EL TORNO C O N T E N I D O

Transcripción

1 C O N T E N I D O El Torno Especificaciones del torno Tipos de tornos Herramientas para tornear Torneado de conos externos Torneado de conos internos Roscado en el torno Parámetros de corte Fluidos de corte Propiedades Tipos Métodos de aplicación Selección

2 ESPECIFICACIONES DEL TORNO

3 ESPECIFICACIONES DEL TORNO Capacidad Altura entre puntos Distancia entre puntos Diámetro admitido sobre la bancada Diámetro admitido sobre el carro transversal Anchura en la bancada

4 ESPECIFICACIONES DEL TORNO Cabezal Diámetro del agujero del husillo principal Cono Morse del husillo del cabezal móvil Velocidades del cabezal (rpm) Número de velocidades

5 ESPECIFICACIONES DEL TORNO Carros Recorrido del charriot o carro superior Dimensiones maximas de la herramienta de corte Gama de avances longitudinales Gama de avances transversales Recorrido del avance automático Carro móvil de un torno

6 TIPOS DE TORNO Torno paralelo, mecánico o de taller Torno Vertical Torno Revolver Torno con Dispositivo Copiador Torno Automático Torno de Control Numérico Centros de Mecanizado

7 TORNO PARALELO

8 TORNO PARALELO

9 EL TORNO TORNO VERTICAL Torno diseñado para mecanizar piezas de grandes dimensiones o muy pesadas Tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal Actualmente la mayoría de tornos verticales que se construyen van guiados por control numérico por computadora (CNC)

10 EL TORNO TORNO REVOLVER Torno revolver: horizontal y vertical Torno de semi producción Pueden trabajar varias herramientas de forma simultánea con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado

11 EL TORNO TORNO CON DISPOSITIVO COPIADOR

12 EL TORNO TORNO CON DISPOSITIVO COPIADOR Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidráulico o neumático permite el mecanizado de piezas siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce el perfil de la pieza Torno de semi producción

13 TORNO CON DISPOSITIVO COPIADOR

14 TORNO AUTOMÁTICO Torno donde está automatizado todo su proceso de trabajo, incluso la alimentación de la pieza Pueden ser de un solo husillo o de varios husillos La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa, y por eso se utilizan para grandes series de producción El movimiento de todas las herramientas está automatizado por un sistema de excéntricas que regulan el ciclo y topes de final de carrera

15 TORNO AUTOMATICO

16 TORNO DE CONTROL NUMÉRICO Es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos, teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie

17 CENTROS DE MECANIZADO

18 HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Propiedades de las herramientas de corte: Dureza Tenacidad Resistencia al desgaste Resistencia en caliente Estabilidad química Materiales de las herramientas de corte: Acero no aleado o de bajo C Acero rápido HSS Carburos cementados y recubiertos Materiales Cerámicos Diamantes sintéticos y Nitruro de boro cubico

19 HERRAMIENTAS PARA TORNEAR

20 HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Herramientas de plaquita soldada Siendo dicha plaquita de metal duro (carburo metálico), que se suelda a los mangos o soporte para obtener las herramientas de torneado exterior (refrentar, cilindrar, tronzar, ranurar y roscar) y las de torneado interior

21 HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Herramientas de insertos Constan de un porta-herramientas en el que se coloca una placa de metal duro. Las placas para insertos, tienen diversas formas, medidas, ángulos, geometrías y radios de punta. Todas las especificaciones de las placas vienen reflejadas por un código, formado por una serie de letras y números.

22 TORNEADO DE CONOS EXTERNOS 1. Desplazamiento de la punta del cabezal móvil El desplazamiento del cabezal móvil no debe exceder 1/50 la longitud de la pieza de trabajo Para conos largos y esbeltos Avance automático

23 TORNEADO DE CONOS EXTERNOS 2. Con regla guía o pantógrafo El accesorio va fijo a la bancada Avance transversal automático

24 EL TORNO TORNEADO DE CONOS EXTERNOS 3. Giro del Carro superior Ubicar la herramienta a la altura adecuada Calcular ángulo de ajuste Para conos cortos Avance manual

25 EL TORNO TORNEADO DE CONOS INTERNOS Barras de perforado montadas en carro superior girándolo Escariadores cónicos Taladrado escalonado

26 ROSCADO PIEZAS ROSCADAS Como tornillos de fijación de piezas Como tornillos de movimiento CARACTERISTICAS DE LAS ROSCAS

27 TIPOS DE ROSCAS ROSCADO

28 ROSCADO INTERNO Y EXTERNO MECANIZADO DE ROSCAS MANUAL MECANICO

29 ROSCADO INTERNO Y EXTERNO HERRAMIENTAS PARA ROSCAR MANUAL: Machuelos o machos de roscar y terrajas

30 ROSCADO INTERNO Y EXTERNO HERRAMIENTAS PARA ROSCAR MECANICO: Util o cuchilla para roscar Peine para roscar

31 ROSCADO INTERNO Y EXTERNO ROSCADO EN EL TORNO PARALELO

32 ROSCADO INTERNO Y EXTERNO ROSCADO EN EL TORNO PARALELO MFZG /12

33 PROCESOS DE MANUFACTURA FLUIDOS DE CORTE También se llaman lubricantes y refrigerantes, los fluidos de corte se usan mucho en el maquinado así como en procesos de abrasión para alcanzar los siguientes resultados: Reducir la fricción y el desgaste, mejorando la duración de la herramienta y el acabado superficial Reducir las fuerzas y el consumo de energía Enfriar la zona de corte, reduciendo así la temperatura y la distorsión térmica de la pieza Lavar y retirar la viruta Proteger las superficies maquinadas contra la corrosión por el ambiente Para elevadas velocidades de corte mayor refrigeración, para bajas velocidades de corte mayor lubricación

34 PROCESOS DE MANUFACTURA Propiedades FLUIDOS DE CORTE Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes: Poder refrigerante: para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad, la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico); un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica Poder lubrificante: tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta

35 PROCESOS DE MANUFACTURA Tipos FLUIDOS DE CORTE Aceites Emulsiones Semisintéticos Sintéticos Métodos de aplicación Enfriamiento por inundación Enfriamiento por niebla Sistemas de alta presión

36 PROCESOS DE MANUFACTURA FLUIDOS DE CORTE Selección Proceso específico de manufactura Material de la pieza Material de la herramienta Parámetros de procesamiento Compatibilidad del fluido con los materiales de la pieza y herramienta Preparación requerida de la superficie Método de aplicación del fluido Remoción del fluido y limpieza de la pieza después del procesamiento Contaminación del fluido por otros lubricantes Almacenamiento y mantenimiento de los fluidos Tratamiento del lubricante desechado Consideraciones biológicas y ambientales Costos incurridos en todos los aspectos de la lista