PRONTUARIO UAHE-2001

0 1. INTRODUCCIÓN. GENERALIDADES... 1 1.1. PRODUCTOS METÁLICOS. TIPOS DE DOCUMENTOS DE INSPECCIÓN. UNE 38-801-92. EN 10204; 1991... 1 1.2. PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE, DE ACERO NO ALEADO, PARA CONSTRUCCIONES METÁLICAS DE USO GENERAL. UNE EN 10025: 1990,UNE EN 10025/A1: 1993.... 3 1.2.1. CONDICIÓN DE SUMINISTRO (TIPOS Y GRADOS)... 3 1.2.2. COMPOSICIÓN QUÍMICA... 3 1.2.3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS... 5 1.2.4. CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS... 7 1.2.5. ACABADO SUPERFICIAL... 8 1.2.6. CORRESPONDENCIA DE NORMAS... 9

1 1. INTRODUCCIÓN. GENERALIDADES 1.1. PRODUCTOS METÁLICOS. TIPOS DE DOCUMENTOS DE INSPECCIÓN. UNE 38-801-92. EN 10204; 1991. Se definen los diferentes tipos de documentos de inspección que, teniendo en cuenta las especificaciones del pedido, deben facilitarse al comprador al hacerle entrega de los productos metálicos cualquiera que sea su procedimiento de fabricación. No obstante, por acuerdo en el pedido, puede aplicarse también a otros productos no metálicos. DEFINICIONES: Inspección no específica: Inspección realizada por el fabricante, de acuerdo con sus propios criterios, para comprobar si los productos resultantes de un mismo proceso de producción responden correctamente a las especificaciones del pedido. La inspección no tiene que realizarse necesariamente sobre los productos suministrados. Inspección específica: Inspección realizada antes de la entrega, sobre los productos que van a suministrar o sobre unidades de inspección dispuestas para su entrega con el fin de comprobar que los productos responden a las especificaciones del pedido. DOCUMENTOS BASADOS EN LA INSPECCIÓN Y EN LOS ENSAYOS REALIZADOS POR PERSONAL AUTORIZADO POR EL FABRICANTE, QUE PUEDE ESTAR IMPLICADO EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN. Testificación de conformidad con el pedido 2.1 : Documento por el cual el fabricante testifica que los productos suministrados están conformes con las especificaciones del pedido, sin mencionar los resultados de los ensayos. La testificación de conformidad con el pedido 2.1 es un documento establecido sobre la base de los resultados de una inspección no específica. Testificación de inspección 2.2 : Documento por el cual el fabricante testifica que los productos suministrados están conformes con las especificaciones del pedido y facilita los resultados de los ensayos realizados sobre la base de una inspección no específica. Testificación de inspección 2.3 : Documento por el cual el fabricante testifica que los productos suministrados están conformes con las especificaciones del pedido y facilita los resultados de los ensayos realizados sobre la base de una inspección específica. La testificación de inspección específica 2.3 sólo se utiliza en el caso de que el fabricante no disponga de un servicio de inspección cualificado, jerárquicamente independiente de los servicios de producción. Si el fabricante dispone de un servicio de inspección autorizado, jerárquicamente independiente de los servicios de producción, deberá suministrar un certificado 3.1.B en lugar del documento 2.3. DOCUMENTOS BASADOS EN LA INSPECCIÓN Y EN LOS ENSAYOS REALIZADOS O SUPERVISADOS POR PERSONAL AUTORIZADO, JERÁRQUICAMENTE INDEPENDIENTE DEL PROCESO DE FABRICACIÓN PARA INSPECCIONES ESPECÍFICAS. Certificado de inspección: Documento basado en la inspección y en los ensayos realizados de acuerdo con las especificaciones técnicas del pedido o en las de los reglamentos o reglas técnicas que sean aplicables. Los ensayos deben realizarse sobre productos suministrados o sobre productos de una unidad de inspección de la cual formen parte los productos suministrados. La unidad de inspección debe estar definida en la norma del producto, en los reglamentos oficiales, en las reglas técnicas aplicables o en el pedido. Según los casos se distinguen: Certificado de inspección 3.1.A : Documento que emite y valida un inspector designado por los reglamentos oficiales, y que se ajusta a éstos y a las reglas técnicas correspondientes.

2 Certificado de inspección 3.1.B : Documento que emite un departamento de la fábrica, independiente de proceso de fabricación y validado por un representante autorizado del personal independiente de los servicios de producción. Certificado de inspección 3.1.C : Documento emitido y validado por un representante autorizado del comprador según las especificaciones del pedido. Acta de inspección Cuando por acuerdo particular, el certificado de inspección está firmado conjuntamente por el representante autorizado del fabricante y pro el representante autorizado del comprador, dicho certificado recibe el nombre de acta de inspección 3.2. DOCUMENTOS QUE DEBE FACILITAR UN TRASFORMADOR O UN INTERMEDIARIO Cuando un transformador o un intermediario suministra un producto, deberá facilitar al comprador, sin ninguna modificación, la documentación del fabricante, tal como se describe en los apartados anteriores. Esta documentación debe acompañarse de una identificación adecuada de los productos, con el fin de asegurar la trazabilidad entre el producto y la documentación. Si el transformador o el intermediario ha modificado el estado o las dimensiones, cualquiera que sea la forma en que lo haya hecho, deberá facilitar un documento suplementario de conformidad para las nuevas condiciones particulares. Esto también es aplicable para cualquier exigencia particular que figure en el pedido y que no esté definida en la documentación. VALIDACIÓN DE LOS DOCUMENTOS Los documentos de inspección deberán estar firmados o sellados de forma adecuada por la persona o personas responsables de la validación de los mismos. No obstante, si los certificados se elaboran por un sistema de tratamiento de textos, se puede reemplazar la firma por la indicación del nombre y la función del responsable de la validación del documento. Tabla 1-1 Cuadro resumen de los documentos de inspección Designación convencional normalizada 2.1 2.2 2.3 3.1.A 3.1.B 3.1.C 3.2 Documento Testificación de conformidad con el pedido Testificación de inspección Testificación de inspección específica Certificado de inspección 3.1.A Certificado de inspección 3.1.B Certificado de inspección 3.1.C Acta de inspección 3.2 Tipo de inspección No específica No específica Específica Contenido del documento No se recogen los resultados de los ensayos Se incluyen los resultados de ensayos realizados sobre la base de una inspección no específica Se incluyen los resultados de los ensayos realizados sobre la base de una inspección específica Condiciones de suministro De acuerdo con las especificaciones del pedido y, si procede, con los reglamentos oficiales y con las reglas técnicas que sean aplicables De acuerdo con los reglamentos oficiales o con las reglas técnicas aplicables De acuerdo con las especificaciones del pedido y, si procede, con los reglamentos oficiales y con las reglas técnicas aplicables De acuerdo con las especificaciones del pedido De acuerdo con las especificaciones del pedido Documento validado por El fabricante El inspector designado por los reglamentos oficiales El representante autorizado del fabricante jerárquicamente independiente de los servicios de producción El representante autorizado del comprador El representante autorizado del fabricante, jerárquicamente independiente de los servicios de producción y por un representante autorizado del comprador

3 1.2. PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE, DE ACERO NO ALEADO, PARA CONSTRUCCIONES METÁLICAS DE USO GENERAL. UNE EN 10025: 1990,UNE EN 10025/A1: 1993. Se especifican las características de los productos largos y productos planos laminados en caliente, de acero no aleado, de base y de calidad, en los tipos y grados definidos en las siguientes tablas. Los aceros definidos están orientados para su utilización en estructuras soldadas, roblonadas o atornilladas, cuya temperatura de servicio sea la ambiente. Estos aceros no están destinados para ser tratados térmicamente, salvo los productos suministrados en estado N. Está admitido el recocido de eliminación de tensiones. Los productos suministrados en estado N pueden someterse a operaciones de conformado en caliente y a un tratamiento de normalizado después de la entrega. La aplicación de esta norma a los semiproductos destinados a relaminar para obtener productos acabados conformes a la norma, debe ser objeto de un acuerdo especial recogido en el pedido. También se puede acordar, al hacer el pedido, una composición química, siempre que se respeten los valores límite de la tabla de composiciones. Esta norma no se aplica a los productos recubiertos ni a los productos para los cuales existan otras normas. 1.2.1. CONDICIÓN DE SUMINISTRO (TIPOS Y GRADOS) Tabla 1-2 Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas - Condición de suministro. Tipos y grados. Tipos y grados Condición de suministro Productos planos Productos largos S185 Opcional 1) 3) 1) 3) Opcional S235 JR, S235 JO S275 JR, S275 JO S355 JR, S355 JO Opcional 1) 3) 1) 3) Opcional S235 J2G3 S275 J2G3 S355 J2G3, S355 K2G3 S235 J2G4 S275 J2G4 S355 J2G4, S355 K2G4 1) 3) N Opcional A elección del fabricante 2) A elección del fabricante 2) E295, E335, E360 Opcional 1) 3) Opcional 1) Salvo acuerdo al hacer el pedido, la condición de suministro queda a elección del fabricante. 2) Condición de suministro a elección del fabricante. 3) Si se pide y se suministra en estado N, se indicará en el documento de inspección. 1) 3) 1.2.2. COMPOSICIÓN QUÍMICA La composición química de colada, deberá cumplir con lo indicado en la tabla siguiente.

4 Tabla 1-3 Composición química (análisis de colada) de productos (planos y largos) Designación %C máx Mn Si P S N Estado de Según Subgrupo producto, en % % % % % Para un espesor nominal, de Según desoxidación EN 10027-1 y EN 10027-2 1) 2) máx. máx. máx. máx. máx. ECISSIC-10 16 >16 40 > 40 4) S185 5) 1.0035 * BS ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- S235JR 5) 1.0037 * BS 0.17 0.20 ---- 1.40 ---- 0.045 0.045 0.009 S235JRG1 5) 1.0036 FU BS 0.17 0.20 ---- 1.40 ---- 0.045 0.045 0.007 S235JRG2 1.0038 FN BS 0.17 0.17 0.20 1.40 ---- 0.045 0.045 0.009 S235JO 1.0114 FN QS 0.17 0.17 0.17 1.40 ---- 0.040 0.040 0.009 S235J2G3 1.0116 FF QS 0.17 0.17 0.17 1.40 ---- 0.035 0.035 ---- S235J2G4 1.0117 FF QS 0.17 0.17 0.17 1.40 ---- 0.035 0.035 ---- S275JR 1.0044 FN BS 0.21 0.21 0.22 1.50 ---- 0.045 0.045 0.009 S275JO 1.0143 FN QS 0.18 0.18 0.18 1.50 ---- 0.040 0.040 0.009 S275J2G3 1.0144 FF QS 0.18 0.18 0.18 1.50 ---- 0.035 0.035 ---- S275J2G4 1.0145 FF QS 0.18 0.18 0.18 1.50 ---- 0.035 0.035 ---- S355JR 1.0145 FN BS 0.24 0.24 0.24 1.60 0.55 0.045 0.045 0.009 S355JO 1.0553 FN QS 0.20 0.20 7) 0.22 1.60 0.55 0.040 0.040 0.009 S355J2G3 1.0570 FF QS 0.20 0.20 7) 0.22 1.60 0.55 0.035 0.035 ---- S355J2G4 1.0577 FF QS 0.20 0.20 7) 0.22 1.60 0.55 0.035 0.035 ---- S355K2G3 1.0595 FF QS 0.20 0.20 7) 0.22 1.60 0.55 0.035 0.035 ---- S355K2G4 1.0596 FF QS 0.20 0.20 7) 0.22 1.60 0.55 0.035 0.035 ---- E295 1.0050 FN BS ---- ---- ---- ---- ---- 0.045 0.045 0.009 E335 1.0060 FN BS ---- ---- ---- ---- ---- 0.045 0.045 0.009 E360 1.0070 FN BS ---- ---- ---- ---- ---- 0.045 0.045 0.009 *) A elección del fabricante. 1) Se tolera sobrepasar los valores especificados a condición de que por cada 0.001% de aumento en nitrógeno, el contenido máximo en fósforo se reduzca en 0.005% sobre el valor máximo especificado. En cualquier caso, el contenido en nitrógeno, en el análisis de colada, no deben sobrepasar de 0.012%. 2) El contenido máximo en nitrógeno no se aplica si en la colada existe aluminio (contenido en Al total 0.020%) u otros elementos fijadores del nitrógeno en cantidad suficiente. En el documento de inspección deben citarse estos elementos. 3) BS = Aceros de base; QS = Acero de calidad. 4) Para los perfiles y barras de espesor nominal > 100: el contenido en carbono se establecerá por acuerdo. 5) Sólo se fabrica en espesores 25. 6) Para espesores nominales > 150: C máx = 0.20%. 7) Para espesores nominales > 30 y para los aceros aptos para la conformación en frío: Cmáx. 0.22% Tabla 1-4 Composición química. Análisis sobre producto final de acuerdo con la tabla de composición química Designación %C máx Mn Si P S N Estado de Según Para un espesor nominal, de Según desoxidación Subgrupo 3) EN 10027-1 y producto, en % % % % % EN 10027-2 1) 2) máx. máx. máx. máx. máx. ECISSIC-10 16 >16 40 > 40 4) S185 5) 1.0035 * BS ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- S235JR 5) 1.0037 * BS 0.21 0.25 ---- 1.50 ---- 0.055 0.055 0.011 S235JRG1 5) 1.0036 FU BS 0.21 0.25 ---- 1.50 ---- 0.055 0.055 0.009 S235JRG2 1.0038 FN BS 0.19 0.19 0.23 1.50 ---- 0.055 0.055 0.011 S235JO 1.0114 FN QS 0.19 0.19 0.19 1.50 ---- 0.050 0.050 0.011 S235J2G3 1.0116 FF QS 0.19 0.19 0.19 1.50 ---- 0.045 0.045 ---- S235J2G4 1.0117 FF QS 0.19 0.19 0.19 1.50 ---- 0.045 0.045 ---- S275JR 1.0044 FN BS 0.24 0.24 0.25 1.60 ---- 0.055 0.055 0.011 S275JO 1.0143 FN QS 0.21 0.21 0.21 6) 1.60 ---- 0.050 0.050 0.011 S275J2G3 1.0144 FF QS 0.21 0.21 0.21 6) 1.60 ---- 0.045 0.045 ---- S275J2G4 1.0145 FF QS 0.21 0.21 0.21 6) 1.60 ---- 0.045 0.045 ---- S355JR 1.0145 FN BS 0.27 0.27 0.27 1.70 0.60 0.055 0.055 0.011 S355JO 1.0553 FN QS 0.23 0.23 7) 0.24 1.70 0.60 0.050 0.050 0.011 S355J2G3 1.0570 FF QS 0.23 0.23 7) 0.24 1.70 0.60 0.045 0.045 ---- S355J2G4 1.0577 FF QS 0.23 0.23 7) 0.24 1.70 0.60 0.045 0.045 ---- S355K2G3 1.0595 FF QS 0.23 0.23 7) 0.24 1.70 0.60 0.045 0.045 ---- S355K2G4 1.0596 FF QS 0.23 0.23 7) 0.24 1.70 0.60 0.045 0.045 ---- E295 1.0050 FN BS ---- ---- ---- ---- ---- 0.055 0.055 0.011 E335 1.0060 FN BS ---- ---- ---- ---- ---- 0.055 0.055 0.011 E360 1.0070 FN BS ---- ---- ---- ---- ---- 0.055 0.055 0.011 *) A elección del fabricante. 1) Se tolera sobrepasar los valores especificados a condición de que por cada 0.001% de aumento en nitrógeno, el contenido máximo en fósforo se reduzca en 0.005% sobre el valor máximo especificado. En cualquier caso, el contenido en nitrógeno, en el análisis de colada, no deben sobrepasar de 0.014%. 2) El contenido máximo en nitrógeno no se aplica si en la colada existe aluminio (contenido en Al total 0.020%) u otros elementos fijadores del nitrógeno en cantidad suficiente. En el documento de inspección deben citarse estos elementos. 3) BS = Aceros de base; QS = Acero de calidad. 4) Para los perfiles y barras de espesor nominal > 100: el contenido en carbono se establecerá por acuerdo. 5) Sólo se fabrica en espesores 25. 6) Para espesores nominales > 150: C máx = 0.23%. 7) Para espesores nominales > 30 y para los aceros aptos para la conformación en frío: Cmáx. 0.24% Para los aceros S235JR, S235JO, S235J2G3, S235J2G4, S355JO, S355J2G3, S355J2G4, S355K2G3, y S355K2G4 al hacer el pedido, se puede acordar el siguiente requisito químico adicional: Contenido en cobre comprendido entre 0.25% y 0.40%. Al hacer el pedido se pueden acordar las siguientes opciones: Un valor máximo del carbono equivalente, basado en el análisis de colada, según se indica en la siguiente tabla. El valor del carbono equivalente se determina por la siguiente fórmula: CEV = C + Mn

5 / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 Si se ha acordado una limitación en el carbono equivalente, los contenidos de los elementos que figuran en la fórmula anterior deben reseñarse en el documento de inspección. Tabla 1-5 Contenido máximo en carbono equivalente (CEV) basado en el análisis de colada, si se acuerda al hacer el pedido. Designación Según EN 10027-1 y ECISSIC- 10 Según EN 10027-2 Estado de deoxidación Subgrupo 1) 40 CEV máximo para espesor de producto nominal en S235JR 2) 1.0037 opc. BS 0.35 ---- ---- S235JRG1 2) 1.0036 FU BS 0.35 ---- ---- S235JRG2 1.0038 FN BS 0.35 0.38 0.40 S235JO 1.0114 FN QS 0.35 0.38 0.40 S235J2G3 1.0116 FF QS 0.35 0.38 0.40 S235J2G4 1.0117 FF QS 0.35 0.38 0.40 S275JR 1.0044 FN BS 0.40 0.42 0.44 S275JO 1.0143 FN QS 0.40 0.42 0.44 S275J2G3 1.0144 FF QS 0.40 0.42 0.44 S275J2G4 1.0145 FF QS 0.40 0.42 0.44 S355JR 1.0145 FN BS 0.45 0.47 0.49 S355JO 1.0553 FN QS 0.45 0.47 0.49 S355J2G3 1.0570 FF QS 0.45 0.47 0.49 S355J2G4 1.0577 FF QS 0.45 0.47 0.49 S355K2G3 1.0595 FF QS 0.45 0.47 0.49 S355K2G4 1.0596 FF QS 0.45 0.47 0.49 1) BS = Acero de base; QS = Acero de calidad. 2) Sólo disponible en espesor nominal 25. Que, para los aceros S355JO, S355J2G3, S355J2G4, S355K2G3 y S355K2G4, en el documento de inspección se reseñen los contenidos en cromo (Cr), cobre(cu), molibdeno (Mo), niobio (Nb), níquel (Ni), titanio (Ti) o vanadio (V) (análisis de colada) Para los productos de espesor 30: un contenido máximo en carbono de 0.18% en el análisis de colada o de 0.20% en el producto cuando, en el análisis de colada los contenidos de cualquiera de los siguientes elementos sean superiores a :Nb > 0.02%; Ti > 0.02%; V > 0.03%; o para el análisis sobre producto Nb > 0.03%; Ti > 0.04%; V > 0.05%. 1.2.3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Para los productos solicitados y suministrados en estado de normalizado o de conformado de normalización, se deberán cumplir con los valores de las tablas tanto en el estado de suministro como después del tratamiento de normalización realizado después de la entrega. Un tratamiento de relajación de tensiones a temperatura superior de 580ºC ó durante más de 1h, puede traer como consecuencia un deterioro de las características mecánicas. Si el comprador tiene previsto someter los productos a un recocido de relajación a temperaturas más altas o durante tiempos más prolongados, los valores mínimos de las características mecánicas, después de este tratamiento, deben convenirse al hacer el pedido. Tabla 1-6 Características mecánicas de los productos (planos y largos) Límite elástico mínimo Designación Límite elástico mínimo, ReH, en N/ 2 1) Estado de Según Según Subgrupo desoxidación > 16 > 40 > 63 > 80 > 100 > 150 > 200 Espesor nominal, en milímetros EN 10027-1 y EN 10027- ECISSIC-10 2 16 40 63 80 100 150 200 250 S185 3) 1.0035 * BS 185 175 ---- ---- ---- ---- ---- ---- S235JR 3) 1.0037 * BS 235 225 ---- ---- ---- ---- ---- ---- S235JRG1 3) 1.0036 FU BS 235 225 ---- ---- ---- ---- ---- ---- S235JRG2 1.0038 FN BS 235 225 215 215 215 195 185 175 S235JO 1.0114 FN QS 235 225 215 215 215 195 185 175 S235J2G3 1.0116 FF QS 235 225 215 215 215 195 185 175 S235J2G4 1.0117 FF QS 235 225 215 215 215 195 185 175 S275JR 1.0044 FN BS S275JO 1.0143 FN QS S275J2G3 1.0144 FF QS 275 265 255 245 235 225 215 205 S275J2G4 1.0145 FF QS S355JR 1.0145 FN BS S355JO 1.0553 FN QS S355J2G3 1.0570 FF QS S355J2G4 1.0577 FF QS 355 345 335 325 315 295 285 275 S355K2G3 1.0595 FF QS S355K2G4 1.0596 FF QS E295 4) 1.0050 FN BS 295 285 275 265 255 245 235 225 E335 4) 1.0060 FN BS 335 325 315 305 295 275 265 255 E360 4) 1.0070 FN BS 360 355 345 335 325 305 295 285 1) Los valores dados en la tabla se aplican a probetas longitudinales, l, del ensayo de tracción. Para chapas bandas, planos ancho y bandas de anchura 600, se utiliza probeta transversal, t. 2) BS = Aceros de base; QS = Aceros de calidad. 3) Sólo se fabrica en espesores normales 25. 4) No se aplica a: los perfiles U, los angulares y los perfiles comerciales. * A elección del fabricante > 40 150 > 150 250

6 Tabla 1-7 Características mecánicas de los productos (planos y largos) Resistencia a la tracción; Alargamiento mínimo Designación Según EN 10027-1 y ECISSIC-10 S185 3) 1.0035 Según EN 10027-2 < 3 Resistencia a la tracción, Rm en 1) 2 1) Alargamiento mínimo, en % N/ 310 a 540 Espesor nominal, en 3 100 290 a 510 >100 150 >150 250 ---- ---- Orie. 5) 1 L0 = 80 Espesor nominal, en > 1 1.5 > 1.5 2 > 2 2.5 > 2.5 < 3 3 40 L0 = 5.65 S0 Espesor nominal, en > 40 63 > 63 100 >100 150 >150 250 l 10 11 12 13 14 18 ---- ---- ---- ---- t 8 9 10 11 12 16 ---- ---- ---- ---- S235JR 3) 1.0037 ---- ---- S235JRG1 3) 1.0036 ---- ---- l 17 18 19 20 21 26 25 24 22 21 S235JRG2 1.0038 360 a 340 a S235JO 1.0114 510 470 340 a 320 a S235J2G3 1.0116 470 470 t 15 16 17 18 19 24 23 22 22 21 S235J2G4 1.0117 S275JR 1.0044 S275JO 1.0143 S275J2G3 1.0144 S275J2G4 1.0145 S355JR 1.0145 S355JO 1.0553 S355J2G3 1.0570 S355J2G4 1.0577 S355K2G3 1.0595 S355K2G4 1.0596 E295 4) 1.0050 430 a 580 510 a 680 490 a 660 410 a 560 490 a 630 470 a 610 400 a 540 470 a 630 450 a 610 380 a 540 450 a 630 440 a 610 l 14 15 16 17 18 22 21 20 18 17 t 12 13 14 15 16 20 19 18 18 17 l 14 15 16 17 18 22 21 20 18 17 t 12 13 14 15 16 20 19 18 18 17 l 12 13 14 15 16 20 19 18 16 15 t 10 11 12 13 14 18 17 16 15 14 E335 4) 1.0060 590 a 770 570 a 710 550 a 710 540 a 710 l 8 9 10 11 12 16 15 14 12 11 t 6 7 8 9 10 14 13 12 11 10 E360 4) 1.0070 690 a 900 670 a 830 650 a 830 640 a 830 l 4 5 6 7 8 11 10 9 8 7 t 3 4 5 6 7 10 9 8 7 6 * A elección del fabricante 1) Los valores dados en la tabla se aplican a probetas longitudinales, l, del ensayo de tracción. Para chapas bandas, planos ancho y bandas de anchura 600, se utiliza probeta transversal, t. 2) BS = Aceros de base; QS = Aceros de calidad. 3) Sólo se fabrica en espesores normales 25. 4) No se aplica a: los perfiles U, los angulares y los perfiles comerciales. 5) Orientación de la probeta. Tabla 1-8 Características mecánicas Energía absorbida, KV, en el ensayo de flexión por choque. Productos planos y productos largos 1) Designación Según EN 10027-1 y ECISSIC- 10 Según EN 10027-2 Estado de desoxidación Subgrupo 2) Temperatura ºC Energía absorbida, J mín. Espesor nominal, e, en S185 4) 1.0035 * BS ---- ---- ---- S235JR 4) 5) 1.0037 * BS 20 27 23 S235JRG1 4) 5) 1.0036 FU BS 20 27 23 S235JRG2 5) 1.0038 FN BS 20 27 23 S235JO 1.0114 FN QS 0 27 23 S235J2G3 1.0116 FF QS - 20 27 23 S235J2G4 1.0117 FF QS - 20 27 23 S275JR 1.0044 FN BS 20 27 23 S275JO 1.0143 FN QS 0 27 23 S275J2G3 1.0144 FF QS - 20 27 23 S275J2G4 1.0145 FF QS - 20 27 23 S355JR 5) 1.0145 FN BS 20 27 23 S355JO 1.0553 FN QS 0 27 23 S355J2G3 1.0570 FF QS - 20 27 23 S355J2G4 1.0577 FF QS - 20 27 23 S355K2G3 1.0595 FF QS - 20 40 33 S355K2G4 1.0596 FF QS - 20 40 33 E295 1.0050 FN BS ---- ---- ---- E335 1.0060 FN BS ---- ---- ---- E360 1.0070 FN BS ---- ---- ---- *) A elección del fabricante 1) Si se utilizan probetas reducidas, aplíquese la figura 1. 2) BS = Aceros de base; QS = Acero de calidad. 3) Para los perfiles y barras de espesor nominal > 100, los valores se establecerán por acuerdo. 4) Se fabrica solamente en espesores nominales 25. 5) Las características de flexión por choque de los productos de grado JR sólo se comprobarán si así se ha establecido en el pedido. > 10 3) 150 > 150 3) 250

7 Valor de la energía de rotura mínima (J) para probetas con entalla en V para el ensayo de flexión por choque de anchura comprendida entre 5 y 10 1.2.4. CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS Soldabilidad: Este tipo de acero no tiene una aptitud ilimitada a los distintos procedimientos de soldeo, puesto que su comportamiento durante y después del soldeo depende, no sólo del material, sino también de las medidas y de la forma, así como de las condiciones de fabricación y de servicio de los elementos de construcción. No se puede dar ninguna información relativa a la soldabilidad de los tipos S185, E295, E335 y E360, ya que no se ha especificado ninguna limitación en su composición química. Los aceros de los grados JR, JO, J2GE, J2G4, K2G3 y K2G4, generalmente, son aptos para el soldeo por todos los procedimientos. La soldabilidad es creciente desde el grado JR hasta K2. En el caso del acero S235JR, el acero calmado es preferible al acero efervescente, en especial si la soldadura afecta a las zonas segregadas. El riesgo de que se produzcan grietas en frío en la zona soldada aumenta con el espesor del producto, con el nivel de resistencia y con el carbono equivalente. El agrietamiento en frío puede producirse por la acción combinada de los siguientes factores: La cantidad de hidrógeno difusible en el metal de aportación; una estructura frágil de la zona afectada térmicamente; y concentraciones importantes de tensiones de tracción en la unión soldada. Cuando se prescriba la utilización de ciertas recomendaciones, las condiciones de soldeo y los distintos niveles de soldabilidad recomendados, para cada tipo de acero, pueden estar determinados en función del espesor del producto, de la energía aportada a la soldadura, de los requisitos del proyecto, de la eficiencia de los electrodos, del proceso de soldeo y de las características del metal de aportación. Conformación en caliente: Sólo los productos solicitados y suministrados en estado de normalizado o de conformado de normalización deberán cumplir los requisitos de las tres tablas anteriores después de una conformación en caliente ulterior a la entrega. Aptitud a la conformación en frío: Los aceros con aptitud al plegado se designarán en el pedido con el símbolo C. Aptitud al plegado: Si así se ha convenido al hacer el pedido, las chapas, bandas y planos anchos de espesor nominal 20 deberán ser aptas para el plegado, sin que se produzca agrietamiento, sobre el radio mínimo de plegado que se indica en la siguiente tabla. Los tipos y grados a los que se puede aplicar esta exigencia se indican en la siguiente tabla.

8 Según EN 10027-1 y ECISSIC-10 Designación Según EN 10027-2 Tabla 1-9 Características tecnológicas Subgrupo 1) Aptitud a la conformación en frío por plegado Aptitud a la conformación en frío con rodillos Aptitud al estirado S235JR 1.0120 QS X X X S235JRG1 1.0121 QS X X X S235JRG2 1.0122 QS X X X S235JO 1.0115 QS X X X S235J2G3 1.0118 QS X X X S235J2G4 1.0119 QS X X X S275JR 1.0128 QS X X X S275JO 1.0140 QS X X X S275J2G3 1.0141 QS X X X S275J2G4 1.0142 QS X X X S355JR 1.0051 QS ---- ---- X S355JO 1.0554 QS X X X S355J2G3 1.0569 QS X X X S355J2G4 1.0579 QS X X X S355K2G3 1.0593 QS X X X S355K2G4 1.0594 QS X X X E295 1.0533 QS ---- ---- X E335 1.0543 QS ---- ---- X E360 1.0633 QS ---- ---- X 1) QS = Acero de calidad, según la Norma EN 10020. Aptitud a la conformación en frío por rodillos: Si así se ha convenido al hacer el pedido, las chapas, bandas y planos anchos de espesor nominal 8 deberán ser aptas para la fabricación de perfiles por conformación en frío mediante rodillos (por ejemplo, según la Euronorma 162). Esta aptitud es aplicable hasta el radio de doblado indicado en las tablas siguientes. Los tipos y grados a los que se puede aplicar esta exigencia se indican en la tabla anterior. Todos los aceros aptos para la conformación en frío también son aptos para la fabricación de perfiles huecos cuadrados y rectangulares conformados en frío. Aptitud para el estirado en frío de barras: Si así se ha convenido al hacer el pedido, las barras deberán ser aptas para el estirado en frío. Los tipos y grados a los que se puede aplicar esta exigencia se indican en la tabla anterior. Otros requisitos: Se puede convenir al hacer el pedido la aptitud para galvanizar por inmersión en caliente o para esmaltar los productos así como los requisitos relativos a la calidad de los mismos. Así mismo, se pueden acordar en el pedido que el material sea apto para el corte longitudinal de perfiles pesados. 1.2.5. ACABADO SUPERFICIAL Bandas: Las bandas estarán libres de aquellos defectos que impidan su utilización para el fin previsto. Chapas, planos anchos y productos largos: Se aplicará la Norma Europea EN 10163, partes 1, 2 y 3 en lo que respecta a discontinuidades permisibles y a la reparación de defectos superficiales, por amolado, por soldeo o por ambos. Tabla 1-10 Valores mínimos del radio de plegado en la conformación en frío de productos planos Designación Según EN 10027-1 y ECISSIC-10 Según EN 10027-2 Dir 1) 2) > 1 1.5 Radio de plegado interior mínimo recomendado para espesores nominales, en milímetros >1.5 2.5 >2.5 3 > 3 4 > 4 5 S235JR 1.0120 S235JRG1 1.0121 t 1.6 2.5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40 S235JRG2 1.0122 S235JO 1.0115 S235J2G3 1.0118 l 1.6 2.5 3 6 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 S235J2G4 1.0119 S275JR 1.0128 S275JO 1.0140 t 2 3 4 5 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 S275J2G3 1.0141 S275J2G4 1.0142 l 2 3 4 6 10 12 16 20 25 32 36 40 45 50 S355JR 1.0051 S355JO 1.0554 t 2.5 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 36 45 50 S355J2G3 1.0569 S355J2G4 1.0579 S355K2G3 1.0593 l 2.5 4 5 8 10 12 16 20 25 32 36 40 50 63 S355K2G4 1.0594 1) t = perpendicular a la dirección de laminación ; l = paralela a la dirección de laminación. 2) Dirección del plegado. > 5 6 > 6 7 > 7 8 > 8 10 > 10 12 > 12 14 > 14 16 > 16 18 > 18 20

9 Tabla 1-11 Conformación en frío con rodillos de productos planos Según EN 10027-1 y ECISSIC-10 Designación Según EN 10027-2 S235JR 1.0120 S235JRG1 1.0121 S235JRG2 1.0122 S235JO 1.0115 S235J2G3 1.0118 S235J2G4 1.0119 S275JR 1.0128 S275JO 1.0140 S275J2G3 1.0141 S275J2G4 1.0142 S355JR 1.0051 S355JO 1.0554 S355J2G3 1.0569 S355J2G4 1.0579 S355K2G3 1.0593 S355K2G4 1.0594 1) Los valores sólo se aplican a ángulos de plegado 90º. Radio interior de plegado Valores mínimos Espesor nominal, s, en milímetros 1) s 6 6 < s 8 1 s 1.5 s 1.5 s 2 s 2 s 2.5 s Según EU 10027-1 y ECISS IC 10 1.2.6. CORRESPONDENCIA DE NORMAS Tabla 1-12 Correspondencia entre las antiguas designaciones de las distintas normas nacionales Designación Según EN 10027-2 Según EN 10025: 1990 Alemania Francia Reino Unido Antiguas designaciones España Italia Bélgica Suecia Portugal Austria Noruega S 185 1 0035 Fe 310-0 St33 A33 - A 310-0 Fe 320 A 320 13 00-00 Fe 310-0 St 320 S 235 JR 1 0037 Fe 360 B St 37-2 E 24-2 Fe 360 B AE 235-B 13 11-00 Fe 360 B NS 12 120 S 235 JRG1 1 0036 Fe 360 BFU USt 37-2 - AE 235 B- FU USt 360 B NS 12 122 S 235 JRG2 1 0038 Fe 360 BFN RSt 37-2 40 B AE 235 B- FN 13 12-00 USt 360 B NS 12 123 S 235 JO 1 0114 Fe 360 C St 37-3 U E 24 3 40 C AE 235 C Fe 360 C AE 235-C St 360 C Fe 360 C St 360 CE NS 12 124 S 235 J2G3 1 0116 Fe 360 D1 St 37-3 N E 24-4 40 D AE 235 D Fe 360 D AE 235-D Fe 360 D St 360 D NS 12 124 S 235 J2G4 1 0117 Fe 360 D2 - S 275 JR 1 0044 Fe 430 B St44-2 E 28-2 43 B AE 275 B Fe 430 B AE 255-B 14 12-00 Fe 430 B St 430 B NS 12 142 S 275 JO 1 0143 Fe 430 C St 44-3 U E 28-3 43 C AE 275 C Fe 430 C AE 255-C St 430 C Fe 430 C St 430 CE NS 12 143 S 275 J2G3 1 0144 Fe 430 D1 St44-3 N E 28-4 43 D AE 275 D Fe 430 D AE 255-D 14 14-00 Fe 430 D St 430 D NS 12 143 S 275 J2G4 1 0145 Fe 430 D2-14 14-01 S 355 JR 1 0045 Fe 510 B - E 36-2 50 B AE 355 B Fe 510 B AE 355-B Fe 510 B S 355 JO 1 0553 Fe 510 C St 52-3 U E 36-3 50 C AE 355 C Fe 510 C AE 355-C Fe 510 C St 510 C NS 12 153 S 35S J2G3 1 0570 Fe 510 D1 St 52-3 N 50 D AE 355 D Fe 510 D AE 355-D Fe 510 D St 510 D NS 12153 S 355 J2G4 1 0577 Fe 510 D2 S 355 K2G3 1 0595 Fe 510 DD1 - E 36-4 50 DD AE 355 DD Fe 510 DD S 355 K2G4 1 0596 Fe 510 DD2 - E 295 1 0050 Fe 490-2 St 50-2 A 50-2 A490 Fe 480 A 490 2 15 50 00 Fe 490-2 15 50-01 St 490 E 335 1 0060 Fe 590-2 St 60-2 A 60-2 A 590 Fe 580 A 590-2 16 50-00 Fe 590-2 16 50-01 St 590 E 360 1 0070 Fe 690-2 St 70-2 A 70-2 A 690 Fe 680 A 690-2 16 55-00 Fe 690-2 16 55-01 St 690

10 Tabla 1-13 Correspondencia entre las EURONORMAS y las distintas normas nacionales EURONORMA Alemania Francia Reino Unido España Italia Bélgica Portugal Suecia Austria Noruega 17 DIN 59110 NF A 45-051 - UNE 36-089 UNI 5598 NBN 524 NP-330 - - - 18 - NF A 03- UNE 36-300 NBN A 03- SS 11 01 20 NS 10 005 BS 4360 UNI-EU 18 NP-2451-111 UNE 36-400 001 SS 11 01 05 NS 10 006 19 NF A 45- DIN 1025 T5 205 - UNE 36-526 UNI 5398 NBN 533 NP-2116 SS 21 27 40 M 3262-24 DIN 1025 T1 NF A 45- UNE 36-521 UNI 5679 SS 21 27 25 NS 911 BS 4 NBN 632-01 - M 3261 DIN 1026 210 UNE 36-522 UNI 5680 SS 21 27 35-53 DIN 1025 T2 UNE 36-527 SS 21 27 50 - NF A 45- NS 1907 DIN 1025 T3 BS 4 UNE 36-528 UNI 5397 NBN 633 NP-2117 SS 21 27 51 201 NS 1908 DIN 1025 T4 UNE 36-529 SS 21 27 52 54 DIN 1026 NF A 45- NBN A 24- BS 4 UNE 36-525 UNI-EU 54 007 204 NP-338 - M 3260-56 DIN 1028 NF A 45-009 1) BS 4848 UNE 36-531 UNI-EU 56 NBN A 24-201 NP-335 SS 21 27 11 M 3246 NS 1093 57 DIN 1029 NF A 45-010 1) BS 4848 UNE 36-532 UNI-EU 57 NBN A 24-202 NP-336 SS 21 27 12 M 3247 NS 1904 58 NF A 45- DIN 1017 T1 005 1) BS 4360 UNE 36-543 UNI-EU 58 NBN A 34-201 - SS 21 21 50 M 3230 NS 1902 59 NF A45- DIN 1014 T1 004 1) BS 4360 UNE 36-542 UNI- EU 59 NBN A 34- NP-333 202 NP-334 SS 21 27 25 M 3326 NS 1901 60 NF A45- DIN 1013 T1 003 1) BS 4360 UNE 36-541 UNI-EU 60 NBN A 34-203 SS 21 25 02 M 3221 NS 1900 61 DIN 1015 NF A45-006 1) BS 970 UNE 36-547 UNI 7061 NBN A 34-204 - - M 3227-65 DIN 59 130 NF A45-075 1) BS 3111 UNE 36-546 UNI 7356 NBN A 24-206 - - M 3228-66 DIN 1018 - - - UNI 6630 - - - M 3223-91 NF A 46- NBN A 43- DIN 59 200 BS 4360 - UNI- EU 91 012 301 - SS 21 21 50 M 3101-103 NF A 04- NBN A 14- DIN 50 601 BS 4490 UNE 7-280 - 102 101 NP-1787 - M 3231-162 DIN 17 118 NF A37- NBN A 02- BS 2994 UNE 36-570 UNI-7344 DIN 59 413 101 002 - - M 3316-168 - NF A 03-116 BS 4360 UNE 36-800 UNI-EU 168 - - SS 11 00 12 - - CECA IC 2 SEW 088 NF A 36-000 BS 5135 - - - - SS 06 40 25 - - 1) Para las tolerancias, deben añadirse las Normas NF a 45-001 y NF A 45-101.

11 Índice de Tablas: Introducción TABLA 1-1 CUADRO RESUMEN DE LOS DOCUMENTOS DE INSPECCIÓN...2 TABLA 1-2 PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE, DE ACERO NO ALEADO, PARA CONSTRUCCIONES METÁLICAS - CONDICIÓN DE SUMINISTRO. TIPOS Y GRADOS....3 TABLA 1-3 COMPOSICIÓN QUÍMICA (ANÁLISIS DE COLADA) DE PRODUCTOS (PLANOS Y LARGOS)...4 TABLA 1-4 COMPOSICIÓN QUÍMICA. ANÁLISIS SOBRE PRODUCTO FINAL DE ACUERDO CON LA TABLA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA...4 TABLA 1-5 CONTENIDO MÁXIMO EN CARBONO EQUIVALENTE (CEV) BASADO EN EL ANÁLISIS DE COLADA, SI SE ACUERDA AL HACER EL PEDIDO...5 TABLA 1-6 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS PRODUCTOS (PLANOS Y LARGOS) LÍMITE ELÁSTICO MÍNIMO...5 TABLA 1-7 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS PRODUCTOS (PLANOS Y LARGOS) RESISTENCIA A LA TRACCIÓN; ALARGAMIENTO MÍNIMO...6 TABLA 1-8 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ENERGÍA ABSORBIDA, KV, EN EL ENSAYO DE FLEXIÓN POR CHOQUE. PRODUCTOS PLANOS Y PRODUCTOS LARGOS 1)...6 TABLA 1-9 CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS...8 TABLA 1-10 VALORES MÍNIMOS DEL RADIO DE PLEGADO EN LA CONFORMACIÓN EN FRÍO DE PRODUCTOS PLANOS...8 TABLA 1-11 CONFORMACIÓN EN FRÍO CON RODILLOS DE PRODUCTOS PLANOS...9 TABLA 1-12 CORRESPONDENCIA ENTRE LAS ANTIGUAS DESIGNACIONES DE LAS DISTINTAS NORMAS NACIONALES...9 TABLA 1-13 CORRESPONDENCIA ENTRE LAS EURONORMAS Y LAS DISTINTAS NORMAS NACIONALES...10

10 2. PERFILES ESTRUCTURALES... 11 2.1. PERFILES HE DE ALAS ANCHAS Y CARAS PARALE-LAS (UNE 36-524-94, UNE 36-524-99 ERRATUM)... 11 2.2. PERFILES IPE (UNE 36-526-94)... 12 2.3. PERFIL I CON ALAS INCLINADAS(UNE 36521:96)... 13 2.4. PERFILES U NORMAL (UPN) (UNE 36522:2001)... 13 2.5. OTROS PERFILES U... 14 2.5.1. UAP. PERFILES U (ALAS PARALELAS)... 14 2.5.2. UPE... 14 2.6. PERFILES PARA ENTIBACIÓN (UNE 36530:1999)... 15 2.7. PERFILES-PILARES ALA ANCHA HD... 16 2.8. PERFILES AMERICANOS (ASTM A6)... 18 2.8.1. PERFILES U NORMALES (ALAS INCLINADAS) *C... 18 2.8.2. PERFIL I NORMAL (ALAS INCLINADAS) S... 18 2.8.3. PERFILES-PILOTES ( BEARING PILES, ALA ANCHA) HP... 18 2.8.4. PERFILES ALA ANCHA W... 19 2.9. PERFILES BRITÁNICOS (BS 4: 1993)... 26 2.9.1. PERFILES HP... 26 2.9.2. UB: I CARAS PARALELAS (PERFIL UNIVERSAL BRITÁNICO)... 26 2.9.3. UC: H COLUMNA UNIVERSAL BRITÁNICA... 29 2.10. TOLERANCIAS DE PERFILES ESTRUCTURALES... 30 2.11. CÁLCULO DE ESTRUCTURAS. TABLAS DE EJEMPLOS PRÁCTICOS. ESTRUCTURAS DE ACERO EN EDIFICACIÓN. NORMA NBE EA-95.... 32 2.11.1. PIEZAS SOMETIDAS A FLEXIÓN (VIGAS)... 32 2.11.2. PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES)... 35 2.12. COMPARATIVA DE PERFILES EUROPEOS (HE IPE) Y AMERICANOS (W)... 39

11 2. PERFILES ESTRUCTURALES 2.1. PERFILES HE DE ALAS ANCHAS Y CARAS PARALE- LAS (UNE 36-524-94, UNE 36-524-99 ERRATUM) Tabla 2-1 Perfiles HE - Medidas, masas y datos de sección Designación HEA100* HEB 100* HEM 100 HEA 120* HEB 120* HEM 120 HEA 140* HEB 140* HEM 140 HEA 160* HEB 160* HEM 160 HEA 180* HEB 180* HEM 180 HEA 200* HEB 200* HEM 200 HEA 220* HEB 220* HEM 220 HEA 240* HEB 240* HEM 240 HEA 260* HEB 260* HEM 260 HEA 280* HEB 280* HEM 280 HEA 300* HEB 300* HEM 300 HEA 320* HEB 320* HEM 320 HEA 340 HEB 340 HEM 340 HEA 360 HEB 360 HEM 360 HEA 400 HEB 400 HEM 400 HEA 450 HEB 450 HEM 450 96 100 120 114 120 140 133 140 160 152 160 180 171 180 200 190 200 220 210 220 240 230 240 270 250 260 290 270 280 310 290 300 340 310 320 359 330 340 377 350 360 395 390 400 432 Medidas en h b s t r 100 5 8 12 100 6 10 12 106 12 20 12 440 450 478 * Medidas más comerciales. Calidad: S275 JR 120 120 126 140 140 146 160 160 166 180 180 186 200 200 206 220 220 226 240 240 248 260 260 268 280 280 288 300 300 310 300 300 309 300 300 309 300 300 308 300 300 307 300 300 307 5 6,5 12,5 5,5 7 13 6 8 14 6 8,5 14,5 6,5 9 15 7 9,5 15,5 7,5 10 18 7,5 10 18 8 10,5 18,5 8,5 11 21 9 11,5 21 9,5 12 21 10 12,5 21 11 13,5 21 11,5 14 21 8 11 21 8,5 12 22 9 13 23 9,5 14 24 10 15 25 11 16 26 12 17 32 12,5 17,5 32,5 13 18 33 14 19 39 15,5 20,5 40 16,5 21,5 40 17,5 22,5 40 19 24 40 21 26 40 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 18 18 18 18 18 18 21 21 21 24 24 24 24 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 A cm 2 21,2 26,0 53,2 25,3 34,0 66,4 31,4 43,0 80,6 38,8 54,3 97,1 45,3 65,3 113,3 53,8 78,1 131,1 64,3 91,0 149,4 76,8 106,0 199,6 86,6 118,4 219,6 97,3 131,4 240,2 112,5 149,1 303,1 124,4 161,3 312,0 133,5 170,9 315,8 142,8 180,6 318,8 159,0 197,8 325,8 178,0 218,0 335,4 m kg/m 16,7 20,4 41,8 19,9 26,7 52,1 24,7 33,7 63,2 30,4 42,6 76,2 35,5 51,2 88,9 42,3 61,3 103 50,5 71,5 117 60,3 83,2 157 68,2 93,0 172 76,4 103 189 88,3 117 238 97,6 127 245 105 134 248 112 142 250 125 155 256 140 171 263 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro m 2 /m Ix Iy Wx Wy ix iy 349 450 1 143 606 864 2 018 1 033 1 509 3 291 1 673 2 492 5 098 2 510 3 831 7 483 3 692 5 696 10 642 5 410 8 091 14 605 7 763 11 259 24 289 10 455 14 919 31 307 13 673 19 270 39 547 18 263 25 166 59 201 22 928 30 823 68 135 27 693 36 656 76 372 33 090 43 193 84 867 45 069 57 680 104 119 63 722 79 887 131 484 134 167 399 231 318 703 389 550 1 144 616 889 1 759 925 1 363 2 580 1 336 2 003 3 651 1 955 2 843 5 012 2 769 3 923 8 153 3 668 5 135 10 449 4 763 6 595 13 163 6 310 8 563 19 403 6 985 9 239 19 709 7 436 9 690 19 711 7 887 10 141 19 522 8 564 10 819 19 335 9 465 11 721 19 339 73 90 190 106 144 288 155 216 411 220 311 566 294 426 748 389 570 967 515 736 1 220 675 938 1 800 836 1 150 2 160 1 010 1 380 2 500 1 260 1 680 3 480 1 480 1 930 3 800 1 680 2 160 4 050 1 890 2 400 4 300 2 310 2 880 4 820 2 900 3 550 5 500 27 33 75 38 53 112 56 79 157 77 111 212 103 151 277 134 200 354 178 258 444 231 327 657 228 395 780 340 471 914 421 571 1 250 466 616 1 280 496 646 1 280 526 676 1 270 571 721 1 260 631 781 1 260 4,06 4,16 4,63 4,89 5,04 5,51 5,73 5,93 6,39 6,57 6,78 7,25 7,45 7,66 8,13 8,28 8,54 9,00 9,17 9,43 9,89 10,1 10,3 11,0 11,0 11,2 11,9 11,9 12,1 12,8 12,7 13,0 14,0 13,6 13,8 14,8 14,4 14,6 15,6 15,2 15,5 16,3 16,8 17,1 17,9 18,9 19,1 19,8 2,51 2,53 2,74 3,02 3,06 3,25 3,52 3,58 3,77 3,98 4,05 4,26 4,52 4,57 4,77 4,98 5,07 5,27 5,51 5,59 5,79 6,00 6,08 6,39 6,50 6,58 6,90 7,00 7,09 7,40 7,49 7,58 8,00 7,49 7,57 7,95 7,46 7,53 7,90 7,43 7,49 7,83 7,34 7,40 7,70 7,29 7,33 7,59 0.561 0.567 0.619 0.677 0.686 0.738 0.794 0.805 0.857 0.906 0.918 0.97 1.02 1.04 1.09 1.14 1.15 1.20 1.26 1.27 1.32 1.37 1.38 1.46 1.48 1.50 1.57 1.60 1.62 1.69 1.72 1.73 1.83 1.76 1.77 1.87 1.79 1.81 1.90 1.83 1.85 1.93 1.91 1.93 2.00 2.01 2.03 2.10 m 2 /t 33.68 27.76 14.82 34.06 25.71 14.16 32.21 23.88 13.56 29.78 21.56 12.74 28.83 20.25 12.25 26.89 18.78 11.67 24.85 17.77 11.27 22.70 16.63 9.318 21.77 16.12 9.133 20.99 15.69 8.984 19.43 14.80 7.699 17.98 13.98 7.616 17.13 13.49 7.670 16.36 13.04 7.73 15.32 12.41 7.835 14.39 11.84 7.959

12 Designación HEA 500 HEB 500 HEM 500 HEA 550 HEB 550 HEM 550 HEA 600 HEB 600 HEM 600 HEA 650 HEB 650 HEM 650 HEA 700 HEB 700 HEM 700 HEA 800 HEB 800 HEM 800 HEA 900 HEB 900 HEM 900 HEA 1000 HEB 1000 HEM 1000 Tabla 2-1 Perfiles HE - Medidas, masas y datos de sección Medidas en A m Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Superficie h b s t r cm 2 Kg/m Ix Iy Wx Wy ix iy m 2 /m m 2 /t 490 300 12 23 27 197,5 155 86 975 10 367 3 550 691 21,0 7,24 2.11 13.60 500 300 14,5 28 27 238,6 187 107 176 12 624 4 290 842 21,2 7,27 2.12 11.34 524 306 21 40 27 344,3 270 161 929 19 155 6 180 1 250 21,7 7,46 2.18 8.079 540 550 572 590 600 620 640 650 668 690 700 716 790 800 814 890 900 910 990 1000 1008 Calidad: S275 JR 300 300 306 300 300 305 300 300 305 300 300 304 300 300 303 300 300 302 300 300 302 12,5 15 21 13 15,5 21 13,5 16 21 14,5 17 21 15 17,5 21 16 18,5 21 16,5 19 21 24 29 40 25 30 40 26 31 40 27 32 40 28 33 40 30 35 40 31 36 40 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 30 30 30 30 30 30 211,8 254,1 354,4 226,6 270,0 363,7 241,6 286,3 373,7 260,5 306,4 383,0 285,8 334,2 404,3 320,5 371,3 423,6 346,8 400,0 442,2 166 199 278 178 212 285 190 225 293 204 241 301 224 262 317 252 291 333 272 314 349 111 932 136 691 197 984 141 208 171 041 237 447 175 178 210 616 281 667 215 301 256 888 329 278 303 442 359 083 442 598 422 075 494 065 570 434 553 846 664 748 722 299 10 819 13 077 19 158 11 271 13 350 18 975 11 724 13 984 18 979 12 179 14 441 18 797 12 639 14 904 18 627 13 547 15 816 18 452 14 004 16 276 18 459 2.2. PERFILES IPE (UNE 36-526-94) 4 150 4 970 6 920 4 790 5 790 7 660 5 470 6 480 8 430 6 240 7 340 9 200 7 680 8 980 10 870 9 480 10 980 12 540 11 190 12 890 14 330 721 872 1 250 751 902 1 240 782 932 1 240 812 963 1 240 843 994 1 230 903 1 050 1 220 934 1 090 1 220 23,0 23,2 23,6 25,0 25,2 25,6 26,9 27,1 27,5 28,8 29,0 29,3 32,6 32,8 33,1 36,3 36,5 36,7 40,0 40,1 40,3 7,15 7,17 7,35 7,05 7,08 7,22 6,97 6,99 7,13 6,84 6,87 7,01 6,65 6,68 6,79 6,50 6,53 6,60 6,35 6,38 6,45 2.21 2.22 2.28 2.31 2.32 2.37 2.41 2.42 2.47 2.50 2.52 2.56 2.70 2.71 2.75 2.90 2.91 2.93 3.10 3.11 3.13 13.29 11.15 8.195 12.98 10.96 8.308 12.69 10.77 8.411 12.25 10.48 8.513 12.03 10.34 8.655 11.51 9.990 8.824 11.37 9.905 8.978 Tabla 2-2 Perfiles IPE - Medidas, masas y datos de sección Designación del perfil Medidas h b s t r A cm 2 m Kg/m Momento de inercia cm 4 Módulo resistente cm 3 Radio de giro cm Superficie Ix Iy Wx Wy ix iy m 2 /m m 2 /t IPE 80 IPE 100 IPE 120 80 100 120 46 55 64 3,8 4,1 4,4 5,2 5,7 6,3 5 7 7 7,64 10,3 13,2 6,0 8,1 10,4 80,1 171 316 8,49 15,9 27,7 20,0 34,2 53,0 3,69 5,79 8,65 3,24 4,07 4,90 1,05 1,24 1,45 0.328 0.400 0.475 49.33 45.82 IPE 140* IPE 160* IPE 180* 140 160 180 73 82 91 4,7 5,0 5,3 6,9 7,4 8,0 7 9 9 16,4 20,1 23,9 12,9 15,8 18,8 541 869 1317 44,9 68,3 101 77,3 109 146 12,3 16,7 22,2 5,74 6,58 7,42 1,65 1,84 2,05 0.551 0.623 0.698 42.70 39.47 37.13 IPE 200* IPE 220* IPE 240* 200 220 240 100 110 120 5,6 5,9 6,2 8,5 9,2 9,8 12 12 15 28,5 33,4 39,1 22,4 26,2 30,7 1943 2772 3892 142 205 284 194 252 324 28,5 37,3 47,3 8,26 9,11 9,97 2,24 2,48 2,69 0.768 0.848 0.922 34.36 32.36 30.02 IPE 270* IPE 300* IPE 330* 270 300 330 135 150 160 6,6 7,1 7,5 10,2 10,7 11,5 15 15 18 45,9 53,8 62,6 36,1 42,2 49,1 5790 8356 11770 420 604 788 429 557 713 62,2 80,5 98,5 11,2 12,5 13,7 3,02 3,35 3,55 1.04 1.16 1.25 28.86 27.46 25.52 IPE 360* IPE 400* IPE 450* 360 400 450 170 180 190 8,0 8,6 9,4 12,7 13,5 14,6 18 21 21 72,7 84,5 98,8 57,1 66,3 77,6 16270 23130 33740 1043 1318 1676 904 1160 1500 123 146 176 15,0 16,5 18,5 3,79 3,95 4,12 1.35 1.47 1.61 23.70 22.12 20.69 IPE 500 IPE 550 IPE 600 500 550 600 200 210 220 10,2 11,1 12,0 16,0 17,2 19,0 21 24 24 116 134 156 90,7 106 122 48200 67120 92080 2142 2668 3387 1930 2440 3070 214 254 308 20,4 22,3 24,3 4,31 4,45 4,66 1.74 1.88 2.01 19.23 17.78 16.45 * Medidas más comerciales. Calidad: S275 JR

13 2.3. PERFIL I CON ALAS INCLINADAS(UNE 36521:96) Tabla 2-3 Perfiles I con alas inclinadas - Medidas, masas y datos de sección Designación IPN 80* IPN 100* IPN 120* Medidas h b e=r e1 r1 h1 80 100 120 42 50 58 3,9 4,5 5,1 5,9 6,8 7,7 2,3 2,7 3,1 59 75 92 A cm 2 7,58 10,6 14,2 M kg/m 5,95 8,32 11,2 Momento de inercia cm 4 Módulo resistente cm 3 Radio de giro cm Ix Iy Wx Wy ix iy 77,8 171 328 6,29 12,2 21,5 19,5 34,2 54,7 3,00 4,88 7,41 3,20 4,01 4,81 0,91 1,07 1,23 Sx cm 3 11,4 19,9 31,8 sx cm 6,84 8,57 10,3 Superficie m 2 /m m 2 /t 0.031 0.379 0.431 39.38 IPN 140* IPN 160* IPN 180* 140 160 180 66 74 82 5,7 6,3 6,9 8,6 9,5 10,4 3,4 3,8 4,1 109 125 142 18,3 22,8 27,9 14,4 17,9 21,9 573 935 1450 35,2 54,7 81,3 81,9 117 161 10,7 14,8 19,8 5,61 6,40 7,20 1,40 1,55 1,71 47,7 68,0 93,4 12,0 13,7 15,5 0.512 0.575 0.640 34.94 32.13 29.22 IPN 200* IPN 220* IPN 240* 200 220 240 90 98 106 7,5 8,1 8,7 11,3 12,2 13,1 4,5 4,9 5,2 159 175 192 33,5 39,6 46,1 26,3 31,1 36,2 2140 3060 4250 117 162 221 214 278 354 26,0 33,1 41,7 8,00 8,80 9,59 1,87 2,02 2,20 125 162 206 17,2 18,9 20,6 0.709 0.775 0.844 27.04 24.99 23.32 IPN 260* IPN 280* IPN 300* 260 280 300 113 119 125 9,4 10,1 10,8 14,1 15,2 16,2 5,6 6,1 6,5 208 225 241 53,4 61,1 69,1 41,9 48,0 54,2 5740 7590 9800 288 364 451 442 542 653 51,0 61,2 72,2 10,4 11,1 11,9 2,32 2,45 2,56 257 316 381 22,3 24,0 25,7 0.906 0.966 103 21.65 20.17 19.02 IPN 320* IPN 340 IPN 360 320 340 360 131 137 143 11,5 12,2 13,0 17,3 18,3 19,5 6,9 7,3 7,8 257 274 290 77,8 86,8 97,1 61,1 68,1 76,2 12510 15700 19610 555 674 818 782 923 1090 84,7 98,4 114 12,7 13,5 14,2 2,67 2,80 2,90 451 540 639 27,4 29,1 30,7 1.09 1.15 1.21 17.87 16.90 15.89 IPN 380 IPN 400 IPN 450 380 400 450 149 155 170 13,7 14,4 16,2 20,5 21,6 24,3 8,2 8,6 9,7 306 323 363 107 118 147 84,0 92,6 115 24010 29210 45850 975 1160 1730 1260 1460 2040 131 149 203 15,0 15,7 17,7 3,02 3,13 3,43 741 857 1200 32,4 34,1 38,3 1.27 1.33 1.48 15.12 14.36 12.83 IPN 500 IPN 550 IPN 600 500 550 600 185 200 215 18,0 19,0 21,6 27,0 30,0 32,4 10,8 11,9 13,0 404 444 485 180 213 254 141 167 199 68740 99180 139000 2480 3490 4670 2750 3610 4630 268 349 434 19,6 21,6 23,4 3,72 4,02 4,30 1620 2120 2730 42,4 46,8 50,9 1.63 1.80 1.97 11.60 10.80 * Medidas más comerciales. Calidad: S275 JR 2.4. PERFILES U NORMAL (UPN) (UNE 36522:2001) Tabla 2-4 Perfiles U Normal - Medidas y datos de sección Designación UPN 80 UPN 100 UPN 120 UPN 140 UPN 160 UPN 180 UPN 200 UPN 220 UPN 240 UPN 260 UPN 280 UPN 300 UPN 320 UPN 350 UPN 380 UPN 400 Medidas h b s=r t r1 h1 80 45 6,0 8,0 4,0 46 100 50 6,0 8,5 4,5 64 120 55 7,0 9,0 4,5 82 140 60 7,0 10,0 5,0 98 160 65 7,5 10,5 5,5 115 180 70 8,0 11,0 5,5 133 200 75 8,5 11,5 6,0 151 220 80 9,0 12,5 6,5 167 240 85 9,5 13,0 6,5 184 260 90 10,0 14,0 7,0 200 280 95 10,0 15,0 7,5 216 300 100 10,0 16,0 8,0 232 320 100 14.0 17.5 8.75 350 100 14.0 16.0 8.0 380 102 13.5 16.0 8.0 400 110 14.0 18.0 9.0 Calidad: S275 JR A cm 2 11,0 13,5 17,0 20,4 24,0 28,0 32,2 37,4 42,3 48,3 53,3 58,8 75.8 77.3 80.4 91.5 M Kg/m 8,65 10,6 13,4 16,0 18,8 22,0 25,3 29,4 33,2 37,9 41,8 46,2 59.5 60.6 63.1 71.8 Momento de inercia cm 4 Módulo resistente cm 3 Radio de giro cm Ix Iy Wx Wy ix iy 106 206 364 605 925 1350 1910 2690 3600 4820 6280 8030 10870 12840 15760 20350 19,4 29,3 43,2 62,7 85,3 114,0 148,0 197,0 248,0 317,0 399,0 495,0 597.0 570.0 615.0 846.0 26,5 41,2 60,7 86,4 116 150 191 245 300 371 448 535 679 734 829 1020 6,36 8,49 11,1 14,8 18,3 22,4 27,0 33,6 39,6 47,7 57,2 67,8 806 75.0 78.7 102.0 3,10 3,91 4,62 5,45 6,21 6,95 7,70 8,48 9,22 9,99 10,90 11,70 12.1 12.9 14.0 14.9 1,33 1,47 1,59 1,75 1,89 2,02 2,14 2,30 2,42 2,56 2,74 2,90 2.81 2.72 2.77 3.04 Sx cm 3 15,9 24,5 36,3 51,4 66,8 89,6 114,0 146,0 179,0 221,0 266,0 316,0 413.0 459.0 507.0 618 sx cm 6,65 8,42 10,0 11,8 13,3 15,1 16,8 18,5 20,1 21,8 23,6 25,4 26.3 28.6 31.1 32.9 d cm 1,45 1,55 1,60 1,75 1,84 1,92 2,01 2,14 2,23 2,36 2,53 2,70 2.60 2.40 2.38 2.65 Superficie m 2 /m m 2 /m 0.312 0.372 35.10 0.434 32.52 0.489 30.54 0.546 28.98 0.611 27.80 0.661 26.15 0.718 24.46 0.775 23.34 0.834 22.00 0.890 21.27 0.950 20.58 0.982 16.50 1.047 17.25 1.110 17.59 1.182 16.46

14 2.5. OTROS PERFILES U 2.5.1. UAP. PERFILES U (ALAS PARALELAS) Tabla 2-5 UAP. Perfiles U (alas paralelas) - Dimensiones y masas Designación Kg/m Dimensiones () Superficie h b e e 1 m 2 /m m 2 /t UAP 80 8,38 80 45 5,0 8,00 0,308 38.56 UAP 100 10,50 100 50 5,5 8,50 0,361 36.35 UAP 130 13,70 130 55 6,0 9,50 0,394 33.48 UAP 150 17,90 150 65 7,0 10,25 0,498 29.96 UAP 175 22,20 175 70 7,5 10,75 0,521 28.52 UAP 200 25,10 200 75 8,0 11,50 0,610 26.86 UAP 220 28,50 220 80 8,0 12,50 0,689 25.75 UAP 250 34,40 250 85 9,0 13,50 0,778 23.57 UAP 300 46,00 300 100 9,5 16,00 0,919 21.04 Calidad: S275 JR 2.5.2. UPE Tabla 2-6 Perfiles UPE - Medidas, masas y datos de sección. PERFIL KG/M H (MM) B (MM) T W (MM) T F(MM) R (MM) W Y (CM 3 ) W Z (CM 3 ) E Y (CM) Y M (CM) UPE 80 7,9 80 50 4,0 7,0 10 26,8 7,98 1,817 3,71 UPE 100 9,8 100 55 4,5 7,5 10 41,4 10,6 1,906 3,93 UPE 120 12,1 120 60 5,0 8,0 12 60,6 13,8 1,983 4,12 UPE 140 14,5 140 65 5,0 9,0 12 85,6 18,2 2,173 4,54 UPE 160 17,0 160 70 5,5 9,5 12 114 22,6 2,270 4,76 UPE 180 19,7 180 75 5,5 10,5 12 150 28,6 2,468 5,19 UPE 200 22,8 200 80 6,0 11,0 13 191 34,4 2,560 5,41 UPE 220 26,6 220 85 6,5 12,0 13 244 42,5 2,703 5,70 UPE 240 30,2 240 90 7,0 12,5 15 300 50,1 2,792 5,91 UPE 270 35,2 270 95 7,5 13,5 15 389 60,7 2,893 6,14 UPE 300 44,4 300 100 9,5 15,0 15 522 75,6 2,887 6,03 UPE 330 53,2 330 105 11,0 16,0 18 667 89,7 2,900 6,00 UPE 360 61,2 360 110 12,0 17,0 18 824 105 2,970 6,12 UPE 400 72,2 400 115 13,5 18,0 18 1049 123 2,977 6,06 Calidad: S275 JR

15 2.6. PERFILES PARA ENTIBACIÓN (UNE 36530:1999) Los perfiles de acero THN y sus elementos de unión, grapas GTHN, se utilizan para la entibación de galerías, minas y cualquier otro tipo de obra en la que se utilicen técnicas mineras. Las condiciones técnicas de suministro de estos productos se especifican a continuación en la Norma UNE 36530: 1999. La designación del tipo de acero empleado para su fabricación se ha establecido de acuerdo con la Norma UNE-EN 10027-1-2, y a la Circular Informativa ECISS IC 10(CR1260). Tabla 2-7 Perfiles y grapas de acero para entibación - Designación Numérica Simbólica 31 Mn 4 1.0520 Designación Numérica Tabla 2-8 Perfiles de acero para entibación - Características mecánicas Simbólica Límite elástico mínimo R eh MPa Resistencia a la tracción mínima R m MPa Alargamiento a la rotura mínimo A t Energía mínima de flexión por choque a +23ºC ± 5ºC (Julios) Probeta ISO V % Brida Fondo Brida Fondo Media Individual Media Individual 1.0520 31Mn4 350 550 18 15 25 20 16 14 Tabla 2-9 Perfiles de acero para entibación - Características geométricas y tolerancias de los perfiles THN y GTHN Designación del perfil Sección cm 2 Masa lineal teórica Medidas de control kg/m Ancho Alto Espesor Amarre I xx I yy W xx W yy 16.5 21.26 16.69 106.0 ± 1.5 90.0 ± 1.5 13.0 ± 0.7 25.5 ± 0.7 173 227 38 43 21 26.55 20.84 127.0 ± 2.0 108.0 ± 2.0 12.0 ± 1.0 27.0 ± 1.0 319 415 59 65 25 32.82 25.76 150.0 ± 2.0 121.0 ± 2.0 12.0 ± 1.0 28.5 ± 1.0 510 721 84 96 29 36.77 28.86 150.5 ± 2.0 124.0 ± 2.0 16.0 ± 1.0 28.5 ± 1.0 586 763 95 101 34 43.55 34.18 171.0 ± 2.0 136.0 ± 2.0 16.0 ± 1.0 30.0 ± 1.0 867 1181 122 138 36 45.56 35.76 171.0 ± 2.5 138.0 ± 2.5 17.0 ± 1.5 31.5 ± 1.5 925 1236 134 145 40 50.66 39.77 171.0 ± 2.5 142.2 ± 2.5 20.0 ± 1.5 34.5 ± 1.5 1066 1358 150 158 42 53.16 41.73 171.0 ± 2.5 143.0 ± 2.5 21.5 ± 1.5 36.0 ± 1.5 1111 1417 155 165 44 55.70 43.72 171.0 ± 2.5 144.5 ± 2.5 23.0 ± 1.5 37.5 ± 1.5 1171 1477 162 172 Momentos cuadráticos cm 4 Módulos de inercia cm 3 Perfil THN 16,5