Área 1. Destilación de Crudo Vacío - Visbreaking

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Trinidad Vega Aguilera
hace 5 años
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1 Área 1 Destilación de Crudo Vacío - Visbreaking 1

2 Recepción de Crudo desde TdelE Tanques de crudo Terminal del Este Jose Ignacio 2 Refinería La Teja Montevideo-

3 3 Calentamiento de Crudo-Parte 1-Tren Frio

4 Corrosión en cabeza por fuga de cloruros CaCl 2 + 2H 2 O Ca(OH) 2 + 2HCl(g) 200 C (<5%) ; 370 C (12%) MgCl 2 + 2H 2 O Mg(OH) 2 + 2HCl (g) 200 C (60%) ; 370 C (>95%) HCl gas Se disuelve fácilmente en agua HCl(g) + H 2 O H 3 O + (ac) + Cl - (ac) Cabeza de torre atmosférica: H 2 O + HCl corrosión Fe + 2H + H 2 + Fe +2 Fe + 2HCl H 2 + FeCl 2 4

5 Sinergia con H 2 S 1) Fe + 2HCl H 2 + FeCl 2 2) H 2 S + FeCl 2 FeS + 2HCl FeS se elimina por disolución en medio ácido; impidiendo la pasivación del metal, dejando el Fe dispuesto a un nuevo ataque FeS + H + Fe 2+ + H 2 S 5

6 Desalado de Crudo Sistema Doble desalado Dual Polarity-NALCO -Cameron Ver:\\edias \Compartida\Curso Operadores\2015 ppt : desalador 103L+142L 6

7 Desalado tipo dual-polarity 7

8 8

9 Calentamiento de Crudo-Parte 2-Tren Intermedio 9

10 10 Destilación Preflash Torre 107E 37000bbl/d bbl/d

11 11 Calentamiento de Crudo-Parte 3 -Tren Caliente + Horno Atmosférico 140B

12 12

13 13 Horno de Crudo 140B- A 101E Crudo FOP 190C FG 12Kg*/cm2 Sobrecalentado -2 Cabinas (Norte - Sur) -4 Serpentines en paralelo c/u con V. reguladora (2/cabina) D=5in;141 mm -zona convección común (4 filas); 5 ; stud CS; L=1 d= ½ in; 1134stud /m -quemadores duales John Zink MA-PC 20 ubicados en el piso -8 quemadores / cabina (16 total) -sobrecalentador V. 12Kgf/cm 2 _g -humos bypaseables a precalentador de aire común con 104B -4 sopladores de hollín diamond Power IK- 4M banco de convección -Operación Tiro balanceado/ tiro natural - Analizadores de oxigeno en humos (2 x cabina) Ver:\\edias\Compartida\Hornos\curso Hornos Operaciones_2014 ppt : Hornos_Area1_agosto2014_V2

14 Que importa de un horno? Duty o liberación Tiro y Oxigeno en Humos Fuego Parejo Fuego no toque los tubos Temperaturas de arco y piel 14

15 Horno Observación- 15

16 Horno 140B Experion 16

17 Variables de control operativas en el Horno Caudal de Crudo: Se fija el caudal de un ramal (en la FIC-10008) y se fijan el resto de los serpentines Temperatura de transferencia: Selección del combustible que controla FOP o FG (HS-10004) Por control en cascada, un TIC (TIC-10013) controla el combustible seleccionado (FOP = PIC o FGas = PIC-10016) Por un control diferencial, se fija el vapor de atomización de FOP (2Kgf/cm2 encima de la presión de FOP ; PDIC-10021) Tiro + Oxigeno: PIC AI ; la presión en el hogar se controla según la cantidad de oxigeno en humos variando los damper de tiro inducido y/o balanceado 17

18 18 Banco actual convección 140B

19 Zona radiante Detalle Tubos Medidas de Temperatura de Piel de Tubos Tubos a la entrada de la zona radiante Tubo #14 en C/serpentin : Punto de flujo radiante máximo para quemador de FOP Tubos a La salida Medida de Temperatura en Arco (Brigdewall) Medida de temperatura en cabina a nivel de piso No hay medida de crudo a la entrada de radiante (crossover) 19

20 Quemadores 140B Jonh Zink MA-PC-20 (total 16) Liberación - MMKcal/h (total 140B) Diseño : 2,199 (35,184) Normal 1,779 (28,464) Mínimo 0,441 (7,056) Turndown 5:1 Exceso de Aire en diseño 20/15 % (FO/FG) Presión Comb. 2**/8 Kgf/cm2_g (** depende FG**) Visc. FOP SSU 20

21 Precalentador de Aire 190C- Ventiladores de Aire: Forzado (161J) : aire 190C 104B + 140B Inducido (160J) : humos 140B* 190C chimenea 140B 21

22 Precalentador de Aire 190C BY-CAST (DEKA TM ) Contracorriente humos/aire 3 módulos : 2 hierro fundido (Temp. Altas) + 1 tubos de vidrio (T. bajas); aire por tubos (evitar posible condensación de H 2 SO 4 ). 2 Ventiladores : 160J (inducido : humos) + 161J (Forzado : aire) 22

23 Sección Vidrio ( + frio) 23

24 Protección del Equipo -Temperatura Gases combustión encima del punto rocío Mediante el By-Pass De Aire: Termocuplas miden T piel Lado humos del extremo mas frío de la parte metálica -Temperatura de Gases a la entrada del intercambiador de Vidrio encima de la fluencia del Teflón: T humos < C 24

25 Esquema Deka By-Cast 25

26 Protección Por T humos Por Teflón/ by-pass humos Protección Por T humos Pto. Rocío / by-pass aire PY HS PIC PY TY PIC hierro hierro Vidrio 140B HIC B PIC J TY HIC HIC J

27 Torre atmosférica 101E # 38 Platos de burbujeo # platos sustituidos por relleno SULZER # 4 cortes laterales (a Stripper) + cabeza + fondo # 4 reflujos que controlan el perfil de Temperaturas dentro de la torre (**) # Variables de operación + importantes: 1) Temperatura de cabeza TIC-10102: control caudal reflujo de cabeza 2) Caudal de cortes: KL + KP y control en GOA y DOA maximizando GOA y manteniendo Caudal mínimo en reflujo del relleno 3) Caudal de carga (en el 140B) 4) Temperatura de Transferencia (en el 140B) 5) Control de fondo por LIC (nivel de fondo / caudal variable a 104B) o FIC (caudal fijo a 104B / Excedente a FO) 6) Perfiles de Temperatura en Torre: control de caudal en Reflujos intermedios 7) Presión en Torre: Según relación de caudal de crudo y caudal de Fondo 8) Presión en Cabeza: PIC en receptor de cabeza 102F 101E Relleno E 27

28 Columna de platos: Campana h1 P Tray1=PTray2+rgh1 28 Curso Fraccionamiento

29 Destilación atmosférica Torre 101E Gasolina + LPG a estabilizar Kerosenos Carga MRX : JET A-1 Queroseno / Aguarrás/ Gas Oil Carga a HDS GO 50S DOA carga FCC crudo Fondo atmosférico a unidad de Vacío FA se calienta en horno a C 29

30 30

31 Destilación a Vacío Recuperación de aceites que no pueden destilarse a presión atmosférica Al Presión T ebullición : Permite destilar aceites sin que descompongan Al Presión diferencias entre volatilidades relativas aumentan: T eb i-t eb j 760mmHg < T eb i-t eb j 30mmHg Carga: Fondo Atmosférico Productos: ALV (HDS) + APV(FCCU) + Slop (FCCU) Fondo (VSBK) 31

32 Torre 101E Torre 103E 30-35mmHg ALV Torre 102E Tint. APV 140 B 104 B slop 410 C VSBK Crudo Tcaliente 161C 32

Horno 104B 2 serpentines en paralelo c/u con V. reguladora horizontal- 4 diámetros distintos Convección (7 filas) 4 in stud CS d=l=1/2 in; 875 stud/m Escudo (2 filas) 5 in.

33 Horno 104B 2 serpentines en paralelo c/u con V. reguladora horizontal- 4 diámetros distintos Convección (7 filas) 4 in stud CS d=l=1/2 in; 875 stud/m Escudo (2 filas) 5 in. Radiante 28(x2) tubos 5 in + 1(x2) 6 in + 1(x2) 8 in Inyección de vapor 12 penúltimo tubo cámara única techo inclinado- 10 Quemadores duales J. Zink MA-PC- 18 ubicados en el piso Sobrecalentador de Vapor 3.5 Kgf/cm 2 _g Pérdida de carga elevada por Ø tubos + Pbaja en descarga (30mmHg en 103E) Humos bypaseables a chimenea 140B (para el 190C) 8 sopladores de hollín diamond power 103E carga FOP FG 190C 3.5Kg*/cm 2 Sobrecalentado Vapor 12 33

34 34 Banco de convección 104B

35 Variables de control en el 104B Transferencia TIC Temperatura de salida del F atmosférico del 104B por HS seleccionando FOP (PIC-10012) o FG (PIC-10004) Vapor al último serpentín (FIC-10007) Control FIC / LIC LIC: todo el fondo Atmosférico se procesa en el horno 104B: LIC significa que el SP de las FIC de carga al 104B ( FIC FIC-10006) están en cascada con la OP de LIC de la torre 101E (LIC-10101) FIC : El horno 104B se independiza de la torre 101E. Se fija el Caudal en los FIC de carga del 104B y los excedentes de F atmosférico se envían a FO x 108C y el 181C (C1 o C2) 35

36 36

Torre de Vacío 103E Destilación a 30-35 mmhg Al sistema de vacío ALV

37 Torre de Vacío 103E Destilación a mmhg Al sistema de vacío ALV GO carga HDS APV carga FCC C Fondo de vacío a Visbreaking 37

38 Unidad de Visbreaking Viscorreductora de Fondos- Producto Carga Gasolina VSBK carga HDS Gas oil VSBK carga HDS 38

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