CENTRAL DOSIFICADORA DE HORMIGÓN EMA 2500 Diseñada bajo la premisa de la modularidad, la central EMA 2500 ofrece una solución integral que combina robustez, fiabilidad y altas prestaciones productivas con versatilidad y sencillez en los procesos de transporte y montaje. La central se estructura en dos zonas de trabajo diferenciadas, el conjunto de almacenamiento y dosificación de áridos modular y el módulo de amasado. Las principales características de la central EMA 2500 son: Grupo de áridos modular con paramentos para rampa de carga incorporados. Diseño plegable para transporte en contenedor. Totalmente preinstalada en fábrica, reduciendo los tiempos de montaje. Equipada con caseta de mando y sistema informático de gestión. Combina robustez y fiabilidad con sencillez y versatilidad. El transporte de todo el conjunto se realiza mediante un tres contenedores 40 high cube. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 1 de 21
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Central dosificadora de hormigón vía húmeda. Ciclos de dosificación 2,5 m 3. Mezcladora doble eje horizontal FTS 3750/2500. Grupo de tolvas modular compacto. Capacidad 60 120 m 3. Dosificación de áridos mediante cinta pesadora 2,5 m 3. Báscula para cemento capacidad 1.400 kg. Báscula de agua 700 litros. Conjunto dosificador de agua por contador para aportación de agua. Instalación de agua equipada con bomba de impulsión de 5,5 kw y sistema regulador de presión. Instalación neumática equipada con compresor 7,5 kw. Caseta de dosificación climatizada incorporada en central. Provista de armario eléctrico y equipo de gestión. Superficie necesaria para instalación de central 400 m 2. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 2 de 21
CONJUNTO 4 TOLVAS MODULARES EN LINEA Capacidad total del conjunto 60 120 m³. Fabricada en chapa de acero de 5 mm. Dimensiones del conjunto 12.000 x 3.800 mm. Estructura de soporte fabricada en perfiles estructurales de acero. Descarga de áridos mediante 10 compuertas accionadas por cilindros neumáticos. Conjunto equipado con dos vibradores eléctricos en compartimentos de arena. Preparado para la instalación de sistema de medición de humedad. PARAMENTOS PARA RAMPAS DE CARGA ACCESO A GRUPO DE TOLVAS Colocado para alimentar el grupo de tolvas por uno de los dos lados (sólo para modelos de 60 y 80 m 3 ). Construido en chapa de acero de 5 mm. Conjunto modular abatible. SISTEMA DE PESAJE DE ÁRIDOS Tolva de pesaje con capacidad de carga por ciclo de 2 m³. Construcción en chapa de acero de 5 mm. Sistema de pesaje mediante 6 células de carga de 3.000 Kg en acero inoxidable. Estructura de cinta construida en chapa de acero plegada espesor 6 mm. Motorreductor SIEMENS Simogear 15 kw. SISTEMA DE ELEVACIÓN DE ÁRIDOS Skip elevador de áridos capacidad 3.750 litros. 2 Poleas de tracción con 20mt. de cable armado en acero tipo DIFORT Finales de carrera cable flojo y sistema de seguridad anticaída. Final de carrera en espera Doble motorreductor autofrenante SIEMENS de 18,5 kw. Variador de velocidad incorporado. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 3 de 21
MÓDULO DE AMASADO Mezcladora de doble eje horizontal FTS 3750/2500. Cuba en forma de omega revestida con placas en fundición. Sistema de descarga centrado en la base de la cuba. Compuerta guarnecida con gomas herméticas antigoteo. Central hidráulica de 1,5 kw. 8 Brazos de mezcla y 2 brazos rascadores por eje. Equipada con bomba auxiliar manual de emergencia. Revestimiento de fondos con paneles de fundición NY HARD. Revestimiento de laterales en acero CR 321. Palas de mezcla en fundición NY HARD. Equipo centralizado de lubricación por grasa para las estanqueidades. Peana de inspección con escalera de acceso. 2 Motores de mezcla SIEMENS de 55 kw. Instalación eléctrica a 380 V. con caja de derivación. Cono de descarga con vibrador eléctrico incorporado. Sistema de aspiración mediante filtro instalado en la parte superior de la mezcladora. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 4 de 21
SISTEMA DE PESAJE DE CEMENTO Y DOSIFICACION DE AGUA Báscula de pesaje de cemento capacidad de carga 1.400 kg. Construcción en chapa de acero 3 mm de espesor. Sistema de pesaje mediante 3 células de 1.000 kg carga en acero inoxidable. Equipada con vibrador neumático. Descarga de cemento mediante compuerta de mariposa con accionamiento neumático Ø300 mm. Báscula de pesaje de agua capacidad 700 litros. Construcción en chapa de acero inoxidable de 3 mm de espesor. Sistema de pesaje mediante 3 células de 500 kg carga en acero inoxidable. Descarga de cemento mediante válvula de mariposa con accionamiento neumático 6. Sistema de aportación adicional de agua mediante dosificador contador, paso 1,5 impulsos programables, apertura/cierre mediante válvulas con accionamiento neumático. Alimentación de agua mediante bomba 5,5 kw con sistema de regulación de presión. ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA ZONA DE DOSIFICACION Estructura fabricada con perfiles laminados de acero. Piso en chapa estriada. Estructura para soporte de básculas de cemento y agua. Pasarelas de inspección de zona de básculas con escaleras de acceso. Barandillas de protección. Escalera de acceso a plataforma principal INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO Compresor 7,5 kw con capacidad de 500 litros. Armario estanco para grupo de electroválvulas neumáticas. Acceso para el mantenimiento desde estructura principal. Sistema neumático equipado con sistema de filtraje y lubricación. Opcional instalación de secador frigorífico. CASETA DE DOSIFICACIÓN Prevista para alojamiento de equipo de control y gestión de la maniobra de la central. Dimensiones 2.050x1.870x2.235 mm. Puerta de acceso con cerradura y tirador. Ventana de aluminio con rejas de protección Instalación eléctrica para tomas de fuerza e iluminación. Incluye aire acondicionado 2000 FG/CA, mesa y silla. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 5 de 21
CUADRO DE FUERZA Y MANIOBRA Armario estanco ubicado en caseta de dosificación. Pulsantería de maniobra y sinóptico de funcionamiento en puertas de armario. Funcionamiento automático y manual. Equipado con mecanismos eléctricos SIEMENS. Preinstalación eléctrica de central y materiales de montaje. SISTEMA K2 PARA AUTOMATIZACIÓN Y GESTIÓN DE CENTRALES Control de carga por vía húmeda. Controlador K2. 48 salidas / 24 entradas. Cuatro canales analógico/digitales. Cuatro contadores rápidos Dos tarjetas de 24 relés 8A. Programa de automatización y gestión "K2". Componentes del sistema PC + monitor TFT Teclado, ratón óptico e impresora. Grabador DVD. S.A.I. Funciones equipo Control dinámico de venas de producto. Arranque automático de vibradores y fluidificadores. Control seguridad peso en básculas. Correcciones dinámicas en ciclos. Registro acciones manuales sobre consola. Dosificaciones rápidas de productos por consignas. Modificación de fórmulas y claves primarias. Generación de pedidos e impresión de albaranes. Control movimientos almacén. Sistema De registro de históricos. Sistema de análisis inteligente. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 6 de 21
SILO PARA ACOPIO DE CEMENTO Los modelos estándar Frumecar Silos fijos para transporte en contenedor. Capacidades de 23, 43 y 55 Tm. Silos atornillados para transporte en contenedor. Capacidades de 50, 70, 90, 112, 135, 150 y 175 Tm. Opciones adicionales hasta 1.000 Tm. Silos desmontables telescópicos atornillados. Transporte en camión (dos silos por camión embutidos). Capacidad de 55 Tm. Silos fijos Ø 2500 3500. Capacidades entre 30 y 150 Tm. Características silos Frumecar Escalera vertical de acceso, en dos tramos con descansillo intermedio y barandilla de protección. Barandilla de seguridad en la parte superior. Apertura / cierre sistema manual de mariposa. Tubería de llenado de ø 3,5". Curva de llenado en acero fundido ø 4" desmontable con bridas atornilladas. Conjunto 4 fluidificadores y electroválvula en cono de silo. Válvula de seguridad en techo de silo. FILTRO DE CARTUCHOS PARA CEMENTO SOBRE TECHO DE SILO - Filtro Silotop WAM (Italia). Filtro de cartuchos ejecutado en aluminio y polystirol con cartuchos de material sintético ondulado de forma que se obtiene una superficie filtrante elevada con unas dimensiones mínimas. Con sistema de limpieza neumático mediante impulsos temporizados de aire comprimido. Superficie filtrante: 24,5 m². Cuadro electrónico de mando. Tensión: 220/380 V. Presión de trabajo: 6 7 bar. Marco soporte para instalación sobre silo. TORNILLO SINFÍN PARA TRANSPORTE DE CEMENTO Fabricante WAM (Italia). Optimizado para Frumecar. Diámetro: 273 mm. Longitud: 13.200 mm. Fabricado con espiral y tubo de acero. Motorreductor 18,5 kw 290 rpm, acoplado directamente al eje. Motor eléctrico SIEMENS. Producción: 90 Tm/h. Manguito y abrazaderas para la descarga. SISTEMA DE LLENADO PARA SILOS DE CEMENTO Tolva receptora de cemento capacidad 300 1500 kg. Fabricada en chapa de acero. Equipada con sistema rompesacos o big bag. Tornillo sinfín horizontal para extracción de cemento Ø193 mm. Fabricado en espiral y tubo de acero. Motorreductor de 4 kw. Capacidad de producción 17 Tm/h. Tornillo sinfín vertical para elevación a silos Ø193 mm. Fabricado en espiral y tubo de acero. Motorreductor de 9,2 kw. Capacidad de producción 17 Tm/h. Motores eléctricos SIEMENS. ACCESORIOS Y OPCIONALES Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 7 de 21
SISTEMA DE ACOPIO DE ARIDOS AUTOMÁTICO Tolva receptora de áridos con capacidad para 4,5 m3, fabricada en chapa de acero. Equipada con vibrador eléctrico. Cinta elevadora a tolvas BN600. Artesas de rodillos Ø89x300. Motorreductor SIEMENS Simogear de 7,5 kw. Distribuidor giratorio de áridos para llenado de tolvas. Cuadro eléctrico de control. SONDA PARA MEDICIÓN DE HUMEDAD EN ARENAS HYDRONIX Sonda para instalación en grupo de tolvas. Modelo Hydro probe Cable de conexión 4 metros. Soporte y arandela de fijación. SONDA PARA MEDICIÓN DE HUMEDAD EN MEZCLADORA HYDRONIX Sonda para instalación en mezcladora. Modelo Hydro mix VIII. Cable de conexión 4 metros. Soporte y arandela de fijación. SISTEMA DE DOSIFICACIÓN DE ADITIVOS POR CONTADOR Cofre para bombas neumáticas 1/2. Contador M 25 3/4. Bornero para conexiones eléctricas. Filtro regulador para entrada de aire. Electroválvulas de accionamiento bombas. Grifo 3/4 para toma de muestras. Válvula de retención con llave 3/4. SISTEMA DE DOSIFICACION DE ADITIVOS POR BÁSCULA. Bombas neumáticas de llenado de 1/2. Bornero para conexiones eléctricas. Filtro regulador para entrada de aire. Electroválvulas de accionamiento bombas. Grifo 3/4 para toma de muestras. Armario metálico para básculas y bombas. Vasos de plexiglás de 24 litros (disponible en otras medidas). Células de carga de 50 kg. Bombas neumáticas de impulsión de aditivos. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 8 de 21
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad por ciclo 2,5 m 3 Capacidad de producción 100 m 3 /h Número de áridos 4 Capacidad de áridos 60 120 m 3 Número de silos 4 Báscula de cemento 1.400 kg Báscula de agua 700 lts Potencia instalada (2 silos) 225 Kw Potencia simultánea 186 Kw Tipo de mezcladora Doble eje horizontal POTENCIAS INSTALADAS COMPONENTE CANTIDAD P. UNIT. (CV) P. UNIT. (KW) P. INSTAL. (KW) COEF P. SIMULTANEA (KW) Vibrador grupo de tolvas 2 1,00 0,75 1,50 0 0,00 Cinta pesadora 1 20,00 15,00 15,00 0 0,00 Vibrador cinta pesadora 1 0,24 0,18 0,18 0 0,00 Skip elevador de áridos 2 25,00 18,50 37,00 1 37,00 Sinfín carga de cemento 2 25,00 18,50 37,00 0,5 18,50 Mezcladora FTS 3750/2500 2 75,00 55,00 110,00 1 110,00 Vibrador cono de mezcladora 1 0,24 0,18 0,18 1 0,18 Compresor 1 10,00 7,50 7,50 1 7,50 Bomba de agua 1 7,50 5,50 5,50 1 5,50 REQUISITOS LOGÍSTICOS Tipo transporte Nº Tipo Contenido Dimensiones (mm) Peso (Tm) Volumen (m 3 ) C1. Grupo de tolvas Largo= 12.000 Terrestre 3 Camión C2. Módulo principal C3. Componentes Alto= 2.550 Ancho= 2.300 18 c/u 71 Marítimo 1 C1. Grupo de tolvas Largo= 12.000 Contenedor C2. Módulo principal Alto= 2.550 40 High cube C3. Componentes Ancho= 2.300 18 c/u 71 Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 9 de 21
CONJUNTO DE PLANOS Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 10 de 21
TRANSPORTE LOGÍSTICA E INSTALACIÓN MONTAJE GRUPO DE TOLVAS ELEVACION ZONA DE AMASADO CENTRAL EN POSICION DE TRABAJO Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 11 de 21
Dirección: C/ Venezuela p.17/ /10 Polígono Industrial Oeste 30169 Web: www.frumecar.com e mail: frumecar@ @frumecar.comm COMPROMETIDOS CON LA CALIDADD Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 12 de 21
Dirección: C/ Venezuela p.17/ /10 Polígono Industrial Oeste 30169 Web: www.frumecar.com e mail: frumecar@ @frumecar.comm Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 13 de 21
Dirección: C/ Venezuela p.17/ /10 Polígono Industrial Oeste 30169 Web: www.frumecar.com e mail: frumecar@ @frumecar.comm Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 14 de 21
MISIÓN FRUMECAR, LA SOLIDEZ DE UNA GRAN EMPRESA Nuestra Misión es ser el referente en el suministro de maquinaria y tecnología para la industria del hormigón, así como la comercialización de repuestos y la prestación de servicio técnico con valor añadido. Nos esforzamos por constituir alianzas a largo plazo con nuestros clientes y socios, que sean congruentes, previsibles y mutuamente benéficas y satisfactorias. VISIÓN En FRUMECAR, nuestra Visión es ser el socio líder en el diseño y la fabricación de maquinaria y tecnología para el sector del hormigón para enfrentarnos a los desafíos mundiales del mañana. Esta Visión guía todas nuestras actividades y prácticas, así como nuestra organización. Es nuestra brújula, asegurando que lo que hacemos realmente aporte valor a nuestra empresa y a nuestros socios a nivel mundial. VALORES Llevamos adelante nuestra empresa con responsabilidad, tomando como referencia permanente nuestros Valores: Cero defectos. Plena satisfacción del cliente y sus necesidades. Innovación permanente. Capacidad de adaptación y aprendizaje continuo. Trabajo en equipo. Respeto al medio ambiente. Velar por la seguridad y salud de nuestros trabajadores. Cada uno de los miembros de nuestra plantilla contribuye con su compromiso individual y profesionalidad para que nuestra Misión se haga realidad día tras día, participando en la realización de nuestra Visión de empresa. BREVE RESEÑA HISTÓRICA 1970 Fundación del pequeño taller familiar original 1979 Transformación en la actual sociedad mercantil 1997 Traslado a las actuales instalaciones en el P.I. Oeste Murcia 1999 Premio FREMM METAL 98 en la categoría de fabricación 2000 Obtención del certificado de calidad ISO 9001:2001 de AENOR 2002 FRUMECAR se adentra con éxito en el mercado de las hormigoneras 2004 Premio Desarrollo empresarial 2003 de la Cámara de Comercio de Murcia 2008 Frumecar optimiza su gama de producto para conquistar el mercado internacional. Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 15 de 21
Dirección: C/ Venezuela p.17/ /10 Polígono Industrial Oeste 30169 Web: www.frumecar.com e mail: frumecar@ @frumecar.comm FRUMECAR EN EL MUNDO Con presencia en más de 50 países y más de 3000 plantas, FRUMECAR se hace visible en el mundo. Centrales Frumecar Red comercial y de distribución de FRUMECAR. Frumecar HQ Filiales Distribuidores Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 16 de 21
CERTIFICADO DE CALIDAD Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 17 de 21
CERTIFICADO DE GARANTÍA 2 AÑOS DE GARANTÍA Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 18 de 21
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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE * Nota importante. El presente dosier tiene carácter informativo y no es vinculante a nivel contractual. Frumecar S.L. se reserva el derecho a modificar las características técnicas de los elementos contenidos en el presente dosier sin previo aviso. Rev. 16 09/2016 Calidad certificada a nivel internacional, la fiabilidad es nuestro valor. 20 de 21
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