MIKRON HPM 450U
MIKRON HPM 450U es una convincente solución de 5 ejes para la producción automatizada universal, que combina a la perfección dinamismo y estabilidad. Además de la máquina básica compacta, forman parte del sistema MIKRON HPM 450U los dos potentes husillos de fresado entre los que puede elegirse una amplia gama de cambiadores de herramientas que se adaptan de forma ideal a las necesidades de los clientes, así como el depósito de palletes opcional de eficacia demostrada. Es más, la máquina ofrece unas impresionantes posibilidades de mecanizado: desde el simple taladrado, pasando por mecanizados simultáneos de 5 lados complejos, hasta los de 5 ejes. Con su excelente accesibilidad y ergonomía, la buena visión del proceso de fresado y el manejo de la máquina cómodo para el usuario, MIKRON HPM 450U ofrece una manejabilidad única, sin concesiones. 2
Índice Aplicaciones 4 Aspectos destacados 6 Automatización 8 Husillos de alta tecnología 9 Variantes de mesas 12 Depósito de herramientas 14 Opciones 16 smart machine 17 GF AgieCharmilles 18 MIKRON HPM 450U MIKRON HPM 450U la solución para la producción automatizada 3
Aplicaciones Gama de piezas universal... Pala de la hélice Bronce Industria marítimo Mecanizado simultáneo en 5 ejes en una sujeción Alto acabado superficial Alto número de revoluciones del husillo Escofinas para hueso Aleación especial Tecnología médica Fresas de alto rendimiento de materiales de aleación alta Posibilidad de automatización de la pieza trabajada Culatas Aleación de aluminio Deporte del motor Mecanizado completo en una sujeción Mecanizado combinado de avance/simultáneo en 5 ejes Gran tolerancia de posición Caja de ventilador Aluminio Hogar Mecanizado de 5 ejes en movimiento de avance Gran volumen de erosión Alta precisión de posicionamiento Producción flexible Caja de ventilador Aluminio Industria aeronáutica Alta proporción simultánea de 5 ejes Posibilidad de automatización de la pieza trabajada La versión estándar de la mesa redonda basculante es la ideal para mecanizados de piezas trabajadas en dispositivos de sujeción múltiples. 4
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Aspectos destacados MIKRON HPM 450U puede adaptarse óptimamente a las necesidades de los clientes Automatización flexible de la pieza trabajada Carga con grúa Las paredes muy inclinadas de la cabina garantizan una buena caída de las virutas Carga con grúa Potentes husillos de herramientas Depósito con capacidad para 220 herramientas en una superficie pequeña Acceso y visión únicos del mecanizado y la pieza trabajada Los centros de mecanizado MIKRON se caracterizan por una extraordinaria ergonomía. MIKRON HPM 450U convence por una accesibilidad sin competencia, con independencia de la configuración respectiva de la máquina. Medición láser de la herramienta protegida desde el área de trabajo Mesa giratoria reclinable de par para multiuso Módulo de software para trabajar de forma eficiente y controlada 6
Ergonomía, acceso sin esfuerzos, amplia visión El entusiasmo en el trabajo puede comprarse! Gracias a su accesibilidad y a la visión de la pieza de trabajo, la serie es el activo con más valor para ayudar a que los trabajadores de cualquier empresa más eficientes si cabe. Magnífico diseño: el recinto de la cabina protegido y ergonómico, que cuenta con amplias ventanas, asegura una iluminación excelente y una visión perfecta del proceso de mecanizado El elaborado diseño de la zona de trabajo evita la acumulación de virutas Las piezas pesadas pueden cargarse fácilmente mediante una grúa Las pantallas resistentes al rayado y la ventana giratoria aseguran una visión perfecta del proceso de mecanizado en todo momento (opcional) Control total de las virutas En la zona de trabajo de la MIKRON HPM 450U, la recogida de virutas se evita sistemáticamente. Mediante la ingeniería elaborada en detalle, se evita la acumulación de virutas hasta que las virutas fluyentes se hayan separado de manera fiable y rentable del refrigerante y se hayan eliminado. Un transportador de 350 mm de ancho retira todos los tipos de virutas Un filtro integrado en el sistema de refrigeración interno separa de manera fiable las virutas más pequeñas del refrigerante Protección de sobrecarga con función de retorno automático en el caso de una acumulación de virutas Minifiltro de papel para eliminar las virutas más finas del refrigerante Equipo fácil de limpiar Suministro del refrigerante a través del usillo con filtro de papel y presión ajustable e infinidad de variaciones (de 18 a 70 bar) Sistema de control digital Heidenhain El control digital Heidenhain itnc 530 de última generación y un panel de mando bien estructurado convierten a la MIKRON HPM 450U en un centro de mecanizado seguro y fácil de manejar. Seguridad del proceso, fácil iniciación y un manejo seguro de los ciclos de trabajo predefinidos Conexión a Ethernet para un flujo más rápido de los datos CAM Programación sencilla mediante cuadros de diálogo Programación paralela, programación libre del contorno y subprogramación de libre definición El volante móvil le acerca al punto de mecanizado si fuera necesario (opcional) 7
RNS Automatización El depósito automático de piezas de trabajo permite una producción sin operarios Almacén de herramienta El depósito de herramientas está estructurado como una plataforma circular en suspensión. De este modo puede graduarse como se prefiera. La versión estándar tiene espacio para 120, 170 y 200 herramientas. Mediante la separación de la pinza central y el manejo del suministro se consigue un tiempo muy rápido para realizar los cambios. El intercambiador de paletas demuestra su superioridad La fabricación automática queda asegurada con la MIKRON HPM 450U gracias a la integración rentable del cambiador de paletas. Con el nuevo cambiador modular de herramientas, el centro de fresado compacto se convierte en una célula de producción muy productiva y flexible. Configuración como versión de System 3R (Dynafix GPS) o Erowa (UPC). También hay disponibles otras configuraciones. El mecanizado repetitivo se ejecuta sin interrumpir el funcionamiento de varios turnos. La eficacia de la máquina aumenta con el beneficio correspondiente Nuestra recomendación: RNS (Remote Notification System). Estos y otros módulos "smart machine" garantizan la mayor flexibilidad y seguridad en la producción de componentes de alta calidad. 8
Husillos de alta tecnología Husillos de herramientas para mecanizados exigentes Husillos de herramientas para mecanizados exigentes Independientemente de la configuración de máquina que elija, con una MIKRON HPM 450U dispondrá de la tecnología de husillos de herramienta más moderna: Ajuste vectorial, alojamiento del husillo híbrido de cerámica de gran estabilidad, enfriamiento de la camisa del husillo mediante sistema interno controlado de refrigerado para conseguir temperaturas constantes durante todo el trabajo. Opcional: 12.000, 20.000 rpm Rendimiento preciso: para la utilización en trabajos de mecanizado convencionales, universales o de HSC Control vectorial para un par completo en las velocidades bajas Aire a través del husillo (opcional) El equipamiento incluye: APS (Advanced Processing System) "smart machine" para una detección y visualización de las vibraciones de fresado e ITC (Intelligent Thermal Control) para una mayor precisión en la pieza de trabajo. Aire a través de los carros de husillo (opcional) 12 000 min -1 Para tecnologías de herramientas y programas convencionales: Cono del husillo ISO 40 Régimen de revoluciones muy variable, sin pérdida de rendimiento Con refrigeración através de la herramienta para su utilización en la producción Aceleración y tiempo de arranque: 1 segundo Cojinetes híbrido de cerámica con lubricación para aumentar la vida útil 20 000 min -1 Una amplia variedad de materiales para el mecanizado: Cono del husillo HSK-A63 Régimen de revoluciones muy variable, sin pérdida de rendimiento Con refrigeración através de la herramienta para su utilización en la producción Gran poder de retención Óptima concentrecidad gracias al tope plano del porta-herramienta Cojinetes híbrido de cerámica con lubricación de aceite 9
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MIKRON HPM 450U
Opciones de la mesa Sujeción de piezas de trabajo potente y precisa 12
Ejes circulares y basculante con accionamiento directo La MIKRON HPM 450U es perfecta para el mecanizado HPC simultáneo de 5 ejes. Los ejes A B se accionan mediante un motor de par. Mesa circular basculante con ranuras paralelas Mesa circular basculante con GPS Mecanizado de 5 lados/ejes en una configuración El mecanizado de 5 ejes ofrece unas ventajas considerables para componentes grandes y pequeños. Mediante la tecnología de 5 ejes es posible mecanizar una gran variedad de formas y superficies en una sola sujeción. El alcance del equipamiento incluye: smart machine ITC-5X (Intelligent Thermal Control 5X) con una mayor precisión de mecanizado de 5 ejes. Mesa circular basculante con Dynafix Mesa circular basculante con UPC Perfecta para el posicionamiento de 5 lados y mecanizado del contorno de hasta 5 ejes Mesa circular basculante disponible como versión para paletas: System 3R (Dynafix, GPS) o Erowa (UPC) Mesa circular basculante disponible como versión de grandes dimensiones (ø 450 mm con forma de estrella o ranuras paralelas en T) Alineación cartesiana (rectangular) de los ejes: consigue un movimiento coherente de la herramienta/pieza durante el fresado Medición directa en los ejes B y C Versión opcional con mayor precisión La gran inclinación de la gama MIKRON HPM 450U inclinando mesa giratoria permite 5 caras en un mecanizado completo. 13
Depósito de herramientas Requisitos estándar y superiores Depósito integrado en la base de la máquina 30 30 herramientas (ISO 40, HSK-A63) 60 60 herramientas (ISO 40, HSK-A63) Herramienta alojada compacta Los diferentes tamaños del depósito de herramientas permiten adaptar la MIKRON HPM 450U individualmente a las necesidades de los clientes - desde la fabricación de piezas individuales hasta la producción en serie de piezas trabajadas complejas. Tiempo de cambio y de preparación de la herramienta corto Carga de la herramienta fácil: buena accesibilidad permanente también durante el mecanizado Superficie ocupada pequeña Depósito externo con capacidad para 220 herramientas 120 170 220 120, 170, 220 herramientas (HSK-A63) Opcional Medición de herramientas láser Dispositivo de soplado de la herramienta Depósito circular con sistema de manipulación para 120, 170 o 220 herramientas. 14
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Opciones MIKRON HPM 450U está preparada con una variedad de opciones. Puede configurarse de forma fácil y óptima. Refrigeración con pulverización aire-aceite Sistema de extracción de humos Extractor de virutas para grandes requisitos Sistema de alto rendimiento con unidad de filtro de papel Sistema básico con filtro de papel Refrigeración interna del husillo Medición de la herramienta por láser Palpador de medición infrarrojos 40.00-TX/RX Pistola de limpieza de taladrina Ventana giratoria Luz indicadora estado de la máquina Funciones M 3+4 Otras opciones: Gran precisión Ventanas resistentes a los arañazos Interfaz de robot Garantía ampliada Aspiración de aceite del husillo con bomba de vacío Paletas Aire a través del husillo/carro del husillo smart machine 16
smart machine Una nueva dimensión para la fabricación moderna Protección El principal objetivo de "smart machine" es dotar de inteligencia el proceso de fresado. Este dispositivo engloba distintos módulos bajo el término "smart machine" y cada uno de ellos se encarga de unas funciones determinadas. Para lograr que el fresado sea "inteligente" es preciso cumplir con unos requisitos específicos. En primer lugar, establecer una comunicación completa entre el usuario y la máquina, en la que ésta ponga a su disposición toda la información que necesite para evaluar el proceso de fresado. Asimismo, durante la optimización del proceso también debe existir un apoyo al usuario que permita aumentar la productividad de manera significativa. Por último, la máquina mejora el fresado, lo que repercute favorablemente en la seguridad del proceso y en la calidad de la pieza, sobre todo, en el modo automático. Características principales Mayor precisión con tiempos de mecanizado más reducidos Mejor calidad en la superficie de la pieza y mayor precisión tanto en la superficie como en la forma Detección de las estrategias críticas de mecanizado Aumento de la seguridad del proceso Reducción de paradas de máquina debido a un ciclo de vida mayor Mayor disponibilidad Mayor facilidad de manejo Aumento considerable de la fiabilidad en el modo automático Sistema modular de smart machine Cada uno de los módulos desempeña una tarea específica. Es como si se tratara de una unidad de montaje, en la que el usuario decide los módulos que considera más oportunos utilizar para optimizar el proceso. Ventajas para el usuario Fabricación precisa y segura de las piezas, una mayor fiabilidad en el modo automático, un ciclo de vida de la máquina más largo y una reducción considerable de los costes de producción. Precisión La smart machine se está desarrollando de forma continua. Encontrará los módulos actuales disponibles en www.gfac.com Productividad 17
GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Fresado de gran velocidad y altas prestaciones Con relación a las fresadoras convencionales, los centros de mecanizado HSM se caracterizan por una velocidad de corte hasta 10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor precisión y mejores acabados superfi ciales. Esto permite incluso trabajar con materiales templados sin preparación. La principal ventaja que aporta el HSM es la reducción signifi cativa de la cadena de producción mediante una integración sistemática. El HSM se ha convertido, junto con la EDM, en una de las tecnologías de referencia en el mecanizado de piezas y en la fabricación de herramientas. Electroerosión La electroerosión permite mecanizar los principales materiales, independientemente de su dureza (por ejemplo, acero y titanio), con precisiones del orden de la micra, sin acción mecánica. Por ello, la electroerosión se encuentra entre las tecnologías de referencia en el mecanizado de moldes y la fabricación de herramientas. Se distinguen dos procedimientos: la electroerosión por hilo y la electroerosión por perforación. Ablación láser La ablación láser complementa y amplía las tecnologías de GF AgieCharmilles. Con nuestras tecnologías láser hacemos posible la texturación, el grabado, la microestructuración, el marcado y rotulado de geometrías 2D e incluso de complejas geometrías 3D. La ablación láser ofrece, en comparación con el tratamiento de superfi cies convencionales, ventajas económicas, ecológicas y de desarrollo. Operations, Machine y Business Support Customer Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para las máquinas GF AgieCharmilles. Operations Support ofrece la gama completa de piezas de desgaste y consumibles certifi cados incluyendo hilos, fi ltros, electrodos, resinas y demás. Machine Support engloba todos los servicios relacionados con piezas de recambio, soporte técnico y contratos de mantenimiento preventivos. Business Support ofrece soluciones técnicas desarrolladas a medida segun las necesidades del cliente. Tooling, Automatización, Software Sistemas de sujeción y de paletización (tooling) para fi jación de piezas y herramientas; dispositivos de automatización y software de sistema que permite la confi guración de las máquinas-herramientas; adquisición y transferencia de datos entre los diferentes componentes de un sistema. 18
259.805.145 Contact www.gfac.com Agie Charmilles SA, 2011 Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso. No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios. Achieve more...