SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE 90h

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SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE Horas: 90 Teoría: 0 Práctica: 0 Presenciales: 90 A Distancia: 0 Acción: Nº Grupo: Código: UF127 Plan: CURSOS PRÓXIMOS DE RECICLAJE Materia: Certificados de Profesionalidad - Fabricación Mecánica Alumnos: 12 Fecha de Inicio: Por determinar Horario: Fecha de Fin: Por determinar Calendario: Lugar: CENTRO DE FORMACIÓN FREMM Aula/Taller: Profesores: Curso de Prácticas?: No Gestor: Estado: No programado Precio: Certificado de Profesionalidad: FMEC0110 / SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO Y TIG Familia Profesional: FABRICACION MECANICA Área Profesional: CONSTRUCCIONES METALICAS Certificado Profesional Completo: No Formación Complementaria Obligatoria: No ( ) MF0099 SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODOS REVESTIDOS. 400h ( )UF122* PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES. 70h ( )UF123 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS RUTILO. 90h ( )UF124 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS BÁSICOS. 90h ( )UF125 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO CARBONO, INOXIDABLES Y OTROS MATERIALES. 90h ( )UF140* INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA 0h ( ) MF0100 SOLDADURA CON ARCO BAJO GAS PROTECTOR CON ELECTRODO NO CONSUMIBLE 370h ( )UF122* PROCESOS DE CORTE Y PREPARACION DE BORDES 70h ( )UF12 SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO 90h (X) UF127 SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE 90h ( )UF128 SOLDADURA TIG DE ALUMNIO Y ALEACIONES 0h ( )UF140* INTERPRETACION DE PLANOS 0h Página 1 de

( ) MP0349 MODULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO Y TIG 40h PERFIL DEL ALUMNO Cualquiera de las siguientes titulaciones: - Los alumnos que posean un certificado de profesionalidad Nivel 1 de la misma familia y area profesional. - Los alumnos que posean un certificado de profesionalidad Nivel 2 o superior. - Los alumnos que cumplan con los requisitos de acceso a ciclos de formacion profesional de grado medio ( E.S.O o haber superado la prueba de acceso a ciclos de grado medio) - Los alumnos que tengan superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 aos. - Los alumnos que superen la prueba de acceso especifica para el certificado de profesionalidad nivel 2. CAPACIDADES UF127 SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE C1: Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de acero inoxidable, determinando fases, operaciones, equipos, tiles, etc., atendiendo a criterios econmicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CE1.1 Analizar los diferentes procesos de soldeo, relacionndolos con su principal uso en funcin de los materiales, criterios econmicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones. CE1.2 Analizar los equipos de soldeo TIG, describiendo los distintos componentes, la funcin de cada uno de ellos y su interrelacin en el conjunto. CE1.3 Describir las caractersticas de los diferentes consumibles empleados en el soldeo, atendiendo a sus aplicaciones. CE1.4 Explicar los parmetros de soldeo en funcin del proceso a emplear y materiales que se deben unir. CE1.5 Describir las normas de seguridad y medioambientales aplicables durante el procedimiento de soldeo. CE1. Dado un plano constructivo de construccin metlica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada: Enumerar las posibilidades y limitaciones de los diferentes procesos de soldeo. Determinar el procedimiento que permita obtener una unin, cumpliendo las caractersticas estndar de una soldadura (preparacin de bordes, consumibles, intensidad de corriente, medidas de seguridad, recogida de residuos, etc.), y con criterios econmicos y de calidad. Establecer la secuencia de soldeo ms adecuada segn requerimientos de la fabricacin a realizar. Página 2 de

Identificar los equipos, tiles, herramientas y materiales necesarios. Definir los controles de calidad necesarios. Definir normas de seguridad e medioambientales exigibles durante la operacin de soldeo. C2: Soldar con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CE2.1 Enumerar los principales tipos de electrodos, gases y material de aportacin, sealando sus caractersticas y uso principal. CE2.2 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo con TIG acero inoxidable, as como los principales parmetros que intervienen. CE2.3 Relacionar los distintos equipos y accesorios de soldeo TIG con los materiales y acabados exigidos, expresando sus prestaciones. CE2.4 En un caso prctico de proceso de soldeo TIG de chapas finas, de acero inoxidable, definido en un plano constructivo de construcciones metlicas, sin especificar procedimiento: Interpretar la simbologa de soldeo. Identificar los distintos componentes de los equipos de soldeo TIG. Elegir el procedimiento ms adecuado dentro de las posibilidades y limitaciones de estos, en funcin de los materiales, consumibles, espesores, temperatura de precalentamiento, as como con criterios econmicos y de calidad. Poner a punto el equipo e instalacin, en funcin del material y espesores as como con criterios econmicos y de calidad requerida, comprobando que se cumplen las normas de seguridad. Preparar los bordes y superficies, posicionar las piezas que se van a soldar. Realizar la soldadura en las posiciones horizontal, vertical y de techo, aplicando la tcnica operatoria adecuada al espesor, posicin y tipo de unin, con la calidad requerida. Comprobar el resultado obtenido y ajustar parmetros si fuera necesario Realizar la inspeccin visual de las soldaduras obtenidas, identificando defectos y causas que los provocan. REALIZACIÓN PROFESIONAL UF127 SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE -RP1 Preparar los equipos para proceder a la operacin de soldeo cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CR1.1 Los equipos elctricos se conectan a la red adecuadamente, verificndose la polaridad en el caso de corriente continua y que la conexin de masa est firmemente sujeta. CR1.2 El portaelectrodo y la conexin a masa estn ausentes de cualquier anomala. CR1.3 El portaelectrodo se elige en funcin de la tcnica utilizable. CR1.4 En el soldeo con corriente alterna est instalado el generador de alta frecuencia, o el generador de impulsos, para resolver el problema que presenta el cebado y estabilidad del arco. Página 3 de

CR1.5 Los parmetros de soldeo se regulan en funcin de los materiales que se deben soldar y el electrodo que se va a utilizar. CR1. Los equipos e instalaciones se supervisan controlando los parmetros de funcionamiento. -RP2 Preparar los elementos para proceder a la operacin de soldeo, cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CR2.1 Los consumibles se seleccionan segn sus funciones y los materiales a soldar identificndose por su nomenclatura normalizada. CR2.2 Los bordes que hay que unir estn preparados segn las caractersticas y dimensiones de los materiales que se van a soldar, el consumible que hay que emplear y el procedimiento de soldeo. CR2.3 Los consumibles se manipulan y conservan correctamente en el puesto de trabajo. CR2.4 El acabado o forma del extremo del electrodo no consumible evita el riesgo de que el arco elctrico sea inestable. CR2.5 El material de aportacin tiene bsicamente una composicin qumica similar a la del material de base. CR2. La cara de la unin opuesta a la que se suelda esta preparada para garantizar la estanqueidad del gas de proteccin del cordn de raz. -RP3 Realizar las operaciones de soldeo de acuerdo con especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CR3.1 La WPS y la simbologa de las soldaduras que se deben realizar se interpretan segn las normas. CR3.2 Las temperaturas de precalentamiento, postcalentamiento y entre pasadas que se aplican a los materiales son las especificadas. CR3.3 La secuencia de soldeo es la especificada y se controla que el equipo funciona satisfactoriamente durante el soldeo. CR3.4 La soldadura se realiza teniendo en cuenta las caractersticas de los materiales que influyen en la soldadura y su cumplimiento con los requisitos de calidad establecidos (dimensiones, aspecto superficial, transicin con el metal base, deformaciones...). OBJETIVOS CONTENIDO UF127 SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE 1. Tecnología del soldeo TIG de acero inoxidable. Precauciones para evitar el sobrecalentamiento del acero inoxidable. Gases de protección en la Página 4 de

soldadura TIG: Tipos, características y aplicaciones. Función de los gases inertes (Argón puro, Helio, mezcla de ambos) Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG acero inoxidable. Dispositivos de controles para la intensidad de corriente. Ventajas del encendido por alta frecuencia de la soldadura TIG acero inoxidable. Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG acero inoxidable. Calidad de las soldaduras correspondiente a las especificaciones técnicas de homologación. 2. Proceso operativo de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero inoxidable. Técnicas operativas de soldeo TIG de chapas y perfiles acero inoxidable en función del tipo de junta y posición. Tipos y características de los perfiles normalizados de acero inoxidable. Preparación de los chaflanes. Aplicación de técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar. Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección. Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado: Depósito de cordones de penetración. Depósito de cordones de relleno. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de acero inoxidable. Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base. Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones (1G, 2G, 3G, 4G). Aplicación práctica de recargues con arco TIG chapas y perfiles acero inoxidable. Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable. Inspección de la soldadura TIG acero inoxidable de chapas y perfiles: Inspección visual.. Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos Ensayos utilizados en la soldadura TIG. 3. Proceso operativo de soldeo TIG de tubos de acero inoxidable. Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero inoxidable en función del tipo de junta y posición. Técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar. Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección. Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado: Depósito de cordones de penetración. Depósito de cordones de relleno. Página 5 de

Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de tubos de aceros inoxidables. Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base. Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones: Aplicación práctica de recargues con arco TIG de tubos de acero inoxidable. Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable: Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero inoxidable: Inspección visual.. Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos Ensayos utilizados en la soldadura TIG. 4. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura TIG acero inoxidable. Evaluación de riesgos en el soldeo TIG acero inoxidable. Normas de seguridad y elementos de protección. Utilización de equipos de protección individual. Gestión medioambiental. Tratamientos de residuos. Página de