IMPERMEABILIZACIÓN DE PUNTOS SINGULARES www.e-edificacion.com Los puntos singulares en la impermeabilización con láminas bituminosas de una cubierta son los más débiles y engorrosos de ejecutar, pero también son la causa del noventa por ciento de las patologías. Requieren una atención especial, tanto en el diseño del proyecto como en el proceso de ejecución. La impermeabilización en los puntos de ENCUENTROS CON UN ELEMENTO EMERGENTE (murete, casetón de ascensor, peto, medianera, etc.) constará de los elementos que se describen a continuación: ENCUENTROS CON ELEMENTOS EMERGENTES 2 3 5 1 4 Los encuentros con elementos verticales deben estar acabados con una escocia o chaflán. Capa de imprimación. Banda de refuerzo, de 3 kg/m² de masa mínima y armadura de fieltro de poliéster de 30 cm de ancho, doblada en ángulo sobre el faldón y sobre el elemento emergente; totalmente adherida a ambos. Lámina impermeabilizante. Llegará hasta el borde del faldón y se adherirá a la banda de refuerzo. Banda de terminación de lámina asfáltica totalmente adherida. Cuando vaya a quedar expuesta a la intemperie se utilizarán láminas autoprotegidas. Esta banda será del tipo LBM- 30 o de características superiores. La banda se colocará en tiras de 1,5 m como máximo (de 1,00 m, si se coloca sobre membranas autoprotegidas) y se doblará en ángulo sobre la impermeabilización y la pieza de refuerzo. La entrega en el elemento emergente se

ROZA situará, como mínimo, 15 cm por encima de la protección pesada; en el faldón 10 cm, como mínimo. La adherencia debe ser total. En el caso de petos bajos, las bandas de refuerzo y de terminación recubrirán la coronación de aquellos. PERFIL METÁLICO El borde superior de la banda de terminación debe protegerse adecuadamente para que no entre el agua de escorrentía. Puede ejecutarse mediante una roza o un perfil metálico. Si la entrega se remata con perfiles metálicos, antes de la impermeabilización de la cubierta, se trazará en las paredes del peto el lugar donde irá colocando el perfil. El perfil se fijará mediante elementos anclados a la pared cada 25 cm, como máximo. El borde inferior del perfil solapará, como mínimo, 4 cm sobre la banda de terminación. Si las fijaciones mecánicas atraviesan la lámina se situarán a un mínimo de 15 cm sobre el punto más alto del pavimento (protección pesada). El borde superior del perfil se rematará con un cordón de sellado resistente a la intemperie. El sellado tendrá una sección triangular de 5 mm, como mínimo.

La norma UNE 104.400-3: 1999 Instrucciones para la puesta en obra de sistemas de impermeabilización con membranas asfálticas para la impermeabilización y rehabilitación de cubiertas prescribe la colocación de DESAGÜES DE SEGURIDAD en las cubiertas en los casos siguientes: - Cuando en la cubierta sólo haya una bajante. - Cuando se prevea que el agua acumulada al obstruirse una bajante no se pueda evacuar por otras bajantes sin sobrepasar el nivel más alto de la impermeabilización, debido a la ubicación de dichas bajantes. - Cuando la obturación de una bajante pueda producir una acumulación de agua sobre la cubierta que comprometa la resistencia estructural del forjado subyacente. La impermeabilización de los desagües de seguridad constará de los elementos que se describen a continuación: 1º Capa de imprimación. 2º 3º 4º Una pieza de refuerzo inferior obtenida a partir de lámina asfáltica con acabado de plástico en ambas caras, con 3 kg/m² de masa mínima y armadura de fieltro de poliéster u otra de características superiores con el mismo tipo de armadura. Esta pieza se colocará adherida al soporte El desagüe de seguridad prefabricado, adaptable, de material compatible con la impermeabilización y de dimensiones y naturaleza tales que se facilite la adherencia. El desagüe tendrá preferentemente una sección rectangular y el ala del tubo ascenderá por el paramento un mínimo de 10 cm y se adherirá a la pieza de refuerzo subyacente. Una pieza de refuerzo superior del mismo tipo que la inferior. Esta pieza sobrepasará, al menos, de 10 cm el perímetro de la pieza de refuerzo inferior y estará adherida a ésta y al desagüe. Sobre esta pieza de refuerzo superior se adherirá la membrana impermeabilizante. GÁ

GÁRGOLA PREFABRICADA. Colocación 1º 3º 4º 2º El borde superior del desagüe situado en el peto estará a una altura inferior a la cota superior de la impermeabilización del antepecho. El borde inferior del desagüe se situará a una altura tal que se evite que la obstrucción de una bajante pudiera producir una acumulación de agua que comprometiera la resistencia del forjado. El canal de desagüe debe sobresalir 5 cm, como mínimo, de la pared exterior del antepecho y debe tener pendiente hacia el exterior. La suma de las áreas de las secciones de los desagües de seguridad de una zona debe ser al menos igual a la de las áreas de las bajantes pluviales de dicha zona. Las secciones de los rebosaderos deben ser rectangulares, con su máxima dimensión de abertura en horizontal. GÁRGOLAS PREFABRICADAS

En el proyecto de impermeabilización de azoteas debe considerarse el diseño y ejecución de diversas JUNTAS DE DILATACIÓN: www.e-edificacion.com... ESTRUCTURALES. La impermeabilización y todos los elementos de la cubierta deben respetar las juntas de dilatación del edificio.... DEL SOPORTE BASE. Cuando las membranas sean adheridas a base de láminas de oxiasfalto o no adheridas a base exclusivamente de láminas con armadura de fibra de vidrio, y la distancia entre juntas del edificio sea mayor de 15 m, deben realizarse juntas auxiliares en el soporte base de la impermeabilización.... DE LA CAPA DE PROTECCIÓN. La continuidad de la protección conlleva la necesidad de estudiar los movimientos de origen térmico de los elementos que la constituyan. El ancho de las juntas y la distancia entre ellas se establecerán en función del movimiento previsto y de la capacidad de deformación del material de sellado. La capa de protección debe disponer de una junta perimetral que evite empujes sobre los paramentos u otros elementos emergentes. JUNTA DE DILATACIÓN Las juntas constarán de los elementos que se describen a continuación: Una capa de imprimación. Dos bandas de adherencia de, al menos, 3 kg/m² y de 30 cm de anchura, como mínimo, adheridas al soporte (una a cada lado de la junta) Una banda de refuerzo LBM-40-FP o de características superiores con el mismo tipo de armadura y de 45 cm de anchura, como mínimo, centrada sobre la junta haciendo fuelle y adherida a las bandas de adherencia.

Material de relleno de la junta (elástico, compresible y compatible químicamente con la impermeabilización). El relleno sobrepasará 2 cm, como mínimo, la posición de la membrana en el borde de la junta. Membrana impermeabilizante, colocada sobre los faldones, se extenderá hasta el borde de la junta e irá adherida a la banda de refuerzo. Una banda de terminación LBM-40-FP o de características superiores con el mismo tipo de armadura, de 30 cm de anchura, como mínimo, centrada sobre la junta, cubriendo el material de relleno y adherida a la membrana a ambos lados. Si la membrana es autoprotegida, la banda de terminación también lo será. Las juntas deben situarse en las limatesas; si no es posible, se sobreelevarán respecto al soporte base. Los bordes de las juntas deben ser romos, con un ángulo de 45º aproximadamente, y la anchura entre ambos lados de la junta no será inferior a 3 cm.

El desagüe de las azoteas se realiza, en general, mediante SUMIDEROS VERTICALES. Para facilitar la entrega de la membrana impermeabilizante es recomendable que los sumideros estén separados, como mínimo, 1 m de los rincones o esquinas y 50 cm de los paramentos. El proceso de impermeabilización de estos puntos se describe a continuación: Rebajes en la formación de pendientes. Para compensar la elevación que, en forma de anillo, producen los solapes de las láminas y piezas de refuerzo y el ala del sumidero, debe realizarse un rebaje del soporte alrededor de los sumideros; debe evitarse que el agua de escorrentía quede encharcada. Capa de imprimación. Se aplicará para facilitar la adherencia de la impermeabilización al soporte base; no debe aplicarse sobre el soporte húmedo. Cuando la membrana se adhiera sobre paneles de aislamiento térmico recubiertos de oxiasfalto no será necesaria la imprimación. 5 6 1 2 SUMIDERO. SECCIÓN TRANSVERSAL 3 4 Pieza de refuerzo inferior. Obtenida a partir de una lámina asfáltica con acabado de plástico en ambas caras, de 3 kg/m² de masa mínima y armadura de fieltro de poliéster u otra de características superiores. Esta pieza irá colocada y adherida sobre el soporte base y tendrá unas dimensiones tales que sobrepase 15 cm, como mínimo, el borde del sumidero; se perfilará en el borde de la bajante. 7

Sumidero prefabricado. De material compatible con la impermeabilización y de dimensiones y naturaleza tales que se facilite la adherencia. El ala del sumidero será, como mínimo, de 10 cm y se adherirá a la pieza de refuerzo inferior. La unión de este sumidero con la bajante será estanca y se debe situar por debajo de la cara inferior del forjado. Pieza de refuerzo superior. Será del mismo material utilizado para el refuerzo inferior. Esta pieza debe sobrepasar, al menos, 10 cm a la pieza colocada bajo el sumidero e irá adherida a éste y a la pieza de refuerzo inferior. Membrana impermeabilizante. Se dispondrá adherida a la pieza de refuerzo superior dejándola perfilada al borde del sumidero. Paragravillas. Los desagües deben estar dotados de un dispositivo que retenga cualquier elemento sólido que pueda obturar las bajantes. SUMIDERO PREFABRICADO Enlace de interés Asociación Nacional de Impermeabilización www.sanchezpando.com