaciones fijas - 50 a 60 % de los granos los producen los sin tierra - ventajas tecnológicas
Ventajas de la técnica de embolsados de granos con fines comerciales A- Capacidad de almacenaje en origen de bajo costo B- Alta capacidad de cosecha por unidad de tiempo, por capacidad de máquina embolsadora C- Cosecha en momentos en que no podemos sacar la producción del campo por falta de caminos D- Almacenaje en el mismo lugar de cosecha, es decir en el lote E- Compartir estructuras de almacenamiento entre cultivos o productos
Ventajas de la técnica de embolsados de granos G- Ausencia del flete corto con fines comerciales F- Diferenciación de la calidad de los productos almacenados H- Alta capacidad de almacenaje, con mínima inversión (altos intereses para infraestructuras costosas) I- Bajo costo en inversión de capital (maquinarias e insumos) J- Control de insectos y hongos en forma natural: menos contaminación
Desventajas de la técnica de embolsados de granos A- Contingencias climáticas B- Alta superficie expuesta C- Ataques de roedores y otros D- Dificultad en la recolección del plástico F- Exigente en el control y cuidado
AVANCES EN INVESTIGACIÓN REALIZADOS POR EL INTA
C. Casini, J. C. Márquez, M. Cuniberti - 1995/6 INTA, E.E.A s. Manfredi y M. Juárez, Grain Baggin Argentina TRIGO-MAIZ-SOJA-MANI-GIRASOL Rodríguez, J. C., Bartosik, R. E., Malinarich, H. D., Exilart, J. y Nolasco, M.. 2000/4 INTA, E.E.A. Balcarce TRIGO-GIRASOL-MAIZ-SOJA-CEBADA J. Azcona, M. Schang, A. Couretot 2001/4 INTA, E.E.A. Pergamino MAIZ - SORGO C. Casini, G. Clemente, M. Pagliero y R. Acietto 2002/4 INTA, E.E.A. Manfredi, Villa Nueva S. A., FCA-UNC MAIZ - SOJA R. Luque, 2003/4 INTA, E.E.A. Las Breñas MAIZ - SOJA O. Pozzolo, R. Hidalgo 2004 INTA, E.E.A. C. del Uruguay; UN Corrientes ARROZ
Conclusiones El almacenamiento en bolsas plásticas cuando los granos están secos no presenta problemas. La temperatura del grano tanto seco y húmedo sigue la evolución de la temperatura ambiente. El peso hectolítrico de los cereales disminuye en los granos húmedos con el transcurso del tiempo (> 90 días). La acidez de la materia grasa en girasol y soja aumenta en el grano húmedo con el transcurso del tiempo. (> 90 días) La concentración de CO 2 fue muy superior en los granos húmedos. Se observó un control total de los insectos
La presencia de Aflatoxinas se manifiesta en las bolsas que sufrieron roturas. Almacenar granos de maíz con 15% de humedad no afecta la calidad comercial, ni el valor nutricional. Almacenar granos de maíz con 19% de humedad afecta la calidad comercial, no obstante se observa una mejora en el valor nutricional. Una gran amplitud térmica produce condensación de humedad en la parte superior del silo en granos húmedos. La sombra artificial fue eficiente para minimizar la amplitud térmica diaria y disminuir el riesgo de deterioro de los granos. Los resultados preliminares obtenidos en arroz y cebada cervecera son promisorios.
CARACTERÍSTICAS DE LA BOLSA
UV ESTABILIZADORES TiO 2 - Participación de PLBD - Participación de EVA - Espesor de la capa blanca - Espesor de micrones en la lámina - Relación entre matriz de la extrusora y diámetro del plástico - Participación de antioxidantes - Esfuerzo mecánico a la que se somete el plástico
Resistencia a la tracción (Kgcm) Zona con memoria Límite elástico Elongación (%)
Fuente: Ing. Agr. Gustavo Clemente (Asesor Privado)
CEREAL PESO HETOLÍTRICO ALPISTE 0,75 ARROZ CASACRA 0,60 AVENA AMRILLA 0,50 AVENA BLANCA 0,55 CEBADA CERVEZERA 0,65 2.5 3 % CEBADA FORRAJERA 0,60 CENTENO 0,70 GIRASOL ESTRIADO 0,37 GIRASOL NEGRO 0,40 GIRASOL CONFITERO 0,32 LINO 0,65 MAÍZ PISINGALLO 0,75 MAÍZ PISINGALLO 0,78 MANÍ CASCARA 0,65 MIJO 0,65 SOJA 0,70 SORGO GRANÍFERO 0,75 TRIGO CANDEAL 0,78 TRIGO PAN 0,80 Humedad máxima de recepción 1% Fuente: Ing. Agr. Gustavo Clemente (Asesor Privado) CEREAL HUMEDAD TRIGO 14 SOJA 13,5 0% MAÍZ 14,5 GIRASOL 11 ARROZ CASACRA 13,5
Medidas útiles en Bolsas Plásticas (teórico). Volumen de la bolsa de 9 x 60 m. = 354,6 m 3. Volumen de la bolsa de 9 x 75 m. = 443,2 m 3. Capacidad de la bolsa de 9 x 60 m. = 200 t.. Capacidad de la bolsa de 9 x 75 m. = 250 t.. Capacidad de la bolsa de 9 x 1 m = 3.500 Kg (Trigo) Cálculo: Volumen real de 1 m de bolsa x P.H. (6 muestras) y promediar. (NO P/ COMERCIAR)