CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE MEDINA DEL CAMPO

CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE MEDINA DEL CAMPO FAMILIA PROFESIONAL: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO CICLO FORMATIVO: MECATRÓNICA INDUSTRIAL. NIVEL: GRADO SUPERIOR MODULO: SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (0937) CURSO: 2016/17 TOTAL HORAS: 256 HORAS SEMANALES: 8 PROFESOR/A: BELÉN RUBIO DE LA CRUZ REFERENCIA NORMATIVA: El Real Decreto 1576/2011, de 4 de noviembre, establece el título de Técnico Superior en Mecatrónica Industrial y se fijan sus enseñanzas mínimas, Decreto 56/2013, de 22 de agosto, por el que se establece el currículo correspondiente al título de Técnico Superior en Mecatrónica Industrial en la Comunidad de Castilla y León. Página 1 de 15

INDICE 1.- OBJETIVOS Y CONTENIDOS PARA SUPERAR EL MODULO 2.- DISTRIBUCION TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS 3.- METODOLOGÍA DIDACTICA 4.- MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS 5.- CRITERIOS DE EVALUACIÓN 6.- INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACION 7.- CRITERIOS DE CALIFICACIÓN 8.- PROCEDIMIENTO A SEGUIR POR EL ALUMNO AL QUE NO PUEDA APLICARSE LA EVALUACION CONTINUA 9.- PLANIFICACION DE LAS ACTIVIDADES DE RECUPERACION DE LOS MODULOS PROFESIONALES PENDIENTES DE SUPERACION 10 MEDIDAS DE ATENCION A LA DIVERSIDAD, CUANDO PROCEDA ANEXO I 1.- PROCEDIMIENTO Y LOS PLAZOS PARA LA PRESENTACIÓN Y TRAMITACIÓN DE LAS POSIBLES RECLAMACIONES A LAS CALIFICACIONES OBTENIDAS EN LAS CALIFICACIONES TRIMESTRALES: 2.- NÚMERO MÁXIMO DE FALTAS DE ASISTENCIA NO JUSTIFICADAS O ACTIVIDADES NO REALIZADAS QUE DETERMINARAN LA IMPOSIBILIDAD DE APLICAR LA EVALUACIÓN CONTINÚA 3.- ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES Página 2 de 15

MODULO: SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. 1.- OBJETIVOS Y CONTENIDOS PARA SUPERAR EL MODULO 1.1.- OBJETIVOS La formación del módulo profesional contribuye a alcanzar los objetivos generales a, b, e, f, g, h, i, k, l, n, ñ y o del artículo 9 del ciclo formativo, como se indica en las orientaciones pedagógicas del Real Decreto 1576/2011 del título. Estos objetivos a alcanzar en Sistemas Eléctricos y Electrónicos son: a) Identificar la información relevante, analizando e interpretando documentación técnica para obtener los datos necesarios en el montaje y mantenimiento. b) Dimensionar los equipos y elementos de las máquinas y líneas automatizadas de producción, aplicando procedimientos de cálculo y atendiendo a las prescripciones técnicas, para configurar y calcular la instalación o equipo. e) Verificar las especificaciones técnicas de las máquinas, equipos y líneas automatizadas de producción, contrastando los resultados y realizando pruebas de funcionamiento, para supervisar el montaje y mantenimiento. f) Describir las averías o disfunciones de los elementos, equipos y líneas automatizadas de producción, analizando las relaciones causa-efecto producida, para diagnosticar y localizar averías. g) Verificar los equipos y elementos de comprobación de las máquinas y líneas automatizadas, realizando pruebas y ajustando valores de consigna, para supervisar parámetros de funcionamiento. h) Seleccionar el utillaje y los repuestos adecuados, aplicando técnicas de montaje, recuperación y sustitución de componentes, para supervisar o ejecutar los procesos de reparación de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas de producción. Página 3 de 15

i) Determinar las actuaciones, así como los medios materiales y humanos, elaborando los planes y fichas de trabajo para organizar, supervisar y aplicar protocolos de seguridad y calidad. k) Identificar los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos de una instalación, utilizando la documentación técnica de los equipos e instalaciones para elaborar los procesos operacionales de intervención, los programas de mantenimiento y para establecer los niveles de repuestos mínimos. l) Verificar los parámetros de funcionamiento, realizando pruebas y ajustes y utilizando la documentación técnica para poner a punto los equipos. n) Verificar equipos y elementos de control, realizando pruebas y ajustando valores para poner en marcha la instalación. ñ) Documentar las intervenciones realizadas tanto en montaje como en mantenimiento, utilizando medios informáticos para elaborar documentación. o) Analizar y utilizar los recursos y oportunidades de aprendizaje relacionados con la evolución científica, tecnológica y organizativa del sector y las tecnologías de la información y la comunicación, para mantener el espíritu de actualización y adaptarse a nuevas situaciones laborales y personales. 1.2.- CONTENIDOS Los contenidos de este Módulo soporte constituyen los elementos de aprendizaje necesarios para que el alumno sea capaz de asimilar y aprender los contenidos organizadores propuestos y los deducimos tomando como referencia los contenidos básicos del citado en el Real Decreto 1576/2011del Título. Los contenidos se organizaran en las siguientes unidades de trabajo UNIDAD DE TRABAJO 1.- INTRODUCCIÓN A LA ELECTRICIDAD La electricidad. Conceptos fundamentales, magnitudes electricas Asociacion de elementos en los circuitos: Asociacion de resistencias: Circuitos serie, paralelo y mixto Corriente alterna monofasica Página 4 de 15

UT2.- CORRIENTE ALTERNA Corriente alterna monofasica: Magnitudes características de la ca. Reactancia inductiva, capacitiva impedancia Potencias aparente, activa y reactiva. Factor de potencia de un circuito serie RLC. Sistemas trifasicos Fundamentos de los sistemas trifásicos Valores de línea y de fase Conexiones de un sistema trifásico: Conexión en estrella (y), conexión en triángulo ( ) Potencias en los sistemas trifásicos: Potencia activa, Potencia reactiva, Potencia aparente Mejora del factor de potencia Medidas Electricas UT3.- SEGURIDAD EN INSTALACIONES ELECTRICAS Riesgos eléctricos Tipos de accidentes eléctricos: contacto directo y contacto indirecto Protección contra choques eléctricos Maniobras en instalaciones eléctricas, 5 reglas de oro EPIs UT4.- SISTEMAS Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN UTILIZADOS EN LAS INSTALACIONES Defectos que se pueden producir en las instalaciones Protección contra sobrecargas Protección contra cortocircuitos Protección contra sobretensiones Protección diferencial UT5.- DISEÑO DE INSTALACIONES DE INTERIOR INDUSTRIALES Envolventes y elementos constructivos Interpretación de los planos de montaje y conexión. Cuadros de distribución. Página 5 de 15

- Esquema de situación. - Esquema unifilar y multifilar. - Esquemas de regleteros. - Esquemas de mangueras. UT6.- CÁLCULO DE INSTALACIONES DE INTERIOR INDUSTRIALES Calculo de la potencia instalada Determinación de: - Número y sección de conductores - Canalizaciones - Elementos de protección UT7.- FUNDAMENTOS DE AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS Normalización. Símbolos. Aparatos que forman un sistema automático. Esquemas de automatismos: Esquema de mando, Esquema de potencia. Construcción de automatismos cableados. Señalización. Averías en los circuitos de mando y su reparación. Aparatos que forman un sistema automático (contactores, relés auxiliares de mando, pulsadores, pilotos de señalización). UT8 MAQUINAS ELECTRICAS Principio de funcionamiento de las maquinas El transformador monofasico El transformador trifasico Tipología y características de las máquinas de CA. Elementos constructivos de las máquinas rotativas. Principio de funcionamiento. Características eléctricas de las máquinas. Maquinas asíncronas de inducción Motores trifásicos: Constitución y funcionamiento Conexión de los devanados Página 6 de 15

UT9.- ARRANQUE DIRECTO DE MOTORES TRIFÁSICOS Conexión de la caja de bornes de motores trifásicos. Arranque directo de motores asíncronos trifásicos. Dispositivos de protección para el arranque Localización de averías y mantenimiento preventivo. UT 10.- INVERSIÓN DE GIRO DE MOTORES TRIFÁSICOS. Arranque directo con inversión de giro. Enclavamiento eléctrico y mecánico. Elementos que intervienen en la inversión de giro: Finales de carrera Detectores Temporizadores UT 11.- ARRANQUE E INVERSIÓN DE MOTORES MONOFÁSICOS Principio de funcionamiento. Clasificación de los motores monofásicos. Conexión de la caja de bornes. Procedimiento de arranque de motores monofásicos. Inversión de giro. Motor trifásico como monofásico. Averías tipo y mantenimiento. UT 12.- SISTEMAS DE ARRANQUE DE MOTORES TRIFÁSICOS. Justificación de los sistemas de arranque (ITC-BT-47). Arranque estrella-triángulo. Arranque por eliminación de resistencias estatóricas. Arranque por autotransformador. Arranque por inserción de resistencias rotóricas. Arranque por medios electrónicos: el arrancador progresivo UT 13.- REGULACIÓN DE LA VELOCIDAD DE MOTORES DE CA Velocidad de sincronismo y deslizamiento. Métodos utilizados en la regulación de velocidad. - Método de los devanados múltiples. - Método de la variación de la frecuencia. Página 7 de 15

- Método de variación de la tensión de alimentación. UT 14.-FRENADO DE MOTORES DE INDUCCIÓN. Frenado por electrofreno. Frenado por inversión o contracorriente. Frenado dinámico. UT 15.- REGULACION ELECTRONICA DE VELOCIDAD PARA MOTORES DE CA CON ROTOR EN CORTOCIRCUITO Velocidad de un motor Par transmitido Control del par con variación de velocidad Equipo variador de frecuencia UT16 ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS FUNCIONALES Diagramas funcionales Simbología grafica normalizada del sistema eléctrico electrónico Parámetros de los componentes de los dispositivos electrónicos de los equipos de mando y maniobra 2.- DISTRIBUCION TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS Para un curso de 256 horas a razón de 8 horas semanales. La distribución temporal por trimestres sería la siguiente: Primer trimestre, primera evaluación, UT1.- introducción a la electricidad UT2.- corriente alterna UT3.- seguridad en instalaciones eléctricas UT4.- sistemas y dispositivos de protección utilizados en las instalaciones UT5.- diseño de instalaciones de interior industriales UT6.- cálculo de instalaciones de interior industriales UT7.- fundamentos de automatismos eléctricos Segundo trimestre, segunda evaluación UT8 maquinas eléctricas UT9.- arranque directo de motores trifásicos UT 10.- inversión de giro de motores trifásicos. UT 11.- arranque e inversión de motores monofásicos Página 8 de 15

Tercer trimestre, tercera evaluación UT 12.- sistemas de arranque de motores trifásicos. UT 13.- regulación de la velocidad de motores de ca UT 14.-frenado de motores de inducción. UT 15.- regulación electrónica de velocidad para motores de ca con rotor en cortocircuito UT16 Elaboración de diagramas funcionales 3.- METODOLOGIA DIDACTIDA La estructura metodológica que se va a seguir en el desarrollo de este módulo profesional será activa y participativa, y consistirá en la realización práctica de cuadros y cableados eléctricos dirigidos por el profesor de la asignatura. Cada tema será explicado por el profesor y seguidamente se realizara la práctica. A continuación los alumnos realizaran las actividades diseñadas 4.- MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS Para la realización de las prácticas se empleará el material disponible en el aula taller, el cual consta del siguiente equipamiento: Material eléctrico propio de instalaciones de interior Material eléctrico y electrónico y cuadros eléctricos propios de automatismos cableados Motores eléctricos Variadores de frecuencia. Se exigirá a los alumnos el siguiente material: Herramienta propia: tijeras de electricista, destornilladores, alicates y polímetro. REBT Calculadora Además se utilizarán catálogos técnicos de material eléctrico y software de simulación de automatismos. 5.- CRITERIOS DE EVALUACIÓN Los criterios de evaluación, que figuran junto a los resultados de aprendizaje son las ideas clave para fijar las actividades de enseñanza/aprendizaje en el aula y nos permiten ser el referente a evaluar (redactar el instrumento de evaluación o examen) para comprobar si se ha alcanzado, a través del proceso formativo, conjunto de Página 9 de 15

conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes requeridas para construir en el alumno los objetivos y competencias propuestas. 5.1. Identifica los elementos de naturaleza eléctrica-electrónica en una máquina, equipo industrial o línea automatizada, describiendo la función que realizan y su relación con el resto de elementos. Criterios de evaluación a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro de energía eléctrica en una máquina o línea automatizada. b) Se han identificado los actuadores de naturaleza eléctrica presentes en las máquinas o líneas automatizadas. c) Se han relacionado los sensores y transductores de la máquina, con el resto de elementos. d) Se han identificado los dispositivos y estructura de los buses de comunicaciones en una máquina o línea automatizada. e) Se han identificado las características de los motores de corriente continua y alterna, así como de los transformadores. f) Se han relacionado los parámetros de los motores de corriente alterna y continua (monofásicos y trifásicos) y transformadores con su funcionamiento en servicio y vacio. g) Se han reconocido los sistemas de arranque y frenado. h) Se han identificado los sistemas de corrección del factor de potencia y su influencia en las instalaciones. i) Se han elaborado croquis de los sistemas de control y regulación electrónica. j) Se han identificado las magnitudes que hay que controlar en los sistemas de regulación de velocidad. k) Se han calculado parámetros y magnitudes de las instalaciones. l) Se han caracterizado los elementos de protección. 2. Configura los automatismos de naturaleza electrotécnica a nivel de máquina o instalación automatizada, adoptando la solución más adecuada y cumpliendo las condiciones de funcionamiento establecidas. Criterios de evaluación: a) Se han definido las características funcionales de los automatismos eléctricos que se van a emplear en las diferentes partes de la máquina o línea automatizada. b) Se han propuesto soluciones de configuración de automatismos eléctricos a nivel de máquina o instalación automatizada. c) Se han calculado los valores de las magnitudes de los parámetros de la instalación. Página 10 de 15

d) Se ha adoptado la solución más adecuada, cumpliendo los requisitos de funcionamiento y de coste exigidos. e) Se han seleccionado los elementos de naturaleza eléctrica para realizar la función demandada. f) Se han realizado planos y esquemas de principio de los automatismos eléctricos, utilizando herramientas informáticas. g) Se ha utilizado la simbología normalizada. h) Se han elaborado diagramas funcionales. i) Se han seleccionado, de catálogos, los elementos de los sistemas de mando y maniobra. 3. Monta instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos asociados, interpretando esquemas y aplicando técnicas de montaje. Criterios de evaluación: a) Se han identificado los procedimientos utilizados en el montaje y mantenimiento de las instalaciones. b) Se han seleccionado las herramientas de acuerdo al tipo de intervención. c) Se ha elaborado un plan de montaje de la instalación. d) Se han realizado replanteos de las instalaciones. e) Se han montado y conexionado equipos y elementos de las instalaciones. f) Se han identificado las variables físicas que se han de regular o controlar. g) Se han realizado ajustes. h) Se han documentado el proceso de montaje. 4. Diagnostica averías y disfunciones en instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos asociados, identificando las causas que las producen y relacionándolas con los elementos responsables. Criterios de evaluación: a) Se ha elaborado un plan de intervención para el diagnóstico de la avería. b) Se han identificado los síntomas de la avería o disfunción. c) Se han realizado medidas en los circuitos. d) Se han elaborado hipótesis de las posibles causas de la avería o disfunción. e) Se ha localizado el subsistema o bloque responsable. f) Se han identificado el o los elementos que producen las disfunciones o averías. g) Se ha documentado el proceso de diagnosis. h) Se ha trabajado en equipo. Página 11 de 15

5. Mantiene instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos asociados, sustituyendo elementos y verificando el funcionamiento de la instalación. Criterios de evaluación: a) Se ha elaborado un procedimiento de intervención. b) Se ha reconstruido parte de la instalación. c) Se han sustituido elementos de las instalaciones. d) Se han aplicado técnicas de mantenimiento preventivo. e) Se han realizado ajustes en las instalaciones. f) Se ha puesto en funcionamiento la instalación. g) Se han tenido en cuenta los tiempos de realización de las operaciones de mantenimiento. h) Se han documentado las intervenciones realizadas. i) Se ha trabajado en equipo. 6. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos. Criterios de evaluación: a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte. b) Se ha operado con máquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad. c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras. d) Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de protección individual y colectiva (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento. e) Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de protección individual y colectiva. f) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos. g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental. h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva. i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos. Página 12 de 15

6 - INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN La evaluación del rendimiento de los alumnos a lo largo del módulo se realizará mediante los siguientes procedimientos: Realización de pruebas escritas. Consistirán en una serie exámenes teórico-prácticos sobre los contenidos impartidos en el módulo. Prácticas de montaje en el aula-taller. Por cada práctica se entregará una memoria siguiendo un guión propuesto a tal efecto y diferente para cada práctica. La evaluación de las prácticas del taller contempla: El correcto funcionamiento del montaje. El procedimiento correcto en cuanto seguridad (incluye la adecuación y orden del puesto de trabajo). La memoria entregada. El tiempo empleado para realizar la practica 7.- CRITERIOS DE CALIFICACIÓN Se emitirá una calificación trimestral para el informe de evaluación correspondiente, que será la media ponderada de las calificaciones obtenidas a lo largo del trimestre, deacuerdo con las siguientes proporciones: Parte practica: 30%: Realización de las prácticas propuestas: Correcto montaje y funcionamiento. Aprovechamiento del material. Capacidad para el diagnóstico y localización de averías.memorias de las prácticas y trabajos propuestos: Presentación general de la memoria y de los esquemas. Resolución de cálculos derivados de la práctica. Explicaciones y redacción. Teorica. 70% (Examenes) Para poder superar las pruebas prácticas es necesario haber realizado como mínimo el 75% de las mismas y Será obligatorio la entrega de todas las memorias o trabajos en cada evaluación. Será necesario obtener una calificación mínima de 5 sobre 10 en los exámenes escritos trimestrales de cada evaluación para poder realizar la media con las prácticas de ese mismo trimestre o evaluación. La calificación final en junio de la materia será la media aritmética de las calificaciones trimestrales, siendo necesario tener aprobadas las tres evaluaciones para obtener una calificación final positiva (superior o igual a 5). Página 13 de 15

Se realizara una 2ª evaluacion final en septiembre para aquellos alumnos que no hallan superado la convocatoria de Junio. A este examen acudiran con la totalidad de la materia. Se realizara un examen final en Junio, al cual cada alumno acudira con las evaluaciones no superadas trimestralmente. Será obligatorio la entrega de las memorias o trabajos pendientes 8.- PROCEDIMIENTO A SEGUIR POR EL ALUMNO AL QUE NO PUEDA APLICARSE LA EVALUACION CONTINUA La forma de recuperar la pérdida de evaluación contínua será la de realizar una examen final de toda la materia que contendrá una parte teórica y una parte práctica. 9.- PLANIFICACION DE LAS ACTIVIDADES DE RECUPERACION DE LOS MODULOS PROFESIONALES PENDIENTES DE SUPERACION En el presente curso 2016-17 no hay alumnos con este modulo pendiente 10.- ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD, CUANDO PROCEDA Se tendrán en cuenta y se propone como principal medida de atención a la diversidad la atención individualizada en clase durante la realización de ejercicios y la creación de grupos homogéneos para la resolución o elaboración de supuestos con objeto de facilitar la atención que requieran. Página 14 de 15

ANEXO I POR ACUERDO DEL EQUIPO EDUCATIVO: 1.- PROCEDIMIENTO Y LOS PLAZOS PARA LA PRESENTACIÓN Y TRAMITACIÓN DE LAS POSIBLES RECLAMACIONES A LAS CALIFICACIONES OBTENIDAS EN LAS CALIFICACIONES TRIMESTRALES: El alumno a partir de la fecha de entrega del boletín de notas fijada por jefatura de estudios tendrá dos días lectivos para presentar una reclamación por escrito al tutor. El tutor informará al profesor del módulo de la reclamación. El profesor facilitará al alumno toda la información sobre la calificación, mostrándole las pruebas realizadas y aclarándole las dudas que surjan. Si el profesor estima las alegaciones del alumno, rectificará la nota de la evaluación, en caso contrario no lo hará, dándose por finalizado el procedimiento de reclamación. 2.- NÚMERO MÁXIMO DE FALTAS DE ASISTENCIA NO JUSTIFICADAS O ACTIVIDADES NO REALIZADAS QUE DETERMINARAN LA IMPOSIBILIDAD DE APLICAR LA EVALUACIÓN CONTINÚA Faltas de asistencia; Aquellos alumnos con el 20 % de faltas no justificadas habrán perdido el derecho a evaluación continua. Actividades o prácticas no realizadas: cada profesor indicará en su programación el número de prácticas, actividades o trabajos que le imposibilitan el realizar la evaluación continua de los alumnos. 3.- ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES Página 15 de 15