SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA.

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SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA 2013 Todas las imágenes de producto son indicativas solamente - Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente Todos los datos disponibles siguen validos sin compromiso. Zenit reserva la derecha de realizar cambios en los productos sin avisar a tiempo apropiado

Sumario difusores de aire 5 1.1 1.2 OXYPLATE 9-12 OXYTUBE 2 6 8 aireadores sumergidos 10 2.1 2.2 2.3 OXY SYSTEM OXY JETOXY 50 11 13 14 mezcladores y generadores de flujo 18 3.1 3.2 PRS-PRX-PRO PRO 19 21 2

El grupo Zenit Un Grupo, un Objetivo El Grupo Zenit es una de las principales realidades nacionales e internacionales en la proyectación y producción de tecnologías para el tratamiento del agua. La actividad fundamental de la empresa se refiere a la proyectación y producción de electrobombas sumergibles para uso doméstico e industrial. No sólo Electrobombas El alto nivel de know-how y la experiencia alcanzada permiten a Zenit presentarse en el mercado con productos destinados a la aireación y mezcla, suministrando una gama completa de artículos previstos para satisfacer los requerimientos de mayor exigencia. Carácter Triunfador Historicidad, dinamismo y propensión a la innovación constituyen las características somáticas de Zenit que han permitido un constante y gradual desarrollo de la empresa, manteniendo siempre claros los orígenes y los objetivos. Calidad sin Compromisos Gracias a adecuadas decisiones empresariales el Grupo Zenit siempre ha logrado conquistar importantes segmentos de mercado en los sectores en los que opera, garantizando a sus propios clientes productos de alto contenido tecnológico y servicios siempre de vanguardia. El Cliente ante Todo La diferenciación de los productos Zenit respecto de la competencia ha permitido instaurar una creciente relación de estima con los clientes. Zenit reconoce la importancia del grado de satisfacción de sus propios clientes y cotidianamente trabaja para incrementar su nivel de fidelización. Sabiendo muy bien qué cosa significa encontrar un partner disponible, eficiente y competente, cada día trabajamos con estos objetivos a fin de consolidar y aumentar la confianza que los clientes ponen en nosotros. Tantos Miembros... un Único Cuerpo Hoy Zenit es un Grupo que logra controlar directamente los mercados en los que opera gracias a una adecuada y eficaz presencia territorial. El Grupo está compuesto por cuatro unidades claramente diferenciadas, que trabajan persiguiendo un único objetivo, común y compartido. Zenit Italia: unidad productiva y comercial para el mercado Italiano. Zenit Pumps Suzhou: unidad productiva y comercial para el mercado chino. Zenit Asia Pacific: unidad comercial y oficina regional del mercado de Asia-Pacífico y Oceanía. Zenit Europe: unidad comercial y oficina regional de Europa, Oriente Medio y África. Personas, Producto, Pasión La actual organización del Grupo Zenit es fruto de una mezcla exitosa de estrategias e intuiciones empresariales que han hecho posible la integración entre empresa y globalización. Seguros del trayecto emprendido, continuamos trabajando orientados en la misma dirección, considerando las tres P que siempre nos han acompañado: Personas, Producto, Pasión 3

Sistemas de aireación y mezcla Zenit propone una línea de productos destinados a la aireación y mezcla dirigidos a un sector especializado cual es el de la depuración de las aguas de origen civil e industrial. La combinación de productos que Zenit puede ofrecer está compuesta por: difusores de aire con disco de 9 y 12 y tubulares de 2 con membranas en elastómero de elevado rendimiento de transferencia de oxígeno; aireadores sumergidos de tipo Venturi, que permiten una eficaz acción combinada de mezcla y aireación, particularmente adecuados para depósitos de homogeneización y almacenamiento de primera lluvia; mezcladores y generadores de flujo con hélices de perfil autolimpiador desde 285 mm hasta 2100 mm de diámetro y velocidad de rotación entre 1000 y 27 rpm. Además de suministrar productos de elevado nivel cualitativo, Zenit ayuda a su clientela con actividades de asistencia durante las fases de elección del producto, diseño del sistema y supervisión durante el montaje. Sección tests y pruebas de funcionamiento Constantemente empeñada en actividades que mejoren la calidad de los productos, Zenit ha concluido la realización del nuevo depósito de pruebas, situado en el establecimiento de San Cesario sul Panaro (Módena). La estructura de planta cuadrada, con 8 m por lado y 10 m de profundidad (de los cuales 6,50 m enterrados), puede contener 600 m³ de agua (batiente líquido de 9,50 m) y está destinada a desempeñar múltiples funciones gracias a la amplia variedad de pruebas que permite realizar y a la versatilidad del sistema en su conjunto. Podrán efectuarse tests tanto sobre las electrobombas sumergibles como sobre todos los productos destinados a aireación y mezcla. En especial será posible medir: caudal carga hidrostática rendimiento (hasta dn 800); NPSH; transferencia de oxígeno; caudal de aire; medición del empuje; configuración de los flujos; grado de mezcla. 4

DIFUSORES DE AIRE Zenit dispone de difusores de aire con membrana tanto de disco como tubulares. Ambos modelos cuentan con membrana de alta calidad con perforación para una aireación de elevada transferencia de oxígeno con pérdidas de carga limitada, reduciendo al máximo los necesarios consumos energéticos. Los difusores de disco pueden ser equipados con válvula de retención de bola. En función de requerimientos específicos del cliente, Zenit puede proyectar un sistema de aireación de mayor eficiencia y suministrar el sistema completo adjuntando planos detallados de montaje. Funcionamiento Durante el servicio la membrana se infla, determinando la apertura de los microagujeros y la consiguiente salida del aire bajo forma de burbujas finas. Al detenerse el soplador, la membrana se desinfla y la presión del agua la pone nuevamente en contacto con el disco de soporte. En esta situación, los agujeros se cierran y la parte central no perforada y adecuadamente moldeada opera como una auténtica válvula de retención, evitando toda posible infiltración del líquido. Uso Los difusores de aire con membrana generalmente se utilizan en los procesos de tratamiento y depuración de aguas, en los cuales es necesario airear las aguas negras a fin de activar procesos biológicos de oxidación de la sustancia orgánica y de nitrificación. También se utilizan en procesos de pre-aireación y aireación en depósitos de oxidación y sistemas de digestión aerobia de los lodos civiles e industriales. 5

OXYPLATE 9-12 Difusores de aire de disco Descripción y empleo Difusores de disco con membrana en elastómero microperforado para la aplicación en procesos de depuración de aguas en reactores con aireación continua o intermitente; son particularmente indicados para la realización de sistemas fijos de elevado rendimiento. Calidad, diseño y perforación de la membrana garantizan la mayor eficiencia energética, entendida como balance optimizado entre transferencia de oxígeno y pérdidas de carga. Prestaciones OXYPLATE 9 Todas las imágenes de producto son indicativas solamente SOTE (%/m) Pérdidas de carga (mbar) Membrana EPDM LP burbujas finas Transferencia de oxígeno según ATV M209 Densidad 6,5% OXYPLATE 12 Caudal de aire para difusor (Nm 3 /h) SOTE (%/m) Pérdidas de carga (mbar) Membrana EPDM LP burbujas finas Transferencia de oxígeno según ATV M209 Densidad 5,3% Caudal de aire para difusor (Nm 3 /h) Características técnicas OXYPLATE 9 OXYPLATE 12 Diámetro externo mm 270 340 Caudal mín. operativo Nm 3 /h 2 2 Caudal máx. operativo Nm 3 /h 6 10 Caudal límite * Nm 3 /h 10 15 Superficie activa m 2 0.038 0.06 Espesor membrana mm 2 ± 0.15 2 ± 0.15 Datos con membrana EPDM LP de burbujas finas. * Máximo 10 min/día para limpieza membranas, tests, etc. 6

Materiales de fabricación OXYPLATE 9 OXYPLATE 12 Cuerpo difusor PP GF 30 PP GF 30 Virola PP GF 30 PP GF 30 Membrana EPDM LP / SILICONA EPDM LP Dimensiones y pesos A B C D Kg OXYPLATE 9 270 220 76 ¾ NPT m 0.7 OXYPLATE 12 340 310 76 ¾ NPT m 1.2 Cotas en mm Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente Accesorios y componentes ZENIT es capaz de proyectar y realizar sistemas de aireación completos, incluidos difusores de disco y redes de distribución aire preensambladas en PVC. El elevado grado de estandarización sumado al empleo de componentes especiales de producción ZENIT permite realizar sistemas simples, fiables y de rápida instalación con costes limitados pero utilizando igualmente materiales de base de alta calidad, tales como tubos en upvc PN10 y soportes de acero INOX. Para facilitar las operaciones de montaje y mantenimiento de las redes de difusores, Zenit ha realizado una serie de herramientas que permiten ejecutar cada operación de modo rápido y eficaz. El uso de softwares dedicados permite diseñar rápidamente el sistema desde el proceso hasta el layout optimizado, el análisis de costes y la cumplimentación de la lista de los componentes. Instalaciones Los sistemas preensamblados son concebidos para ser instalados con facilidad y rapidez incluso por personal no particularmente experto, siguiendo las detalladas instrucciones que se proporcionan. Todas las conexiones son realizadas con bridas especiales auto-alineantes con guarnición integrada. La altura de los soportes puede ser fácilmente regulada (hasta en 20 cm) para obtener la nivelación incluso con fondo depósito irregular o en ligera inclinación. 7

OXYTUBE 2 Difusores de aire tubulares Descripción y empleo Particularmente indicados para la realización de sistemas de aireación extraíbles y en todos los casos en que se requiera una gran superficie de difusión con limitado número de tubos para la distribución del aire. Los difusores están constituidos esencialmente por un cabezal con conexión roscada, el soporte rígido en polipropileno y la membrana tubular en elastómero microperforado, bloqueada mediante abrazaderas de acero INOX. Todas las imágenes de producto son indicativas solamente Prestaciones Transferencia de oxígeno Densidad 10% Test según ATV-M 209 mbar SOTE (%/m) Caudal de aire por metro de membrana (Nm 3 /h) Pérdidas de carga Caudal de aire por metro de membrana (Nm 3 /h) Características técnicas OXYTUBE 2-500 OXYTUBE 2-750 OXYTUBE 2-1000 Diámetro soporte mm 63 63 63 Longitud perforación mm 500 750 1000 Caudal mín. operativo Nm 3 /h 1 2 3 Caudal máx. operativo Nm 3 /h 6 9 12 Caudal límite * Nm 3 /h 10 15 20 Superficie activa m 2 0.09 0.135 0.18 Espesor membrana mm 1.7±0.2 1.7±0.2 1.7±0.2 Datos con membrana EPDM LP de burbujas finas. * Máximo 10 min/día para limpieza membranas, tests, etc. 8

Materiales de fabricación Membrana EPDM LP / SILICONA Soporte PP Cabezal PP GF 30 Abrazaderas V2A (acero INOX 1.4301 AISI 304) Guarnición EPDM sp. 4 mm Conector V2A (acero INOX 1.4301 AISI 304) Dimensiones y pesos A B C D Kg OXYTUBE 500 560 500 63 3/4 WR f 0.8 OXYTUBE 750 810 750 63 3/4 WR f 1.1 OXYTUBE 1000 1060 1000 63 3/4 WR f 1.3 Cotas en mm Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente Accesorios y componentes Se encuentra disponibles membranas de diferentes materiales para diferentes aplicaciones: EPDM LP con bajo contenido de plastificantes (<15%) para aguas de desechos civiles con aportes industriales y aguas de desechos industriales con limitado contenido de grasas, aceites e hidrocarburos. Máxima temperatura operativa 80 C; SILICONA para aguas de desechos industriales con elevado contenido de grasas e hidrocarburos. Máxima temperatura operativa 100 C; Conectores de acero INOX para la instalación de los difusores en pares contrapuestos sobre colector cuadrado 80 x 80 mm o 100 x 100 mm; Adaptadores para colectores con agujeros preexistentes. Sistemas extraíbles Particularmente indicados para pequeños/medianos sistemas o en general en todos los casos en que no sea posible vaciar el depósito para efectuar el mantenimiento, estos sistemas son realizados con rampas en acero INOX. esencialmente constituidas por un colector cuadrado (en el cual están montados los difusores en pares contrapuestos), por un tubo de bajada, uno o varios tirantes de refuerzo y un sistema de drenaje. Las rampas quedan simplemente depositadas en el fondo del depósito, conectadas con una brida a la tubería principal del aire. La estabilidad está garantizada por contrapesos que también operan como pies de apoyo. No se requieren sistemas de guía ni de anclaje. Por lo tanto las rampas pueden ser fácilmente extraídas e instaladas con el depósito lleno y en servicio. 9

AIREADORES SUMERGIDOS Los aireadores sumergidos de tipo Venturi permiten una eficaz acción combinada de mezcla y aireación y son particularmente adecuados para depósitos de homogeneización y almacenamiento de primera lluvia. Pueden realizarse con electrobombas sumergibles con potencias de hasta 37 kw e hidráulicas de canales con amplio paso libre, combinadas con eyectores de la serie OXY. Los OXY 80 y 150 presentan un diafragma en material poliuretánico (Vulkollan) que, gracias a un sistema patentado, puede ser fácilmente intercambiado sin desmontar la bomba respecto del eyector. El dispositivo OXY80 presenta un embridado previsto para el acoplamiento a electrobombas con boca de alimentación 80 y 100. A fin de ofrecer extremada versatilidad, Zenit ha creado tres diferentes líneas de producto, respectivamente llamadas: OXY; SYSTEM OXY; JETOXY. Todas las imágenes de producto son indicativas solamente Funcionamiento En los dispositivos eyectores OXYGEN el líquido conducido es mezclado, por efecto Venturi, con burbujas de aire medio-finas que aumentan la superficie de contacto y favorecen un intercambio de oxígeno de elevado rendimiento. Uso Los sistemas de oxigenación sumergidos OXYGEN se utilizan en ámbito civil e industrial en instalaciones de depuración y tratamiento de lodos o cuando se necesita combinar una acción de oxigenación y desplazamiento de las aguas. Para efectuar su instalación no es necesario vaciar el depósito. 10

OXY Estructura del código producto Familia producto Tamaño brida Diámetro diafragma OXY 8055 SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA 2013 OXY 50 CARACTERÍSTICAS Corpo in ghisa (GJL-250); Idoneo all utilizzo con pompe DRO e DGO; Posibilidad de acoplamiento fijo en la bomba o posibilidad de fijación en la base del depósito utilizando el acoplamiento automático (tipo DAC). COMPOSICIÓN OXY 50 Cuerpo OXY (cono + diafragma integrado); Brida de deslizamiento con guarnición y tornillos de acero INOX; Guía tubos. Un especial detalle técnico realizado en el cuerpo OXY permite la fijación mecánica (mediante tornillos) entre la brida de alimentación del eyector y la brida de deslizamiento acoplada a la electrobomba, consolidando el sistema y permitiendo así la posibilidad de efectuar una instalación móvil. Dimensiones Materiales de fabricación Cuerpo... Fundición GJL-250 Cono difusor... Fundición GJL-250 Tornillería... Acero A2 Pintado... Epoxivinílica de agua Modelos disponibles OXY 5027 Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente Cotas en mm DN D E F L N P R S T U V X Y Z Kg OXY 5027 DN32 PN6 - DN50 PN10 170 3/4 40 3/4 105 40 325 12 50 35 90 170 140 14 10 11

OXY 80-150 CARACTERÍSTICAS Estructura en fundición; Cono difusor en acero INOX.; Diafragma intercambiable para la regulación del caudal (SISTE- MA PATENTADO). COMPOSICIÓN OXY 80 150 Cuerpo OXY; Diafragma (intercambiable); Cono difusor en acero INOX.; Tornillería en acero INOX. Materiales de fabricación Cuerpo... Fundición GJL-250 Cono difusor... Acero INOX AISI 304 Diafragma... Vulkollan Tornillería... Acero A2 Pintado... Epoxivinílica ecológica Modelos disponibles OXY 8055 OXY 8063 OXY 15080 OXY 15095 SISTEMA PATENTADO La gama de los OXY 80 y 150 puede ser combinada con los pies de acoplamiento horizontales del mismo diámetro (DAC H). Dicha combinación permite fijar el cuerpo OXY en el fondo del depósito, facilitando el mantenimiento de la electrobomba y permitiendo el uso de la misma en varios puntos (no simultáneamente). Dimensiones El dispositivo OXY 80 presenta un embridado previsto para el acoplamiento a electrobombas con boca de alimentación DN80 y DN100. Z A DN1 DN2 L1 L2 N P1 P2 R S1 S2 T1 T2 Kg OXY 8055 55 250 80-100 100 160-180 180 145 45-90 45 1000 200 220 17 20 19 OXY 8063 63 250 80-100 100 160-180 180 145 45-90 45 1000 200 220 17 20 19 OXY 15080 80 340 150 150 240 240 190 45 45 1500 285 285 24 24 48 OXY 15095 95 340 150 150 240 240 190 45 45 1500 285 285 24 24 48 Cotas en mm Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente 12

SYSTEM OXY SYSTEM OXY 50 COMPOSICIÓN SYSTEM OXY50 Cuerpo OXY (cono + diafragma integrado); Brida de deslizamiento con guarnición y tornillos de acero INOX; Guía tubos; Basamento en acero galvanizado. Un especial detalle técnico realizado en el cuerpo OXY permite la fijación mecánica (mediante tornillos) entre la brida de alimentación del eyector y la brida de deslizamiento acoplada a la electrobomba, consolidando el sistema y permitiendo así la posibilidad de efectuar una instalación móvil. Modelos disponibles System OXY Eyector OXY Tubería aspiración DN (mm) Nr. Tipo L max. (m) (*) Ø S-OXY 50 1/5027 50 1 5027 (**) ¾ (**) (*) Profundidad máxima de instalación (**) Tubo de aspiración excluido del suministro En cuanto a las dimensiones véase el dibujo del JETOXY 50 SYSTEM OXY 80 300 COMPOSICIÓN SYSTEM OXY 80 300 Cuerpo OXY; Diafragma (intercambiable); Cono difusor en acero INOX.; Tornillería en acero INOX.; Tubo de aspiración con filtro de chimenea y gancho de elevación en acero galvanizado; Tirante de conexión entre electrobomba y tubo de aspiración; Basamento en acero galvanizado/fundición esferoidal. Modelos disponibles System OXY Eiettore OXY Tubazione aspirazione DN (mm) Nr. Tipo L max. (m) * DN (mm) S-OXY 80 1/8055 35 80/100 1 8055 3.50 100 S-OXY 80 1/8055 50 80/100 1 8055 5.00 100 S-OXY 80 1/8063 35 80/100 1 8063 3.50 100 S-OXY 80 1/8063 50 80/100 1 8063 5.00 100 S-OXY 150 1/15080 35 150 1 15080 3.50 150 S-OXY 150 1/15080 50 150 1 15080 5.00 150 S-OXY 150 1/15095 35 150 1 15095 3.50 150 S-OXY 150 1/15095 50 150 1 15095 5.00 150 S-OXY 250 2/15095 35 250 2 15095 3.50 200 S-OXY 250 2/15095 50 250 2 15095 5.00 200 S-OXY 300 2/15095 35 300 2 15095 3.50 200 S-OXY 300 2/15095 50 300 2 15095 5.00 200 * Profundidad máxima de instalación 13

JETOXY Sistemas de aireación sumergidos JETOXY 50 Los JETOXY50 están constituidos por un eyector tipo Venturi al que está acoplada una electrobomba sumergible de potencia comprendida entre 0.37 y 1.5 kw y un impulsor multicanal abierto o Vortex. En base a los propios requerimientos es posible seleccionar los modelos de JETOXY50 directamente según la curva prestacional, optimizando los consumos. Uso Criaderos ictícolas, pequeños depósitos de depuración, sumideros de acumulación. Prestaciones modelos con hidráulica DG para aguas cargadas Aire aspirado Transferencia de oxígeno SOTR (kg/h) Aire aspirado (Sm 3 /h) Profundidad líquido (m) Transferencia de oxígeno SOTR Profundidad líquido (m) Curva Bomba Eyector Electrobomba Nr. Tipo ø diafragma (mm) Modelo kw A Polos 1 J-OXY 1 DGO 50/2 1 5027 27 DGO 50/2/G50H A 0.37 0.94 2 2 J-OXY 1 DGO 75/2 1 5027 27 DGO 75/2/G50H A 0.55 1.4 2 3 J-OXY 1 DGO 100/4 1 5027 27 DGO 100/4/G50H A 0.63 1.9 4 4 J-OXY 1 DGO 100/2 1 5027 27 DGO 100/2/G50H A 0.88 2.3 2 5 J-OXY 1 DGO 150/2 1 5027 27 DGO 150/2/G50H A 1.1 2.7 2 6 J-OXY 1 DGO 200/2 1 5027 27 DGO 200/2/G50H A 1.5 3.6 2 Los datos técnicos indicados en la tabla están referidos a la tensión de alimentación 400 V/3/50 Hz. Para una completa visión de los voltajes disponibles sírvase consultar el catálogo técnico. 14

Prestaciones modelos con hidráulica DR para aguas limpias Aire aspirado Aire aspirado (Sm 3 /h) Profundidad líquido (m) Transferencia de oxígeno SOTR Trasferimento di ossigeno SOTR Profundidad líquido (m) Curva Bomba Eyector Electrobomba Nr. Tipo Ø diafragma (mm) Modelo kw A Poli 7 J-OXY 1 DRO 100/2 1 5027 27 DRO 100/2/G50H A 0.88 2.3 2 8 J-OXY 1 DRO 150/2 1 5027 27 DRO 150/2/G50H A 1.1 2.7 2 9 J-OXY 1 DRO 200/2 1 5027 27 DRO 200/2/G50H A 1.5 3.6 2 Los datos técnicos indicados en la tabla están referidos a la tensión de alimentación 400 V/3/50 Hz. Para una completa visión de los voltajes disponibles sírvase consultar el catálogo técnico. Dimensiones Cotas en mm 15

JETOXY 80 300 I JETOXY 80 300 están constituidos por un eyector tipo Venturi con diafragma intercambiable al cual está acoplada una electrobomba sumergible de potencia comprendida entre 2.2 y 30 kw. Los tipos de impulsor pueden ser multicanal abierto, monocanal abierto, mono y bi-canal cerrado, en base al tipo de líquido que debe ser tratado. Uso Depósitos de acumulación, homogeneización, ecualización, depósitos de primera lluvia, depósitos de oxidación. Aire aspirado Transferencia de oxígeno SOTR Aire aspirado (Sm 3 /h) Transferencia de oxígeno SOTR (kg/h) Profundidad líquido (m) Profundidad líquido (m) Curva Modelo Tubo de Potencia Eyector electrobomba aspiración ** Ø P1 P2 L. max DN P1 Nr. Tipo Modelo A Polos diaframma (kw) (kw) (m)* (mm) (kw) 1 J-OXY 1/35 MAN 300/4 1 8055 55 MAN 300/4/80 A 2.9 2.2 5.8 4 3.5 100 2.8 2 J-OXY 1/35 MAN 400/4 1 8055 55 MAN 400/4/80 A 3.8 3.0 7.3 4 3.5 100 3.3 3 J-OXY 1/35(50) DRP 750/4 1 15095 95 DRP 750/4/150 A 7.9 6.5 14.9 4 3.5(5) 150 7.8 4 J-OXY 1/35(50) SMP 750/6 1 15095 95 SMP 750/6/200 A 8.1 6.1 15.2 6 3.5(5) 150 8.0 5 J-OXY 1/35(50) DRP 1000/4 1 15095 95 DRP 1000/4/150 A 10.8 8.9 20.0 4 3.5(5) 150 10.1 6 J-OXY 1/35(50) SBP 1500/6 1 15095 95 SBP 1500/6/200 A 15.7 12.3 28.2 6 3.5(5) 150 13.0 7 J-OXY 1/35(50) SMP 1500/4 1 15095 95 SMP 1500/4/150 A 15.8 13.6 28.2 4 3.5(5) 150 16.0 8 J-OXY 1/35(50) DRP 2000/4 1 15095 95 DRP 2000/4/150 A 19.6 16.4 36.0 4 3.5(5) 150 18.4 9 J-OXY 2/35(50) SBP 1500/6 2 15095 95 SBP 1500/6/250 A 15.7 12.3 28.2 6 3.5(5) 200 15.5 10 J-OXY 2/35(50) SBN 2500/6 2 15095 95 SBN 2500/6/250 A 22.8 18.5 40.0 6 3.5(5) 200 22.7 11 J-OXY 2/35(50) SBN 3000/4 2 15095 95 SBN 3000/4/250 A 26.0 22.0 43.5 4 3.5(5) 200 25.0 12 J-OXY 2/35(50) SBN 3000/6 2 15095 95 SBN 3000/6/250 A 26.7 22.0 46.0 6 3.5(5) 200 25.7 13 J-OXY 2/35(50) SBN 4000/4 2 15095 95 SBN 4000/4/250 A 36.0 30.0 61.0 4 3.5(5) 200 34.6 Los datos técnicos indicados en la tabla están referidos a la tensión de alimentación 400 V/3/50 Hz. Para una completa visión de los voltajes disponibles sírvase consultar el catálogo técnico. * Profundidad máxima de instalación con tubos de aspiración estándar. Para mayores profundidades sírvase consultar a nuestro servicio técnico. ** Potencia absorbida de red en la totalidad del campo de trabajo. 16

Dimensiones y pesos SYSTEM OXY sumergibilidad máx (m) Dimensiones (mm) Modelo 3.5 m 5.00 m A C D E F G B Kg B Kg S-OXY 80 1/8055(63) 35 340 450 300 800 - - 4050 105 - - S-OXY 150 1/15080(95) 35 480 450 300 1200 - - 4050 194 - - S-OXY 250 2/15095 35 690 635 450 1200-1420 4330 356 - - S-OXY 300 2/15095 35 690 635 450 1200-1420 4330 356 - - S-OXY 80 1/8055(63) 50 340 450 300 800 - - - - 5550 125 S-OXY 150 1/15080(95) 50 480 450 300 1200 - - - - 5550 271 S-OXY 250 2/15095 50 690 635 450 1200-1420 - - 5830 400 S-OXY 300 2/15095 50 690 635 450 1200-1420 - - 5830 400 Cotas en mm JETOXY Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente sumergibilidad máx (m) Dimensiones (mm) Modelo 3.5 m 5.00 m A C D E F G DN B Kg B Kg J-OXY 1/35 MAN 300/4 340 450 300 800 1470-100 4050 191 - - J-OXY 1/35 MAN 400/4 340 450 300 800 1470-100 4050 194 - - J-OXY 1/35(50) DRP 750/4 480 450 300 1200 2000-150 4050 317 5550 353 J-OXY 1/35(50) SMP 750/6 480 450 300 1200 2500-150 4050 369 5550 405 J-OXY 1/35(50) DRP 1000/4 480 450 300 1200 2000-150 4050 325 5550 361 J-OXY 1/35(50) SBP 1500/6 480 450 300 1200 2500-150 4050 424 5550 460 J-OXY 1/35(50) SMP 1500/4 480 450 300 1200 2250-150 4050 385 5550 421 J-OXY 1/35(50) DRP 2000/4 480 450 300 1200 2150-150 4050 407 5550 443 J-OXY 2/35(50) SBP 1500/6 690 635 450 1200 2950 1420 200 4330 609 5850 653 J-OXY 2/35(50) SBN 2500/6 690 635 450 1200 3050 1420 200 4330 836 5850 880 J-OXY 2/35(50) SBN 3000/4 690 635 450 1200 2950 1420 200 4330 758 5850 802 J-OXY 2/35(50) SBN 3000/6 690 635 450 1200 3050 1420 200 4330 876 5850 920 J-OXY 2/35(50) SBN 4000/4 690 635 450 1200 2950 1420 200 4330 774 5850 818 Cotas en mm Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente 17

Mezcladores y generadores de flujo Hoy los mezcladores sumergidos son los componentes esenciales de los modernos sistemas de tratamiento aguas. Se emplean principalmente en los procesos de ecualización, homogeneización y desnitrificación, en la eliminación de los fosfatos y, en caso de requerirse la mezcla o la agitación de los líquidos para reducir la sedimentación. Los mezcladores ZENIT de la serie PROpeller se caracterizan por: Economía de servicio, ya que garantizan una elevada eficiencia y requieren un consumo mínimo de energía; Versatilidad, ya que pueden ser instalados en depósitos de cualquier forma y dimensiones; Flexibilidad, gracias a los numerosos accesorios de instalación que permiten su correcto posicionamiento en cualquier punto del depósito; Facilidad de montaje y mantenimiento gracias a la carpintería para la elevación rápida y a la vasta gama de accesorios que permiten todo tipo de regulación y orientación de la máquina. Seleccionar el mezclador adecuado para cada requerimiento no es una tarea sencilla: deben considerarse muchos factores y la experiencia juega un rol determinante. Para efectuar una correcta selección del producto se debe considerar cómo interactúan entre sí los siguientes parámetros: forma, dimensiones y geometría del depósito; material y roce de las paredes; elementos de resistencia en el interior del depósito (tubos, aireadores, etc.); distancia entre la hélice del mezclador y las paredes del depósito; tipo de líquido a tratar y su peso específico; distancia entre los mezcladores (en el caso de instalaciones múltiples). ZENIT le asiste en la selección del PROpeller más adecuado ZENIT le asiste en la selección del mezclador más adecuado para sus requerimientos, poniendo a su disposición su propia decenal experiencia en el tratamiento de aguas. Basta contactarse con nuestros técnicos del Servicio Clientes y comunicar los datos relativos al sistema para obtener, en breve plazo, la indicación del mezclador más adecuado para su instalación. Estructura del código producto Prefijo MEZCLADOR (*) Potencia motor (CV x 100) Nº polos motor Relación de reducción motor Diámetro hélice (en mm) (*) PRS - cuerpo en fundición - acoplamiento directo PRX - cuerpo en acero INOX - acoplamiento directo PRO - cuerpo en fundición con reductor 18

PRS-PRX-PRO Mezcladores sumergidos Descripción y empleo Los mezcladores Zenit series PRS, PRX y PRO son realizados en fundición o en acero INOX. Las hélices, de perfil autolimpiador, tienen diámetro de hasta 850 mm. Los motores eléctricos empleados tienen potencia de 1.1 a 15 kw, con 4, 6 u 8 polos, de transmisión directa o con reductor planetario. Se emplean en los procesos de mezcla en que sea necesario mantener en movimiento una notable cantidad de líquido a fin de evitar la sedimentación. Los accesorios de instalación en hierro galvanizado o acero INOX ofrecen una gran flexibilidad y permiten un correcto posicionamiento de las máquinas incluso en caso de instalaciones múltiples en un mismo depósito. SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA 2013 Todas las imágenes de producto son indicativas solamente PRS Estructura en fundición; Hélice en hierro Fe 510; Motores de 1.5 a 3.0 kw, con 6 y 8 polos; De 750 a 1000 rpm con transmisión directa; Adecuados para uso con contenido sólido máx. del 3%. PRX Estructura en acero AISI 316; Hélice en acero AISI 316; Motores de 1.5 a 3.0 kw, con 6 y 8 polos; De 750 a 1000 rpm con transmisión directa; Adecuados para uso con contenido sólido máx. del 3%. PRO Estructura en fundición; Hélice en hierro Fe 510; Motores de 1,1 a 15 kw, con 4 polos; De 222 a 350 rpm transmisión con reductor; Adecuados para uso con contenido sólido máx. del 12%. Características técnicas P1 P2 corriente hélice (kw) (kw) régimen arranque polos start cable rpm empuje N Ø mm nº aletas material PRS 200/6/1/285 1.9 1.5 3.6 25 6 DOL 7x1.5 1000 390 285 2 Fe 510 D PRS 300/6/1/325 3.0 2.2 6.4 45 6 DOL 7x1.5 1000 530 325 2 Fe 510 D PRS 400/6/1/360 4.2 3.0 7.8 55 6 DOL 7x1.5 1000 650 360 2 Fe 510 D PRS 200/8/1/380 2.2 1.5 5.8 41 8 DOL 7x1.5 750 465 380 2 Fe 510 D PRS 350/8/1/440 3.4 2.5 7.1 50 8 DOL 7x1.5 750 600 440 2 Fe 510 D PRX 200/6/1/285 1.9 1.5 3.6 25 6 DOL 7x1.5 1000 390 285 2 AISI 316 PRX 300/6/1/325 3.0 2.2 6.4 45 6 DOL 7x1.5 1000 530 325 2 AISI 316 PRX 400/6/1/360 4.2 3.0 7.8 55 6 DOL 7x1.5 1000 650 360 2 AISI 316 PRX 200/8/1/380 2.2 1.5 5.8 41 8 DOL 7x1.5 750 465 380 2 AISI 316 PRX 350/8/1/440 3.4 2.5 7.1 50 8 DOL 7x1.5 750 600 440 2 AISI 316 PRO 150/4/7/540 1.7 1.1 3.0 21 4 DOL 7x1.5 222 295 540 2 Fe 510 D PRO 200/4/6/540 2.1 1.5 3.9 27 4 DOL 7x1.5 268 405 540 2 Fe 510 D PRO 300/4/6/550 2.8 2.2 5.2 36 4 DOL 7x1.5 268 575 550 2 Fe 510 D PRO 400/4/4/540 4.0 3.0 7.2 51 4 DOL 7x1.5 350 805 540 2 Fe 510 D PRO 550/4/4/550 5.0 4.0 8.6 60 4 DOL 7x1.5 350 980 550 2 Fe 510 D PRO 750/4/4/600 7.2 5.5 12.5 88 4 Y/ 12x2.5 350 1450 600 2 Fe 510 D PRO 1000/4/4/640 9.0 7.5 15.2 105 4 Y/ 12x2.5 350 1950 640 2 Fe 510 D PRO 1500/4/6/800 15.1 11.0 25.4 178 4 Y/ 12x2.5 268 3400 800 2 Fe 510 D PRO 2000/4/6/850 17.9 15.0 29.8 210 4 Y/ 12x2.5 268 4600 850 2 Fe 510 D 19

Dimensiones y pesos A B C D Kg PRS 200/6/1/285 260 585 670 285 59 PRS 300/6/1/325 260 585 670 325 59 PRS 400/6/1/360 260 585 670 360 59 PRS 200/8/1/380 250 577 660 380 66 PRS 350/8/1/440 250 577 660 440 67 A B C D Kg PRX 200/6/1/285 260 585 670 285 59 PRX 300/6/1/325 260 585 670 325 59 PRX 400/6/1/360 260 585 670 360 59 PRX 200/8/1/380 250 577 660 380 66 PRX 350/8/1/440 250 577 660 440 67 Cotas en mm Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente A B C D Kg PRO 150/4/7/540 450 988 1070 540 141 PRO 200/4/6/540 450 988 1070 540 136 PRO 300/4/6/550 450 978 1060 550 141 PRO 400/4/4/540 450 988 1070 540 138 PRO 550/4/4/550 450 978 1060 550 138 PRO 750/4/4/600 540 1123 1220 600 223 PRO 1000/4/4/650 540 1123 1220 640 229 PRO 1500/4/6/800 650 1313 1410 800 314 PRO 2000/4/6/850 625 1313 1410 850 337 Cotas en mm Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente Instalación Los mezcladores PROpeller se entregan con una serie completa de accesorios de instalación que permiten la colocación y facilitan la ejecución del mantenimiento en cualquier tipo de depósito, además de garantizar el correcto posicionamiento del mezclador en el depósito gracias a las diferentes regulaciones posibles. El mezclador está provisto de base con corredera guía y con gancho de elevación; la carpintería completa puede ser suministrada en hierro galvanizado en caliente o en acero INOX. Se encuentran disponibles bajo pedido diferentes accesorios de instalación para los mezcladores de grandes dimensiones. Todos los sistemas de elevación son realizados con una estructura extremadamente robusta, a fin de garantizar eficiencia y duración. Una ulterior ventaja deriva de la total descomponibilidad del sistema, lo que permite efectuar su ensamblaje incluso sin usar dispositivos auxiliares de elevación. Todos los tubos Zenit, gracias a una especial conexión en su parte superior, permiten desmontar el sistema de elevación a fin de utilizarlo en múltiples instalaciones. 20

PRO Flow-maker Descripción y empleo Los generadores de flujo Zenit serie PRO son fabricados en fundición con hélice en acero INOX. Las hélices, de perfil autolimpiador, tienen diámetro de hasta 2.100 mm. Los motores eléctricos empleados tienen potencia de 0,8 a 5,5 kw, con 4 ó 6 polos y con reductor planetario. La gran hélice de rotación lenta permite mantener en movimiento una elevada masa de agua a baja velocidad. Se utilizan principalmente en depósitos de oxidación, desnitrificación y en todas las instalaciones en que es necesario evitar la formación de sedimento en el fondo de los depósitos. SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA 2013 Todas las imágenes de producto son indicativas solamente Estructura en fundición; Hélice en acero AISI 316; Motores de 0,8 a 5,5 kw, con 4-6 polos; De 27 a 148 rpm transmisión con reductor; Adecuados para uso con contenido sólido máx. de 1 o 3%. Características técnicas P1 P2 corriente hélice (kw) (kw) régimen arranque polos start cable rpm empuje N Ø mm nº aletas material PRO 100/6/7/620 1.3 0.8 2.95 21 6 DOL 7x1.5 148 290 620 3 AISI 316 PRO 150/6/7/660 1.8 1.1 4.3 30 6 DOL 7x1.5 148 410 660 3 AISI 316 PRO 200/6/7/700 2.2 1.5 4.7 33 6 DOL 7x1.5 148 550 700 3 AISI 316 PRO 300/6/7/750 3.0 2.2 6.4 45 6 DOL 7x1.5 148 800 750 3 AISI 316 PRO 400/6/7/800 4.2 3.0 7.8 55 6 DOL 7x1.5 148 1040 800 3 AISI 316 PRO 150/4/46/1900 1.7 1.1 3.0 21 4 soft start 7x1.5 33 1200 1900 2 AISI 316 PRO 200/4/46/2000 2.1 1.5 3.9 27 4 soft start 7x1.5 33 1600 2000 2 AISI 316 PRO 200/6/38/1700 2.2 1.5 4.7 33 6 soft start 7x1.5 27 1600 1700 3 AISI 316 PRO 300/4/46/1700 2.8 2.2 5.2 36 4 soft start 7x1.5 33 1800 1700 3 AISI 316 PRO 400/4/38/1750 4.0 3.0 7.2 51 4 soft start 7x1.5 40 2200 1750 3 AISI 316 PRO 550/4/46/2100 5.0 4.0 8.6 60 4 soft start 7x1.5 33 2600 2100 3 AISI 316 PRO 550/4/13/1040 5.0 4.0 8.6 60 4 soft start 7x1.5 119 1400 1040 3 AISI 316 PRO 750/4/38/2000 7.2 5.5 12.5 88 4 soft start 12x2.5 43 3200 2000 3 AISI 316 21

Dimensiones y pesos A B C D Kg PRO 100/6/7/620 460 893 975 620 137 PRO 150/6/7/660 460 893 975 660 137 PRO 200/6/7/700 460 893 975 700 139 PRO 300/6/7/750 460 908 990 750 139 PRO 400/6/7/800 410 923 1005 800 143 PRO 150/4/46/1900 600 1144 1241 1900 206 PRO 200/4/46/2000 600 1144 1241 2000 207 PRO 200/6/38/1700 630 1107 1204 1700 207 PRO 300/4/46/1700 630 1107 1204 1700 207 PRO 400/4/38/1750 600 1144 1241 1750 207 PRO 550/4/46/2100 655 1210 1300 2100 282 PRO 550/4/13/1040 535 1074 1171 1040 175 PRO 750/4/38/2000 685 1325 1425 2000 322 Cotas en mm Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente Instalación Los generadores de flujo PRO se entregan con una serie completa de accesorios de instalación que permiten la colocación y facilitan la ejecución del mantenimiento en cualquier tipo de depósito, además de garantizar el correcto posicionamiento en el depósito mismo gracias a las diferentes regulaciones posibles. El mezclador está provisto de base con corredera guía y con gancho de elevación; la carpintería completa puede ser suministrada en hierro galvanizado en caliente o en acero INOX. Todos los sistemas de elevación son realizados con una estructura extremadamente robusta, a fin de garantizar eficiencia y duración. Una ulterior ventaja deriva de la total descomponibilidad del sistema, lo que permite efectuar su ensamblaje incluso sin usar dispositivos auxiliares de elevación. Todos los tubos Zenit, gracias a una especial conexión en su parte superior, permiten desmontar el sistema de elevación a fin de utilizarlo en múltiples instalaciones. 22

Los I dati datos riportati comunicados non devono essere se consideran considerati obligatorios. impegnativi. Zenit Zenit se reserva si riserva el la facoltà derecho di apportare de aportar modifiche modificaciones al prodotto al producto senza alcun sin previo preavviso. aviso. 29040020530800000 Rev. 3-2013 www.zenit.com