NMX-EE ENVASES DE VIDRIO PARA ALIMENTOS INFANTILES. GLASS CONTAINERS FOR INFANTILE FOOD. NORMAS MEXICANAS DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS.

Transcripción

1 NMX-EE ENVASES DE VIDRIO PARA ALIMENTOS INFANTILES. GLASS CONTAINERS FOR INFANTILE FOOD. NORMAS MEXICANAS DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS. PREFACIO En la elaboración de esta Norma participaron las siguientes Instituciones: Vidriera los Reyes, S.A. Gerber Products, S.A. de C.V. Vidriera Monterrey, S.A. Cámara Nacional de la Industria de Transformación Departamento de Normas. 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta Norma establece las especificaciones de las botellas y tarros de vidrio calizo de cualquier capacidad y tamaño empleados para contener alimentos infantiles. 2. REFERENCIAS Para la aplicación correcta de esta Norma es necesario consultar las siguientes Normas Mexicanas en vigor. NMX-R-018 Muestreo para la Inspección por Atributos. NMX-P-051 Determinación de choque térmico en productos de vidrio. NMX-P-049 Determinación de esfuerzos residuales en productos de vidrio. NMX-P-050 Determinación de ataque químico del agua en vidrio pulverizado. 3. DEFINICIONES Para los efectos de esta Norma se establecen las siguientes definiciones. 3.1 Botellas y tarros: Recipientes fabricados con vidrio calizo transparente y que se destinan para contener alimentos para el consumo infantil. 3.2 Corona: Parte superior de la botella o tarro donde se coloca la tapa. 3.3 Moldura: Partes de fierro que se utilizan para formar el recipiente y sirven para fabricarlo. 3.4 Tapadora: Máquina de tapar botellas con tapones o cápsulas. 4. CLASIFICACIÓN RECOPILADO POR: EL PROGRAMA UNIVERSITARIO DE ALIMENTOS Los envases de vidrio calizo se clasifican de acuerdo al diámetro de su corona sin considerar la capacidad del envase en dos estilos y un solo grado de calidad.

2 Estilo I.- Envases con corona de diámetro menor de 40 mm Estilo II.- Envases con corona mayor de 40 mm 5. ESPECIFICACIONES Los envases de vidrio calizo para alimentos infantiles deben cumplir con las especificaciones mínimas de calidad que se indican a continuación: 5.1 Dimensiones Las dimensiones permitidas son las anotadas en el diseño aprobado de común acuerdo por el fabricante y el consumidor Altura Las dimensiones permitidas en la altura de los envases se anotan en la tabla 1. TABLA 1 ALTURA DE LOS ENVASES DIMENSIONES EN mm TOLERANCIAS Envases abajo de 114 Envases de 114 a 216 Envases de 216 a Diámetro del cuerpo ± 0.8 ± 1.2 ± 1.6 Las dimensiones permitidas en el diámetro del cuerpo, se anotan en la tabla 2 con sus tolerancias de aceptación. TABLA 2 ALTURA DE LOS ENVASES Envases con diámetro de 25 a 57 Envases con diámetro de 57 a 114 Envases con diámetro de 118 a 158 DIMENSIONES EN mm TOLERANCIAS ± 0.8 ± 1.2 ± Capacidad Las tolerancias permitidas en la capacidad con referencia al ras de la boca, medida con agua destilada a temperatura ambiente, son las anotadas en la Tabla 3. De 30 a 60 De 61 a 120 De 121 a 180 De 181 a 200 De 201 a 250 De 251 a 325 De 326 a 400 CAPACIDAD TABLA 3 DIMENSIONES EN mm TOLERANCIAS ± 2.0 ± 3.0 ± 4.0 ± 5.0 ± 7.0 ± 8.0 ± 9.0

3 De 401 a 500 De 501 a 625 De 626 a 750 De 751 a 900 ± 10.0 ± 12.0 ± 13.0 ± Verticalidad La desviación máxima permitida en la verticalidad de la botella es de 1.32 mm por cada 10 cm de altura Corona Todas las medidas funcionales de las coronas estarán basadas en las especificaciones del diseño, la buena operación de cierre está determinada por la funcionalidad de tapa, tapadora y envase, y las primeras (tapa y tapadora) deberán regirse por las mismas especificaciones. 5.2 Defectos Los defectos se dividen por su importancia en: Defectos críticos a) Gorro o rebaba en el área de la corona b) Picos, filamentos o columpios c) Burbujas superficiales, fáciles de quebrarse y que sean de 1.6 mm o mayores d) Partículas de vidrio fundido o adheridas en el interior e) Pistón caliente (sí el borde es filoso) Defectos mayores Defectos de la corona únicamente. a) Labio partido b) Desportillada o porosa (en la superficie de sellar únicamente) c) Defectos en la superficie de sellar (grietas, si tienen bordes puntiagudos, burbujas abiertas o débiles, burbujas que pasan de lado a lado, marcas de cuchilla, costuras, arrugas). d) Fracturas (checks) a menos que se pruebe que son comerciales Corona reventada. e) Pistón caliente (Si el borde es romo) Defectos menores funcionales a) Corona chueca ó corrida (si afecta el cierre) b) Corona cruzada ó abierta (si afecta al cierre ó a la operación de cierre) c) Corona ovalada, fuera de las tolerancias establecidas d) Corona áspera o rugosa (si afecta el sellado) e) Corona incompleta (más de 0.4 mm) f) Pegadura de las cajas en la corona

4 g) Corona desportillada o porosa h) Corona inclinada excedida de 0.8 mm i) Corona ondulada (dos puntos a 180 cada una) 0.4 mm máximo j) Puntos negros o cafés, mayores de 1.6 mm en cualquier parte del frasco k) Distribución en las paredes y parte inferior abajo de 1.3 mm. Area del fondo abajo de 1.52 mm l) Marca del obturador (crinolina) si está a 3.2 mm sobre la parte interior del envase afectando la distribución, causando paredes delgadas o inestabilidad (bailarina) y dificulta el tapado ó sellado. m) Deformidades n) Piedras: mayores de 1.6 mm en cualquier parte del envase ó 0.8 mm ó mayores en la corona o) Burbujas: en la corona si son mayores de 1.6 mm, burbujas entre el vidrio y el resto del envase si son mayores de 2.4 mm, burbujas superficiales externas de 3.2 mm ó mayores. p) Vidrio fundido o partículas de vidrio adheridas en el exterior, (ya que sus filos pueden causar heridas a las personas que los manejan en las operaciones de etiquetado) q) Fracturas (checks) en otras partes que no sean la corona r) Costuras realzadas, golpes en ó cerca de la superficie de sellado, (lo cual afecte el sellado) y en los hilos de la rosca afectando la aplicación de la tapa. s) Grieta interior sin bordes puntiagudos o rebabas t) Frascos de moldura diferente (similar al diseño aprobado) Defectos menores no funcionales a) artículo sucio b) Vidrio semillado (se establecerá la cantidad por el método acordado) c) Grieta (no en la superficie de sellado) d) Bordes de vidrio externo (si es liso y no ofrece obstáculos a la operación de etiquetado) e) Marca de cuchillas (fuera de la superficie de sellado) f) Molde frió u óptico g) Manchas blancas (cuchillas) ó marcas con filo h) Costura o marcas del pistón i) Hombro hundido o incompleto j) Fondo poroso k) Lados hundidos o arrugados l) Otros defectos de apariencia m) Obturador frió 5.3 Choque térmico Los envases de prueba deben resistir un cambio brusco de temperatura de 50 C. 5.4 Esfuerzos residuales La determinación de los esfuerzos residuales se pueden efectuar por dos métodos:

5 a) Cuando la determinación se efectúa por el método de polariscopía se aplica la tabla 4. b) Por polarimetría (ver 2) TABLA 4 ROTACIÓN EN GRADOS ANALIZADOS Esfuerzos Residuales Resistencia al ataque químico 0.0 a a a a a 37.4 La resistencia al ataque químico es la especificada para el vidrio tipo III y se indica en la tabla 5. III TIPO Vidrio pulverizado TABLA 5 LÍMITES CAPACIDAD DEL ENVASE EN ml ml MÁXIMO DE ÁCIDO 0.2 N GASTADOS Todos tamaños MUESTREO Será de común acuerdo entre fabricante y consumidor de no ser así se procede según la Norma Mexicana "Muestreo para la Inspección por Atributos"NMX-R Los niveles aceptables de calidad deben ser los indicados en la tabla 6 utilizando una inspección normal II, muestreo sencillo. ESPECIFICACIONES DE CALIDAD TABLA 6 NIVEL ACEPTABLE DE CALIDAD (NAC) DEFECTOS Defectos críticos (tipo I) Defectos mayores funcionales 0.40 Defectos mayores funcionales menores 0.65 Defectos menores no funcionales 4.0 Dimensiones de cuerpo y corona 1.5 Capacidad 4.0 Distribución 1.5 Suciedad Razonablemente limpio Choque térmico (50 de diferencia) 1.5 Fragmentos de vidrio No se permite ninguno 7. MÉTODOS DE PRUEBA Para la comprobación de las especificaciones de esta Norma se deben aplicar los métodos de prueba en vigor, indicados en el capítulo 2.

6 8. MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE Y EMBALAJE 8.1 Marcado en el producto Todos los envases deben llevar en impresión permanente e indeleble los siguientes datos: Marca registrada o símbolo del fabricante, No. de lote o serie, fecha de fabricación, la leyenda "HECHO EN MÉXICO" y otros datos anotados en el diseño que el fabricante y consumidor aprueben. 8.2 Marcado en el embalaje Todos los embalajes deben llevar como mínimo los datos del inciso 8.1 y el número de piezas, nombre y dirección del fabricante, nombre del artículo y en casos especiales y de común acuerdo entre fabricante y comprador, los artículos se podrán enviar en empaque sin ninguna identificación 8.3 Especificaciones del empacado Será el acordado entre fabricante y consumidor, siempre que proteja al producto durante su almacenamiento y transporte.