EXPEDIENTE TÉCNICO ACCESORIO DE ELEVACIÓN Nº IDENTIFICACIÓN: F72-10-S-15003 26/03/2013 1/11
INDICE GENERAL INDICE GENERAL...2 1 GENERALIDADES SOBRE EL ACCESORO DE ELEVACIÓN...3 2 N O R M A T I V A A P L I C A D A E N E L D I S E Ñ O, F A B R I C A C I Ó N Y P U E S T A E N S E R V I C I O D E L ACCESORIO DE ELEVACIÓN....5 3 MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO...6 3.1 USO PREVISTO MODO DE UTILIZACIÓN...6 3.2 LIMITE DE EMPLEO - CARGA MÁXIMA DE UTILIZACIÓN (CMU)...6 3.3 CONTROLES A EFECTUAR...6 3.4 PRECAUCIONES A TENER EN CUENTA...6 3.5 INTRUCIONES DE ALMACENAMIENTO...6 4 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD...7 5 PLANO DEL ACCESORIO DE ELEVACIÓN...8 6 INSPECCIONES Y ENSAYOS...9 6.1 INSPECCION DE NIVEL III PARA LA PUESTA EN SERVICIO DEL ACCESORIO DE ELEVACIÓN:...9 6.2 ENSAYO DE CARGA ESTÁTICA PARA LA PUESTA EN SERVICIO DEL ACCESORIO DE ELEVACIÓN...10 6.3 INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO...11 26/03/2013 2/11
1 GENERALIDADES SOBRE EL ACCESORIO DE ELEVACIÓN Código SpanSet Código de trazabilidad Número de identificación 3 F72-10-S-15002 al 15007 F72-10-S-15003 Minifab/Nave EE/1 Ubicación accesorio elevación Den/Cél/Zona Tratamientos Térmicos Puesto trabajo Horno Continuo HOLCROFT + Información Perchas granallado Ref. Piezas Carga máxima de utilización (C.M.U.) 200 Kg 26/03/2013 3/11
1 GENERALIDADES SOBRE EL ACCESORIO DE ELEVACIÓN Código SpanSet Código de trazabilidad Número de identificación Fabricante Representante 3 F72-10-S-15002 al 15007 F72-10-S-15003 SPANSET Spanset Tornillo Descripción del accesorio Perchas para almacenamiento de engranajes, con orejeta superior y distintos pisos de almacenaje de entrada a horno mediante línea mecánica. Tipo de accesorio de elevación GANCHO Año alta producción 12/11/2008 26/03/2013 4/11
2 NORMATIVA APLICADA EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DEL ACCESORIO DE ELEVACIÓN. El accesorio de elevación cumple con la siguiente normativa: 1- Equipos especiales: Directiva de máquinas: 2006/42/CE. - Real decreto 1644/2008 comercialización y puesta en servicio de máquinas. - Ley 31/1995 de prevención de riesgos laborales. - Real decreto 1215/97 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores - anexo II - Equipos de trabajo. 2- Equipos comerciales: - Eslinga plana: EN1492-1: Eslingas textiles. Parte 1: Eslingas de cintas tejidas planas fabricadas con fibras químicas para el uso general. - Eslinga Redonda: EN1492-2: Eslingas textiles. Parte 2: eslingas redondas fabricadas con fibras químicas para el uso general. - Eslinga de cadena: EN818: Cadena de elevación de eslabón corto. - Cáncamo: EN1677: Accesorios para eslingas. - Grillete: EN13889: Grilletes de acero, forjados para aplicaciones generales de elevación: 26/03/2013 5/11
3 MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO 3.1 Uso previsto > Modo de utilización - El accesorio de elevación deberá soportar la carga a izar.- Descienda el gancho de la grúa hasta que sea introducido en el accesorio de elevación.- Asegúrese de que el accesorio de elevación esté bien colocado y que la carga esta bien colocada sobre el mismo, eleve cuidadosamente el accesorio de elevación con la carga y desplácela hasta su lugar de destino con precaución, evitando movimientos bruscos.- Descienda la carga en el lugar adecuado, sigua descendiendo el gancho hasta liberar de nuevo el accesorio de elevación del gancho de la grúa y libere la carga. 3.2 Límite de empleo > CARGA MÁXIMA DE UTILIZACIÓN (CMU) 200 Kg El límite de empleo en condiciones de seguridad del accesorio de elevación será para la Carga Máxima de Utilización (CMU), que estará marcada en la placa de identificación del accesorio de elevación. 3.3 Controles a efectuar Verifique visualmente el/la GANCHO antes de cada utilización. Controle que no muestra deformaciones, desgastes, alabeos ni ningún tipo de daño. Las piezas no deberá presentar deformaciones permanentes, ni los tornillos portantes estarán flojos. Haga controlar al menos cada 12 meses el equipo por personal competente. 3.4 Precauciones a tener en cuenta No sobrepase la Carga Máxima de Utilización (C.M.U.). No debe utilizarse un equipo que no disponga de su placa de identificación. No utilice equipos inadecuados para voltear piezas. Comunique a su responsable cualquier incidencia sufrida por el equipo. Evitar la elevación de varias piezas a la vez. 3.5 Instrucciones de almacenamiento Los accesorios de elevación se deben almacenar cuidadosamente, nunca en el suelo, en un lugar seco y protegidos de la humedad, de los rayos solares y otras fuentes de radiación. Después de su utilización se deben limpiar cuidadosamente, y en el caso de encontrarse húmedos, se secarán antes de almacenarlos. Es conveniente aprovechar esta tarea para inspeccionar visualmente el equipo. Secar siempre por procedimientos naturales, no se deben acercar al fuego ni a otra fuente de calor. Cuando se transporte un equipo pesado se debe evitar arrastrarlo por el suelo. En las articulaciones de los equipos se deposita la suciedad y los abrasivos. Es preciso limpiarlos y engrasarlos con frecuencia para evitar desgastes prematuros. 26/03/2013 6/11
4 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DECLARACION DE CONFORMIDAD Nº CONFORMIDAD CE 3 SPANSET S.A., COMO REPRESENTANTE DE John S.A., Y BAJO SU EXCLUSIVA RESPONSABILIDAD DECLARA: 1- QUE EL ACCESORIO DE ELEVACIÓN DE CARGAS, OBJETO DE ESTE EXPEDIENTE, ESTÁ DISEÑADO, FABRICADO Y ENSAYADO EN CONFORMIDAD CON LA NORMATIVA VIGENTE REFERENCIADA EN EL CAPITULO 2 DE ESTE EXPEDIENTE TÉCNICO. 2- QUE EL ACCESORIO DE ELEVACIÓN CUMPLE CON LOS REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD Y SALUD PARA ELIMINAR Y/O DISMINUIR LOS RIESGOS EXISTENTES PARA EL TRABAJADOR COMO CONSECUENCIA DE LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS, SEGUN LA LEY 31/1995 DE 8 DE NOVIEMBRE DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES. 3- TABLA CON LOS DATOS DEL ACCESORIO DE ELEVACIÓN. Tipo accesorio GANCHO Ref. Equipo F72-10-S-15003 Ref. Piezas EN CASO DE QUE EL ACCESORIO DE ELEVACIÓN SUFRA MODIFICACIONES FÍSICAS, NO ACEPTADAS POR SPANSET S.A., ESTA DECLARACIÓN PERDERÁ SU VALIDEZ. Fecha DEPARTAMENTO CALIDAD 30/12/2009 26/03/2013 7/11
7 INSPECCIONES Y ENSAYOS 7.1 Inspección de nivel III para la puesta en servicio del accesorio de elevación. Para este nivel de inspección se llevan a cabo en las verificaciones siguientes: - Verificación visual del estado físico de los accesorios de elevación (Nivel I). - Verificación de la resistencia mecánica (coeficiente de seguridad) del accesorio de elevación mediante cálculos. - Verificación de la calidad de las soldaduras por ensayos no destructivos. - Verificación de los requisitos de seguridad específicos de cada tipología de accesorio de elevación (marcado, dispositivos de seguridad, etc...). Ensayos o verificaciones realizadas. AD OD CD SD AO AA RE AE En Servicio 30/12/2009 AD = Accesorio: Deformación, OD= Orejetas: Deformación, CD = Cadena: Deformación, SD = Soldaduras: Deterioros, AO = Accesorio: Oxidación, AA = Accesorio: Apriete correcto de tornillos y tuercas, RE = Resultados: E.N.D., AE = Almacenamiento del equipo en reposo 26/03/2013 9/11
7.2 Ensayo de carga estática para la puesta en servicio del accesorio de elevación Ensayo de carga estática realizado de acuerdo con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE: Capítulo 4 REQUISITOS ESENCIALES COMPLEMENTARIOS DE SEGURIDAD Y DE SALUD PARA NEUTRALIZAR LOS PELIGROS DERIVADOS DE LAS OPERACIONES DE ELEVACIÓN. Apartado 4,1,2,3 Resistencia mecánica. De conformidad con estos requisitos, el coeficiente de verificación de la resistencia mecánica del accesorio de elevación que se aplica por medio un ensayo estático ha sido de 1,5 x CMU. Datos técnicos para la realización del ensayo de carga estática Fecha prueba de carga Carga de prueba Carga Obtenida Tiempo exposición Resultado 26/03/2013 10/11
7.3 Inspecciones de mantenimiento Tipo de inspección: nivel I (visual). Consiste en un conjunto de verificaciones visuales del estado físico de los accesorios de elevación, como por ejemplo: desgastes, fisuras, deformaciones, presencia de la identificación..., mediante apreción visual o comprobación dimensional. Se realizan de acuerdo con los criterios de aceptación o rechazo recogidos en el procedimiento de inspección y cuyos datos se registran y almacenan. Estas inspecciones se deben realizar con una periodicidad nunca superior a 12 meses. Item 2009 Accesorio: Deformación Orejetas: Deformación Cadena: Deformación Soldaduras: Deterioros Accesorio: Oxidación Accesorio: Apriete correcto de tornillos y tuercas Resultados: E.N.D. Almacenamiento del equipo en reposo RESULTADO del accesorio Elementos a reparar Próxima inspección En Servicio 12/2010 26/03/2013 11/11