Certificación de Competencias Calderero naval N de registro: 51744110 Norma de competencia Sindicato Argentino de Obreros Navales Servicios Industria Naval República Argentina Federación de la Industria Naval Argentina Cámara de la Industria Naval de Mar del Plata
Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a: La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia. Al desarrollo de la formación basada en competencia. Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras. La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua. Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal. A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras. A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes. En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral. La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actualización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias Calderero naval N de registro: 51744110 Norma de competencia Naval. Sindicato Argentino de Obreros Navales Servicios Industria Naval República Argentina Federación de la Industria Naval Argentina Cámara de la Industria Naval de Mar del Plata
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN Datos generales de la ocupación Calderero naval ÀREA DE COMPETENCIAS Industria. SUB-ÁREA DE COMPETENCIA Industria naval. ÁREAS OCUPACIONALES Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales privadas. NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD ASME BPVC: código para calderas y recipientes a presión. ASME BPVC sección VIII diseño y la finalización de la fabricación: recipientes. ASME B 31: codigo de cañerias a presión. ASME B 31.3. entre el diseño y la finalización del montaje. ASME B 31.1 y ASME B 31.8. entre el diseño y la finalización del montaje, incluyendo recomendaciones aplicables a operación y mantenimiento. ANSI NB 23 y API 510. únicamente la etapa de operación y mantenimiento. American weldin society A.W.S A 3.0 Directiva europea para equipos a presion (PED). American petroleum institute A.P.I 1104. Ley de seguridad e higiene nro. 19587/72. Prefectura. ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL El calderero naval organiza las actividades, administra y controla el material base y los insumos, calibra y opera las herramientas y máquinas a su Norma de competencia laboral Calderero naval 5
cargo, así como construye, repara, y monta una amplia variedad de elementos y estructuras asociadas al buque, aplicando criterios de calidad y seguridad de bienes y personas a su cargo. RELACIONES FUNCIONALES Y JERÁRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO Trabaja bajo supervisión del encargado o jefe del área calderería. Realiza sus actividades trabajando en formal individual y/o en equipo. Asigna y supervisa las actividades realizadas por los ayudantes a su cargo. Interacción con operarios de soldadura, mecánica y logística. COBERTURA DE LA NORMA Nacional. ORGANIZACIóN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN Recepción de la orden de trabajo y documentación técnica. Requerimiento y organización de equipos, instrumentos, herramientas, materiales, insumos y servicios. Asignación y supervisión de actividades de los ayudantes a su cargo. Procedimientos de corte, conformado, armado y montaje de elementos y estructura. Control final de calidad del producto Interacción con operarios de soldadura, mecánica y logística. 6 Norma de competencia laboral Calderero naval
MAPA FUNCIONAL Mapa funcional Calderero naval Propósito clave: construir y/o reparar estructuras, accesorios y elementos constructivos destinados a artefactos navales, considerando la documentación técnica y la orden de trabajo aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Unidad 1 Organizar los recursos materiales y las actividades de personal a su cargo de acuerdo a la actividad derivada conforme orden de trabajo, aplicando los criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. 1.1 Seleccionar y disponer los equipos, herramientas, elementos de medición e insumos conforme orden de trabajo preservando la seguridad equipos y personas. 1.2 Organizar, distribuir y supervisar las actividades de ayudantes conforme la orden de trabajo considerando la seguridad de personas, equipos y el entorno de trabajo. 1.3 Coordinar las actividades con otras áreas y/o especialidades para cumplimentar de los objetivos conforme orden de trabajo. Unidad 2 Construir y reparar tuberías considerando la documentación técnica y la orden de trabajo aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. 2.1 Trazar, cortar y conformar tubos considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. 2.2 Armar conjuntos de tubos y accesorios considerando orden de trabajo y la documentación técnica disponiéndolo para su soldadura preservando la seguridad de personas, equipos y entorno. 2.3 Ensamblar y montar tramos de tuberías, accesorios y elementos considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Unidad 3 Construir y reparar estructuras y sus elementos constructivos considerando la documentación técnica y la orden de trabajo aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. 3.1 Trazar, cortar y conformar chapas y perfiles considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. 3.2 Prearmar paños y/o bloques de chapa con su estructura asociada disponiéndolo para su soldadura, considerando orden de trabajo y la documentación técnica, aplicando criterios de calidad preservando la seguridad de personas, equipos y entorno. 3.3 Ensamblar y montar paños y/o bloques considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Norma de competencia laboral Calderero naval 7
UNIDADES DE COMPETENCIA Unidades de Competencia Unidad 1 Organizar los recursos materiales y las actividades de personal a su cargo de acuerdo a la actividad derivada conforme orden de trabajo, aplicando los criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Elemento 1.1 Seleccionar y disponer los equipos, herramientas, elementos de medición e insumos conforme orden de trabajo preservando la seguridad equipos y personas. Criterios de desempeño Seleccionar y disponer los equipos, herramientas, instrumentos e insumos conforme orden de trabajo preservando la seguridad equipos y personas. Evidencias de desempeño Se utiliza uniforme de trabajo y elementos de protección personal conforme actividad derivada según situación de trabajo. Se designa e identifica los equipos, herramientas e instrumentos a utilizar de acuerdo a la tarea especificada. Se designa e identifica los insumos necesarios y suficientes, conforme a la especificación técnica, analizando materiales base y procedimientos adecuados. Norma de competencia laboral Calderero naval 9
Se solicita materiales y herramientas al pañol o al sector que la organización designe a su efecto, considerando las cantidades requeridas para la realización de las actividades. Se dispone en el sector de trabajo los elementos seleccionados, en forma ordenada, preservando la seguridad propia y de terceros. Se selecciona los elementos de protección personal necesarios para realizar las tareas en forma segura. Evidencias de producto Materiales, insumos, equipos y entorno ordenados y acondicionados en forma segura. Área de trabajo ordenada, limpia y equipada de acuerdo a las actividades programadas. Vestimenta y equipo de protección personal utilizados de acuerdo a normativa vigente en el sector. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Equipamiento: características y componentes; principios de funcionamiento; servicios que presta el equipo. Herramientas: clasificación, formas de utilización, selección según actividad derivada. Metrología aplicada a la verificación dimensional de los componentes: instrumentos de medición; clasificación. Formularios y procedimientos para el requerimiento y solicitud de materiales, herramientas, equipos e insumos de acuerdo a la organización. Formas de organización del trabajo. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Procedimientos de acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Conocimiento circunstancial Diferentes procesos de trabajo según el equipamiento del establecimiento. Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones donde se le solicita, seleccione, organice y disponga los insumos, equipos y herramientas para las actividades de construcción y/o reparación de estructuras, accesorios y elementos constructivos. El evaluador deberá considerar la interpretación de la información, la secuencia en la organización de las actividades en la selección de insumos, equipos y materiales necesarios para la ejecución del trabajo. Elemento 1.2 Organizar, distribuir y supervisar las actividades de ayudantes conforme la orden de trabajo considerando la seguridad de personas, equipos y el entorno de trabajo. Criterios de desempeño Organizar la ejecución de las tareas considerando experiencia y capacidad de los ayudantes. Orientar las actividades de los ayudantes indicando mejoras y ajustes en la ejecución de las actividades, considerando la orden de trabajo. Evidencias de desempeño Se organizan las actividades de la jornada considerando la orden de trabajo. Se asignan actividades considerando la experiencia y las capacidades de cada ayudante en particular. Se indica a los ayudantes los procedimientos y técnicas a utilizar de acuerdo al tipo de actividad. Se supervisan las actividades de los ayudantes según correspondencia con indicaciones brindadas. Se orientan las actividades de los ayudantes indicando mejoras y ajustes en la ejecución de las actividades. 10 Norma de competencia laboral Calderero naval
UNIDADES DE COMPETENCIA Evidencias de producto Actividades asignadas a los ayudantes y organizadas conforme la orden de trabajo. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Equipamiento: características y componentes; principios de funcionamiento; servicios que presta el equipo. Herramientas: clasificación, formas de utilización, selección según actividad derivada. Metrología aplicada a la verificación dimensional de los componentes: instrumentos de medición; clasificación. Formas de organización del trabajo. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Procedimientos de acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Conocimiento circunstancial Conocimientos y técnicas de motivación y conducción de personal. Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones donde se le solicita: organizar, distribuir y supervisar las actividades de ayudantes conforme la orden de trabajo. El evaluador deberá considerar la interpretación de la información, la secuencia en la organización de las actividades y el nivel de comunicación entre el postulante y sus ayudantes. Elemento 1.3 Coordinar las actividades con otras áreas y/o especialidades para cumplimentar de los objetivos conforme orden de trabajo. Criterios de desempeño Coordinar las actividades solicitadas en la orden de trabajo considerando el resto de las áreas involucradas en la realización del mismo. Coordinar las actividades con otras áreas y/o especialidades aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Evidencias de desempeño Se identifica la necesidad de solicitud de servicios complementarios vinculados a otras áreas. Se solicita formalmente el servicio necesario de acuerdo a actividad derivada (logística, soldadura, mecánica, electricidad). Se coordinan y planifican las actividades con otras áreas, considerando tiempos y formas de su realización de acuerdo a los procedimientos del establecimiento. Evidencias de producto Actividades coordinadas en tiempo y forma de acuerdo a criterios de seguridad de personas, equipos y entorno. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Eslingado, trincado, izaje y corrimiento de materiales y equipos mediante diferentes métodos de elevación (montacargas, auto elevadores, grúas). Formas de organización del trabajo. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Procedimientos de acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Norma de competencia laboral Calderero naval 11
Conocimiento circunstancial Diferentes procesos de trabajo según el equipamiento del establecimiento. Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones donde se le solicita: coordinar y planificar las actividades con otras áreas y/o especialidades. El evaluador deberá considerar la interpretación de la información, la coordinación y la planificación de las actividades con otras áreas. 12 Norma de competencia laboral Calderero naval
UNIDADES DE COMPETENCIA Unidad 2 Construir y reparar tuberías considerando la documentación técnica y la orden de trabajo aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Elemento 2.1 Trazar, cortar y conformar tubos considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Criterios de desempeño Trazar y cortar tramos de tuberías considerando la documentación técnica y la orden de trabajo aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Conformar y preparar tubos, curvando y mecanizando con equipos y herramientas adecuadas, considerando la documentación técnica y la orden de trabajo, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Trazar y cortar tubos contemplando el máximo aprovechamiento del material base. Evidencias de desempeño Se marca y/o traza tramos de tuberías para su posterior corte, contemplando el máximo aprovechamiento de los materiales. Se marca e identifica los elementos de acuerdo a la nomenclatura para la correcta identificación de las piezas. Se aplica los procedimientos de corte establecidas en la documentación técnica. Se realiza el conformado de los tramos de tubería según documentación técnica. Se aplica las técnicas de corte y conformado controlando los parámetros de avance, profundidad, velocidad, presión, consumo, tipo de gas y distancias a la boquilla, tipo de boquilla, así como las características de los materiales utilizados (tipo de material, espesores, diámetros). Evidencias de producto Materiales, insumos, equipos y entorno ordenados y acondicionados en forma segura. Tramos de tubo cortados y/o conformados verificados en integridad, dimensiones y tolerancia indicadas en la documentación técnica. Tramos de tubo cortados y/o conformados con la preparación de bordes requerida para su posterior soldadura. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Equipamiento: características y componentes; principios de funcionamiento; servicios que presta el equipo. Herramientas: clasificación, formas de utilización, selección según actividad derivada. Metrología aplicada a la verificación dimensional de los componentes: instrumentos de medición; clasificación. Interpretación de planos, croquis, y esquemas. Interpretación de diagramáticos e isometrías y documentación técnica. Tolerancias, técnicas de trazado, desarrollo de cuerpos geométricos simples. Consideraciones del comportamiento de los materiales durante las operaciones de corte y conformado. Causas de deformaciones y procedimientos de corrección. Procesos de corte: oxicorte, plasma y corte mecánico (manual y automático). Procesos de conformado en frío y/o caliente. Formas de organización del trabajo. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Procedimientos de acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Conocimiento circunstancial Diferentes procesos de trabajo según el equipamiento del establecimiento. Consideraciones sobre tratamiento de superficies interiores y exteriores de las tuberías. Interpretación de textos y manuales en ingles técnico. Norma de competencia laboral Calderero naval 13
Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones. Se evaluará la interpretación de la información, forma de organización de las actividades, selección de insumos, equipos y materiales necesarios. Se evaluará su desenvolvimiento durante la ejecución de las tareas de trazado, corte y conformado de tubos. Elemento 2.2 Armar conjuntos de tubos y accesorios considerando orden de trabajo y la documentación técnica disponiéndolo para su soldadura preservando la seguridad de personas, equipos y entorno. Criterios de desempeño Armar conjuntos de tubos y accesorios mediante punteo para la obtención de tramos de tubería según la documentación técnica preservando la seguridad de personas, equipos y entorno. Evidencias de desempeño Se realiza el armado de tramos de tubo y sus accesorios siguiendo la documentación técnica. Se controla la holgura entre tubos y accesorios para asegurar una soldadura óptima, considerando lo indicado en la documentación técnica. Se controla posicionamiento entre tubos y accesorios considerando la posterior alineación durante el montaje. Se realiza el armado siguiendo las secuencias establecidas en la documentación técnica o las indicadas por el supervisor. Se realiza el punteo de soldadura considerando el proceso subsiguiente de soldadura y el procedimiento indicado. Se realiza un control dimensional y de calidad final según el grado exigido por la especificación técnica. Evidencias de producto Materiales, insumos, equipos y entorno ordenados y acondicionados en forma segura. Tramos de tuberías armados cumplimentando las dimensiones indicadas en la documentación técnica. Tramos de tuberías armados asegurando una correcta alineación de sus accesorios. Tramos de tuberías punteados de manera que no interfieran con la tarea del soldador. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Equipamiento: características y componentes; principios de funcionamiento; servicios que presta el equipo. Herramientas: clasificación, formas de utilización, selección según actividad derivada. Interpretación de planos, croquis, y esquemas. Interpretación de diagramáticos e isometrías y documentación técnica. Soldadura eléctrica, semiautomática, oxigás y química para punteo de materiales de acero al carbono, aceros inoxidables austeníticos, cobre, latones, bronces y plásticos. Formas de organización del trabajo de ejecución. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Conocimiento circunstancial Grados de exigencia requeridos según el registro de clasificación del buque. Técnicas de soldadura con diferentes tipos de electrodos, su aplicabilidad. Técnicas de en soldadura con semiautomática. 14 Norma de competencia laboral Calderero naval
UNIDADES DE COMPETENCIA Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones. Se evaluará la interpretación de la información, forma de organización de las actividades, selección de insumos, equipos y materiales necesarios. Se evaluará su desenvolvimiento durante la ejecución de las tareas de armado de conjuntos de tubos y accesorios. Elemento 2.3 Ensamblar y Montar tramos de tuberías, accesorios y elementos considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Criterios de desempeño Ensamblar y montar tramos de tuberías en el buque según orden de trabajo, la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Evidencias de desempeño Se realiza el acopio y traslado de todos los elementos y herramientas necesarias para el montaje en obra en función de los medios y servicios disponibles. Se solicita a la autoridad correspondiente (SeH, P.N.A., etc.) el permiso de trabajo en frió y/o caliente considerando parámetros de seguridad propia y de terceros. Se sitúa adecuadamente los soportes de tubería previniendo futuras tensiones y vibraciones de la tubería y los equipos asociados, así como las penetraciones y pasantes de mamparos y cubiertas especificados en la documentación técnica. Se posiciona, acopla y fija los conjuntos de tubería según los puntos de referencia indicados y siguiendo la secuencia especificada en la documentación técnica o según indicación del supervisor. Se realiza pruebas de estanqueidad y de carga de la tubería identificando pérdidas y otros parámetros como tiempos, temperatura y presión de los elementos asociados. Se verifica el estado y funcionamiento de elementos de riesgo como válvulas de casco, tomas de mar y filtros considerando riesgos asociados. Se controla la calidad final del trabajo considerando dimensiones, tolerancias y estética general de la instalación. Evidencias de producto Materiales, insumos, equipos y entorno ordenados y acondicionados en forma segura. Tramos de tuberías armados cumplimentando las dimensiones indicadas en la documentación técnica. Tuberías armadas asegurando la alineación de sus accesorios. Tuberías fijadas de acuerdo a documentación técnica. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Interacción con otras áreas de la organización: medios de transporte, de izaje, etc. Manejo de medios auxiliares de montaje: grúas, gatos hidráulicos, tensores, aparejos. Normas de prevención de accidentes dentro del buque. Perfecto conocimiento de la circulación dentro de las instalaciones de barco (entradas, salidas, accesos, escaleras, etc.). Perfecto conocimiento de la secuencia de tareas y los permisos y el personal requeridos para realizar el trabajo en forma segura: bomberos, autoridades de prefectura naval argentina, departamento de seguridad e higiene de la empresa, supervisores, etc. Interpretar correctamente el esquema de tuberías básicas y comunes a la mayoría de los buques. Norma de competencia laboral Calderero naval 15
Soldadura eléctrica, semiautomática, oxigás y química para punteo de materiales de acero al carbono y aceros inoxidables. Relacionar los procesos relativos al montaje de tuberías con los equipos, herramientas y útiles adecuados en función de cada proceso a seguir. Interpretación de planos, croquis, y esquemas. Interpretación de diagramáticos e Isometrías y documentación técnica. Tolerancias, técnicas de trazado, desarrollo de cuerpos geométricos simples. Conocimiento circunstancial Grados de exigencia requeridos según el registro de clasificación del buque. Funcionamiento de diferentes equipos existentes en el buque: filtros, bombas, purificadores, separadores, intercambiadores. Puesta a punto y en régimen de estos equipos. Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones. Se evaluará la interpretación de la información, forma de organización de las actividades, selección de insumos, equipos y materiales necesarios. Se evaluará su desenvolvimiento durante la ejecución de las tareas de ensamblado y montaje de conjuntos de tubos y accesorios. Se evaluará la calidad final del trabajo considerando dimensiones, tolerancias y estética general de la instalación. 16 Norma de competencia laboral Calderero naval
UNIDADES DE COMPETENCIA Unidad 3 Construir y reparar estructuras y sus elementos constructivos considerando la documentación técnica y la orden de trabajo aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Elemento 3.1 Trazar, cortar y conformar chapas y perfiles considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Criterios de desempeño Trazar, cortar y conformar chapas y perfiles considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Trazar y cortar chapas y perfiles contemplando el máximo aprovechamiento del material base. Evidencias de desempeño Se realiza marcado y/o trazado de chapas y perfiles para su posterior corte, contemplando el máximo aprovechamiento, la trazabilidad de los materiales, teniendo en cuenta el criterio de sobrantes, los márgenes de montaje, y la preparación de bordes especificadas. Se marca e identifica los elementos de acuerdo a la nomenclatura considerando la correcta identificación de las piezas. Se aplica el procedimiento de corte (corte manual, semiautomático y automático) de acuerdo a la documentación técnica. Se realiza el control dimensional y de tolerancias de las piezas resultantes según la documentación técnica. Se realiza el conformado y/o rectificado en frío o caliente de elementos de chapas o perfiles y estructuras según los requerimientos establecidos en los procedimientos, utilizando las plantillas, moldes y camas necesarias para obtener las formas requeridas. Se aplica las técnicas de corte y conformado controlando los parámetros de avance, profundidad, velocidad, presión, consumo, tipo de gas y distancias a la boquilla, tipo de boquilla, así como las características de los materiales utilizados (tipo de material, espesores, diámetros). Se realiza la preparación de bordes de acuerdo a la documentación técnica. Evidencias de producto Materiales, insumos, equipos y entorno ordenados y acondicionados en forma segura. Elementos y piezas cortadas y conformadas cumplimentando las dimensiones indicadas en la documentación técnica. Elementos y piezas presentadas con la preparación de bordes y el despunte indicado para la posterior soldadura de los mismos. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Equipamiento: características y componentes; principios de funcionamiento; servicios que presta el equipo. Interacción con otras áreas de la organización: medios de transporte, de izaje, etc. Manejo de medios auxiliares de montaje: grúas, gatos hidráulicos, tensores, aparejos. Herramientas: clasificación, formas de utilización, selección según actividad derivada. Interpretación de planos, croquis, y esquemas. Interpretación de isometrías y perspectivas. Tolerancias, técnicas de trazado, desarrollo de cuerpos geométricos simples. Técnicas de simbología utilizada en la industria naval. Simbología de preparación de bordes y soldadura. Técnicas de trazado y marcado, elaboración de plantillas. Técnicas de conformado en frío y/o caliente. Técnicas de corte: oxicorte y plasma (procedimientos, gases utilizados, presiones, regulación). Norma de competencia laboral Calderero naval 17
Consideraciones del comportamiento de los materiales durante las operaciones de corte y conformado. Causas de deformaciones y procedimientos de corrección. Formas de organización del trabajo. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Conocimiento circunstancial Diferentes procedimientos de corte de acuerdo al establecimiento y sus instalaciones. Nociones elementales de geometría y trigonometría. Interpretación de textos y manuales en inglés técnico. Procedimientos de corte y conformado por control numérico CNC. Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones. Se evaluará la interpretación de la información, forma de organización de las actividades, selección de insumos, equipos y materiales necesarios. Se evaluará su desenvolvimiento durante la ejecución de las tareas de trazado, corte y conformado de chapas y perfiles Elemento 3.2 Prearmar paños y/ó bloques de chapa con su estructura asociada, disponiéndolo para su soldadura, considerando orden de trabajo y la documentación técnica, aplicando criterios de calidad preservando la seguridad de personas, equipos y entorno. Criterios de desempeño Prearmar paños y/o bloques con su estructura asociada, disponiéndolo para su soldadura, considerando orden de trabajo y la documentación técnica, aplicando criterios de calidad preservando la seguridad de personas, equipos y entorno. Evidencias de desempeño Se elabora la cama o molde de acuerdo a la documentación técnica considerando posición y orientación según medios auxiliares disponibles (grúas, elevadores) considerando el grado de rigidez suficiente para soportar el peso del bloque a construir. Se posicionan chapas y perfiles de acuerdo a las dimensiones especificadas y se procede a puntear los mismos considerando actividades subsiguientes de soldadura. Se realiza el armado siguiendo las secuencias establecidas en la documentación técnica o las indicadas por el supervisor. Se realiza un control dimensional y de calidad final según el grado exigido por la especificación. Se dispone el conjunto armado contemplando las actividades subsiguientes de soldadura. Evidencias de producto Materiales, insumos, equipos y entorno ordenados y acondicionados en forma segura. Paños, sub-bloques y bloques prearmados cumplimentando los requerimientos especificados en la documentación técnica. Elementos y piezas presentadas con la preparación de bordes y el despunte indicado para la posterior soldadura de los mismos. 18 Norma de competencia laboral Calderero naval
UNIDADES DE COMPETENCIA Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Equipamiento: características y componentes; principios de funcionamiento; servicios que pres- Interacción con otras áreas de la organización: medios de transporte, de izaje, etc. Interacción con otras áreas de la organización: medios de transporte, de izaje, etc. Manejo de medios auxiliares de montaje: grúas, gatos hidráulicos, tensores, aparejos. Herramientas: clasificación, formas de utilización, selección según actividad derivada. Interpretación de planos, croquis, y esquemas. Interpretación de isometrías y perspectivas. Tolerancias, técnicas de trazado, desarrollo de cuerpos geométricos simples. Técnicas de simbología utilizada en la industria naval. Simbología de preparación de bordes, despuntes y soldadura. Técnicas de trazado y marcado, elaboración de plantillas. Técnicas de conformado en frío y/o caliente. Técnicas de corte: oxicorte y plasma (procedimientos, gases utilizados, presiones, regulación). Consideraciones del comportamiento de los materiales durante las operaciones de corte y conformado. Causas de deformaciones y procedimientos de corrección. Soldadura eléctrica, semiautomática, oxigás y química para punteo de materiales de acero al carbono, aceros inoxidables. Formas de organización del trabajo. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Conocimiento circunstancial Maniobras de izaje y corrimiento de grandes volúmenes y pesos. Conocimiento sobre soldadura con diferentes tipos de electrodos, su aplicabilidad. Conocimientos en soldadura con semiautomática. Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones. Se evaluará la interpretación de la información, forma de organización de las actividades, selección de insumos, equipos y materiales necesarios. Se evaluará su desenvolvimiento durante la ejecución de las tareas de prearmado de paños y/o bloques de chapa y estructura asociada. Se evaluará la presentación y calidad del conjunto dispuesto para su posterior soldadura. Elemento 3.3 Ensamblar y Montar paños y/o bloques considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Criterios de desempeño Posicionar, fijar ensamblar y montar paños y/ó bloques durante los procesos de construcción o reparación considerando orden de trabajo y la documentación técnica aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno. Evidencias de desempeño Se realiza el acopio y traslado de todos los elementos y herramientas necesarias para el montaje en obra en función de los medios y servicios disponibles. Se solicita a la autoridad correspondiente (SeH, P.N.A., etc.) el permiso de trabajo en frió y/o caliente considerando parámetros de seguridad propia y de terceros. Se posiciona paños o bloques de acuerdo a las dimensiones especificadas y se procede a puntear Norma de competencia laboral Calderero naval 19
los mismos considerando actividades subsiguientes de soldadura. Se realiza el armado siguiendo las secuencias establecidas en la documentación técnica o las indicadas por el supervisor. Se realiza un control dimensional y de calidad final según el grado exigido por la especificación técnica. Se verifica la calidad del trabajo durante las pruebas de resistencia estructural y estanqueidad requeridas para comprobar que el montaje cumple con las especificaciones técnicas. Se dispone el conjunto armado contemplando las actividades subsiguientes de soldadura. Evidencias de producto Materiales, insumos, equipos y entorno ordenados y acondicionados en forma segura. Paños, sub-bloques y bloques montados y fijados cumplimentando los requerimientos especificados en la documentación técnica. Elementos y piezas presentadas con la preparación de bordes y el despunte indicado para la posterior soldadura de los mismos. Estructura y accesorios fijados y montados considerando la calidad y tolerancia requerida. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Elementos de protección personal: tipo y formas de utilización (casco, protección auditiva, protección visual, facial, arnés de seguridad, guantes, ropa de trabajo, calzado de seguridad). Equipamiento: características y componentes; principios de funcionamiento; servicios que presta el equipo. Interacción con otras áreas de la organización: medios de transporte, de izaje, etc. Manejo de medios auxiliares de montaje: grúas, gatos hidráulicos, tensores, aparejos. Herramientas: clasificación, formas de utilización, selección según actividad derivada. Interpretación de planos, croquis, y esquemas. Interpretación de isometrías y perspectivas. Tolerancias, técnicas de trazado, desarrollo de cuerpos geométricos simples. Técnicas de simbología utilizada en la industria naval. Simbología de preparación de bordes, despuntes y soldadura. Técnicas de corte: oxicorte y plasma (procedimientos, gases utilizados, presiones, regulación). Consideraciones del comportamiento de los materiales durante las operaciones de corte y conformado. Causas de deformaciones y procedimientos de corrección. Soldadura eléctrica, semiautomática, oxigás y química para punteo de materiales de acero al carbono, aceros inoxidables. Formas de organización del trabajo. Nociones de secuenciación y organización de actividades. Acondicionamiento y limpieza de elementos y entorno de trabajo. Conocimiento circunstancial Maniobras de izaje y corrimiento de grandes volúmenes y pesos. Primeros auxilios relacionados con riesgo eléctrico, gases y fuego. Campo de aplicación Astilleros navales, talleres navales y empresas de servicios navales. Pequeñas, medianas y grandes empresas metalmecánicas y metalúrgicas. Guías de evaluación En situación real de trabajo el postulante recibirá la orden de trabajo al inicio de las acciones. Se evaluará la interpretación de la información, forma de organización de las actividades, selección de insumos, equipos y materiales necesarios. Se evaluará su desenvolvimiento durante la ejecución de las tareas ensamble y montaje de paños y/ó bloques. Se evaluará la calidad final del trabajo considerando dimensiones, tolerancias y estética general de la instalación. 20 Norma de competencia laboral Calderero naval
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