Taller sobre Políticas Públicas para Mitigar Impacto Ambiental de Ladrilleras Artesanales Guanajuato, Guanajuato México Septiembre 4 al 6, 2012. Sesión II. Políticas Públicas sobre producción de ladrillo. Industria del ladrillo, Modernización Tecnológica India" Dheeraj Landanchani dheeraj@gkspl.in Citar como: Landanchani,D.(2012). Brick Industry India Upgrading Technology. En:INE Memorias del Taller sobre políticas públicas para Mitigar Impacto Ambiental de Ladrilleras Artesanales (Sesión II. Políticas Públicas sobre producción de ladrillo ). Guanajuato, México Septiembre 4-6, 2012. [diapositivas de PowerPoint]. Instituto Nacional de Ecología. Disponible en: h4p://www.ine.gob.mx/cenica memorias/1110 taller ladrilleras 2012. Fecha de acceso: Septiembre 17, 2012.
Industria del Ladrillo Modernización Tecnológica India Mr. Dheeraj Lalchandani Conocimiento Soluciones Greentech Políticas Públicas para reducir Impacto Ambiental de Ladrilleras Artesanales Guanajuato, Mexico, 4 Septiembre 2012 2
Per$il Antecedentes Tecnología de transición a través de los reglamentos Historia de transición Factores de éxito Trabajo en curso
Antecedentes Chimenea movil tipo (Bull s Trench Kiln), es la tecnología tradicional para la cocción de ladrillos La tecnología fue introducida por primera vez en 1873 en la India por un soldado británico. Era una opción de bajo costo basada en un horno Hoffmann fuego en movimiento Fue el primer horno continuo el cual se extendió a la mayor parte del sur de Asia (India, Nepal, Bangladesh, Pakistán y Myanmar) Rendimieno típico: Producción:10,000 a 50,000 ladrillos / día Consumo especifico de energía : 1.3 a 2.0 MJ/ kg de ladrillos cocidos SPM emisiones > 1000 mg/ Nm3
Transición (1996 2003) Chimenea en movil Bulls Trench Kiln Antes de regulación Chimenea <ija Bulls Trench Kiln Después de regulación
Una vista del valle Kathmandu (alrededor del año 2000)
Transición de Tecnología a través de la Regulación Ambiental Durante la década de1990, India tenía 30,000 40,000 bulls trench kiln con chimenea en movil. En 1994, la Junta Central de Control de la Contaminación, el Gobierno de la India publicó COINDS (Comprehensive Industry Document Series ) para la Industria del Ladrillo. El estudio fue hecho por CBRI (Central Building Research Institute) y había monitoreo datos sobre contaminación y energía para 25 hornos de ladrillos. Los resultados del estudio formaron la bases para la regulación de la prohibición de chimeneas en moviles BTK para convertirlas en chimenas fijas BTK. Primer regulacion ambiental en el sur de Asia en la Industria del Ladrillo. Más tarde se convirtió en la base de reglamentos similares en Nepal y Bangladesh
Regulación 1996 Notificación emitida en abril de 1996 por el Ministerio de Medio Ambiente y Bosques, Gobierno de la India. Prohibición de todo tipo de chimeneas de horno tipo movil. Cambio de chimenea fija (equipado con cámaras de asentamiento por gravedad o High Draught Kiln) en Junio de 1997, esta fechase ampli posteriormente hasta Junio de 2002. La notificación menciona normas deemisión (SPM), la altura mínima de la pila y la cámara de sedimentación por gravedad para diferentes tipos de BTKs con chimeneas fijas.
MoEF regulación 1996 Tamaño Capacidad del horno Limite Máximo SPM (mg/nm3) Altura mínima de la pila Chimenea Fija Pequeño Menos de 15,000 ladrillos/día (menos de 15 J de anchura) 1000 22m 12m Mediano 15,000 30,000 ladrillos/día (15 22 J de anchura) 750 27m con cámara de sedimentación por gravedad 15m Grande Más de 30,000 ladrillos/día (más de 22 J de anchura) 750 30m con cámara de sedimentación por gravedad 17m Calado Alto Los límites de emisión se pueden lograr mediante la instalación de chimeneas fija/ altos hornos de Tro y /o la cámara de sedimentación.
Proceso de conversión La regulación encontró una fuerte oposición de la federación de fabricantes de ladrillos en los primeros años (1996-1998) Durante este tiempo, algunos fabricantes de ladrillos realizaron el cambio y se dieron cuenta de los beneficios de la chimenea fija, sobre la chimenea en movil Ahorro en el consumo de carbón (10-20%) Aumento de la capacidad de producción (hasta 20%) Aumento de la calidad de los ladrillos Reducción de la contaminación A través del apoyo del Gobierno,CBRI, Punjab Consejo Estatal de Ciencia y Tecnología y la Universidad Musulmaa de Aligarh, desarrollaron diseños simples de la chimenea fija y de la Cámara de sedimentación. Estos diseños fueron puestos a disposición de los fabricantes de ladrillos en una tecnología nominal, con una cuota de alrededor de 10.000 rupias ( alrededor de 250 dólares EE.UU. En ese momento) En 2003-04, alrededor del 75% de los hornos con chimenea en movil fueron transformados a chimenea fija.
Factores de éxito Cambio de tecnología simple El principio básico de operación de ambas tecnologías es el mismo. Conviene en términos económicos: Tasa de retorno < 1 año y aumento de la rentabilidad Los fabricantes de ladrillos estaban contentos porque ahorraron en el precio del combustible, Fueron capaces de producir más ladrillos y La calidad de los ladrillos era mejor. Fácil accesbilidad Era una estructura de mamposteria, que puede ser construida por albañiles locales y por lo tanto la tecnología era de fácil acceso. Fácil adaptabilidad Como el principio operativo fue el mismo, los mismos bomberos fueron capaces de adaptarse rápidamente Estándar en los diseños de plataforma Disponibilidad del diseño estándar hecho con el proceso de autorización ambiental más simple. capaces de adaptarse rápidamente Conocimiento de la tecnología gratis.
Reglamento MoEF en VSBK COINDS 2007 este estudio dio a conocer las normas de emisión para VSBK Norma de emisión para SPM 250 mg/nm3 Altura mínima de la chimenea 13.5m
COINDS estudio 2012 Actualmente COINDS 2012 Se desarrolla un estudio sobre los hornos de ladrillos. Por el Consejo Estatal de Ciencia y Tecnología Punjab. Monitoreo en 50 hornos 6 hornos comunes, 4 Zigzag y 2 FCBTK (monitoreado por Greentech/ Proyecto CATF y COINDS) Los resultados preliminares indican un mejor rendimiento de los hornos de Zigzag sobre FCBTK Los esfuerzos en curso para empujar a regulaciones más estrictas SPM y la conversión obligatoria de todos los FCBTK a Zigzag (Calado Natural o Alto)
Gracias