La Sensórica e Instrumentación Los tiempos cambian y las metodologías de enseñanza también. Ya está más que comprobado que se aprende mejor cuando se trabaja con materiales reales, que cuando las clases se limitan a simples presentaciones teóricas o a sesiones de laboratorio de naturaleza virtual. Nuestra metodología es teórico-práctica donde la parte teórica y la práctica se combinan inmediatamente con equipos reales, haciendo que le procesos de aprendizaje sea más divertido para el estudiante. Todos los elementos necesarios estarán disponibles en la mesa de trabajo, sin necesidad de espacios grandes, para entender los conceptos reales mediante la realización de prácticas de laboratorio de transducción, medición, metrología, calibración y control. Homologado con varios cursos de universidades en el mundo! Cuáles son nuestras ventajas? Más conceptos avanzados. Prácticas más reales. Instrumentación más aplicada. Más práctica que teoría. Simulación para que el estudiante trabaje en casa. Menos equipos en la mesa ya que el entrenador tiene fuente y es de fácil conexionado Soluciones industriales y no simplemente educativas. Mayores niveles de aprendizaje. Mayor cantidad de laboratorios. Estaciones compatibles con nuestros procesos reales. Implementación de laboratorio más rápida. Ahorro de espacio. Qué equipos incluye? El kit básico incluye CINCO (5) unidades de cada uno de los siguientes equipos: PTS F888. Entrenador/DAQ de operación stand alone y simulación. Sensor de termistor. Sensor de termocupla tipo K. Sensor de PT100. Transmisor de 4-20mA (Tc y RTD). Sensor de presión con montaje. Sensor de distancia láser. Placa Peltier con disipadores. Módulo universal.
Laboratorios Teórico Prácticos que pueden hacerse (Algunos equipos no incluidos) 1. Conocimiento de los conceptos de Medición (Teórico). 2. Medidores analógicos y digitales 3. Principios de Metrología. 4. Normatividad y Simbología. 5. Conceptos en instrumentación de procesos industriales. 6. Naturaleza industrial de los instrumentos. 7. Estación PTS F1616 8. Software de adquisición, control y simulación 9. Instrumentación (Sensado, procesamiento, indicación, actuación y control) 10. Conversión AD y DA 11. Escalamiento de señal e Indicación 12. Variables de procesos industriales 13. Señales estándar 14. Detección de señales discretas. 15. Instrumentación y control de Nivel Discreto. 16. Instrumentación y control de Nivel Analógico Ultrasónico. 17. Instrumentación y control de Nivel Analógico Transductor de Altura. 18. Instrumentación y control de Distancia. 19. Instrumentación y control de Temperatura con Termistor. 20. Instrumentación y control de Temperatura con RTD. 21. Instrumentación y control de Temperatura con Termocupla. 22. Instrumentación y control de Presión. 23. Instrumentación y control de Caudal. 24. Instrumentación y control de Peso. 25. Instrumentación y control de Posición (linear y angular). 26. Instrumentación y control de Velocidad. 27. Instrumentación y control de PH. 28. Instrumentación y control de Actuadores. 29. Control de Válvulas on/off. 30. Control de Válvulas Proporcionales. 31. Control de ciclo de trabajo. 32. Control PWM. 33. Control de Motores DC. 34. Control de Motores AC. 35. Control de Termorefrigeración. 36. Transmisores inteligentes. 37. Comunicaciones y Protocolos. 38. Protocol Modbus. 39. Protocolo Hart. 40. Sensores inteligentes. 41. Sistemas inalámbricos. 42. Telemetría y Telecontrol. 43. Seguridad en instrumentación. 44. Introducción a los procesos industriales. 45. Nuevas tecnologías. Tecnologías de instrumentación. 46. Nuevas tecnologías. Diseño de plantas.
Como es el proceso de aprendizaje En caso de ser posible para periodos educativos que duren un semestre, el proceso de aprendizaje puede mejorarse ostensiblemente. Debido a que el software incluido permite simulación, puede ser suministrado al estudiante para que este realice un Pre-informe de laboratorio antes de atender la sesión práctica. Ya en el laboratorio el estudiante hace la descarga de su programa al entrenador y hace las conexiones reales para determinar la operación en fines prácticos. Se sugiere que el profesor haga una introducción de unos 20 minutos en relación al tema abordado. Luego, el estudiante tendrá que elaborar, en los 40 minutos restantes, las pruebas requeridas por la guía de laboratorio. Equipo Básico del Kit PTSF888 Sensores de Práctica Software Programación/Simulación Por qué usar la estación PTS F888? Para la concepción del programa de enseñanza de instrumentación se usa la estación PTS F888 ya que ésta permite tener un arsenal de características, que de otra forma necesitaría muchos equipos y conexionados. La estación PTSF888 ocupa poco espacio pues es de montaje vertical. Puede montarse al lado del computador y no requiere de muchos equipos extras pues tiene un soporte para el sensor, fuente de voltaje disponible para el usuario y display. En los experimentos se puede hacer la adquisición de la señal, mostrarla en el display, modificar los valores para mostrarlos en Grados centígrados, calcular errores, almacenar lo datos, hacer matemática, hacer control, fijar ventanas de control y también puede trabajar en condición Stand-alone (sin computador).
Algunas características técnicas. 1. Puerto Ethernet: Puede acceder a su equipo desde cualquier lugar del mundo! 2. I/O Análogas: 8 Canales de entrada analógica (0-5V) y 2 canales de salida analógica (0-5V) con 8 bits de resolución. 3. Puertos de comunicación: Ethernet, RS 232, y RS 485. Envío de eventos por correo electrónico. Crear y guardar los datos en un archivo en el disco duro de un PC conectado en red. Conexión TCP a cualquier dirección IP del servidor: puerto número (e.g. to NIST Timer Server). Extremadamente fácil usuario a usuario (o máquina a máquina) la comunicación al PLC. Soporta tanto Modbus/TCP Server (5 conexiones simultáneas) y Modbus/TCP Cliente. Conexión directa con LAN o Internet para la programación, supervisión y control remoto. Los puertos seriales soportan protocolos: MODBUS RTU, MODBUS ASCII, OMRON C20H Host Link. 4. Display LCD. Dos líneas x 16 caracteres para visualizar fácilmente la aplicación o control de datos, hacer medidores, trabajar resolución, precisión, exactitud, etc. 5. Fuente de alimentación incluida. Sólo tiene que conectarla a cualquier toma de corriente y empezar a trabajar. 6. Salidas digitales multifunción. El Entrenador de PLC tiene 8 salidas disponibles en el lado de los conectores. Las Salidas 1-4 y 9-10 son salidas de relé con capacidad de 5 amperios. Las salidas 5-8 se pueden utilizar como salidas normales DC (tipo npn), Salidas PWM o como Dimmer cambiando el ángulo de disparo externo del TRIACS o SCRs. Las salidas también pueden conducir directamente o bien un motor paso a paso unipolar (4 cables del motor) o dos unidades de motor paso a paso (pulso y dirección).ideal para control de movimiento. 7. Entradas digitales multifunción.el entrenador de PLC tiene 8 entradas (NPN o PNP) disponibles en el conector inferior. Los dos primeros son asignados a dos pulsadores y 4 interruptores para que usted pueda realizar simulaciones de entradas digitales. Las entradas 1-6 son entradas de alta velocidad que puede utilizar para conectar encoders de cuadratura. Las entradas 7-16 son entradas digitales normales. 8. Batería de respaldo del reloj en tiempo real. Reloj en tiempo real y calendario (Año, Día, Mes, Hora, minuto, segundo, día de la semana). - Pila CR1632 con batería de respaldo (Dura hasta 5 años sin fuente de poder externa y 10 años si es apagada solo 1/2 tiempo). - El Reloj de tiempo real puede ser actualizado con datos del reloj atómico NIST si el PLC está conectado a Internet. 9. Potenciómetro con perilla y fuente de alimentación de precisión que se utiliza para fijar un valor analógico o como una herramienta muy fácil de usar para probar programas de control con variables analógicas
Ejemplos de laboratorio EL TERMISTOR 1) Descripción del termistor. 2) Aplicaciones de la lectura de temperatura con termistor. 3) Conexionado del termistor. 4) Curva de temperatura y su almacenamiento en el entrenador. 5) Medición de temperatura. 6) Exactitud, precisión, Resolución, rango, velocidad de respuesta. 7) Control de temperatura usando un termistor. 8) Implementación de Límites de temperatura y alarmas TELEMETRIA Y TELECONTROL (AVANZADO) 1) Protocolo Modbus 2) Modulo Universal. 3) Redes de sistemas de adquisición de datos 4) Señales estándar y transmisores 5) Lectura y almacenamiento de variables 6) Acciones de control y algoritmos 7) SCADA Este laboratorio, más avanzado, trabaja sobre telemetría, comunicaciones, protocolos, sensores, medición y metrología, Instrumentación remota, transmisores, etc. Cra 9 No. 30 68 Pereira PBX: (6) 3295084-3295086 Telefax: 3295085 hi-tech14@une.net.co