Cromatografía iónica con combustión. Determinación rápida y fiable de halógenos y azufre

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Transcripción:

Cromatografía iónica con combustión Determinación rápida y fiable de halógenos y azufre

Combustión, digestión y cromatografía iónica combinadas en un mismo y único sistema 02 La cromatografía iónica con combustión (CIC) amplía el campo de aplicación de la cromatografía iónica a todos los tipos de muestras combustibles. En ella se pone el acento sobre todo en la determinación simultánea de los diferentes halógenos y del azufre en una amplia variedad de matrices diferentes. El sistema CIC de Metrohm, que incluye también la preparación de las muestras, está completamente automatizado. La CIC supera claramente los métodos de digestión offline, tanto en lo que respecta al volumen de muestras procesadas como a la precisión y exactitud de los resul- tados. A diferencia de otros métodos alternativos, con la CIC es posible determinar por separado las concentraciones de los diferentes halógenos. El principio El primer paso de la CIC es la digestión de la muestra en una atmósfera de argón en el horno, tras lo cual tiene lugar la combustión con oxígeno. En el 920 Absorber Module, los compuestos gaseosos resultantes pasan a una solución de absorción, la cual se transfiere inline al sistema de cromatografía iónica de Metrohm en el que se efectúa el análisis. Esquema de un sistema completo de CI con combustión. Configuración con un 930 Compact IC Flex Oven/SeS/PP/Deg, un 920 Absorber Module y un Combustion Module de Analytik Jena equipado con un potente cambiador de muestras.

Las ventajas de la CIC en breve Extensión del campo de aplicación de la CI a todo tipo de muestras combustibles (sólidas, líquidas y gaseosas) Determinación simultánea de azufre y halógenos Determinación de la concentración de cada halógeno Ideal para el control de los últimos estándares analíticos para identificar productos libres de halógenos (RoHS, WEEE,...). Elevado número de muestras, alta precisión y exactitud Software de cromatografia iónica MagIC Net para el control y la gestión de los datos: toda la información reunida en una tabla o un informe de muestras Sensor de llama para un tiempo de combustión óptimo con un método universal Cumplimiento de las normas FDA y GLP Calibración con tan solo un estándar gracias a la técnica Partial Loop Injection inteligente de Metrohm (MiPT) Preparación de muestras completamente automática para muestras sólidas y líquidas con un solo cambiador de muestras modular 03

04 Aplicaciones La CIC es ideal para los análisis frecuentes y habituales en una amplia variedad de campos, pues no requiere conocimientos previos específicos sobre la matriz de muestra ni un desarrollo complicado de métodos. El uso de la CIC se recomienda para el control de calidad de materias primas, productos intermedios y acabados. Este método también es apto para la supervisión sencilla y exacta del cumplimiento de leyes, normas y exigencias reglamentarias relevantes en el campo del análisis medioambiental (por ej. DIN EN 228, IEC 605021, (RoHS, WEEE,...) Ejemplos de campos de aplicación y productos para los cuales son posibles los análisis de cromatografía iónica con combustión: Sustancias de importancia ecológica (petróleo, residuos plásticos, vidrio, carbón activado,...) Componentes electrónicos (tarjetas de circuitos impresos, resinas, cables, materiales aislantes,...) Combustibles (gasolina, queroseno, petróleo crudo, fueloil, carbón, butano, propano, gas natural, catalizadores,...) Polímeros plásticos (como el polietileno, polipro pileno...) Colorantes (pigmentos, pinturas,...) Productos farmacéuticos (materias primas, productos intermedios y acabados,...) Alimentos (aceites, especies, aromatizantes, fragancias,...) Conductividad [µs/cm] 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 cloruro bromuro sulfato Conductividad [µs/cm] 180 160 140 120 100 80 60 40 1.6 0.8 cloruro 0.0 0 2 14 sulfato 0.5 20 0.0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Tiempo [min] 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Tiempo [min] Determinación de halógenos y azufre en pellets de polietileno certifi cados ERM-EC681k: cloruro: 102.4%, bromuro 95.4%, azufre 100.3%. Volumen de inyección 20 μl Determinación de halógenos y azufre en material de referencia de carbón NIST 2682b: cloruro: 103.4%, azufre 96.8%. Volumen de inyección 100 μl Condiciones (ambos análisis): Metrosep A Supp 5 150/4.0; eluyente: 3.2 mmol/l Na 2 CO 3, 1.0 mmol/l NaHCO 3, 0.7 ml/min; temperatura de la columna 30 C; temperatura del horno 1050 C; solución de adsorción: 100 mg/l H 2 O 2 La CIC de Metrohm cumple con las siguientes normas ASTM D7359-08 Método de prueba estándar para flúor, cloro y azufre totales en hidrocarbonos aromáticos y sus mezclas por combustión pirohidrolítica oxidante seguida de detección por cromatografía iónica (cromatografía iónica con combustión CIC) UOP991-11 Cloruro, fluoruro y bromuro en materias líquidas orgánicas por cromatografía iónica con combustión (CIC). ASTM D5987-96(2007) Método de prueba estándar para flúor total en carbón y coque por extracción pirohidrolítica y electrodo ionselectivo o métodos de cromatografía iónica ASTM WK 24757 Elemento de trabajo para F, Cl, S en combustión de GLP

05 Un sensor de llama mide la intensidad de la luz en el módulo de combustión y controla automáticamente la digestión por combustión. Control automático de la digestión El nuevo sistema CIC de Metrohm está formado por un Combustion Module de Analytik Jena y un componente de absorción y CI de Metrohm En el Combustion Module la digestión de las muestras se controla automáticamente. El principio es simple: una fibra óptica transporta la luz emitida durante la combustión por el horno pirolítico a un sensor óptico. Este mide la intensidad de la luz y controla el avance hacia el horno de la navecilla de muestra de forma proporcional a dicha intensidad. Gracias a ello se optimiza la duración de la combustión para garan- tizar siempre una combustión completa (se evita la formación de hollín). Además, ya no hay necesidad de prever tiempos de espera como márgenes de seguridad. Gracias al control automático de la digestión de la muestra, no es necesario desarrollar un método para la combustión. Con el mismo «método universal» se pueden procesar diferentes muestras y diferentes volúmenes de muestras. Cambiador de muestras El cambiador de muestras MMS 5000 realiza la entrega totalmente automática de muestras sólidas o líquidas. Este cambiador de muestras multimatriz se puede adaptar sencilla y rápidamente para muestras líquidas o sóli- das con solo cambiar el kit correspondiente. Esto no in - fluye en absoluto en el sistema de combustión, el cual se puede poner nuevamente en funcionamiento en unos pocos minutos. CIC automatizada. El MMS 5000 puede trabajar tanto con muestras sólidas como líquidas.

Funcionamiento fiable bajo alta presión con el LPG/GSS Gas Module 06 El LPG/GSS Gas Module permite analizar muestras gaseosas (GSS) y de gas licuado (GLP), así como gas natural, utilizando la CIC. El volumen dosificado se puede seleccionar libremente, gracias a lo cual es posible calibrar un amplio rango de concentraciones sin necesidad de un estándar de gas adicional. Además, gracias a los trayectos separados para el paso del GPL y el GSS, se elimina al mismo tiempo todo riesgo de contaminación. Una válvula de dosificación especial con refrigeración Peltier se utiliza para dosificar gases licuados, impidiendo así la liberación prematura de la muestra. Después de la introducción de la muestra, se vaporiza el gas licuado en una cámara con calefacción. Esto permite convertir al estado gaseoso incluso aquellos componentes de más difícil volatilización. Para ello, la muestra se transfiere com pletamente al sistema de combustión en un proceso que es apoyado también por un flujo permanente de argón como gas de lavado. De esta forma se eliminan los efectos memoria. El LPG/GSS Gas Module para analizar gases en estado líquido y gaseoso

07 Parámetros importantes en el análisis de gas mediante CIC GLP GSS Presión del cilindro de toma de muestras Máx. 18 bar Máx. 250 bar Presión de la válvula de toma de muestras Determinada por el cilindro 0.7 1.7 bar, normalmente 1 bar Volumen de muestra 1 50 μl en pasos de 1-μL 1 20 ml en pasos de 250-μL Temperatura de la cámara de separación 85 C

Características generales de la CIC 08 Sencilla operación Después de crear la tabla de muestras, el sistema CIC funciona de forma totalmente automática. Todos los parámetros son controlados por el software MagIC Net. Como el sistema se desconecta automáticamente después de cada serie de determinaciones, se ahorran costes, por ejemplo, cuando se utilizan gases de precio elevado. Elevada flexibilidad Gracias al cambiador de muestras MMS 5000, el sistema es sumamente flexible. Este cambiador se puede adaptar en solo dos minutos para trabajar con muestras liquidas en lugar de sólidas o viceversa, es decir que se requiere un solo cambiador para todas las muestras. Y además no hay necesidad de reajustar los equipos, por ejemplo el tubo de gas, cuando se cambia de un tipo de muestra a otro, lo cual se traduce en un valioso ahorro de tiempo. Calibración rápida y sencilla Gracias a la técnica Partial Loop Injection inteligente de Metrohm (MiPT), la calibración se puede efectuar de forma rápida, fiable y, sobre todo, automática, utilizando un solo estándar multiónico. Este procedimiento ahorra tiempo y es menos propenso a los errores.

Fiabilidad La CIC supera claramente los métodos de digestión offline, tanto en lo que respecta al volumen de muestras procesadas como a la precisión y exactitud de los resultados. También los estándares de control para la calibración y los materiales de referencia para las muestras aumentan la fiabilidad de la CIC. Tecnología de sensor de llama Tanto si se analizan muestras sólidas como líquidas o si varía el volumen de muestras procesadas, el sensor de llama optimiza el proceso de combustión, garantizando una combustión rápida y sin hollín. 09 Sin necesidad de estándar interno El software MagIC Net documenta todos los líquidos que se agregan a la solución de absorción. Gracias a ello, no se necesita ningún estándar interno en dicha solución y se evitan los efectos de dilución no deseados, así como cualquier interferencia entre el estándar interno y los analitos en el cromatograma.

Perfecta manipulación de líquidos con el 920 Absorber Module 10 En el sistema CIC de Metrohm, el Combustion Module y el cromatógrafo iónico están unidos a través del 920 Absorber Module, el cual se encarga de la solución de los compuestos gaseosos del analito en un tubo de absorción. Este sistema de manipulación de líquidos profesional incluye también la conexión de entrada agua para la combustión, la eliminación de matriz del peróxido de hi drógeno (agente oxidante) y los procedimientos de la - vado. Se cuenta además con la posibilidad de calibrar automáticamente el sistema de análisis desde un solo estándar multiónico utilizando la técnica Partial Loop Injection in - teligente de Metrohm (MiPT). Como la MiPT permite in - yectar diferentes volúmenes (4 200 μl), cubre un muy amplio rango de concentraciones. Para la manipulación de líquidos se dispone de una válvula de 10 puertos, una válvula de inyección de 6 puertos y dos unidades de do - sificación patentadas de tipo 800 Dosino de Metrohm. El Absorber Module también se puede utilizar como cambiador de muestras en modo semi-online para la ab sorción directa de compuestos gaseosos (NH 3, HNO 2, HNO 3, HCl, SO 2 ) del aire. Esta variante permite supervisar, entre otros, los ácidos orgánicos volátiles (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico) en gases de desecho de procesos o mo - ni torear la calidad del aire en los lugares de trabajo. 930 Compact IC Flex 920 Absorber Module Combustion Module

Sencilla operación gracias al software MagIC Net El sistema CIC completo se controla con el acreditado software de cromatografía iónica MagIC Net. Este ofrece una gran flexibilidad para la configuración, el diseño y la programación de métodos. Cuenta con una amplia variedad de funciones de control y supervisión. MagIC Net cumple todos los requisitos de las normas FDA y GLP y está disponible en numerosos idiomas. El software se en trega con un moderno sistema de gestión de datos y un eficaz generador de informes. MagIC Net garantiza el manejo sencillo, seguro y robusto del sistema. Gracias al concepto de operación inteligente del software, el usuario tiene en todo momento una vista de conjunto de todas las cantidades de líquido que se introducen en la solución de absorción, y esto le permite trabajar sin un estándar interno u otras ayudas.

Información para los pedidos Metrohm ofrece el sistema completo, con instalación, servicio y formación incluidos, todo del mismo proveedor. Instrumentos 2.930.9010 Metrohm Combustion IC El paquete incluye 2.930.2560 Compact IC Flex Oven/SeS/PP/Deg 2.850.9010 IC Conductivity Detector 2.920.0010 Absorber Module 2.136.0700 Combustion Module (horno y ABD) 6.6059.301 MagIC Net 3.0 Compact 6.1006.310 Metrosep A PCC 1 HC/4.0 2.136.0700 Combustion Module (horno y ABD) 2.136.0730 Combustion Module (horno y LPG/GSS, con conexión directa 6.7304.030 al horno). 2.136.0710 Auto Boat Drive (ABD) 2.136.0720 LPG/GSS Module (con conexión a ABD) 6.7304.030 Conexión directa del LPG/GSS Module al horno Cambiadores de muestras 2.136.0800 Autosampler MMS 5000 (gradilla de muestras no incluida) 6.7302.000 Kit MMS 5000 para muestras sólidas 6.7303.000 Kit MMS 5000 para muestras líquidas Columnas 6.1031.420 Metrosep A Supp 16-150/4.0 6.1031.500 Metrosep A Supp 16 Guard/4.0 Sujeto a modificaciones Diseño gráfico Ecknauer+Schoch ASW, impreso en Suiza por Metrohm AG, 9100 Herisau 8.108.5028ES 2013-11 www.metrohm.com