Remeha GAS 210 ECO PRO

Remeha GAS 210 ECO PRO CONDENSACIÓN Remeha GAS 210 ECO PRO Alto rendimiento extremadamente compacta Caldera de condensación de baja emisión de NOx Modelos: 3 elementos 16-87 kw 4 elementos 22-120 kw 5 elementos 29-160 kw 6 elementos 39-200 kw

Introducción La Remeha 210 ECO PRO es una caldera a gas de condensación de pie compacta. La pequeña superficie que ocupan y su posibilidad para ser instaladas juntando las partes posteriores las hace ideales para configuraciones modulares. Un control de temperatura opcional asegura una máxima eficiencia. Las calderas se adaptan a cada una de las nuevas aplicaciones y necesidades. Con evacuación de humos convencional o estanca, aseguran que pueden ser instaladas en cualquier situación. Descripción de la caldera La caldera de gas Remeha 210 ECO PRO se suministra totalmente montada, y dispuesta para ser incorporada en la instalación. El cuerpo de fundición de aluminio y silicio, intercambia el calor de la combustión en la cámara estanca. Los pasos de humos de las calderas estancas tienen una zona desmontable para poder realizar el mantenimiento. Todos los controles eléctricos y electrónicos están contenidos en el panel de instrumentos montado en la parte superior de la caldera. La evacuación del producto de la combustión, la entrada de aire, la ida y el retorno de calefacción, y las conexiones de gas están localizadas en la parte superior de la caldera. Existe una conexión para la evacuación del agua de la condensación en la parte inferior derecha. La caldera es adecuada para ser instalada tanto de forma tradicional como estanca. Ha sido diseñada para la calefacción central y la producción de agua caliente sanitaria indirecta. Debe ser instalada en un sistema con bomba para funcionar bajo presiones entre 0,8 y 6 bares. El sistema de combustión con premezcla de gas/aire, es sinonimo de limpieza y bajo mantenimiento. Cuando están condensando el rendimiento es del 109% y el NOx es muy, bajo con un mínimo de emisiones de CO. El sistema de control estándar permite leer y ajustar valores en el display digital incorporado, el cual proporciona información de operaciones normales y defectos de funcionamiento mediante la indicación de un código. Índice Introducción 2 Construcción 3 Eficiencia anual 3 Aplicaciones 3 Principio de funcionamiento 4 Dimensiones 5 Ficha técnica 6 Instalaciones típicas 7 El avanzado control inteligente de la caldera ("abc ") monitoriza continuamente las condiciones de funcionamiento de la caldera, variando la temperatura de impulsión para ajustarla a la carga del sistema. El control puede reaccionar a influencias "negativas" en el resto del sistema (caudales, problemas de suministro de gas), manteniendo las prestaciones de la caldera todo el tiempo posible sin recurrir al estado de bloqueo. En el peor de los casos, la caldera reducirá su potencia o se apagará (estado apagado), a la espera de que las condiciones "negativas" vuelvan a la normalidad para volver a encenderse. El control "abc " no puede puentear los controles normales de seguridad de la llama. Todas las calderas de gas Remeha 210 ECO PRO están revisadas, en el proceso de montaje, por medio de un ordenador con un test de prueba para asegurar su correcto funcionamiento. La caldera esta construida según los requerimientos de las directivas de EC: - 90/396/EEC directiva de aparatos de gas - 92/42/EEC directiva de rendimiento - 89/336/EEC directiva de compatibilidad electromagnética - 73/23/EEC directiva baja tensión - 89/392/EEC directiva de maquinaria CE Certificación -Número de referencia: 0063 BL 3264 -NOx- numero de referencia: NOx clase 5 Conexiones eléctricas 12 Controles 14 2

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. Admisión de Aire Salida de productos de combustión Toma de prueba de combustión (O2, CO2) Envolvente estanca Presostato diferencial de aire (LD2)* Venturi Ventilador Quemador Premix, revestido de fibra Electrodo combinado ignición / ionizacion Mirilla Válvula de gas multiblock (con regulador) Cuerpo de Aluminio por elementos Sensor de temperatura ida* Sensor de temperatura retorno* Sensor de temperatura cuerpo caldera* Sensor de temperatura productos de la combustión* Depósito condensado Conexión de condensados Trampilla Inspección del intercambiador de calor Panel de instrumentos Facilidad para incorporar un compensador de temperatura (opcional) Panel de teclado Display de lectura y tecla de reset Interruptor on/off 22 23 24 26 2 27 25 1 3 21 20 8 10 4 7 9 19 12 11 6 17 18 25. 26. 27. 28. Conexión de gas Conexión de ida Conexión de retorno Llave de vaciado ó 2ª conexión de retorno (opcional) *No ilustrado Remeha Gas 210 ECO PRO Construcción de la caldera Eficiencia anual Hasta un 108,6% (P.C.I.) Hasta el 97,8% (P.C.S.) Temperatura media del agua de 35ºC (40/30ºC). Rendimiento: A. Hasta el 98,4% (P.C.I.) 88,6% (P.C.S.) temperatura media del agua de 70ºC (80/60ºC) B. Hasta el 105,7% (P.C.I.) 95% (P.C.S.) temperatura media del agua de 40ºC (50/30ºC) Perdidas en paro Inferior a 0,21% a (PCI) 0,23% (P.C.S.) temperatura media del agua de 45ºC. Aplicaciones La caldera Gas 210 ECO PRO puede ser usada en todos los proyectos nuevos y de rehabilitación tanto en configuración simple como en cascada. Las posibilidades de funcionamiento estanco o tradicional implican que puede ser instalada en cualquier lugar dentro de un edificio. El sistema compensador de temperatura (opción) Rematic Remeha, es útil para comunicar directamente con los controles de la caldera y para hacer un uso completo de sus características de modulación, asegurando que la caldera se adapta con la demanda de calor en todo momento. Los sistemas de controles externos (BMS) pueden ser combinados con la caldera para proporcionar on / off- o modulación (0-10V) como opciones de control. 3

Ventajas a simple vista Construcción compacta de peso ligero Alta eficiencia 110% P.C.I. a 40/30ºC (99% P.C.S.) Controles de la caldera modulante entre 20-100% Quemador de premezcla para una optima combustión Bajo NOx < 20 ppm ( O2 = 0%) Ultra silencioso < 59 dba Diagnostico digital de estado Opciones de señalización remota Cuerpo de caldera en elementos de fundición en aluminio Mantenimiento fácil Opciones para realizar la compensación exterior directa Inteligente avanzado (abc*) sistema de control Conexionado diagnóstico PC (opción) Diveras posibilidades de ubicación en cuartos de calderas Suministro completamente montado para la facilidad de la instalación Principio de funcionamiento El aire necesario para la combustión entra por el conducto de admisión de aire (caldera tradicional en sala ventilada) o se obtiene de fuera a través del sistema concéntrico o bitubo de gases de combustión (caldera estanca). En la toma de aire del ventilador se dispone un venturi integrado que mezcla continuamente en las proporciones adecuadas el aire y el gas. Esta mezcla llega hasta el quemador correctamente combinada para su combustión. Dependiendo de la demanda( bajo las indicaciones de los sensores de impulsión/retorno y otros controles de entrada externos o internos) el sistema abc determina la potencia de la caldera, la cual controla directamente el volumen del aire y gas mezclado que recibe el quemador de premezcla. Esta mezcla es inicialmente encendida por el electrodo combinado de ignición e ionización, el cual controla el estado de la llama. Si la llama es inestable o no existe ignición, dentro del ciclo de seguridad en el tiempo pre-establecido, los controles bloquearan la caldera(después de cinco intentos), requiriendo la intervención manual para resetear la caldera. La pantalla digital indicará un código de error intermitente, indicando el motivo del fallo. Los productos de combustión, que están muy calientes, son forzados a través del intercambiador transfiriendo su calor al agua del sistema, la temperatura de los gases es reducida, hasta aproximadamente 5ºC sobre la temperatura de de retorno. Estos gases son evacuados a través del colector de condensados y verticalmente a un conducto de 150 mm pasando a la atmósfera. Debido a la baja temperatura del producto de la combustión, en la salida se producirán nubes de vapor, esto no es humo, simplemente vapor de agua formado durante el proceso de combustión. Si la temperatura de los gases de combustión cae por debajo del punto de rocío (55ºC), este vapor de agua empezará a condensarse en la caldera, transfiriendo su calor latente al agua del sistema, aumentando la potencia de la caldera sin aumentar el consumo de gas. La condensación formada en el interior de la caldera y la de los productos de la combustión es evacuada mediante un desagüe a través del sifón suministrado. La caldera puede ser suministrada, con una segunda conexión de retorno (opcional). Esta conexión adicional permite a la caldera hacer un uso completo de esta capacidad de condensación aceptando tanto temperaturas variables como fijas que retornan del mismo sistema. 4

Dimensiones Conexión ida: 1 1/4 macho hasta 160kW (1 1/2 macho 200 kw). Conexión retorno: 1 1/4 macho hasta 160kW (1 1/2 macho 200 kw). Conexión gas: 1 1/4 macho. Evacuación de condensados: Ø exterior de 32 mm. Remeha Gas 210 ECO PRO Evacuación de humos: Ø de 150 mm. Alimentación de aire comburente: Ø de 150 mm. Conexión retorno (Opcional): 1 1/4 macho. Superficie de mantenimiento para dos calderas 5

Ficha técnica Modelo caldera Remeha Gas 210 PRO 80 Remeha Gas 210 PRO 120 Remeha Gas 210 PRO 160 Remeha Gas 210 PRO 200 General Número de elementos Tipo control Potencia útil (80/60ºC) Potencia útil (50/30ºC) Potencia nominal (PCS) Potencia nominal (PCI) Gas y productos de combustión Categoria Presión gas entrada (mín./máx.) Consumo de gas natural Emisiones de NOx Presión residual ventilador Caudal gases combustión Caudal gases combustión Clasificación respecto evacuación gases Calefacción Tª seguridad Tª regulable Presión mínima Presión máxima Contenido agua Pérdida de carga ( T=20ºC) Pérdida de carga ( T=11ºC) Parte eléctrica Alimentación Potencia consumida (sin bomba) Clase de aislamiento Otros Peso sin agua Nivel sonoro a 1 m de distancia Temperatura ambiental Color de envolvente mín. Kw máx. Kw mín. Kw máx. Kw mín. Kw máx. Kw mín. Kw máx. Kw mbar mín. mo 3 /h máx. mo 3 /h mg/kwh Pa mín. kg/h máx. kg/h ºC ºC bar bar l. mbar (kpa) mbar (kpa) V/Hz mín. W máx. W IP kg db(a) ºC RAL 3 16 87 18 93 19 99 17 89 1,8 9,4 130 27,2 149,7 12 165 (16,5) 545 (54,5) 4 125 115 4 5 Modulación, 0-10 V o on/off 22 29 120 166 24 33 129 179 26 34 137 189 27 31 123 170 2,4 13 130 36,7 206,9 16 135 (13,5) 446 (44,6) 4 193 II2H3P 17/30 <39 3,3 18 130 49,5 286 20 170 (17) 562 (56,2) 4 206 135 165 59 0-40 2002(rojo) / 7037(gris) 6 39 200 44 217 46 228 41 205 4,3 21,7 130 65,5 344,9 B23, B23p, C13, C33, C43, C53, C63, C83 110 20-90 0,8 6 230/50 20 24 180 (18) 595 (59,5) 4 317 188 6 Nota: Para el uso de GLP, contacte con nuestro departamento técnico.

Instalaciones típicas Nota Importante. Estos esquemas no constituyen un diseño. Los cálculos tienen que llevarse a cabo para asegurar que las tuberías y las bombas tengan un diseño de acuerdo con las necesidades de trabajo requeridas. Caldera sola Impulsión Retorno Gas Condensados Remeha Gas 210 ECO PRO Caldera múltiple Impulsión Retorno Gas Condensados 7

Caldera única usando la segunda conexión de retorno opcional (FT) Sistema FT Ida FT Ida VT Sistema VT Gas Retorno VT Retorno FT Condensados Caldera múltiple usando la segunda conexión de retorno opcional (FT) Sistema FT Ida FT Ida VT Sistema VT Gas Retorno VT Retorno FT Condensados 8

Instalación tradicional para evacuación de humos Modelo de caldera 3 4 5 6 Longitud máxima L 50M 50M 45M 31M (Ø150) Curva a 45º= longitud equivalente 1.2M Curva a 90º= longitud equivalente 2.1M Remeha Gas 210 ECO PRO Instalación tradicional de dos calderas usando un colector de humos común Nota: el calculo de los diámetros necesarios deben de realizarlos los correspondientes departamentos técnicos 9

Instalación estanca con tomas en distintas zonas Máxima diferencia 36M Modelo de caldera 3 4 5 6 Longitud máxima combinada L 36M 36M 23M 11M (Ø 150) Curva a 45º= longitud equivalente 1.2M Curva a 90º= longitud equivalente 2.1M Instalación estanca con dos calderas usando un suministro de aire y evacuación común pero en distintas zonas 10 Nota: el calculo de los diámetros deben de realizarlo los departamentos técnicos.

Sistema estanco con tubería concéntrica Modelo de caldera 3 4 5 6 Longitud máxima L 30M 30M 22M 13M (Ø150) Curva a 45º= longitud equivalente 1.2M Curva a 90º= longitud equivalente 2.1M Remeha Gas 210 ECO PRO Sistema estanco con tubería concéntrica en el términal 200 Nota: el cálculo de los Ø deben realizarlo los departamentos técnicos 11

Conexiones eléctricas y Controles Especificaciones generales Las calderas Remeha Gas 210 ECO PRO se suministran como estándar con un control electrónico y controles de seguridad de llama por ionizacion, con un microprocesador especializado que es el corazón del sistema de control de la caldera. Suministro de energía El aparato está diseñado para una alimentación a 230V-1-50Hz con fase / neutro / tierra. Nota: se debe diferenciar, fase / neutro. Controles automáticos Tipo: PCU-01 Tensión eléctrica: 230V-1-50 HZ Consumo de energía en espera/ a carga parcial/ a carga completa: Seguridad del caudal de agua Proporcionada por el control de los sensores de temperatura en la caldera. La Remeha Gas 210 ECO PRO es suministrada con un sistema de protección contra la falta de caudal de agua teniendo como bases la medición de temperatura. Modulando en el momento en el que el caudal de agua amenaza con caer demasiado bajo, la caldera es protegida disminuyendo la potencia. En el caso de muy bajo caudal (Dt=45ºC) la caldera se apagará y no se bloqueará. Nota: si la caldera es encendida en seco, se bloqueará por una elevada temperatura, informando el fallo del código 14. Tres elementos: 4/36/125 W Cuatro elementos: 4/37/193 W Cinco elementos: 4/53/206 W Seis elementos: 4/54/317 W Potencia máxima absorbida por la bomba: 300 W Especificaciones fusibles La regleta de conexiones de 230V contiene el fusible F-6,3 Amp., se trata de un fusible general para todos los componentes conectados. En el control automático está el fusible F1-1,6 Amp. Este fusible protege la válvula de gas y encendido. Seguridad de temperatura máxima La protección por máxima temperatura apaga y bloquea la caldera, cuando la temperatura excede la temperatura máxima fijada. Cuando el fallo es corregido la caldera puede ser puesta en marcha usando el pulsador (reset) en el panel de control de la caldera. El presostato diferencial de gases de combustión también protege a la caldera mediante la aparición del código E12, bloqueando la caldera. Control de temperatura de la caldera La Remeha Gas 210 ECO PRO tiene un control de temperatura electrónica con sensores de impulsión y retorno, del intercambiador de calor se puede instalar, como opción, una seguridad para los PDC. 12

Conexiones externas Hay que acceder quitando la cobertura de plástico del panel de instrumentos, dejando a la vista los terminales de conexión y los controles de la caldera. Todas las conexiones externas están en una regleta de conexiones que se detalla a continuación. La caldera se suministra con el siguiente control estandard - Control on/off (OT) - Modulación (OT) - Open Therm - Bloqueo externo (BL) - Desbloqueo (RL) - Bomba (Pump) Opción 2 (SCU-S01) - Control estanqueidad - Presostato gas mínima - Clapeta gases - Control válvula hidráulica - Control válvula gas externa - Sonda presión hidráulica - Sonda exterior - Señal actividad/avería Remeha Gas 210 ECO PRO Las siguientes opciones se deben especificar en el pedido Opción 1 (IF-01) - Control 0-10V (Temperatura o potencia) - Estado de conexión - Open Therm Nota: Prestar especial atención a la polaridad de las conexiones 13

Controles La caldera GAS 210 ECO PRO, puede controlarse usando uno de los siguientes métodos: Modulación, cuando la potencia modula entre los valores mínimo y máximo definidos por el control modulante. Control marcha/paro, cuando la potencia modula entre los valores mínimo y máximo definidos en la propia caldera. Este control puede combinarse con una sonda exterior, utilizando por tanto una curva de compensación exterior. Es necesaria la platina opcional (SCU-S01) Control analógico (0-10V), cuando la temperatura de impulsión o la potencia, se controla mediante una señal externa 0-10V. Es necesaria la platina opcional IF-01. 1. Controles modulantes Para obtener la máxima eficiencia en la modulación de la caldera, se debe conectar un control modulante basado en la temperatura ambiente del local a calefactar o en la temperatura exterior. Si el controlador demanda calor, la caldera generará la potencia necesaria (hasta que las condiciones requeridas son alcanzadas). Si el controlador demanda una temperatura de impulsión determinada, la caldera modulará hasta alcanzar esta temperatura. Esta forma de actuar, aumentará el número de horas de funcionamiento y reducirá drásticamente el número de arranques. En combinación con el sistema de premezcla aire/gas, resulta una eficiencia máxima. Se pueden conectar varios tipos de controladores modulantes, como los siguientes: a) Control modulante respecto a temperatura ambiente. La caldera está preparada para la comunicación mediante el protocolo Opentherm, por lo que se le puede conectar controladores con este protocolo, como por ejemplo el regulador ISENSE de Remeha. Este controlador se conectará en la tarjeta básica PCU-01, en las barras on/off - OT del terminal X6. Mediante dos hilos. (No existe polaridad) b) Control modulante respecto a temperatura exterior. El regulador Rematic 2945 3C K, se puede conectar a la caldera con el adaptador e interface que se suministra. Todas estas conexiones están precableadas. Además de realizar la compensación exterior, este regulador puede controlar una zona de calefacción y prioridad de ACS. c) Control modulante para sistemas en cascada. El regulador Rematic MC4 puede controlar hasta 4 calderas Remeha Gas 210 PRO en cascada. Este regulador se comunica con las calderas mediante el protocolo Opentherm. Se pueden conectar varios reguladores MC4, para controlar más de 4 calderas en cascada. 2. Control analógico 0-10V El calor de impulsión es modulante entre un mínimo y un máximo valor en la base de un voltaje suministrado por regulador externo analógico (0-10 V dc). El control amplia esta señal analógica, la señal puede ser conectada a regleta de terminales del panel de instrumentos X5. Dos sistemas son posibles. 1.- basado en la temperatura de impulsión 10º a 90º C. El punto máximo y mínimo de las temperaturas deseadas en base al voltaje suministrado por el regulador externo analógico señal 0-10 V dc 0 V = caldera parada 0,5 V = caldera en disposición de servicio 1 V = caldera a 10º C 10 V = caldera 90º C 2.- basado en la potencia 18%-100% El punto máximo y mínimo de salida deseada en base al voltaje suministrado con la señal analógica externa 0-10 V dc. 0 V = caldera parada 0,5 V = caldera en disposición de servicio 1 V= caldera a 18% 10 V= caldera 100% 14

3.- Control marcha/paro La potencia de la caldera modula entre los valores mínimo y máximo definidos por la propia caldera. Se conecta en la tarjeta básica PCU-01, en las barras on/off - OT del terminal X6. Protección antihielo La caldera debe estar al abrigo de heladas. En función de la temperatura del agua del sistema, la caldera opera del siguiente modo: Por debajo de 7º C el sistema pone en marcha la bomba de la caldera, siempre y cuando esta bomba se encuentre conectada en la tarjeta PCU-01, terminal X4. Por debajo de 3º C la caldera se pone en marcha pero es limitada la temperatura de impulsión a 10º C cuando la supera la caldera se para. Este sistema esta destinado a proteger solamente la caldera, para una protección total del sistema y del edificio, debe de ser usado con sistema de compensación exterior o colocando un termostato anti-hielo. Sistemas de seguridad. La caldera estandard tiene dos conexiones BL y RL en la tarjeta PCU-01. La conexión BL, se puede utilizar de tres modos: 1.- Apagado normal. 2.- Apagado sin protección antihielo. 3.- Bloqueo (se debe quitar el puente) La conexión RL se utiliza para liberar o bloquear el quemador (se debe quitar el puente). Controles opcionales - Señal de actividad/avería. - Control de estanquidad (modelo 5 y 6). - Sonda presión hidráulica. - Sonda exterior. - Control válvula externa gas. - Presostato mínima de gas. - Clapeta gases. - Control válvula hidráulica. Control de bomba Se puede conectar a la caldera Gas 210 Pro una bomba (230V - 50Hz, 1 Amp. máx.). Si es necesaria una bomba superior a 1 Amp. se deberá instalar un relé. Sistema de bomba Una bomba puede ser conectada al sistema Corriente de salida de 230V max. 200W. Si la bomba requiere más de 200W utilizar un rele de carga. Calidad del agua de la instalación Antes de poner el sistema en funcionamiento debe rellenarse con agua fría. Como el intercambiador es de aluminio hay que tratar el agua para que tenga como máximo un Ph 8,5 y mínimo 7. Remeha Gas 210 ECO PRO Indicación remota Estándar la caldera se suministra con 2 funciones un contacto seco libre de potencial max 230 V y 1 amp. 1.- indicador no estar bloqueada 2.- indicador de bloqueada. 15

Remeha GAS 210 ECO CENTRO SUR Sor Ángela de la Cruz, 10-1ºA 28020 MADRID Teléfono: 91 598 36 04 Fax: 91 556 43 16 ARAGÓN Carretera Cogullada, 4 50014 ZARAGOZA Teléfono: 976 46 40 76 Fax: 976 47 13 11 NORTE Berreteaga Bidea, 19 48180 LOIU (Vizcaya) Teléfono: 94 471 03 33 Fax: 94 471 11 52 CATALUÑA Y LEVANTE C. Juan de Austria, 91-2º 2ª 08018 BARCELONA Teléfono: 93 300 12 01 Fax: 93 309 27 72