Comprender el funcionamiento de un analizador lógico Implementar y fabricar un analizador lógico Logar el funcionamiento del analizador que servirá para futuras practicas estudiantiles La punta lógica es un instrumento extremadamente útil en cualquier laboratorio de electrónica ya sea profesional o aficionado en el proceso de construcción, prueba, reparación, mantenimiento o instalación de cualquier sistema que incluya tecnología digital. Utilizando este instrumento se puede determinar el estado lógico de una salida o entrada digital, sea un nivel alto, bajo o un tren de pulso o un estado de alta impedancia además de otras interesantes condiciones de funcionamiento de determinado circuito. Desafortunadamente, las puntas lógicas para uso profesional son instrumentos relativamente costosos y por esta razón no siempre están accesibles a todos los presupuestos. La punta lógica descrita en este artículo es un instrumento con calidad profesional con la cual se pueden determinar los niveles lógicos alto, bajo y trenes de pulsos para todas las tecnologías digitales existentes en el mercado (TTL, CMOS, MICROPROCESADORES, OTRAS). Es fácil de construir y tiene un precio mucho menor al estándar del mercado. La punta lógica es un instrumento extremadamente útil en cualquier laboratorio de electrónica ya sea profesional o aficionado en el proceso de construcción, prueba, reparación, mantenimiento o instalación de cualquier sistema que incluya tecnología digital. Utilizando este instrumento se puede determinar el estado lógico de una salida o entrada digital, sea un nivel alto, bajo o un tren de pulso o un estado de alta impedancia además de otras interesantes condiciones de funcionamiento de determinado circuito. CANT MATERIAL UTILIZADO COSTO 1 CAPACITOR 0,47Uf-50v(474) 1.00 1 CAPACITOR 10uF 0.30 1 DIODO LED VERDE 0.10 1 DIODO LED ROJO 0.10 2 RESISTENCIAS 10 Kῼ-1/4 W 0.20 2 RESISTENCIAS 270 ῼ-1/4 W 0.20 2 RESISTENCIAS 1 Mῼ-1/4 W 0.20 1 RESISTENCIAS 100 Kῼ-1/4 W 0.10 1 INTEGRADO 74HC04 CON BASE 6.50 2 CONECTOR DE DOS TERMINALES 0.80 1 PUNTA DE MULTIMETRO 1.00 1 RECTANGULO BAQUELITA VIRGEN 0.50 1 MARCADOR CD/DVD 0.90 2 SOBRES DE ACIDO PERCLORURO FERRICO 2.00 ½ LITRO DE DILUYENTE 1.00 LIJA DE AGUA 0.35 PAPEL CARBON 0.35 TOTAL 15.60

Diseño del diagrama para la implantación del circuito: en este paso se diseña el diagrama usando los componentes electrónicos simbólicos que luego será trasladado a un diseño de circuito impreso Paso del diagrama al diseño del circuito que será impreso en la baquelita: en este paso se interpreta los simbología electrónica y se procede a diseñar las pistas que luego serán trasladadas a la baquelita Limpiar la baquelita virgen con agua y jabón y luego con diluyente: Este procedimiento se usa para quitar residuos, impurezas, contaminantes etc. Y facilitar la limpieza de la lámina de cobre de la baquelita

Recortar con sierra de arco la medida exacta para el circuito impreso: En este paso se procede a colocar el borrador del circuito sobre la placa de baquelita para señalar y luego recortar la medida exacta de baquelita que necesitaremos para implantar el circuito impreso. Lijar la baquelita cortada usando lija de agua: En este paso se usa un trozo de lija de agua para lijar la lámina de cobre de la baquelita y dejarla brillante y lista para dibujar las pistas del circuito a implantar Con ayuda de un lápiz y marcador de cds dibujar cuidadosamente las pistas del circuito a implementar: luego de que la lámina de cobre de la baquelita este brillante, se procede a copiar las pistas del circuito desde el borrador en hoja hacia la baquelita, primero con un lápiz y regla y luego con un marcador de circuitos o de cd s.

Pasar dos veces mínimo el marcador en las pistas para que al quemar no se dañen Quemar la placa con ácido pre cloruro férrico: En este paso se disuelven 2 sobres de ACIDO PERCLORURO FERRICO en una tina plástica con aproximadamente 1 litro de agua limpia, se mezcla bien y luego para protección se procede a colocarse un guante plástico en las manos, para posteriormente sumergir la placa del circuito dentro del agua moviendo constantemente en círculos sin tocar el fondo de la tina.

Limpieza de las pistas del circuito impreso con diluyente: Luego de que el ácido ha retirado el cobre sin marcar de la placa, procedemos a lavar la placa con agua y jabón, la secamos y le colocamos diluyente para retirar los restos de marcador y así poder revisar si las pistas están bien realizadas, probamos continuidad etc. Perforación de los orificios donde irán montados y soldados los componentes electrónicos: Con la ayuda de un taladro de broca fina se procede a agujerear los puntos de las pistas donde irán colocados los diferentes componentes electrónicos que usaremos. Montaje y soldada de los componentes electrónicos antes mencionados: Luego de haber agujereado la placa se procede a colocar los componentes electrónicos en su respectivo lugar y luego con ayuda de un cautín y estaño procedemos a soldar y fijar dichos componente, EN EL LUGAR DONDE IRA COLOCADO EL INTEGRADO 74HC04 SE SUELDA SOLAMENTE LA BASE YA QUE EL INTEGRADO ES MUY SENSIBLE AL CALOR Y A LA ESTATICA DEL CUERPO HUMANO, AL COLOCAR EL INTEGRADO SOBRE LA BASE SE DEBE USAR UNA PULSERA ANTIESTATICA PARA EVITAR QUE ESTE SE QUEME.

Culminación: La punta lógica está terminada y lista para su uso, no está de más recordar que se debe usar una pulsera antiestática para manipular el integrado 74HC04 por su alta intolerancia a la energía estática corporal, luego procedemos a colocar el circuito en alguna caja plástica donde ira atornillada y lista para ser usada para el fin que fue construida Punta lógica terminada y montada en un soporte Funcionando diodo rojo = estado 0

Nuestro proyecto funciona correctamente, y así de esta forma hemos adquirido más conocimientos de la fabricación y funcionamiento de una punta lógica Conseguimos un mejor manejo de los materiales utilizados Conocimos mucho más sobre análisis, fabricación, implementación y usos de un analizador lógico Logramos a que el circuito impreso y los componentes funcionen de acuerdo al circuito inicial(fig. 1)