CONOCE SOBRE EL SISTEMA DE HORMIGÓN ARMADO Y LAS VENTAJAS DE NUESTRA VARILLA MICROALEADA.
CONOCIENDO EL HORMIGÓN Y LOS MATERIALES USADOS EN SU FABRICACIÓN El hormigón es uno de los principales materiales que se aplican en construcciones residenciales, comerciales y más. El hormigón o concreto es un material compuesto que se utiliza en la construcción, está formado por aglomerante (cemento) al que se le añade proporcionalmente agregados gruesos (ripio o piedra) y finos (arena), más agua. Es uno de los materiales más empleados en la mayoría de edificaciones, ofreciendo una gran versatilidad en su uso. Según la mezcla de los materiales utilizados en la elaboración, toma diferentes nombres y tiene varias aplicaciones en obra. MATERIALES USADOS EN EL HORMIGÓN Mortero Hormigón simple Hormigón ciclópeo Hormigón armado Cemento Cemento Cemento Cemento Arena Arena Arena Arena Agua Ripio o piedra Ripio o piedra Ripio o piedra Agua Piedra bola Varilla microaleada Agua Agua APLICACIONES VENTAJAS DE LAS CONSTRUCCIONES CON HORMIGÓN Enlucidos, recubrimientos masillados Veredas, replantillos, contrapisos Cimientos, muros no estructurales Losas, vigas, columnas, plintos Entre las principales ventajas que ofrecen las construcciones con hormigón destacan: En la edificación, el hormigón evita el paso de las ondas sonoras. El hormigón proporciona una vida útil muy elevada en la edificación e infraestructuras, convirtiendolos en un material muy sostenible al reducir los costes de conservación y mantenimiento. Al final de su vida útil puede ser usado como relleno en construcciones. El hormigón fue usado en la construcción de obras complementarias en la vía Simón Bolívar, Quito. 2 Las carreteras realizadas con hormigón requieren menos mantenimiento, sus condiciones de rodadura disminuyen el consumo de combustible y además las capas de rodadura obsoletas pueden reciclarse con aportación de cemento como conglomerante, dando lugar a capas de rodadura nuevas, sin necesidad de consumir nuevas materias primas naturales para la realización de los mismos. Proceso constructivo del 4to.puente de la Unidad Nacional, sobre el río Babahoyo.
DOSIFICACIONES Y APLICACIONES DEL HORMIGÓN Para elaborar cantidades pequeñas de hormigón para una construcción, no se requiere de la utilización de concreteras o mezcladoras. El concreto se puede mezclar a mano y obtener una buena calidad, que podría ser comparada con el concreto producido en plantas de mezclas, siempre y cuando se sigan ciertas recomendaciones. Por ejemplo, en una mezcla de concreto, el cemento Portland y el agua forman una pasta, que al endurecerse, cumple la función de aglomerante de la arena y ripio o piedra. La cantidad de agua debe ser la necesaria para que actúe el cemento. Es importante conocer que el agua cumple 2 funciones en el hormigón: Produce su fraguado (activa al cemento). Permite que la mezcla sea trabajable y el material pueda aplicarse correctamente dentro del encofrado. El uso de mucha agua para elaborar el hormigón diluye la masa, debilitando las propiedades del cemento. Es importante que el cemento Portland y el agua sean usados en proporciones correctas para mantener la resistencia del diseño. Para lograr una correcta dosificación debemos agregar un máximo de 30 litros de agua por cada saco de cemento, con estas medidas se conseguirá que el hormigón tenga la resistencia adecuada. DOSIFICACIONES BÁSICAS 1. MORTERO Enlucidos y masillados. 2. HORMIGÓN CICLÓPEO Muros no estructurales, cimientos de piedra, cimientos de piedra, zócalos, replantillos, etc 3. HORMIGÓN SIMPLE Veredas, bordillos, replantillos, zócalos Ripio o piedra 4. HORMIGÓN ARMADO Columnas, vigas, losas, viviendas, muros, etc. Varilla microaleada 3
CONSTRUCCIONES MÁS SEGURAS Y RESISTENTES USANDO HORMIGÓN ARMADO Ningún otro material de construcción de la era moderna puede tan fácilmente asumir todas las formas, colores, y texturas que el proyectista puede concebir en hormigón. El hormigón armado es un material estructural en el que se integran las propiedades del hormigón simple y el acero de refuerzo. Para que se produzca ese trabajo integrado es necesario que ambos materiales básicos estén intensamente unidos e interaccionen a través de las fuerzas de adherencia que se desarrollan en sus superficies de contacto. Cuando las partículas del elemento estructural tienden a juntarse, existe un estado de compresión que es resistido por el hormigón simple; mientras que cuando las partículas del elemento estructural tienden a separarse existe un estado de tracción, resistido por el la Varilla Microaleda NOVACERO. MATERIALES QUE FORMAN PARTE DEL HORMIGÓN ARMADO La estructura de hormigón armado está compuesta por diferentes elementos estructurales que trabajan en conjunto frente a la acción de las cargas a las que está sometida. Los materiales que intervienen en la composición de los elementos estructurales son: VARILLA: Presente como varilla microaleada y mallas en las armaduras. Cumple la misión de soportar los esfuerzos de tracción y corte a los que está sometida la estructura. HORMIGÓN: El hormigón tiene resistencia a la compresión, mientras que su resistencia a la tracción es casi nula. Tengamos en cuenta que un hormigón convencional posee una resistencia a la tracción diez veces menor que a la compresión. Los refuerzos con varilla microaleada generan resistencia a la tracción en el hormigón armado El hormigón armado ofrece gran resistencia y tiene buena interacción ante las fuerzas cuando trabaja en conjunto con la varilla microaleada y el hormigón simple. 4
VENTAJAS DE CONSTRUIR CON HORMIGÓN ARMADO Entre las principales ventajas que ofrece construir con hormigón armado, destacan: Trabajos constructivos del Hospital del Día, IESS en Guayaquil Da gran seguridad contra incendios, el hormigón es un material incombustible. Las estructuras en hormigón son de alta estabilidad, porque su construcción es monolítica (todos los elementos forman una unidad) ideal para resistir vibración y sismos. Las estructuras en hormigón necesitan de un mínimo mantenimiento. El acero de refuerzo y el hormigón se comportan de la misma manera frente a la dilatación por temperatura. Es el sistema constructivo más utilizado y desarrollado en el mundo. Proceso de construcción del edificio Global Center ubicado en la vía Samborondón, provincia del Guayas. Vista frontal del paso peatonal Paso peatonal sobre el estero salado que une el suburbio con el estadio de Barcelona S.C., Guayaquil. 5
ELABORACIÓN DE HORMIGÓN ARMADO DE GRAN CALIDAD Para lograr un hormigón armado perfectamente elaborado, es necesario conocer y aplicar los procesos constructivos correctos. El hormigón armado permite hacer estructuras muy resistentes y moldearlo a cualquier forma, posee una alta durabilidad y vida útil, además de ser económicamente muy competitivo. Sin embargo, para lograr que éste posea todas sus características, es necesario que los encargados de su elaboración tengan en cuenta cada una de las siguientes especificaciones de aplicaciones de acuerdo a su uso: RECUBRIMIENTO ACERO DE REFUERZO El espacio mínimo libre entre la varilla microaleada y el encofrado debe ser: Separadores de concreto 2,5 a 3,5 cm para vigas y columnas. 3,5 cm para losas. 5,0 cm para plintos de cimentación. Vientos REF.: Código Ecuatoriano de la Construcción. Cuñas VIBRAR EL HORMIGÓN Con el vibrado del hormigón se consigue hormigón de mejor calidad, porque se produce un movimiento oscilatorio de los materiales componentes acomodándolos mejor y expulsando las burbujas de aire de la mezcla. 6 Vibradora Concreto
CURADO DE HORMIGÓN Columna de concreto Agua directo al concreto La reacción química del agua con el cemento desarrolla la resistencia del hormigón. Para obtener la máxima resistencia del hormigón éste deberá ser curado durante 28 días. Mantas saturadas de agua LECHADA DE CEMENTO Es una mezcla de agua y cemento que se utiliza para sellar los lugares donde se coloca el hormigón, en caso de que el hormigón se coloque directo sobre la tierra. UNIÓN FRÍA (HORMIGÓN FRAGUADO Y FRESCO) Esta unión se da cuando se quiere aumentar dimensiones de estructuras de hormigón; para esto es necesario preparar la superficie que se une, utilizando los aditivos apropiados. ADHERENCIA HORMIGÓN VARILLA MICROALEADA adherenciaperturbada El corrugado de la varilla microaleada tiene una inclinación de 65 grados con respecto al eje longitudinal, lo cual permite mayor adherencia. fisurasinternas 7
VARILLA MICROALEADA: MAYOR DESEMPEÑO SISMORRESISTENTE Producto fabricado por Novacero, que está innovando el sector de la construcción nacional. La varilla microaleada es un material de última tecnología en la industria metalúrgica. Los componentes que lo conforman (hierro, carbono y aleantes) al combinarse y dispersarse homogéneamente, vuelven a este acero de refuerzo del hormigón más resistente. Así entonces, al tener una microestructura uniforme sin zonas fragilizadas por tratamientos térmicos, presenta alta resistencia y ductilidad la cual permite disipar la energía de un sismo. Nuestra varilla microaleada posee: Mayor soldabilidad, esla única que genera uniones soldables seguras en obras. Ductilidad, mayor capacidad de deformación sin presentar fallas. Mayor resistencia, capaz de soportar grandes cargas. MÁS FLEXIBLE MÁS RESISTENTE MÁS SOLDABLE CÓMO SOLDAR NUESTRA VARILLA DE ACERO MICROALEADO? Es un proceso que debe estar detallado en los planos estructurales realizados por el diseñador de la obra y que debe cumplir normativas internacionales como American Welding Society (Código Americano de Soldadura); el cumplimiento de ésta especificación asegura que las uniones soldadas tendrán la resistencia adecuada, cuando se realicen los procedimientos y se usen electrodos apropiados definidos por el diseñador, además de ser realizado por personal Maternidad Alfredo Paulson de Guayaquil. Muelle de pesca artesanal Puerto Bolívar, Machala Estadio Jocay, Manta. Alta ductilidad, más resistencia y mayor soldabilidad, son atributos que hacen a la varilla microaleada un producto versátil, más confiable y funcional a los requerimientos de un diseño estructural sismorresistente. APORTE DE SUS RESALTES La varilla microaleada posee corrugaciones incluinadas al 65%, según indica la norma que permiten una excelente adherencia entre el concreto y el acero, dando por resultado un hormigón armado estable, único y resistente. Además, los resaltes o rugosidad también consiguen otros efectos, como: Conseguir trabar el movimiento del hormigón respecto a la varilla microaleada, para evitar que exista movimiento entre los 2 materiales después que se haya fraguado el hormigón. Aumentar el área de contacto entre el hormigón y el acero. En todas las varillas de refuerzo, deben estar identificadas también la información sobre: diámetro, nombre del fabricante y tipo de acero. 8