MILK COOLER STORAGE Installation, Operation, and Maintenance Instructions

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1 MILK COOLER STORAGE Installation, Operation, and Maintenance Instructions Model Number: GR422 Serial Number: Nor-Lake Parts and Service Nor-Lake, Incorporated Parts/Service 727 Second Street Sales P.O. Box Hudson, Wisconsin FAX For any correspondence pertaining to this product, please contact the Service Department of Nor- Lake, Incorporated. Be sure to include the product model number and serial number with any correspondence.

2 INSPECTION When the equipment is received, all items should be carefully checked against the bill of lading to ensure all crates and cartons have been received. All units should be inspected for concealed damage by uncrating the units immediately. If any damage is found, it should be reported to the carrier at once, and a claim should be filed with the carrier. This equipment has been inspected and tested and has been crated in accordance with transportation rules and guidelines. Manufacturer is not responsible for freight loss or damage. GENERAL INSTALLATION After the unit crate and base have been removed, locate the legs or casters found in the interior of the cabinet, if applicable. Legs or casters are optional for this cabinet. Attach the legs or casters to the unit base by screwing them into the same threaded fittings that were used to secure the crate base to the cabinet. Insure that the legs or casters are screwed all the way into the base. LOCATION The air cooled refrigeration system located on the top of the cabinet requires free air access for proper operation. Allow a minimum four inch (10.2cm) clearance between the back of the cabinet and a wall for condenser discharge. Proper door gasket seal and door alignment are assured when the cabinet is installed on a firm, level supporting surface. After the cabinet is placed in its permanent location, a cabinet installed with legs can be leveled by turning the bottom portion of the adjustable legs. Shim material should be used to level a cabinet that will sit directly on the floor. If casters or legs are not used, it is required by NSF to seal the cabinet to the floor with an approved sealant such as Dow Corning #732 silicone. Examine the door gasket seal by closing the door(s) on a piece of light paper at intervals of approximately six inches (15.2cm) around the perimeter of each door. When the seal is correct, a substantial drag should be felt when attempting to remove the paper with the door completely closed. Each hinge is provided with slotted mounting holes in the wing that is secured to the door. This feature applies or removes gasket pressure on the hinge side of the door. If the doors are out of alignment on the cabinet, the doors can be adjusted. This can be accomplished by opening the door and loosening the screws that hold both the top and bottom hinges to the cabinet. After adjusting the door so that it is aligned correctly, tighten the screws to securely hold the hinges in place. Physical Specifications Exterior Dimensions Width x Depth x Height* Refrigerant Type/Amount 63-3/8" x 35-1/2" x 64-7/8" See Serial Tag (161cm x 90.2cm x 164.8cm) * Note: Height dimension is without optional legs or casters. 2

3 ELECTRICAL Check the proposed outlet to be used to insure that the voltage, phase, and current carrying capacity of the circuit from the electrical panel correspond to the requirements of the cabinet. NEVER use an extension cord to power this unit. All inter wiring between the electrical panel and the unit must be done in accordance with the National Electric Code and all state and local codes. Refer to Electrical Data below and the Serial Tag for all pertinent electrical information. Observe all Warning Labels. Disconnect power supply to eliminate injury from electrical shock or moving parts when servicing equipment. Electrical Data Type of Connection Volt/Hz/Ph Cord 115/60/1 GENERAL OPERATION The Milk Storage unit employs a unit cooler evaporator located inside the cabinet as the heat removing source. Through the refrigeration process, heat is captured in the evaporator, transferred to the condensing unit on top of the cabinet, and expelled to the surrounding outside air. It is extremely important to allow a four inch clearance between the back of the unit and a wall for the refrigeration process to function properly. During the operation of this cabinet, frost will periodically form on the coil surface. Each time the compressor cycles "off", the evaporator fans will continue to run, which will keep the internal temperature uniform and at the same time remove any frost build up on the coil. The water produced will collect in the unit cooler drain pan and travel down the drain tube to a floor drain or the optional condensate vaporizer. PERIODIC CLEANING GENERAL MAINTENANCE Beginning with the initial installation, the interior surfaces of the cabinet should be periodically wiped down with a solution of warm water and baking soda. This solution will remove any odors from spillage that has occurred. The exterior of the cabinet should also be cleaned frequently with a commercial grade glass cleaner or with mild soap and water. Never, under any circumstances, use an abrasive cleaner or alkaline solution. Monthly cleaning of the condenser will aid the heat transfer characteristics of the refrigeration system and increase its efficiency. Dust, dirt, and lint will tend to accumulate on the fins of the condensing unit. This obstruction will affect the flow of air through the condenser, thereby lowering the efficiency of the system. A wire brush or a brush with stiff bristles can be used to loosen these particles that are attached to the fins so that they may be removed with a vacuum cleaner. Failure to keep the condenser coil clean and clear of obstructions could result in temperature loss and damage to the compressor. All moving parts have been permanently lubricated and will generally require no maintenance. 3

4 MAINTENANCE SERVICE AND ANALYSIS GUIDE REFRIGERATION SYSTEMS - ALL MODELS MALFUNCTION POSSIBLE CAUSE SOLUTION Compressor will not start - 1. Service cord unplugged 1. Plug in service cord no hum 2. Fuse blown or removed 2. Replace fuse 3. Overload tripped 3. Determine reasons and correct 4. Control stuck open 4. Repair or replace 5. Wiring incorrect 5. Check wiring against the diagram Compressor will not start - 1. Improperly wired 1. Check wiring against the diagram hums but trips on overload 2. Low voltage to unit 2. Determine reason and correct protector 3. Starting capacitor defective 3. Determine reason and replace 4. Relay failing to close 4. Determine reason, correct or replace Compressor starts and runs, 1. Low voltage to unit 1. Determine reason and correct but short cycles on overload 2. Overload defective 2. Check current, replace overload protector protector 3. Excessive head pressure 3. Check ventilation or restriction in refrigeration system 4. Compressor hot-return gas hot 4. Check refrigerant charge, fix leak if necessary Compressor operates long 1. Short of refrigerant 1. Fix leak, add charge or continuously 2. Control contact stuck 2. Repair or replace 3. Evaporator coil iced 3. Determine cause, defrost manually 4. Restriction in refrigeration system 4. Determine location and remove restriction 5. Dirty condenser 5. Clean condenser Compressor runs fine, but 1. Overload protector 1. Check wiring diagram short cycles 2. Cold control 2. Differential too close - widen 3. Overcharge 3. Reduce charge 4. Air in system 4. Purge and recharge 5. Undercharge 5. Fix leak, add refrigerant Starting capacitor open, 1. Relay contacts stuck 1. Clean contacts or replace relay shorted or blown 2. Low voltage to unit 2. Determine reason and correct 3. Improper relay 3. Replace Relay defective or burned out 1. Incorrect relay 1. Check and replace 2. Voltage too high or too low 2. Determine reason and correct Refrigerated space too warm 1. Control setting too high 1. Reset control 2. Refrigerant overcharge 2. Purge refrigerant 3. Dirty condenser 3. Clean condenser 4. Evaporator coil iced 4. Determine reason and defrost 5. Not operating 5. Determine reason, replace if necessary Standard temperature system 1. Control setting is too low 1. Reset the control freezes the product 2. Control points stuck 2. Replace the control Objectionable noise 1. Fan blade hitting fan shroud 1. Reform or cut away small section of shroud 2. Tubing rattle 2. Locate and reform 3. Vibrating fan blade 3. Replace fan blade 4. Condenser fan motor rattles 4. Check motor bracket mounting, tighten 5. General vibration 5. Compressor suspension bolts not loosened on applicable models - loosen them 6. Worn fan motor bearings 6. Replace fan motor Pan Area 1. No cooling 1. Make sure switch is in the "on" position 2. Too cold 2. Adjust temperature control - see instructions under pan area 3. Too warm 3. Adjust temperature control - see instructions under pan area Nor-Lake, Inc. P.O. Box 248 Hudson, WI Service service@norlake.com FAX 4

5 DEPÓSITO ENFRIADOR DE LECHE Instrucciones para su instalación, funcionamiento y mantenimiento Numero Del Modelo: GR422 Numero Del Serial: Repuestos/Servicio Nor-Lake, Incorporated Repuestos/Servicio 727 Second Street Ventas P.O. Box Hudson, Wisconsin FAX USA service@norlake.com Cualquier correspondencia referente a estos gabinetes debe ser dirigida al Service Department of Nor-Lake, Incorporated (Departamento de Servicio de Nor-Lake, Incorporated). Asegúrese de incluir en cualquier correspondencia el número del modelo de producto y el número de serie. 1

6 INSPECCIÓN Al llegar el equipo, se debe controlar cuidadosamente todos los elementos que se consignan en el Conocimiento de embarque para constatar que se han recibido todos los cajones y cajas. Todas las unidades deben ser inspeccionadas para comprobar que no existan daños no evidentes. Para ello, las unidades deben ser desembaladas de inmediato. Si se encuentra algún daño, éste debe ser informado al transportista de inmediato, y al mismo tiempo presentarle el reclamo correspondiente. Este equipo ha sido inspeccionado y probado y ha sido embalado conforme a las reglas y lineamientos de transporte pertinentes. El fabricante no es responsable por pérdida de o daño a la carga. GENERAL INSTALACIÓN Después que se ha sacado la unidad del cajón de embalaje y su base, ubique las patas o las ruedas que se hallan en el interior de la unidad, si corresponde. Las patas o las ruedas son opcionales para este gabinete. Sujete las ruedas o patas a la base de la unidad, atornillándolas a los mismos adaptadores roscados que se usaron para asegurar la base del cajón al gabinete. Asegúrese que las patas o las ruedas estén enroscadas a fondo en la base. UBICACIÓN El sistema de refrigeración por aire situado sobre la parte superior del gabinete requiere libre circulación de aire para su correcto funcionamiento. Se debe dejar un espacio mínimo de cuatro pulgadas (10,2 cm) entre la parte de atrás del gabinete y la pared para descarga del condensador. Se obtiene un correcto sellado de la junta de la puerta y de alineación de la misma, cuando el gabinete se instala en una superficie firme y bien nivelada. Después que se ha colocado en su lugar definitivo, puede nivelarse un gabinete instalado con patas, girando la parte inferior de las patas ajustables. Se debe usar material de calce para nivelar un gabinete que se apoyará directamente sobre el piso. Si no se usan ruedas o patas, es disposición de la NSF que se selle el gabinete al piso usando un sellador aprobado tal como la silicona Dow Corning #732. Examine el sello de la junta de la puerta(as) cerrando la puerta sobre un pedazo de papel fino colocado a intervalos de aproximadamente seis pulgadas (15,2 cm) alrededor del perímetro de cada puerta. Cuando el sellado es correcto, una sensible resistencia se debe experimentar al intentar quitar el papel con la puerta totalmente cerrada. Se provee cada bisagra con agujeros de montaje ranurados en el brazo sobre el que está asegurada la puerta. Esta característica aplica o quita la presión de las juntas sobre el lado de la bisagra de la puerta. Si las puertas están fuera de alineación en el gabinete, éstas pueden ajustarse. Esto puede lograrse abriendo la puerta y aflojando los tornillos que mantienen las bisagras de la parte de arriba y de abajo unidas al gabinete. Después de fijar la puerta y que ésta quede correctamente alineada, ajuste los tornillos para que sujeten firmemente las bisagras en su lugar. Especificaciones físicas Dimensiones exteriores Ancho x Profundidad x Alto* Tipo de refrigerante/cantidad 63-3/8" x 35-1/2" x 64-7/8" Ver rótulo de serie (161cm x 90.2cm x 164.8cm) * Nota: La dimensión alto se toma sin las patas o las ruedas opcionales. 2

7 ELÉCTRICO Compruebe la toma de corriente propuesta para ser usada, a fin asegurarse que el voltaje, la fase y la capacidad de suministro de corriente del circuito desde el panel eléctrico, corresponde a los requerimientos del gabinete. NUNCA use un cable de extensión para llevar energía a esta unidad. Toda interconexión entre el panel eléctrico y la unidad, debe hacerse conforme al Código eléctrico nacional y a todos los códigos estatales y locales. Consulte los Datos eléctricos de más abajo o el rótulo serial para toda información eléctrica pertinente. Observe los rótulos de advertencia. Al hacer el servicio del equipo, desconecte el suministro de energía eléctrica para eliminar el riesgo de lesiones por descarga eléctrica o por partes móviles. Datos eléctricos Tipo de conexión Volt/Hz/Ph Cable 115/60/1 OPERACIÓN GENERAL El Depósito de leche emplea un evaporador enfriador de la unidad, que está ubicado dentro del gabinete como fuente de la unidad de eliminación de calor. Durante el proceso de refrigeración, el calor es atrapado en el evaporador, transferido a la unidad condensadora en la parte superior del gabinete, y expulsado al ambiente exterior. Es de extrema importancia dejar un espacio de cuatro pulgadas entre la parte posterior de la unidad y una pared, para que el proceso de refrigeración se efectúe correctamente. Durante el funcionamiento de este gabinete, periódicamente se formará escarcha sobre la superficie del serpentín. Cada vez que el compresor está en el ciclo off (apagado) los ventiladores evaporadores continúan funcionando. Esto mantendrá uniforme la temperatura interna y al mismo tiempo quitará cualquier escarcha que se haya acumulado en el serpentín. El agua que se desprenda de esto se juntará en la bandeja de drenaje de la unidad enfriadora e irá hacia abajo por el tubo de drenaje a un desagüe en el piso o a un vaporizador de condensado opcional. LIMPIEZA PERIÓDICA MANTENIMIENTO GENERAL Comenzando con la instalación inicial, las superficies interiores del gabinete deben ser limpiadas con una solución de agua tibia y bicarbonato de sodio. Esta solución quitará cualquier olor de derrames que se hayan producido. También debe limpiarse frecuentemente el exterior del gabinete, con un limpiavidrios de marca comercial o con jabón suave y agua. Nunca, bajo ninguna circunstancia, use limpiadores abrasivos o soluciones alcalinas. La limpieza mensual del condensador, ayudará a las características de transferencia de calor del sistema de refrigeración y aumentará su eficiencia. Polvo, suciedad y pelusa se acumularan en las aletas de la unidad condensadora. Esta obstrucción afectará el flujo de aire a través del condensador, disminuyendo así la eficiencia del sistema. Puede usarse un cepillo de alambre o un cepillo de cerda dura para aflojar estas partículas que se hallan adheridas a las aletas, de modo que puedan ser quitadas con una aspiradora eléctrica. No mantener el serpentín del condensador limpio y libre de obstrucciones puede producir pérdida de temperatura y daño al compresor. Todas las partes móviles están ya lubricadas para duración permanente y en general no necesitarán mantenimiento. 3

8 SERVICIO DE MANTENIMIENTO y GUÍA DE ANÁLISIS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN - TODOS LOS MODELOS PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN El compresor no arranca - 1. Cable de suministro de corriente 1. Enchufe el cable de suministro. no produce zumbido desenchufado 2. Fusible quemado o falta del mismo. 2. Reemplace el fusible. 3. Se interrumpe por sobrecarga. 3. Determine la causa y corrija. 4. El control se atasca abierto. 4. Repare o reemplace. 5. Cableado incorrecto 5. Compruebe el cableado comparándolo con el diagrama. El compresor no arranca 1. Incorrectamente cableado. 1. Compruebe el cableado comparándolo produce zumbido pero con el diagrama. desconecta el protector 2. Llega voltaje bajo a la unidad 2. Determine la causa y corrija. contra sobrecargas. 3. Condensador de arranque defectuoso. 3. Determine la causa y reemplace. 4. El relé no cierra. 4. Determine la causa, corrija o reemplace El compresor arranca y 1. Llega voltaje bajo a la unidad 1. Determine la causa y corrija. funciona pero en ciclos cortos 2. Protector de sobrecarga defectuoso. 2. Compruebe la corriente, reemplace el en el protector contra sobrecargas. protector de sobrecarga. 3. Excesiva presión de cabeza 3. Compruebe ventilación o restricción en el sistema de refrigeración. 4. Compresor caliente gas de retorno 4. Compruebe la carga de refrigerante, caliente. arregle cualquier filtración si es necesario. El compresor funciona demasiado 1. Falta de refrigerante. 1. Arregle filtración, agregue carga. tiempo o continuamente. 2. Contacto de control atascado. 2. Repare o reemplace. 3. Serpentín del evaporador congelado 3. Determine la causa, descongele manualmente. 4. Restricción en el sistema de refrigeración. 4. Determine el lugar y quite la restricción. 5. Condensador sucio 5. Limpie el condensador El compresor funciona bien, 1. Protector de sobrecarga 1. Compruebe el diagrama de cableado. pero en ciclos cortos. 2. Control de frío 2. Diferencia demasiado cerca ensánchela. 3. Sobrecarga 3. Reduzca la carga. 4. Aire en el sistema 4. Purgue y recargue. 5. Carga baja 5. Arregle filtraciones, agregue refrigerante. El capacitor de arranque abierto, 1. Contactos del relé atascados 1. Limpie los contactos o reemplace el relé. en cortocircuito o quemado 2. Llega voltaje bajo a la unidad 2. Determine la causa y corrija. 3. Relé inadecuado 3. Reemplace. Relé defectuoso o quemado 1. Relé inadecuado 1. Compruebe y reemplace. 2. Voltaje muy alto o muy bajo 2. Determine la causa y corrija. Espacio del refrigerador 1. Control determinado muy alto 1. Reajuste el control demasiado caliente. 2. Exceso de refrigerante 2. Purgue el refrigerante 3. Condensador sucio 3. Limpie el condensador 4. Serpentín del evaporador congelado 4. Determine la causa y descongele. 5. No funciona 5. Determine la causa, reemplace si es Necesario. El sistema de temperatura 1. Control determinado muy bajo 1. Reajuste el control. estándar congela los productos. 2. Puntos de control atascados 2. Reemplace el control. Ruido desagradable 1. La paleta del ventilador golpea 1. Reforme o corte pequeñas secciones de la cubierta del ventilador. cubierta. 2. Traqueteo de tubería 2. Ubique y reforme. 3. Vibración de paleta de ventilador 3. Reemplace la paleta del ventilador. 4. Traqueteo del motor del ventilador 4. Compruebe abrazaderas de montaje del motor del condensador ajuste. 5. Vibración general 5. Los pernos de suspensión del compresor no están flojos en los modelos aplicables aflójelos. 6. Cojinetes del motor del 6. Reemplace el ventilador del motor. ventilador desgastados Área de bandeja de descarga 1. No enfría 1. Asegúrese que el interruptor esté en la posición "on". 2. Demasiado fría 2. Ajuste el control de temperatura -vea las instrucciones para el área de la bandeja de descarga. 3. Demasiado caliente 3. Ajuste el control de temperatura -vea las instrucciones para el área de la bandeja de descarga. Nor-Lake, Inc. P.O. Box 248 Hudson, WI Servico service@norlake.com FAX 4