Eliminar y granular eficientemente firmes de carreteras. El mundo de las fresadoras en frío de Wirtgen

Transcripción

1 Eliminar y granular eficientemente firmes de carreteras. El mundo de las fresadoras en frío de Wirtgen

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3 Alta tecnología para mejores carreteras. LA MODERNA TECNOLOGÍA DE FRESADO CUMPLE TODAS LAS EXIGENCIAS RELACIONADAS CON EL SANEAMIENTO ECONÓMICO Y ECOLÓGICO DE CARRETERAS. NUESTRA INSPIRACIÓN DE SANEAR CON EFICIENCIA Y RAPIDEZ LAS CARRETERAS DAÑADAS APLICANDO UNA TECNOLOGÍA DE FRESADO INNOVADORA, HA SIDO LA BASE DE TODA UNA ERA DE TECNOLOGÍA DE FRESADO EN FRÍO. DESDE ENTONCES, WIRTGEN ES CONSIDERADO LÍDER DEL MERCADO MUNDIAL EN ESTE RAMO MUY COMPLEJO. FASCINADOS POR LAS INSOSPECHADAS POSIBILIDADES QUE OFRECE EL PROCEDIMIENTO, SOMOS MOTORES DE UN CONTINUO PERFECCIONAMIENTO, DE MANERA QUE, TAMBIÉN EN EL FUTURO, NUESTRAS SOLUCIONES INNOVADORAS SEGUIRÁN MEJORANDO LA RED DE CARRETERAS.

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5 ÍNDICE MANTENER EL FLUJO DEL TRÁFICO CON FRESADORAS EN FRÍO 6 7 ANTES PRESTADOR DE SERVICIOS, AHORA LÍDER MUNDIAL DEL MERCADO 8 9 FUNCIÓN DE UNA FRESADORA EN FRÍO CON CARGA TRASERA FUNCIÓN DE UNA FRESADORA EN FRÍO CON CARGA FRONTAL ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE CORTE ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE NIVELACIÓN ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE CONTROL DE MÁQUINA LA GAMA DE MÁQUINAS MÁS COMPLETA A NIVEL MUNDIAL EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS DE PRIMER ORDEN EN LA FABRICACIÓN 22 ASESORAMIENTO ÍNTEGRO DEL CLIENTE A NIVEL MUNDIAL 23 MÚLTIPLES APLICACIONES MUY EFICIENTES FRESADORAS EN FRÍO ADAPTADAS A LAS EXIGENCIAS DE CADA MERCADO EXITOSA LABOR EN MÁS DE 100 PAÍSES TECNOLOGÍA ECOLÓGICA DE MÁQUINAS 30 31

6 El material fresado generalmente se reutiliza como material de construcción reciclado muy importante. Mantener el flujo del tráfico con fresadoras en frío UN PROCEDIMIENTO MUY EFICIENTE Las fresadoras en frío sirven para fresar superficies de asfalto y hormigón de forma rápida y eficiente, a la vez que van creando una base llana y de acuerdo con el perfil para el extendido de firmes nuevos de espesor uniforme. Y es que la naturaleza de la superficie fresada influye en la calidad de los firmes nuevos y en las características de uso de los mismos, así como en la realización económica de las otras obras de construcción. El fresado por capas permite, además, la separación y la recuperación selectiva conforme a los tipos de aglomerado. En el fresado en frío se hace una distinción entre mantenimiento (obras de construcción menores con la finalidad de conservar el material), saneamiento (obras de construcción mayores con la finalidad de conservar el material y mejorar las características de la superficie) y renovación (reconstrucción completa). Como líder del mercado de fresadoras en frío, WIRTGEN responde de numerosas innovaciones y tecnologías pioneras. Hoy en día, WIRTGEN ofrece la gama de productos, con diferencia, más amplia del sector.

7 2 3 2 Es posible eliminar tanto firmes de carreteras en todo su espesor, como capas individuales delgadas. 3 El proceso de fresado en frío se utiliza a nivel mundial y de las más variadas formas y, desde el punto de vista económico y ecológico, está fuera de toda competencia.

8 08 09 Antes prestador de servicios, ahora líder mundial del mercado 1971 El primer prototipo de una fresadora en caliente fresa perfectamente firmes de asfalto dañados La primera fresadora en frío, la 3800 C, es una máquina de carga trasera con tambor de fresado de accionamiento hidráulico La primera máquina de carga frontal, la 2000 VC, modifica para siempre la logística en el lugar de obras La serie DC con una profundidad de trabajo de hasta 300 mm amplía enormemente la gama de aplicaciones La fresadora grande W 2000 sienta nuevas bases en el fresado en frío profesional El sistema de cambio rápido de tambor de fresado FCS incrementa la flexibilidad de las máquinas El sistema de aspiración VCS reduce las emisiones de polvo durante el trabajo La nueva generación de fresadoras grandes W 200 a W 250 crea nuevos estándares en el rendimiento de fresado.

9 1980 La 500 C, la nueva fresadora en frío de la clase de medio metro, fresa a una profundidad de 100 mm. HITOS INNOVADORES Las fresadoras en frío, técnicamente perfeccionadas, de hoy en día, son capaces de cargar un camión de 30 toneladas con asfalto granulado en pocos minutos. Sin embargo, el camino para lograrlo ha sido muy largo y WIRTGEN ha impulsado decisivamente este progreso El primer sistema de portapicas atornillado incrementa el campo de aplicación de las fresadoras en frío Con la tecnología de nivelación LEVEL PRO de WIRTGEN, el fresado en frío se vuelve altamente preciso. En 1971, WIRTGEN diseña la primera de un total de 100 fresadoras en caliente para su flota de máquinas que, en aquel entonces, aún era de su propiedad. El empleo de picas de vástago cilíndrico con punta de metal duro en la minería permitió realizar, en 1979, el salto tecnológico del fresado en caliente al fresado en frío. Desde los inicios, es decir, el desarrollo de la técnica de fresado en frío para la construcción de carreteras, hasta la actualidad, WIRTGEN ha marcado el camino del éxito de la tecnología con numerosos hitos innovadores. Hoy en día, en todo el mundo la marca WIRTGEN es sinónimo inconfundible de tecnología de fresado en frío de gran eficacia W 50 Ri y W 100 CFi son sinónimo de un manejo nuevo y altamente eficiente de fresadoras pequeñas.

10 10 11 Función de una fresadora en frío con carga trasera 1 CINTA DE CARGA 2 PUESTO DE MANDO Cinta de carga giratoria y de altura regulable para la carga continua del material fresado. CON REPOSABRAZOS MULTIFUNCIONAL Puesto de mando ergonómico para el trabajo productivo y sin fatiga. 1 7 MECANISMO DE GIRO Rueda trasera derecha girable hacia adentro para fresar a lo largo de obstáculos a ras del canto.

11 CARGA DEL MATERIAL FRESADO HACIA ATRÁS Las fresadoras pequeñas vienen equipadas con mecanismos de traslación de ruedas y un tambor de fresado dispuesto en la parte trasera de la máquina. Una cinta de carga girable, instalada también en la parte posterior, recibe el asfalto triturado por el tambor de fresado en rotación y lo transporta directamente a los camiones preparados para ello. Por esta razón, a las fresadoras pequeñas también se las denomina máquinas de carga trasera. Las máquinas compactas de carga trasera están previstas para el manejo por un solo operador. Y, por lo general, son sumamente maniobrables y disponen de una rueda trasera derecha girable hacia adentro. En esta clase, la potencia del motor abarca desde aprox. 40 kw / 55 CV hasta aprox. 160 kw / 220 CV. 3 ACCIONAMIENTO MECÁNICO 4 ESTACIÓN DE MOTOR DEL TAMBOR DE FRESADO Accionamiento mecánico del tambor de fresado con un elevado grado de eficacia. Potente y económico motor diésel para un enorme rendimiento de fresado. DIRECCIÓN DE TRABAJO TAMBOR DE FRESADO 5 MECANISMOS DE Tambores de fresado de diferentes anchuras y distancia variable TRASLACIÓN DE RUEDAS 3 o 4 ruedas con un amplio ángulo entre líneas de las picas de vástago de giro en la parte delantera para cilíndrico para un amplio campo de radios de viraje pequeños. aplicaciones.

12 12 13 Función de una fresadora en frío con carga frontal 2 PUESTO DE MANDO DOBLE Amplio puesto de mando de diseño ergonómico, compuesto a su vez de dos sitios de trabajo idénticos para el fresado productivo y sin fatiga. 3 ACCIONAMIENTO MECÁNICO DEL TAMBOR DE FRESADO Accionamiento mecánico del tambor de fresado con un elevado grado de eficacia. 1 MOTOR / MOTOR DOBLE Potente y económico motor diésel para un enorme rendimiento de fresado TRENES DE ORUGAS Trenes de orugas con dirección y altura regulables por medios hidráulicos para ajustar con precisión la profundidad de fresado y realizar maniobras exactas con la fresadora en frío. 9 TAMBOR DE FRESADO Tambores de fresado con una anchura de hasta 4,4 m con distancia entre líneas variable para un amplio campo de aplicaciones.

13 CARGA DE MATERIAL FRESADO HACIA ADELANTE Las fresadoras grandes se diseñan con un tambor de fresado dispuesto en la parte central debajo de la máquina y con un sistema de carga de dos partes, dirigido hacia adelante y, por consiguiente, se las denomina máquinas de carga frontal. Gracias a la potente cinta de descarga giratoria y de altura regulable, es posible cargar camiones grandes de forma rápida y flexible. Las máquinas con carga frontal generalmente disponen de un puesto de mando cómodo y continuo. De forma alternativa, vienen dotadas de una cabina desplazable y girable por medios hidráulicos. Numerosas e inteligentes funciones automáticas apoyan al operador en su trabajo. Las máquinas con carga frontal están equipadas, además, con cuatro trenes de orugas con dirección y altura regulables. En esta categoría, la potencia del motor abarca desde aprox. 200 kw / 270 CV hasta aprox. 750 kw / 1000 CV. 4 ENTREGA DE MATERIAL 5 VELOCIDAD DE LA CINTA 6 CINTA DE DESCARGA Entrega bien aislada del material fresado desde la cinta recogedora a la cinta de descarga. Velocidad de transporte de regulación continua para modificar la distancia de descarga y para la carga de camiones completos. Cinta de descarga giratoria y de altura regulable para el transporte continuo de material fresado a un camión CINTA RECOGEDORA 7 VACUUM CUTTING SYSTEM Cinta recogedora para la recepción del material fresado de la cámara de fresado. Vacuum Cutting System para la aspiración de partículas finas de material en la zona de la caja del tambor de fresado. DIRECCIÓN DE TRABAJO

14 14 15 Las unidades de fresado de WIRTGEN aúnan los conocimientos y la experiencia de más de 50 años con tecnologías futuristas. Especialización de Wirtgen en la tecnología de corte ALTA TECNOLOGÍA EN EL ASFALTO Para el fresado preciso y eficiente de capas asfálticas, la interacción óptima entre el tambor de fresado, los portapicas y las picas de vástago cilíndrico resulta imprescindible. WIRTGEN es el líder del mercado de tecnología de corte y ofrece a sus clientes sistemas de corte perfectamente adaptados y muy eficaces. Además de esto, WIRTGEN optimiza continuamente los componentes de la tecnología de corte, valiéndose, sobre todo, de la experiencia adquirida en las aplicaciones prácticas y de la información proporcionada por los clientes. Las picas sometidas a cargas extremas ofrecen máxima resistencia al desgaste, lo que incrementa el rendimiento de fresado y prolonga los intervalos de cambio de picas. El robusto sistema de portapicas recambiables HT22 reduce las interrupciones del trabajo e incrementa la vida útil de todo el tambor de fresado. Esto se debe al empleo de materiales de alta calidad, a la mayor resistencia al desgaste y al fácil recambio de las piezas de desgaste. Los tambores de fresado, altamente eficientes con sus portapicas óptimamente dispuestos y bien seleccionados para los distintos campos de aplicación, garantizan un excelente rendimiento de fresado y superficies perfectas.

15 1 Los procedimientos inteligentes, como el método de elementos finitos, optimizan el diseño de las herramientas de corte altamente resistentes. 2 Detalles del sistema de portapicas recambiables HT Espesor de desgaste máximo extremadamente grande 1 2 Indicadores de desgaste con una distancia de 5 mm 3 Volumen de desgaste grande 4 Geometría del ángulo del vástago mejorada para una alta resistencia de la pieza Vástago de sección transversal grande para una resistencia considerablemente mayor a la rotura 6 El tapón protector evita el ensuciamiento de la cabeza del tornillo 7 Tornillo de fijación robusto Junta entre las partes superior e inferior para el montaje y desmontaje sencillos de la parte superior 9 9 Protección óptima de la parte inferior gracias al recubrimiento completo de la parte superior Superficie de contacto grande entre la parte superior y la parte inferior para una vida útil más larga de la parte inferior 11 Unión soldada optimizada con mayor resistencia y buena flexibilidad para el giro perfecto de las picas 11

16 16 17 LEVEL PRO/ LEVEL PRO PLUS son sinónimo de excelente calidad de nivelación a una alta velocidad de trabajo. Especialización de Wirtgen en la tecnología de nivelación SISTEMAS DISEÑADOS EN SU TOTALIDAD POR NUESTROS INGENIEROS El factor decisivo a la hora de fresar es la eliminación de firmes a la altura especificada. La tecnología intuitiva de nivelación LEVEL PRO/LEVEL PRO PLUS de WIRTGEN garantiza el cumplimiento sumamente preciso de la profundidad de fresado. La alta tecnología de nivelación, desarrollada por los ingenieros de WIRTGEN, con un software especial para fresadoras en frío, está completamente integrada en el sistema de control de la máquina. LEVEL PRO/LEVEL PRO PLUS compara constantemente la profundidad de fresado actual con el valor nominal preajustado. Si el sistema constata alguna divergencia, la regula de forma dinámica proporcional. Unos sensores ópticos o mecánicos exploran una superficie de referencia para determinar así la profundidad de fresado realmente producida. El sistema de nivelación de WIRTGEN no sólo funciona con los más variados sensores, sino que también se puede ampliar conforme a las necesidades, por ejemplo, con el sistema Multiplex, la nivelación por láser o la nivelación tridimensional, que es posible gracias a la interfaz preinstalada.

17 LEVEL PRO / LEVEL PRO PLUS permiten el manejo sencillo y lógico. 3 Visión de conjunto de los componentes palpado para LEVEL PRO / LEVEL PRO PLUS. 3 Sensor de cilindro hidráulico Sensor de inclinación Sensor ultrasonido Sensor Sonic-Ski

18 18 19 El operador dispone de controles inteligentes mediante PC. Especialización de Wirtgen en la tecnología de control INTELIGENCIA PRODUCTIVA Hoy día, las fresadoras en frío modernas son máquinas de construcción muy efectivas, cuyo principal factor de éxito es el alto rendimiento de fresado. A fin de que el operador tenga que intervenir lo menos posible en el proceso de fresado, cuenta con la ayuda de funciones automáticas inteligentes, asistidas por ordenador. Al trabajar con las fresadoras en frío de alto rendimiento de WIRTGEN, el operador recibe respaldo, por ejemplo, de la unidad de mando WIDRIVE, integrada en la máquina y concebida en la propia empresa. WIDRIVE sirve de central de control de la máquina. Las funciones principales como el motor diésel, los accionamientos de traslación del tambor de fresado y de la cinta, la instalación de rociado con agua, la regulación de la altura, la dirección, la nivelación y la unidad de fresado están unidas entre sí de forma central y se controlan de manera automatizada. Al mismo tiempo se aprovecha al máximo el potencial de rendimiento de la fresadora en frío teniendo en cuenta los aspectos de importancia para el medio ambiente, la alta capacidad de corte y los bajos costes operativos.

19 El display de control multifuncional para fresadoras grandes representa claramente los datos de trabajo, los estados operacionales y los datos de mantenimiento. Sistema de control Unidad de motor Unidad de fresado 2 Las fresadoras pequeñas y compactas cuentan con todos los elementos de mando de importancia para el proceso de trabajo altamente automatizado, integrados en el reposabrazos multifuncional. Level Pro nivelación WIDRIVE Accionamiento de traslación 3 La unidad de mando de la máquina WIDRIVE, de avanzada tecnología, incrementa la productividad. Eje pendular cuádruple Instalación de rociado con agua Potencia de la cinta

20 20 21 SOLUCIÓN IDEAL PARA CADA APLICACIÓN WIRTGEN ofrece la gama de fresadoras en frío, con diferencia, más amplia a escala internacional. Incluso la gama estándar cubre todas las anchuras de fresado de 14 mm a 4,4 m. La variedad de máquinas abarca desde la fresadora en frío W 35 Ri, particularmente compacta, ideal también para el empleo en edificios, hasta la W 250i, capaz de fresar superficies grandes en autopistas o aeropuertos en un tiempo récord. Nuestra gama de productos satisface todos los deseos. Ofrece la solución óptima desde el punto de vista técnico, hecha a la medida de las necesidades específicas del cliente, como por ejemplo, tambores de fresado adicionales, la aspiración de polvo integrada VCS, la cabina desplazable y girable por medios hidráulicos (OCS), por nombrar sólo algunos. Los clientes generalmente pueden elegir entre una gran cantidad de variantes de equipamiento para su fresadora en frío con el fin de conseguir siempre el rendimiento óptimo, incluso cuando las condiciones en el lugar de obras son complejas.

21 La gama de máquinas más completa a nivel mundial. W 35 DC W 35 Ri W 50 W 50 H W 50 R W 50 Ri W 60 R W 60 Ri W 100 W 100 R W 100 Ri W 120 R W 120 Ri W 100 H W 130 H W 100 CF W 100 CFi W 120 CF W 120 CFi W 130 CF W 130 CFi W 150 CF W 150 CFi W 1900 W 2000 W 200 W 200i W 200 Hi W 210 W 210i W 220 W 250i

22 22 23 Experiencia y conocimientos de primer orden en la fabricación GARANTÍA DE EXCELENTE CALIDAD En la fábrica central de Windhagen se producen máquinas de máximo rendimiento, cumpliendo unos niveles de calidad muy altos. La producción de primera calidad se caracteriza por una técnica de producción moderna y empleados motivados y de mucha experiencia. Los conocimientos técnicos únicos, en particular, en el área de las principales actividades de WIRTGEN, constituyen la receta de éxito para garantizar una fabricación de máquinas robustas y durables. El ensamblaje de las fresadoras pequeñas y grandes se realiza en la correspondiente nave de montaje sincronizado. Las líneas de montaje optimizadas garantizan una calidad constantemente elevada y tiempos de pasada breves El alto porcentaje de producción en planta garantiza la fabricación rápida y flexible de nuestros grupos eléctricos. 2 La fabricación en serie de nuestras máquinas garantiza una calidad permanentemente elevada.

23 Asesoramiento íntegro del cliente a nivel mundial EFICAZ SERVICIO POSVENTA Siguiendo nuestra filosofía empresarial, consecuentemente orientada al cliente, hemos creado una amplia infraestructura de servicio global: nuestra densa red de centros de ventas y servicio muy competentes, distribuida por todo el mundo, está a disposición de nuestros clientes. Nuestros técnicos de servicio prestan ayuda en todo el mundo y siempre «justo a tiempo». Estas sucursales sirven fiablemente a los clientes a nivel internacional, poniendo a disposición piezas de repuesto y prestaciones de servicio. Así, nuestros técnicos de servicio, altamente cualificados y perfectamente equipados, estarán presentes con gran rapidez incluso en los lugares de obras más distantes, para apoyarles enérgicamente. Los almacenes bien abastecidos garantizan, además, la disponibilidad puntual y en la cantidad requerida de las acreditadas piezas de repuesto originales.

24 Fresado de pendientes escarpadas en un embalse. 2 2 Fresado en edificios de escasa altura de techo y en superficies de capacidad portante limitada. Aplicaciones variadas y eficientes 3 FLEXIBILIDAD DE USO Gracias a los conocimientos técnicos y a la experiencia sin igual en la tecnología de fresado, WIRTGEN está en condiciones de ampliar continuamente su gama de aplicaciones de fresadoras en frío. De esta manera, WIRTGEN, como líder de innovaciones, ofrece siempre la respuesta práctica y productiva a casos de aplicación exigentes, con frecuencia en estrecha colaboración con el cliente. Diferentes tambores de fresado, como el tambor de fresado fino o el ECO-Cutter, permiten realizar los más variados trabajos de fresado para el saneamiento de firmes de asfalto. Además de esto, las fresadoras en frío con equipamiento especial se pueden utilizar para fresar hormigón o roca. Algunos ejemplos de fresado de roca son el perfilado de trazados, el rebaje de lechos de basalto o de soleras de túneles. Otras modificaciones especiales de la máquina permiten fresar pendientes escarpadas con un ángulo de inclinación del talud de hasta 35 en presas, canales y cuencas de compensación. Las fresadoras en frío con frecuencia se utilizan en la producción de zanjas para el tendido de tuberías o para fresar ranuras y hendiduras. En resumen se puede decir que la gama de aplicaciones es enorme.

25 4 5 3 Eliminación de deformaciones de la superficie mediante fresado fino. 4 Fresado de una superficie de hormigón en el recinto de una empresa. 5 Fresado del marcado viario Fresado exacto de elementos incorporados en calzadas, sin trabajos de repaso adicionales. 7 Fresado preciso de toda la superficie de un campo de deportes.

26 La W 200 Hi con tambor de fresado desplazable de forma hidráulica se utiliza sobre todo en Japón. Fresadoras en frío ideales para cada mercado 2 La unidad de fresado de 3,8 m de ancho considera las grandes anchuras de las carreteras estadounidenses. CAPACIDAD DE DESARROLLO PARA INNO- VACIONES ACORDES CON EL MERCADO Cada mercado es único y tiene sus propias necesidades. A fin de satisfacer estas necesidades con soluciones y productos hechos a medida del cliente, WIRTGEN ofrece una amplia gama de productos: la cartera de fresadoras en frío incluye numerosas variantes que cumplen perfectamente las exigencias específicas de los distintos países. La gran capacidad de desarrollo de WIRTGEN, siempre orientada al cliente, garantiza innovaciones acordes con el mercado. Debidos a varios factores, como por ejemplo, diferentes disposiciones legales en cuanto a la anchura de carreteras, el peso de transporte máximo permitido y los valores máximos de emisiones, así como diferentes infraestructuras y condiciones climáticas en las distintas regiones, WIRTGEN ofrece soluciones económicas y tecnológicas de primer orden. En Japón, por ejemplo, con frecuencia es necesario fresar los carriles a ras del borde sin maniobra de viraje de la fresadora en frío. La W 200 Hi domina esta tarea gracias a la arista cero en ambos lados. Además, la W 200 Hi viene dotada de un motor de modernísima tecnología que cumple las estrictas normas de gases de escape US Tier 4f válidas en Japón.

27 Fresar mediante control tridimensional o de láser corresponde a los elevados estándares de Europa Occidental. 4 Las máquinas W 35 DC y W 2000, de probada eficacia, trabajan con éxito en China. 5 La W 50 H y la W 100 H han sido rediseñadas completamente para la zona asiática La compacta W 130 F con mecanismos de traslación sobre ruedas está concebida especialmente para el mercado de la India.

28 28 29 Exitosa labor en más de 100 países EL FRESADO EN FRÍO ES UN MÉTODO DE DIVERSAS APLICACIONES EN TODO EL MUNDO El fresado en frío es un procedimiento de construcción muy avanzado que se utiliza a nivel internacional. En muchos países, las capas desgastadas de carreteras de redes viales existentes se «regeneran» en intervalos regulares. Las fresadoras en frío son las máquinas predestinadas para fresar los firmes, capa por capa y con suma precisión. Trabajan con gran potencia y rentabilidad y crean una base conforme al perfil para el extendido subsiguiente. WIRTGEN es líder mundial del mercado de fresadoras en frío.

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30 30 31 ENORME REDUCCIÓN DE EMISIONES WIRTGEN contribuye eficazmente a la protección activa del medio ambiente y de los recursos naturales. El material fresado es un valioso material reciclado que se reutiliza en un 100 % para la producción de aglomerados de asfalto. Dependiendo del tipo de trabajo, las fresadoras grandes con el Dual Engine Concept permiten desconectar el segundo motor, para así ahorrar combustible diésel y reducir las emisiones. Nuestros motores diésel que ahorran combustible, naturalmente cumplen las normas de gases de escape internacionales, vigentes en la actualidad. La unidad de mando WIDRIVE facilita el trabajo del operador y automatiza muchas funciones para poder fresar con un bajo consumo de combustible y emisiones muy escasas. Nuestro eficiente Vacuum Cutting System VCS para fresadoras grandes reduce las emisiones de polvo y mejora la calidad del aire en la zona de la caja del tambor de fresado. La insonorización eficaz y la suspensión elástica del motor garantizan un nivel reducido de emisiones de ruido y vibraciones.

31 Tecnología ecológica de máquinas.

32 Las figuras y los textos no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No ES-03/16 by WIRTGEN GmbH Impreso en Alemania. WIRTGEN GmbH Reinhard-Wirtgen-Str Windhagen Alemania Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Internet: info@wirtgen.com