A.N.E.P. Consejo de Educación Técnico Profesional (Universidad del Trabajo del Uruguay) Programa de Educación en Procesos Industriales

Transcripción

1 Nota: / Montevideo, 16 octubre de 2012 CURSO DE CNC, TORNO, FRESA Y CENTRO DE MECÁNIZADO, PARA TODOS LOS NIVELES, TIPOS DE CURSO Y/O ASIGNATURA DE UN CURSO.- Cantidad optima de alumnos 15.- Para 20 horas semanales de 45 minutos.- Los equipos de seguridad son una unidad por persona. El número de instrumentos de medición y herramientas, y equipos portátiles son la tercera parte de la cantidad de estudiantes, para el caso son 5.- Hay algunos equipos y elementos similares para el área metal mecánica. INSTALACIONES Aula de clases teóricas Superficie: El aula tendrá un mínimo de 30 m2 para grupos de 15 alumnos (2 m2 por alumno). Mobiliario: Estará equipada con mobiliario docente para 15 plazas, además de los elementos auxiliares. Instalaciones para prácticas Superficie en función del número de alumnos e instalaciones (mínimo 100 m2 ). Iluminación natural o artificial (500 a 1000 lux). Ventilación normal, con temperatura ambiente adecuada. Instalación eléctrica : Deberá disponer de la potencia suficiente y cumplir las normas de baja tensión preparada de forma que permita la realización de las prácticas. Otras instalaciones Un espacio mínimo de 20 m2 para despachos de los docentes, actividades de coordinación y de estudio y planificación de tareas. Aseos y servicios higiénico - sanitarios en número adecuado a la capacidad del centro. Almacén con ventilación, estanterías y armarios para herramientas. Toma de agua y aire comprimido. EQUIPO Y MATERIAL EQUIPO 5 Bancos de trabajo equipados con dos tornillos paralelos. 5 Tornos paralelos universales de las siguientes características: Distancia entre puntos: 750 mm mínimo. Diámetro interior del eje: 52 mm. Velocidades: r.p.m. aproximadamente. Cono contrapunta: Morse.

2 Potencia motor: 3 CV. mínimo. Ciclos automáticos de avances. 3 Fresadoras universales de las siguientes características mínimas: Superficie de trabajo: 1000 x 250 mm aproximadamente. Curso longitudinal: 1000 mm aproximadamente. Curso transversal 300 mm aproximadamente. Curso vertical: 500 mm aproximadamente. Potencia motor: 3 CV mínimo. Velocidades: r.p.m., aproximadamente. Ciclos automáticos en los tres ejes. 2 Fresadoras de control numérico: Eje principal ISO 30. Dimensiones de la mesa 840 x 355 mm. Dimensiones de la mesa útiles 700 x 300 mm. Velocidad del cabezal de 60 a 4000 r.p.m. Trayectos de los ejes X, Y, Z (600, 330, 220 mm.) respectivamente Trayectos mínimos y máximos de carrera manual de la mesa, hasta el cabezal (120 y 540 mm) respectivamente. Potencia motor cabezal, aproximadamente 10 C.V. Conexión para cuarto eje. Cambiador automático de herramientas Cargador (no RANDOM) con capacidad para 18 herramientas con sus portapinzas correspondientes. Dispositivo para medición, por sonda electrónica y su portaherramientas correspondiente Portaherramientas de mandrinar, extensible, con su estuche correspondiente. 2 Unidades de C.N.C. para el control de todos los órganos de la máquina, compatibles con la misma, con las siguientes características: Unidad de control simultáneo en 3 ejes. Interpolación lineal en el espacio en 3D, avance máximo 9999 mm./ min. Interpolación helicoidal Sistema de medida, mediante regletas lineales ópticas y compensación holguras de los husillos, de hasta 255 micras. Conexión serie RS 232 C, para lector de cinta perforada, cinta magnética u ordenador. Memoria RAM CMOS, para los programas usuarios, parámetros, máquina, tabla de herramientas y funciones auxiliares. Resolución gráfica de programas en pantalla en las tres vistas posibles más la tridimensional. Gráficos incorporados de ayuda a la programación y listado de 100 parámetros de cálculo, manipulables por programa. Comparaciones lógicas y cálculos matemáticos. Contadores de piezas y de tiempo ciclo. Cien posibles correctores de herramienta. 8 Terminales para edición de programas:. Microordenador personal 640 KB de memoria interna (8 MB RAM usuario), mínimo. Pantalla de 14 pulgadas, para visualización. Teclado alfanumérico completo.

3 Salida serie RS 232, para comunicación con C.N.C., e impresora. Memoria de programas común para fresa y torno (sin diferenciación de los mismos). Solución gráfica en pantalla, de programas, para verificación de los mismos en tres planos seleccionables. 2 Tornos de C.N.C., con las características principales siguientes: Diámetro sobre bancada 406 mm. Diámetro máximo a mecanizar 280 mm. Distancia entre puntos 780 mm. Máxima longitud a mecanizar 760 mm. Contrapunto, de desplazamiento y fijación manual, con cono morse nº5, y diámetro de la caña 100 mm., con carrera hidráulica de la misma, de otros 100 mm. Motor del cabezal (de c.c.), de 20 C.V. con gama de velocidades sin escalones de 30 a 3000 r.p.m. Captador rotativo para el roscado ROD 426. Cono nariz del husillo A 1.8. Altura del eje sobre el suelo 1050 mm. Orificio interior del husillo 70 mm. Estractor de viruta. Grupo hidráulico independiente, con bomba de caudal variable con regulación de presión y caudal máximo a 1450 r.p.m. de 25 litros/minuto. Presión máxima de trabajo 60 bar Motor eléctrico de 2 C.V. a 1450 r.p.m. con acoplamiento plástico. Filtro retorno, con by-pass. Diámetro del plato 250 mm. Máximas revoluciones por minuto Número de garras del plato 3. Torreta de 12 posiciones libres para colocar porta-herramientas exteriores o interiores. 2 Unidades de C.N.C. para el control de todos los órganos de la máquina compatibles con la misma, con las siguientes características: Unidad de control simultáneo en 2 ejes. Interpolación lineal en el espacio en 2D, avance máximo 9999 mm./min. Interpolación circular. Mantenimiento de la velocidad de corte constante. Sistema de medida, mediante regletas lineales ópticas y compensación holguras de los husillos, de hasta 255 micras. Conexión serie RS 232 C, para lector de cinta perforada, cinta magnética u ordenador. Memoria RAM CMOS, para programas usuarios, parámetros máquina, tabla de herramientas y funciones auxiliares. Listado de 100 parámetros de cálculo, manipulables por programa. Comparaciones lógicas y cálculos matemáticos. Contadores de piezas y de tiempo ciclo. Emisor de impulsos electrónicos, para roscar por cuchilla Posibilidad de aplicar, doble corrector a las herramientas de la torreta. 1 Rectificadora plana de las siguientes características mínimas: Longitud rectificado: 800 mm, aproximadamente.

4 Ancho rectificado: 650 mm aproximadamente. Altura rectificado: 450 mm aproximadamente. Superficie útil: 800 x 500 mm aproximadamente. Dimensiones muela: Diámetro exterior de 200 mm. Velocidad muela: 1200 r.p.m., aproximadamente. Potencia motor: 6 CV, mínimo. Tensión: 220/380 V. Ciclos automáticos en los tres ejes. 1 Máquina de electroerosión por penetración orbital, de las siguientes características técnicas mínimas: Carrera electrodo: 200 mm, aproximadamente. Dimensiones estanque: 800 x 500 x 290 mm, aproximadamente. Mesa de trabajo: 550 x 350 mm, aproximadamente. Distancia a la mesa: 500 mm, aproximadamente. Potencia motor: 2CV, aproximadamente. 1 Sierra automática para corte de material, de las siguientes características mínimas: Longitud de hoja: 18'' mínimo. Altura útil: 200 mm, aproximadamente. Ancho útil: 200 mm. Potencia motor: 1 CV, mínimo. Ciclo automático de avance. 1 Electroesmeriladora de las siguientes características mínimas: Velocidad muela: 280 r.p.m., aproximadamente. Capacidad de muela: 250 mm, aproximadamente. 1 Afiladora universal, de las siguientes características mínimas: Distancia de centros: 600 mm, aproximadamente. Altura centros: 140 mm, aproximadamente. Giro cabezal: 360º. Velocidad muela: r.p.m., aproximadamente. Potencia motor: 1 CV mínimo. 1 Horno eléctrico de resistencia con pirómetro incorporado, de las siguientes características técnicas mínimas: Aluminosos con alojamientos para calefactores. Capacidad mínima mufla: 400 x 200 x 100 mm, aproximadamente. Temperatura mínima superior: 1000º Puerta indeformable con abertura total de 180º. Potencia consumo: 1,4 kw, aproximadamente. 1 Prensa manual de husillo, de las siguientes características técnicas mínimas: Potencia: 8 Tm, aproximadamente. Capacidad: 150 mm, aproximadamente. 1 Taladradora de columna de las siguientes características técnicas: Capacidad máxima de broca: ( 13 mm, aproximadamente. Velocidad máxima: 1200 r.p.m., aproximadamente. Potencia motor 1 CV, aproximadamente. 1 Taladradora sensitiva de sobremesa, de las siguientes características técnicas mínimas:

5 Capacidad máxima de broca: ( 13 mm, aproximadamente. Altura útil: 350 mm, aproximadamente. Velocidad de giro: r.p.m., aproximadamente. Potencia motor: 1CV. Herramientas y utillaje Herramientas de Verificación: Calibres de profundidades. Comparadores. Durómetro. Escuadras de diferentes tipos. Flexómetro. Goniómetros analógicos y ópticos. Gramiles. Juego de calas. Juego de calibres pasa no pasa exteriores. Juego de calibres pasa no pasa tampón. Juego de galgas de diferentes tipos. Juego de plantillas de rosca de diferentes tipos. Mármoles. Micrómetros exteriores. Micrómetros interiores. Nivel de precisión. Palpadores. Pies de Rey de diferentes longitudes. Proyector de perfiles. Reglas de precisión. Rugosímetro. Sistemas de amarre: Mordazas, platos, plaquetas portabrocas, garras,... Herramientas de corte: Conformado y especiales. Brocas. Brochas. Escariadores. Fresas: Ranurar, planear. Herramientas torno: Refrentar, tronzar, cilindrar., plaquitas asimétricas de carburo de tugsteno Mandriles. Accesorios estándar y especiales para mecanizado. Aparatos divisores. Contrapuntos. Portapinzas. Otras herramientas: Limas. Llaves fijas (plana, estrella, acodado, tubo). Machos de roscar. Martillos. Muelas. Sierras manuales. Terrajas de roscar.

6 Accesorios: Equipamiento de tornos, fresas, rectificadoras y electroesmeriladoras. Y en general lo necesario para realizar las prácticas por los alumnos de forma simultanea. Material de consumo Aceros, fundiciones, latones, bronces, aluminios, metacrilatos, polímeros fluorados (teflón), Aceites de engrase, aceites refrigerantes, grasas, telas de esmeril,.. Hojas de sierra de mano, hojas de sierra alternativa, Y en general dispondrá de los materiales en cantidad suficiente para la correcta realización de las prácticas del curso. Material didáctico A los alumnos se les proporcionará los medios didácticos y el material escolar, imprescindible, para el desarrollo del curso, cuadernola con hojas cuadriculadas, porta minas grafo Nª3 y manual de programación y operación de la máquina adquirida, según procedencia.- Elementos de protección Gafas, botas, guantes, En el desarrollo de las prácticas se utilizarán los medios necesarios de seguridad e higiene en el trabajo y se observarán las normas legales al respecto. Lic. Mtro Téc. Nelson Mantente Inspección Especializada de Mecánica General.