Bombas Sumergibles de Pozo Profundo para perforaciones de 4"

Transcripción

1 Bobas Suergibles de Pozo Profundo para perforaciones de 4" G1701 G170 G170 G171 G17 G17 ATENCION Este anual debe ser leído atentaente antes de proceder a instalar y utilizar este producto. Antes de usar la áquina lea cuidadosaente, coprenda y respete las instrucciones de seguridad. La conexión eléctrica será realizada por un electricisa calificado y cuplirá con la Nora IEC Debido a la necesidad de contar con instruental de control el ontaje e instalación de estas bobas deben ser efectuados por un profesional calificado.

2 CARACTERISTICAS TECNICAS COMUNES: Monofásicas, 0 VCA, 50Hz, 000 rp, Aislación IP8, Diáetro exterior 98, Tep. Máx. del agua, Servicio contínuo, Salida. Turbinas Plásticas G1701: H 8, Q 7,5/h, 5 turbinas, 0,75kW. G170: H 41, Q 7,5/h, 7 turbinas, 1,1kW. G170: H 51, Q 7,5/h, 9 turbinas, 1,5kW. Turbinas Acero Inoxidable G171: H 45, Q 7/h, 8 turbinas, 0,75kW. G17: H 0, Q 7/h, 1 turbinas, 1,1kW. G17: H 8, Q 7/h, 17 turbinas, 1,5kW.

3 PRESENTACION Estas bobas han sido diseñadas de acuerdo a las noras YQ de otores y XR de bobas de etapas últiples. Aptas para el bobeo de aguas para consuo huano y anial. Riego y lavado. Desde perforaciones de 4 o ás encaisadas con alto rendiiento a profundidades considerables. Para obtener el ejor rendiiento de estas bobas heos redactado el presente anual, le pedios que lo lea atentaente y lo tiene que conservar con espero para poder consultarlo cuando sea necesario. El presente MANUAL DE USO - MANTENIMIENTO es parte integrante de esta boba y tiene que conservarse con esero para poder consultarlo siepre que sea necesario. Si entrega la otoboba a terceros, aconsejaos entregar tabién este anual. CONDICIONES DE USO ALIMENTACIÓN: 0VCA ± 5%, 50Hz ±1% PROPIEDADES DEL AGUA: La teperatura no debe superar los. El taaño áxio de las partículas es de y el contenido de las ipurezas no debe ser ayor del 0,0% en peso. El agua debe encontrarse dentro del rango de,5 a 8,5 de PH. El contenido de HS no debe superar los 1,5g/l. El contenido de cloruros no debe ser superior a 400g/l. La boba debe estar instalada en fora vertical dentro de un caño y con una inclinación áxia de 0º si fuera necesario. La colocación en posición horizontal está estrictaente prohibida. Para su funcionaiento correcto la boba debe trabajar totalente suergida y si accidentalente funcionara en seco esta se dañará. IMPORTANTE: Si al desebalar la boba detectara algún daño producido durante el transporte, no la ponga en servicio. Contrólela en alguno de los talleres autorizados para que sea reparada. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD POR RAZONES DE SEGURIDAD AQUELLOS QUE NO ESTEN FAMILIARIZADOS CON SU OPERACIÓN, NO DEBEN UTILIZARLA. La boba debe ser alientada por un circuito que disponga de un disyuntor diferencial con una sensibilidad igual o enor a 0A. El enchufe y el toacorriente no se deben tocar con las anos húedas y se deben encontrar en un lugar que no sea afectado por la huedad o salpicaduras de agua. NUNCA levante o transporte la boba sujetándola por el cable. Use una cadena, cable de acero inoxidable o soga iputrescible para colgarla. Conecte la boba a la caja de control provista que contiene un protector térico diensionado al odelo de boba que acopaña, nunca oita su epleo porque pondría en riesgo su seguridad y el de la boba, adeás de contar en el circuito de alientación general con un disyuntor diferencial encionado previaente. Esta boba no funciona con aceite en su interior por lo tanto no iplica peligro de containación. Los cables de conexión inersos en agua deben sellarse estrictaente, aplique repelente de agua y controle su resistencia de aislación. Cuando el protector se acciona frecuenteente durante el servicio, desconéctela y retírela para su control por parte de un profesional. PROTEJA el cable de alientación del calor, aceite y bordes afilados. SIGNIFICADO DEL CODIGO - EJEMPLOS 4 XR -5/ Potencia proedio en kw Cantidad de turbinas Altura proedio () Caudal proedio ( /h) Monofásica Boba suergible profrunda Diáetro del caño del pozo 4 XR S -8/9-0.7 Potencia proedio en kw Cantidad de turbinas Altura proedio () Caudal proedio ( /h) Monofásica Boba ultietapa de acero inoxidable Diáetro del caño del pozo SELECCION DEL TIPO BOMBA - Selección del tipo de boba - Condición de la profundidad del pozo - Requeriientos en el proceso de bobeo - Diáetro del pozo y su profundidad - Nivel estático del agua y nivel dináico - Caudal del agua garantizado del pozo - Cálculo de la altura total 4

4 Fórula: H = H + H + 1 v g + h H Altura total desde el pozo (). H1 Distancia vertical desde el nivel dináico del agua del pozo. H Valor de la presión a la salida de la boba base X 10. Es la altura de la boba. v g Altura desde la base de la boba. h Altura de pérdida del caño de la boba dentro del pozo, toando coo referencia la tabla de abajo Pasa cable Rotor Estator Tapa boca Asiento buje Placa de epuje Buje de epuje Base de la boba Extensión Resorte Pié Tornillo M5x1 1 Diáetro del caño Flujo proedio ( /h) Pérdida de altura () IDENTIFICACION DE COMPONENTES PARA LA BOMBA SUMERGIBLE PARA POZO PROFUNDO XRM.. 1 Cubierta anti polvo Válvula de control Junta de salida 4 Anillo de goa O 5 Manguito localizador Tuerca M8 7 Arandela elástica 8 8 Arandela plana 8 9 Brida de fijación 10 Buje 11 Buje de goa 1 Turbina 1 Separador 14 Guía veleta 15 Turbina priaria 1 Tubo de otor 17 Tope superior 18 Buje ceráico 19 Asiento del buje superior 0 Cubierta 1 Tuerca Anillo protector de la arena Tornillo doble 4 Lanzador de agua 5 Colador Junta de adisión 7 Eje secundario de boba 8 Placa protectora del cable 9 Cañón de la boba 0 Arandela plana 5 1 Tornillo cruz Sujetador placa cable PARA LA BOMBA SUMERGIBLE MULTIETAPA DE ACERO INOXIDABLE XRSM.. 1 Tornillo M8x5 Arandela plana Arandela elástica 4 Tapón 5 Pasa cordón Cubre cordón 7 Arandela 4 8 Tornillo M4x5 9 Turbina ipulsora 10 Junta 11 Anillo localizador 1 Guía veleta interedia 1 Colador 14 Conector de salida 15 Eje de boba 1 Cuchilla

5 Abrazadera Buje de goa Tuerca de cierre Adaptador adisión Tuerca de copresión Manguito de copresión Pasa cordón Cubierta superior Anillo de goa O 8x,55 Reache x10 Barril Sello ecánico Tuerca Rodaiento 0 Espárrago roscado M8x5 Arandela elástica 8 Seeger 40x1,5 Arandela 8 Caisa Rotor Caisa Tornillo M8x8 Retén 8x1x Arandela de goa 8x14x Estator bobinado Manguito localizador Cubierta inferior Expansor Placa inferior Anillo de cierre 98 Arazón Tornillo IMPORTANTE: La boba debe trabajar suergida en fora peranente. INSTALACION Y MANTENIMIENTO Controle el diáetro de la perforación antes de coprar la boba, verifique si el diáetro interior cuple con las diensiones ínias necesarias para su boba suergible. Lipie las paredes internas si el pozo es nuevo y no está encaisado usando aire copriido u una boba vieja. Cuando el agua tenga la calidad necesaria recién instale la boba en la perforación. Controle que la calidad del agua y su teperatura cuplen con las especificaciones de su boba. ENSAMBLE DE LA BOMBA La boba se puede entregar en una o dos partes de acuerdo a su configuración. Para los productos de alta potencia y caudal a gran profundidad el otor y la boba se ebalan por separado. Si la suya es de ese tipo proceda a ararla de esta fora: Detenga el otor antes de hacer cualquier Priero confire que las dos partes son del iso odelo, controle los respectivos juegos axiales, las bobas necesitan juegos axiales de - y los otores necesitan juegos de 0,5-1, verifique que los ejes giren libreente sin probleas. El otor y la boba se deben colocar en posición horizontal, abra la pantalla y el guarda cable de la boba. Luego conecte el otor a la boba. Rote el conjunto durante el ontaje para asegurarse que se uevan libreente. Luego apriete las tuercas de acople. Conecte los cables de acuerdo a las instrucciones de este anual. EMPALME DE LOS CABLE Y CONEXIÓN DE LA CAJA DE CONTROL. Para las bobas trifásicas: conecte los cables de cualquier orden y pruebe si gira en sentido inverso invierta la posición de dos cables cualquiera. Para las bobas onofásicas: El color de los conductores debe estar de acuerdo a lo especificado en el diagraa de conexiones de la caja de control. De otra fora podría dañar la boba.

6 MÉTODO DE EMPALME DE LOS CABLES. Pele el recubriiento de los cables alrededor de 50-0 con un pelacables. Luego desnude de cada conductor y exponga el cobre alrededor de 0-0, coloque en cada uno un espagueti tero contraíble. Retuerza con fireza los dos conductores de un iso color. Coloque el espagueti sobre la unión y use una pistola de calor cuidando de no dañar las aislaciones con el calor. Encinte por separado los tres cables con cinta a prueba de agua. La cinta a prueba de agua debe sobresalir por lo enos 10 ás allá del espaguetis en abos extreos. La cinta a prueba de agua debe estirarse por tracción por lo enos un 00% ientras se encinta coo una cinta aisladora noral. Use cinta a prueba de agua para cubrir los tres conductores juntos. La cinta se debe elongar por lo enos 00% y cubrir por lo enos 50 ás a cada extreo de la cobertura exterior de los cables en los dos extreos. Cubra el encintado con cinta aisladora que tape toda la cinta aisladora a prueba de agua coo se uestra: 1- Conexión de los conductores de cobre ESPAGUETI TERMO CONTRAÍBLE CONECTOR DE MANGUERA - Colocación del espagueti ESPAGUETI TERMO CONTRAÍBLE - Encintado con cinta a prueba de agua CINTA A PRUEBA DE AGUA 4- Encintado con cinta aisladora CINTA AISLADORA CABLE Potencia del otor en kw Motores Monofásicos Motores Trifásicos X1 Cable envainado Longitud del cable en 4X1.5 4X.5 4X4 4X 4X10 4X1 4X CONTROL DE LA BOMBA Controle si todas las conexiones de la boba están fires. Asegúrese que el eje gira con libertad sin probleas. Asegúrese que todos los cables están libres de daños y cuplen con los requeriientos. Lleve adelante el control de resistencia de aislación de los cables, suerja la zona de unión de los cables y la boba en agua durante 1 horas. Use un egóetro de 500V para controlar la resistencia de aislación del cable. La resistencia en frío no debe ser enor a 50 MÙ. Arranque la boba para ver que la dirección de giro es la especificada. Preste atención a que la boba no gire en vacío enos de segundos. Luego del control, sujete el cable con los protectores en la entrada de la boba. COLOCACIÓN. Priero fije la línea a los lugares de fijación en la salida de la boba para el izado de la isa. Si la longitud necesaria es enor a los 0 etros puede usar una cuerda de nylon de buena calidad y resistencia. El sistea de fijación debe ser resistente al desgaste por vibración porque de 7

7 otra fora la cuerda se podría dañar. Cuando la distancia es ayor a 0 etros, use un cable o alabre de acero protegido de la oxidación o inoxidable. Conecte la boba a la cañería con sus accesorios si fuera necesario (entre roscas) Use llaves de caño para ajustar las conexiones. Descienda lentaente la boba en el pozo anteniéndola centrada y vertical, vaya sujetando el cable al caño con cinta cada etros. Asegúrese de no presionar o raspar el cable contra las paredes para proteger de daños a la aislación del cable. Durante el proceso de descenso de la boba si se bloquea, no la fuerce hacia debajo de ninguna anera. Deben evitarse los bloqueos ante la posibilidad de dañar la boba. Deterine la profundidad de la boba desde la superficie de acuerdo al barro y contenido del pozo. No apoye la boba en el barro o arena. La distancia entre la boba y el fondo del pozo no debe ser ayor a los etros. La profundidad de inersión de la boba con respecto al nivel dináico no debe ser enor a 1 etro, de otra fora se correría el peligro de que la boba llegue a girar en seco dañándose. Si la boba se coloca uy baja, se puede usar una válvula en la cañería, fuera del pozo, para controlar el caudal y proteger de probleas el tablero de control y el desgaste del otor causados por caudales excesivos. Conecte la línea de tierra del otor correctaente para evitar golpes eléctricos por pérdidas de aislación. Conecte la boba de acuerdo con la siguiente ilustración: CAJA DE CONTROL CINTA DE UNIÓN H Nivel de agua estático Nivel de agua dináico Menor de 1 etro desde la parte inferior CABLE ENTRADA DEL AGUA VÁLVULA DE CONTROL USO Y MANTENIMIENTO TAPA DEL POZO O BASE NIVELADA LÍNEA DE ELEVACIÓN CAÑO BOMBA SUMERGIBLE Más de etros LLAVE DE PASO Luego de haber funcionado por 5 horas la priera vez, la boba se debe desconectar y en caliente edir la resistencia de aislación, esta no debe ser inferior a 0,5MÙ. Los tiepos de intervalo entre parada y arranque deben ser ayores de 0 inutos para prevenir daños en la boba debido a un reflujo incopleto. Los arranques en 4 horas no deben superar las 10 veces. Luego del uso noral, las inspecciones regulares de voltaje, corriente de trabajo y resistencia de aislación pueden extender la vida útil de la boba. Si existiera cualquiera de las situaciones descriptas, detenga inediataente la boba para solucionar el problea: 1- Un exceso superior al 0% en el aperaje y un exceso o defecto en el flujo. - Cuando el nivel dináico del agua quede por debajo de la junta de adisión dando coo resultado el funcionaiento un funcionaiento interitente o en vacío. - Violentas vibraciones de la boba y la cañería. 4- Si el voltaje es deasiado bajo. 5- Si el fusible de la caja de control se quea. 8

8 - Si la resistencia de aislación del otor en caliente con respecto a la tierra es enor de 0,5MÙ. 7- Luego que la boba haya trabajado por el periodo de un año, o luego de años suergida, levante la boba para lipiarla o reeplazar las partes gastadas. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PROBLEMA No bobea el agua o su caudal es uy pequeño. CAUSA PROBABLE El otor no arranca. Obstrucción de la cañería o del colador. Bloqueo de la turbina o desgaste en los anillos flotantes de desgaste, o de los anillos de sello de la veleta. Cañería rota o pérdidas de agua. En las bobas trifásicas el rotor gira en reversa. Caudal de la boba deasiado grande. Flujo deasiado pequeño de agua al pozo y enor al caudal de la boba. SOLUCIÓN Controle si alguno de los cables tiene un pobre contacto. Controle que el cable no tenga la sección inferior a la especificada, si es así use un cable de ayor sección. Controle si la caja de control funciona correctaente. Busque de solucionarlo. Lipie la cañería y el colador. Retire los desechos de dentro de la boba o reeplace las turbinas, guías de las veletas y anillos de sello. Repare o reeplace la cañería. Invierta la posición de dos cables de alientación. Cabie por una boba ás pequeña o deténgala ientras se re establece el nivel de agua en el pozo. Corriente excesiva o episodios frecuentes de desconexión. La resistencia de aislación del otor en caliente es uy baja o probleas en el disyuntor diferencial. El otor no puede arrancar pero circula corriente. Caudal deasiado grande, altura de bobeo excesiva, el otor funciona bajo sobrecarga. El eje de la boba se tuerce. Las turbinas se traban. El rotor está trabado o los soportes de los bujes están gastados. Rotura en la aislación del cable. Fallas en el sellado del otor. Falta de fase (trif.) Voltaje uy bajo. Ajuste la válvula de flujo para disinuirlo. Disinuya la carga del otor o reeplace la boba por una de enor altura. Reeplace el eje de la boba o los bujes. Cabie los soportes o los discos de fijación de los bujes. Reeplace el cable. Retire la boba para su reparación y anteniiento. Controle el cableado y el fusible. Ajuste el voltaje al requerido. 9

9 CURVAS DE RENDIMIENTO 75 TURBINAS PLASTICAS Altura total dináica () Capacidad Q G170-4XR-45/9-1.5 kw Hp l/in H() kw 1.1 G170-4XR-5/7-1.1 Hp l/in H() kw 0.75 G1701-4XR-5/ Hp l/in H() TURBINAS ACERO INOXIDABLE Altura total anoétrica H () Capacidad Q G17-4XRS5-5/ kw Hp l/in H() G17-4XRS5-4/1-1.1 kw Hp l/in H() G171-4XRS5-0/ kw Hp l/in H()

10 GARANTIA GRUPO SIMPA S.A. en su carácter de iportador, garantiza este producto por el térino de (seis) eses, contados desde la fecha de copra asentada en esta garantía y acopañada de la factura de copra. PRESCRIPCIONES DE LA GARANTIA 1. Las herraientas eléctricas están garantizadas contra eventuales defectos de fabricación debidaente coprobados.. Dentro del período de garantía de las piezas o coponentes que se copruebe, a juicio exclusivo de nuestros técnicos, que presenten defectos de fabricación, serán reparados o sustituidos en fora gratuita por los Servicios Mecánicos Oficiales contra la presentación de este Certificado de Garantía y la factura de copra.. Para efectivizar el cupliiento de la garantía, el coprador podrá optar por presentar el producto en cualquiera de nuestros Servicios Mecánicos Oficiales. En aquellos casos en que el producto deba ser transportado al Servicio Mecánico ás cercano, quedarán a cargo del iportador los gastos de transporte, seguros y cualquier otro que deba realizarse para la ejecución del iso. Previaente deberá counicarse con nuestro Servicio Central: (011) (conutador), a los efectos de coordinar el traslado. 4. Efectuado el pedido de Garantía, el Servicio Autorizado debe entregar al cliente un coprobante debidaente confeccionado, donde adeás debe figurar el plazo áxio de cupliiento del iso, con el cual el cliente puede efectuar el reclao. 5. El plazo áxio de cupliiento de la reparación efectuada durante la vigencia de la garantía, será de 0 días a partir de la recepción del pedido efectuado por el coprador, con la exclusión de aquellas reparaciones que exijan piezas y/o repuestos iportados, casos estos en que el plazo de cupliiento será de 0 días y el tiepo de reparación quedará condicionado a las noras vigentes de iportación de partes. El tiepo que deandare el cupliiento de la garantía será adicionado al plazo original de vigencia. ATENCION 1. Esta garantía caduca autoáticaente si la herraienta fue abierta por terceros.. Este producto sólo deberá ser conectado a la red del voltaje indicado en la chapa de identificación de cada áquina.. Conserve este Certificado de Garantía, junto con la factura de copra para futuros reclaos. NO ESTAN INCLUIDOS EN LA GARANTIA Los defectos originados por: Consulte la nóina de Servicios Técnicos Autorizados en nuestro Departaento de Atención al Cliente: (011) (conutador) o en nuestra página web: MODELO FECHA DE COMPRA DIRECCIÓN Nº SERIE COMERCIO VENDEDOR (sello de la casa) 1. Uso inadecuado de la herraienta.. Instalaciones eléctricas deficientes.. Conexión de las herraientas en voltajes inadecuados. 4. Desgaste natural de las piezas. 5. Los daños ocasionados por aguas duras o sucias en hidrolavadoras y bobas de agua, y los daños ocasionados por el funcionaiento en seco.. Daños por golpes, aplastaiento o abrasión. 7. En los otores nafteros, los daños ocasionados por ezclas incorrectas nafta-aceite en los otores T y falta de lubricación en los otores 4T; y en los otores diesel, cobustible de ala calidad. 11

11 Artículo G HP 7,5 8 salida " Artículo G170 1,5 HP 7,5 41 salida " Artículo G170 HP 7,5 51 salida " Artículo G171 acero inoxidable 1 HP 7 45 salida " Artículo G17 acero inoxidable 1,5 HP 7 0 salida " Artículo G17 acero inoxidable HP 7 8 salida " IMPORTANTE Los esqueas, dibujos e iágenes son sólo orientativos. Especificaciones técnicas sujetas a odificación sin previo aviso. La no observancia de estas recoendaciones iplica pérdida de garantía, por uso indebido. Iporta, garantiza y distribuye Nº de Iportador Atención al Cliente: (011) (conutador) ORIGEN Y PROCEDENCIA CHINA