2012 REVESTIMIENTO DE CANALES INFORME TECNICO OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS, S.A 24/10/2012
INDICE 1. ANTECEDENTES 2. OBJETIVO 3. CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS EMPLEADOS 4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO DE TRABAJO 5. VALORACIÓN ECONÓMICA DE LOS TRABAJOS 6. CONCLUSIONES 7. ANEJOS Informe Técnico Página 2
REVESTIMIENTO DE CANALES 1. ANTECEDENTES La especialización de OSEPSA en el campo de la reparación de los paños en canales determina la redacción de esta ficha técnica donde se refleja las principales características de este tipo de trabajos. 2. OBJETIVO Estudio de la reparación de pañales en los canales de modo que nos permita la edición de una ficha donde se refleje la sistemática de ejecución. 3. CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS EMPLEADOS Para llevar a cabo estos trabajos son necesarios los siguientes equipos: 3.1. MAQUINA CON RULO VIBRANTE. - Máquina que dispone de un rulo vibrante, el cual puede moverse mediante el accionamiento de un cabestrante que permite soltarlo y recogerlo según vibra mediante aire comprimido. Estas acciones permiten el vibrado y el compactado del hormigón. 3.2. CAMIÓN HORMIGONERA - Camión hormigonera con una capacidad mínima de 6 m 3. 3.3. CAMIÓN BOMBA - Con bomba de un rendimiento de 125 m 3 /hr y capacidad de la tolva de 600 litros. - Con 4 secciones de la pluma, con tipo de pliegue de enrollar y plegar y una longitud mínima de 30 metros y una presión hidráulica de 320 bar. 3.4. REGLA VIBRANTE - Regla vibrante con motor de combustión y una anchura de 1,50 metros. 3.5. MEDIOS HUMANOS - Por cada lateral del canal: 1 operario especializado en el manejo del rulo vibrante; 2 operarios en la ejecución del pañal con el rulo; 1 operario vertiendo el hormigón en el siguiente paño a ejecutar. - Para la ejecución de la solera: 1 operario manejando la manguera de la bomba de hormigón; 1 operario en el manejo de la regla vibrante; 3 operarios distribuyendo el hormigón vertido desde el camión bomba. - Colación de perfiles metálicos en paños (solera y laterales): 2 operarios. Informe Técnico Página 3
- Colocación de mallazo: 6 operarios - Tratamiento posterior del hormigón con productos químicos: 1 operario - Ejecución de juntas: 2 operarios - Coordinador trabajos: 1 encargado general. 4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO DE TRABAJO Los trabajos de reparación de paños en los canales se componen de las siguientes fases: Limpieza del canal: previo al inicio de los trabajos se procede a la limpieza de los diversos residuos sólidos que puede presentar el canal. Obras de replanteo y colocación de armaduras: una vez limpio el canal se procede a colocar las estructuras metálicas, las cuales marcan la medida de los paños, espesor del hormigón y se emplean como encofrado, así como el mallazo a modo de armadura para recibir el hormigón. Lo normal es emplear mallazo de 15x15x8 mm. Ejecución de los paños laterales: una vez vertido el hormigón sobre el paño a reparar, comienza el trabajo de la máquina con su rulo vibratorio manejada por un operario y ayudado por otros dos que ayudan con palas a eliminar los huecos o falta de hormigón en el paño durante el desplazamiento del rulo con el objeto que conseguir una superficie homogénea. Se emplea un hormigón HA/25/P/20 IIa de una media de 12 cm de espesor. Los paños laterales de un canal se ejecutan de forma alternativa y la secuencia de trabajo es el vertido de hormigón y su posterior tratamiento con el rulo vibratorio para lograr la superficie adecuada. Ejecución de la solera del canal: en este punto comentar que dependiendo de cómo sea el canal, la solera también se podría ejecutar con el rulo vibratorio, pero en el caso que nos ocupa (canal del bajo Guadalquivir), la solera se ejecuta mediante el hormigón bombeado, distribuido y regularizado mediante regla vibrante. El hormigón empleado es del mismo tipo que el indicado en el punto anterior. Tratamiento del hormigón: una vez ejecutado los paños se realiza un tratamiento del hormigón con productos químicos (Antisol Sika o semejante) que es distribuido mediante mochila pulverizadora semejante a las empleadas en los tratamientos fitosanitarios. Ejecución de juntas: normalmente cada dos paños se procede a la ejecución de una junta para lo que se emplea masilla Sika flex o semejante. 5. VALORACIÓN ECONÓMICA DE LOS TRABAJOS. M 2 REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN ARMADO DE LA SECCIÓN COMPLETA DEL CANAL CON UN ESPESOR MÍNIMO DE 12 CM TOTAL PARTIDA... 17,84 /m 2 Informe Técnico Página 4
M 2 DE RENDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN ARMADO DE LA SECCIÓN COMPLETA DEL CANAL CON UN ESPESOR MÍNIMO DE 12 CM EN LOS PAÑOS LATERALES m 2 RENDIMIENTO en paños laterales... 750 m 2 M 2 DE RENDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN ARMADO DE LA SECCIÓN COMPLETA DEL CANAL CON UN ESPESOR MÍNIMO DE 12 CM EN SOLERA 6. CONCLUSIONES. m 2 RENDIMIENTO en solera... 1.500 m 2 El revestimiento de canales con hormigón armado mediante este método de trabajo se presenta como una inmejorable opción para la reparación de los canales de una forma eficaz, rápida y más económica que otras formas de ejecutar dichos trabajos. 7. ANEJOS 7.1. Reportaje fotográfico REVESTIMIENTOS DE CANALES Limpieza del canal Colocación de perfiles metálicos y armaduras Informe Técnico Página 5
Hormigonado en paños laterales Hormigonado solera Juntas de dilatación 7.2. Ficha técnica de los equipos Informe Técnico Página 6