Pinturas industriales
Pinturas industriales Introducción El acero es uno de los materiales predilectos en la construcción de instalaciones industriales, especialmente gracias a su amplio nivel suelen empezar en áreas tales como las cavidades o los rincones en los que el agua o el polvo se acumulan con facilidad y sin ninguna posibilidad de evacuación o drenaje. Un diseñador con experiencia siempre puede cambiar el tipo o la posición de las secciones a fin de evitar inconvenientes. Así pues, ya ha quedado claro que proteger el acero de la corrosión requiere una estrategia en la que factores tales como las condiciones de exposición en las que se encuentra el acero, y el uso funcional para el que han sido diseñadas las estructuras de acero, son elementos a tener en cuenta. de disponibilidad en todo el mundo, a que su coste es relativamente bajo y a que sus propiedades estructurales son ideales para la construcción de estructuras resistentes como puentes, fábricas, tanques, etc. El pintado del acero es el método de protección más utilizado. Los sistemas de pintado anticorrosivo suelen consistir de varias capas que forman una barrera contra la penetración del agua y los contaminantes a través de los recubrimientos aplicados al acero. No obstante, solo puede hacerse justicia a las propiedades de los sistemas de pintado si estos han sido adecuadamente aplicados y si, previamente, se ha llevado a cabo una preparación óptima de la superficie. Ha quedado ampliamente demostrado que la calidad de la preparación de la superficie tiene una relación directa con la vida útil de un sistema. Un sistema de pintado de protección debería ofrecer fuerza anticorrosiva, ya sea a través de usar pigmentos anti-corrosivos activos como el zinc o bien sea mediante el uso del principio de la barrera de protección, cuya finalidad es la de prevenir la penetración del agua o del vapor de agua a través de la película de la capa. No obstante, uno de los inconvenientes del acero es que, de no ser tratado, se corroería y la severidad de su corrosión dependería tanto de su ubicación como del clima al que estuviera expuesto. En las etapas de construcción, las amenazas que presenta la corrosión pueden reducirse independientemente de que se seleccione o También debería adherirse firmemente al sustrato, aunque la cohesión entre las capas de pintura también deberá ser la apropiada. Son varios los factores que pueden determinar la selección de un sistema, por lo que a fin de tomar una decisión deberá siempre estar claro qué producto cuenta con la propiedad más alta. no el sistema de protección correcto. Los fenómenos de la corrosión La norma ISO-12944 es un buen punto de referencia normativa a utilizar, ya que describe el entorno de la corrosión, proporciona buenas directrices relativas a los diseños estructurales y sugiere sistemas de pintado para cada entorno corrosivo. La Tabla 1 muestra ejemplos de varias condiciones de corrosión tal y como están especificadas en la normativa. Los investigadores de Transocean Coatings participan activamente
TRANSOCEAN COATINGS La Tabla 1 muestra seis categorías atmosféricas juntas con algunos ejemplos típicos de entornos. Categoría de corrosión Pérdida de grosor del acero después de 1 año de exposición (si no se protege) Ejemplos típicos en climas moderados Exterior Interior C1 muy bajo < 1,3 µm Edificios dotados de calefacción en áreas rurales, como por ejemplo o edificios públicos. C2 bajo > 1,3-25 µm Áreas rurales con bajo nivel de polución. Edificios sin calefacción en los que podría generarse condensación, como por ejemplo almacenes. C3 medio > 25-50 µm Áreas urbanas e industriales con niveles moderados de polución de dióxido de azufre. C4 alto > 50-80 µm Áreas industriales y / o costeras con nivel moderado de salinidad. C5-I muy alto (industrial) C5-I muy alto (marino) > 80-200 µm Áreas industriales propensas a altos niveles de humedad y operaciones químicas. > 80-200 µm Áreas con altos niveles de salinidad, como por ejemplo áreas costeras o alta mar. Instalaciones industriales con altos niveles de humedad. Plantas químicas, piscinas, astilleros, interiores de embarcaciones. Instalaciones expuestas a una condensación permanente y a productos químicos. Instalaciones expuestas a una condensación permanente y a productos químicos. en programas de desarrollo con la finalidad de crear nuevos productos, mejorar los existentes y analizar nuevas materias primas y técnicas que sean capaces de ofrecer mayores beneficios a nuestros clientes. Un claro ejemplo de ello es una nueva técnica de análisis llamada Espectroscopia de Impedancia Electroquímica (EIS, por sus siglas en inglés) que Transocean ha presentado a sus clientes. El análisis EIS también ofrece enormes ventajas en la inspección de campo, ya que es indestructible y, además, es capaz de detectar procesos de corrosión bajo el sistema de pintado incluso antes de que estos puedan verse desde fuera. El uso del análisis EIS como herramienta de inspección o supervisión proporciona, por lo tanto, información fiable que puede utilizarse en programas de planificación de mantenimiento. La técnica EIS permite medir las propiedades de la barrera de protección de una capa (y, por lo tanto, su resistencia a la corrosión) sin destruir la capa en sí. El nivel de resistencia a la corrosión de una pintura suele comprobarse mediante un rociado de sal acelerado. Sin embargo, esta prueba demuestra tener muy poca correlación con la práctica y, además, es una tarea lenta de llevar a cabo ya que la realización de la prueba completa requiere un período de 6 meses. El uso de la prueba EIS, por otro lado, precisa un breve período de entre 1 día y un máximo de 3 semanas mediante el cual ya es posible establecer cuáles son las propiedades anti-corrosivas intrínsecas de una pintura.
Pinturas industriales Soluciones Transocean En Transocean Coatings gozamos de una amplia experiencia y conocimientos que nos permiten proporcionar a nuestros clientes los sistemas de pintado adecuados para proteger sus respectivas estructuras. La deseada esperanza de vida útil, el posible acceso a futuras tareas de mantenimiento y, especialmente, el presupuesto, son factores importantes que determinan la selección del sistema de pintado correcto. Primarios En el caso de nuevas estructuras, el primer paso para obtener un sistema de pintado con una prolongada vida útil suele ser aplicar primarios ricos en zinc. En el supuesto de estar expuesto a los elementos, el zinc reaccionará formando una capa indisoluble que protegerá al acero contra la corrosión. El polvo de zinc suele dispersarse en una matriz de resinas epóxidas o de resinas de silicato. La pintura de silicato de zinc ofrece una mejor protección contra la corrosión que la que ofrece el primario epóxido de zinc, aunque la aplicación, la preparación de la superficie y la manipulación y manejo de los primarios epóxidos de zinc suelen ser más fáciles. El Transozinc Expoxy Primer es un excelente primario epóxido pigmentado con un alto contenido de zinc que suele emplearse en sistemas de aplicación tanto en tierra como en alta mar. El Transozinc Silicate 1.52, con un contenido de zinc superior al 85% en la película seca, es el silicato de zinc preferido en los procesos de protección de instalaciones industriales. Este producto tiene unas características exclusivas, ya que el zinc y el aglutinante de silicato se mezclan y forman una pasta de zinc. El uso de una pasta de zinc ofrece enormes ventajas con relación a la mezcla del aglutinante de silicato con el polvo de zinc. En primer lugar, la manipulación y la mezcla del polvo de zinc presenta dificultades porque, durante dicho proceso, los trabajadores permanecen expuestos a las emanaciones de zinc, lo cual no es nada saludable. En segundo lugar, a menudo se forman aglomerantes de zinc, los cuales provocan atascos en los filtros de la aplicación. El uso de Transozinc Silicate solventará todas estas cuestiones prácticas, a la vez que permitirá una aplicación excelente y una protección realmente duradera. Transpoxy Uniprimer es un versátil primario epóxido curado con poliamida que ofrece un excelente nivel de adhesión a todos los metales, incluyendo el aluminio, el acero galvanizado y el acero inoxidable. Anticorrosivos multi-usos Los productos de la gama Transpoxy Barrier son primarios epóxidos con un alto grado de viscosidad y curados con poliamida, que pueden aplicarse en todas las zonas y que han estado presentes en
TRANSOCEAN COATINGS el mercado desde finales de la década de los años setenta. Aunque la gama Transpoxy Barrier puede aplicarse durante todo el año, las versiones disponibles específicas para el invierno y el verano proporcionan una mayor viabilidad. La gama Transpoxy Barrier ha sido homologada como primario y capa de alta viscosidad para aplicación en todas aquellas áreas expuestas a las condiciones atmosféricas como, por ejemplo, las cubiertas y pasarelas. La gama Transpoxy Masterbond consiste de epóxidos sólidos de que los sistemas basados en silicona pueden tener la desventaja de necesitar un ciclo térmico para conseguir un curado completo, el Transotherm 5.81 es un producto altamente interesante debido a que su curado no precisa del calor. El producto Transotherm ofrece resistencia térmica hasta 500º C y está basado en resinas inorgánicas. Según las condiciones climatológicas, el producto puede alcanzar un curado completo en un solo día y, por lo tanto, es ideal para aquellas situaciones en que los períodos de interrupción son más bien breves. alto volumen especialmente formulados para ofrecer un rendimiento altamente resistente. Con más de un 80% de sólidos de volumen, satisface las normativas VOC de compuestos orgánicos volátiles. Gracias a sus excelentes propiedades humectantes y adhesivas, Transpoxy Masterbond es especialmente adecuado para ser empleado como masilla tolerante a la superficie tanto en situaciones de mantenimiento como en proyectos de nuevas construcciones. Pinturas térmicamente resistentes El Transpoxy MIO Primer es un óxido ferromicáceo que contiene una capa epóxida de fácil aplicación que ofrece Acabados La última capa de cualquier sistema de pintado suele juzgarse por sus cualidades estéticas, aunque de hecho también contribuye activamente en la generación de las propiedades anticorrosivas del sistema de pintado. Transothane Shield es un acabado de poliuretano con un alto nivel de sólidos que un prolongado período de recubrimiento con el mismo producto u otros. El Transpoxy Tankguard 4.61 es una capa epóxida fenólica que combina una buena resistencia térmica con una excelente resistencia química. Ambas pinturas pueden utilizarse a temperaturas de servicio de hasta 200º C. El Transosil Aluminium HR es una capa basada en silicona pura que ofrece resistencia térmica hasta temperaturas de 600º C. Mientras proporciona una durabilidad excelente y está disponible en una amplia gama de colores. El producto es adecuado tanto para proyectos de nueva construcción como en tareas de mantenimiento en entornos tanto marinos como industriales. Transpoxyl PX es una capa de polisiloxano que combina la dureza de los sistemas epóxidos con las propiedades de una duradera retención de los colores que ofrecen las resinas de silicona. Combinado con el Transpoxy Masterbond, el Transpoxyl PX ofrece un sistema anticorrosivo de dos capas que satisface los estrictos requisitos de la norma Norsok M-501.
Pinturas industriales Gama de productos Transocean La gama de productos Transocean comprende una amplia variedad de productos diseñados para ser utilizados en un entorno tanto marino como industrial. Tenga en cuenta que los productos son siempre parte de un sistema de pintado. Para obtener más información sobre los productos y consejos con relación a los sistemas de pintado adecuados, le rogamos se ponga en contacto con la delegación de Transocean en su zona. Anticorrosivos Transocean A parte de nuestros primarios universales, Transocean también ofrece muchos otros productos equivalentes a requisitos de composición, uso y presupuesto específicos. A continuación encontrará una selección de productos. Transobox Coating Transpoxy EC Coating Primario / capa de componente único para renovaciones rápidas Acabado epóxido con recubreabilidad ilimitada Transogard Primer Transogard QD Primario alquídico Primario alquídico modificado de secado rápido Transothane Finish Transurethane Finish Acabado de poliuretano regular Acabado de poliuretano con alto grado de viscosidad Transoweld Primer Transpoxy Uniprimer Primario de taller bajo en silicato de zinc Primario epóxido universal para todo tipo de sustratos Transurethane Shield Transpoxyl PX Acabado de poliuretano semi-brillante con alto nivel de sólidos Capa de polisiloxano Transpoxy EC Primer Primario epóxido con recubreabilidad ilimitada Transofine Finish Acabado acrílico de base agua Transoprime Primario epóxido para todas las zonas Transocean Aquapox Acabado epóxido acrílico de base agua Transpoxy ARC Transpoxy Barrier FF Transpoxy Barrier 218 Epóxido puro resistente a la abrasión Primario/capa epóxido universal Capa epóxida con un alto grado de viscosidad Productos Transocean de resistencia térmica Transolac Aluminium HR Capa de componente único con resistencia térmica hasta 200º C Transozinc Epoxy Transozinc Silicate Transpoxy Deep Tanks Transpoxy Tankguard 461 Primario epóxido de zinc Anticorrosivo de silicato de zinc Epóxido de resistencia química curado con aditivo de amina Epóxido fenólico Transpoxy MIO Primer Transpoxy Tankguard 461 Transosil Finish Capa / primario epóxido de óxido ferromicáceo con resistencia térmica hasta 200º C Epóxido fenólico con resistencia térmica hasta 200º C Acrílico de silicona de un solo componente con resistencia térmica hasta 250º C Transpoxy Masterbond Capa epóxida tolerante a la superficie con alto nivel de sólidos Transotherm Capa inorgánica de dos componentes con resistencia térmica hasta 450º C Transpoxy Masterbond Aluminium Masilla epóxida tolerante a la superficie Transosil Aluminium Capa de silicona de componente único con resistencia térmica hasta 600º C Transpoxy Masterbond GF Transpoxy Glascote Epóxido con hojuelas de vidrio Epóxido con hojuelas de vidrio Transofire Capa intumescente con hasta 2 horas de protección Transvinypox HS Capa epóxida acrílica con alto nivel de sólidos Transpoxy Guard Epóxido sin disolventes para agua potable Gama de productos curados Transocean Moisture Transocean MC-Primer con aluminio Transocean MC-Zinc Transocean MC-MIO Primario tolerante a la superficie pigmentado Primario de zinc con alto nivel de sólidos Selladora / Acabado pigmentado de óxido ferromicáceo Acabados Transocean A continuación encontrará un breve resumen de los acabados Transocean más conocidos. Transunilac Finish Acabado alquídico
Para obtener más información acerca de los productos Transocean y nuestras actividades, le rogamos visite www.transocean-coatings.com, desde donde también podrá descargarse las fichas técnicas de nuestros productos.
Transocean Coatings Prins Hendrikkade 12c 3071 KB Rotterdam Países Bajos Teléfono +31 (0)10-413 44 77 Fax +31 (0)10-413 20 25 info@transocean-coatings.com www.transocean-coatings.com El delfín que ríe es el símbolo que garantiza un servicio local en todo el mundo. Es único! Su red Transocean de representantes locales Desde 1959, la compañía Transocean Coatings se ha mantenido activa en la fabricación y suministro de antiincrustantes, anticorrosivos y otras capas para barcos comerciales, embarcaciones recreativas y estructuras de acero tanto en tierra como en mar. Los extensos trabajos de investigación y desarrollo han proporcionado a Transocean Coatings toda una serie de productos que los profesionales del sector reconocen como completos y de alta calidad. Transocean Coatings dispone de una red de fabricantes que producen su gama de capas en más de 40 países y que, subsiguientemente, distribuyen las pinturas a todos los continentes. La fabricación se lleva a cabo mediante la aplicación de fórmulas estrictas. Independientemente de que un producto se suministre en Europa, Asia, Norteamérica, Sudamérica, África o Australia, garantizamos que la calidad será siempre idéntica. Así pues, en cualquier costa de cualquier parte del mundo, siempre podrá confiar en Transocean Coatings. Nuestro servicio local es garantía de una entrega rápida de productos recién salidos de fábrica y a precios competitivos. Es único! EN TODO MUNDO CON SERVICIO LOCAL