Máquinas de carga frontal de alto rendimiento Fresadoras en frío W 100 F - W 120 F - W 130 F W 100 F i - W 120 F i - W 130 F i

Transcripción

1 Máquinas de carga frontal de alto rendimiento Fresadoras en frío W 100 F - W 120 F - W 130 F W 100 F i - W 120 F i - W 130 F i

2 Fresadoras en frío multifuncionales para un enorme rendimiento de fresado Más rápida, más confortable y más económica Con las fresadoras en frío W 100 F, W 120 F, W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi, Wirtgen lanza al mercado una serie de máquinas de excelente calidad. Pues nuestras máquinas compactas de carga frontal prestan servicios de primerísima calidad al tratarse de aplicaciones muy variadas, que abarcan desde los trabajos de reparaciones parciales hasta el fresado de capas completas de asfalto. En la sinergia resultante del elevado grado de eficacia y de la comodidad que ofrecen las máquinas hay un enorme potencial económico. La base para ello la constituye la fuerte potencia de motor, las inteligentes funciones automáticas, un sistema de nivelación sumamente preciso, la marcada maniobrabilidad, la carga vigorosa del material fresado, así como la excelente facilidad de manejo y de servicio.

3 Carga vigorosa incluso de camiones grandes Elevada productividad gracias a una técnica inteligente Las máquinas de esta serie son particularmente adecuadas para trabajos de fresado en áreas urbanas Los motores de los modelos W 100 F, W 120 F, W 130 F cumplen las exigencias de la norma europea de gases de escape UE Stage 3a/norma estadounidense US Tier 3 y, los motores de los modelos W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi, la norma UE Stage 3b/US Tier 4i. La potencia del motor, única en esta clase, significa un incremento de la productividad, sobre todo cuando se trata de realizar trabajos complejos de fresado. La velocidad del motor en el modo de operación de fresado y de transporte, la gestión de agua y la conexión adicional del tambor de fresado se regulan automáticamente. Opciones innovadoras, como la unidad de mando de la máquina WIDRIVE o el sistema automático de nivelación LEVEL PRO, optimizan el manejo y la funcionalidad. 2 // 3

4 La fresadora en frío más potente de la clase de 1 m Mucha potencia y grandes profundidades de fresado Da igual si se trata de fresar una capa superior de 4 cm o una capa superior y una capa adhesiva con una profundidad de 20 cm en el área de cruce en una metrópolis: gracias al potente motor, a la enorme profundidad de fresado y a la estructura compacta, las máquinas de esta serie realizan estos trabajos con total rapidez. El diagrama de rendimiento que aparece al lado demuestra que es posible conseguir altos rendimientos por jornada, incluso bajo condiciones difíciles: pese a las influencias adversas, como el entorpecimiento del trabajo ocasionado por el tráfico rodado, los tiempos de espera a la llegada de un camión, los obstáculos integrados en la calzada o las superficies de fresado separadas entre sí, el rendimiento de fresado práctico que se puede esperar es enorme.

5 Profundidad de fresado (cm) 32 asfalto duro 28 asfalto blando 24 área de trabajo más frecuente Tramo libre de una autopista (factor de reducción: 0,6) Carretera interurbana, trayecto largo de transporte de los camiones (factor de reducción: 0,5) Carretera interurbana, el tráfico de tránsito obstaculiza los trabajos (factor de reducción: 0,4) Velocidad de avance (m/min) rendimiento teórico de fresado por unidad de superficie (m 2 /h) rendimiento práctico de fresado por unidad de superficie (m 2 /h) rendimiento práctico de fresado por unidad de superficie (m 2 /h) rendimiento práctico de fresado por unidad de superficie (m 2 /h) Rendimiento de fresado muy alto Fresado sin interrupciones de paquetes completos de firmes Cálculo del rendimiento de fresado por unidad de superficie considerando las distintas condiciones que presentas las obras (ejemplo: W 100 F / W 100 Fi) Las máquinas resultan ideales tanto para el fresado de superficies grandes como para el fresado de capas de asfalto en todo su espesor. La cinta de carga frontal, generosamente dimensionada, garantiza la carga sin dificultades incluso de cantidades mayores de material fresado. El moderno motor diésel y el versado sistema de gestión del mismo garantizan plena productividad hasta una profundidad de fresado de 32 cm. Con las potentes máquinas de carga frontal, Wirtgen es el líder en el segmento de anchuras de trabajo de 1,0 hasta 1,3 m. 4 // 5

6 Que se sienta bien teniendo todo a la vista podrá trabajar mejor Un lugar de trabajo de mucha comodidad Los elementos de mando más importantes se encuentran integrados en el reposabrazos derecho y se manejan con una sola mano. El amplio puesto de mando con un cómodo asiento y un pupitre de mando principal claramente dispuesto Ergonómico y funcional a la vez Si el conductor de la fresadora se cansa menos, su trabajo será de mejor calidad, durante horas enteras! El puesto del conductor de nuestra pequeña máquina de carga frontal está diseñado de acuerdo con este sencillo principio y sienta nuevas bases desde el punto de vista de la ergonomía y la funcionalidad. Está diseñado para el manejo por un solo operador, sentado o de pie, y se accede al mismo por medio de una amplia escalera. Los elementos de mando, dispuestos en el campo visual del conductor de manera que se pueda acceder fácilmente a ellos con la mano, están marcados de forma inequívoca. Además de ello, el diseño compacto garantiza una buena visibilidad sobre la máquina y la obra. Y otra ventaja adicional: el asiento ergonómico, que se puede desplazar más allá del borde derecho de la máquina, garantiza una perfecta visibilidad del canto de fresado.

7 En el monitor, dispuesto justo en el campo visual del operador, se visualizan las imágenes proyectadas por las dos cámaras Control absoluto desde el asiento desplazable hasta más allá del borde lateral de la máquina Display gráfico para la demanda rápida y variada de información El ajuste individual de la posición y de la amortiguación del asiento, así como del ángulo del volante, permiten que el conductor se siente correctamente y de acuerdo con las normas de la ergonomía. Opcionalmente se pueden sacar por lectura datos definidos de la máquina, codificados de acuerdo con la norma estandarizada WIFMS, integrando un convertidor de datos inteligente. El sistema de cámaras opcional, compuesto de un monitor de alta resolución y de dos cámaras en color situadas una en la cinta de carga y otra en el protegecantos izquierdo, optimiza la visión de conjunto. 6 // 7

8 WIDRIVE: una tecnología fácilmente comprensible Sistema de mando Accionamiento del tambor de fresado Sistema automático de nivelación LEVEL PRO Accionamiento de traslación Instalación de rociado con agua Accionamiento de la cinta Motor diésel Reducir los costes mediante funciones automatizadas WIDRIVE, el inteligente control de la máquina, una novedad a escala mundial, garantiza máxima potencia y rendimiento por unidad de superficie: se hace cargo de muchas maniobras y funciones, de manera que se suprime hasta un 50 % de las intervenciones manuales necesarias para el control coordinado de la fresadora en frío. WIDRIVE combina las principales funciones de la máquina entre sí y controla automáticamente la velocidad del motor, conecta o desconecta la instalación de rociado, regula la velocidad de la cinta y apoya al conductor en el trabajo de nivelación. WIDRIVE, además, controla el proceso de conexión del tambor de fresado. Para el cliente, esta combinación inteligente de las funciones de la máquina resulta rentable por el reducido consumo de gasóleo y de agua, por la baja emisión de ruido del motor y por el mayor rendimiento por jornada.

9 El sistema LEVEL PRO marca nuevas pautas en la tecnología de la nivelación Sensor electrónico de la inclinación transversal para el fresado preciso en ángulos de inclinación transversal especificados Nunca antes había sido tan fácil obtener resultados precisos Palpador de cable para profundidades de fresado precisas El display, fácil de entender, presenta los parámetros principales y se maneja sencillamente con un dedo Nuestro sistema de nivelación LEVEL PRO, sumamente preciso y diseñado especialmente para fresadoras en frío, consta de un display LEVEL PRO, una unidad de regulación y varios sensores. El modo de nivelación con los correspondientes sensores, como el palpador de cable o el sensor de inclinación, se puede conectar o desconectar a voluntad durante el proceso de fresado. En el display gráfico se visualizan continuamente y de forma clara los valores teóricos y reales de la profundidad de fresado del lado derecho e izquierdo, así como los valores de la inclinación transversal. Es posible programar previamente y de forma individual los valores teóricos para ambos lados de la máquina, memorizarlos y demandarlos siempre que se desee. 8 // 9

10 W 100 F, W 120 F, W 130 F máxima potencia del motor 1 Instalación de gases de escape 2 Filtro de aire 3 Motor diésel 1 2 M [Nm] P (kw) [1/min] Motorleistung Drehmoment Potente y económica a la vez La técnica de motor de las fresadoras en frío W 100 F, W 120 F, W 130 F cumple las normas de gases de escape hasta UE Stage 3a/US Tier 3. Entre las ventajas del motor diésel de seis cilindros no solo se cuenta la enorme potencia, sino también el bajísimo consumo. La potencia del motor, única en esta clase, garantiza una óptima productividad y altos rendimientos por jornada. La serie de fresadoras en frío destaca por la insonorización efectiva del compartimiento del motor y la estación de motor suspendida por muelles para reducir las vibraciones.

11 W 100 F i, W 120 F i, W 130 F i protección optimizada del medio ambiente 1 Tratamiento posterior de gases de escape con catalizador de oxidación y filtro de partículas de diésel 2 Filtro de aire especial Motor diésel con recirculación de gases de escape refrigerada M [Nm] P (kw) [1/min] Motorleistung Drehmoment Los modelos W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi con modernísima tecnología de motor para emisiones muy reducidas de gases nocivos cumple las estrictas exigencias de la etapa de gases de escape UE Stage 3b/US Tier 4i. A fin de garantizar un tratamiento ulterior efectivo de los gases de escape, los motores de los modelos W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi vienen dotados de un catalizador de oxidación y un filtro de partículas de diésel. Durante el proceso de fresado, la unidad de mando WIDRIVE mantiene el número de revoluciones del motor siempre en el régimen más favorable. Los motores de los modelos W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi convencen por sus emisiones reducidas de ruidos y vibraciones, así como por un consumo muy bajo de gasóleo. 10 // 11

12 Perfectamente construida para curvas estrechas y a ras con el borde Un verdadero ejemplo de maniobrabilidad La maniobrabilidad constituye una ventaja decisiva, sobre todo, en áreas urbanas o en trechos angostos. Por esta razón, los trenes delanteros de la máquina de construcción ágile tienen un ángulo de giro muy grande y, de forma adicional, es posible elevar y descenderlos de forma hidráulica. A fin de poder fresar de la mejor forma posible en curvas o a lo largo de obstáculos, es posible hacer girar de forma hidráulica y en tiempo cortísimo desde el puesto de mando el tren de orugas derecho trasero para colocarlo delante del tambor de fresado.

13 Siempre por buen camino es posible dirigir el tren de orugas trasero en posición abatida (opcional) Para mantener precisa la dirección de fresado en todo momento,... Girar hacia adentro y hacia afuera el tren de orugas trasero desde una posición cómoda La máquina se suministra, opcionalmente, con ruedas o con trenes de orugas. El divisor de flujo hidráulico funciona como bloqueo del diferencial, garantizando una tracción permanentemente continua, con independencia del tipo de suelo. Para el ajuste de la profundidad de fresado es posible regular de forma hidráulica y a dos velocidades la altura de los trenes de orugas traseros. La velocidad de desplazamiento y de fresado puede regularse de forma continua, desde la parada hasta la velocidad máxima. 12 // 13

14 Incrementar la rentabilidad con el sistema de portapicas recambiables HT11 HT11 minimiza la cantidad de interrupciones del trabajo Nuestras fresadoras en frío están concebidas para garantizar un elevado grado de productividad. Las portapicas, óptimamente dispuestas, aseguran un alto rendimiento de fresado, bordes precisos y un funcionamiento sumamente suave. Además de ello, con el sistema patentado de portapicas recambiables HT11, Wirtgen ofrece otra opción lucrativa que permite recambiar las portapicas rápidamente y sin mayor esfuerzo. El sistema está diseñado para el empleo robusto al pie de la obra y es muy resistente al desgaste. Sumando todas las ventajas, se puede decir que los usuarios del sistema HT11 trabajan de forma más eficiente y económica.

15 Indicadores de desgaste a una distancia de 5 mm para un mejor control La parte superior cubre completamente la parte inferior, reduciendo así las deformaciones de la superficie de contacto Talón rompevirutas para una trituración adicional del material de fresado Cambio rápido y sencillo de las picas El tapón protector evita que la cabeza del tornillo se ensucie El tornillo de fijación robusto evita que la parte superior se desprenda de forma incontrolada Perno de presión cónico para una transmisión segura de la fuerza de apriete Geometría del ángulo del vástago optimizada para una mayor resistencia de la pieza Superficie de contacto más grande para una vida útil más larga de la parte inferior Empaquetadura para el montaje y desmontaje sencillos y rápidos de la parte superior Tambor de fresado de fácil acceso para el cambio rápido de las picas El sistema de portapicas recambiables HT11 ofrece ventajas de aplicación en serie En favor del sistema HT11 hablan, sobre todo, los materiales resistentes al desgaste, el comportamiento ideal de rotación de las picas y la facilidad de intercambio de las mismas. El cambio de picas se realiza de manera sencilla y segura gracias a que el rascador se abre hidráulicamente y a que el protector de cantos se enclava en la posición superior. Para el cambio de picas están disponibles unas herramientas manuales y un eyector de picas neumático o hidráulico. Numerosos compartimientos de carga ofrecen espacio suficiente para muchos cubos de picas y herramientas. 14 // 15

16 W 100 F / W 100 Fi con una anchura de trabajo de 1,0 m Dimensiones en mm: Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: 500 mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 15 mm Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: 600 mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 12 mm Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 15 mm W 100 F / W 100 Fi con unidad de 1,0 m Tambor de fresado fino FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 8 mm Tambor de fresado finísimo FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: 0 30 mm Distancia entre líneas: 6x2 mm FCS: una máquina para muchos trabajos de fresado El desarrollo de la innovadora serie de fresadoras en frío W 100 F, W 120 F, W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi sienta nuevas bases en la tecnología de fresado para las anchuras de trabajo estándar de 1,0 m a 1,3 m. Lo más destacado de las tres máquinas es el FCS opcional: nuestro sistema patentado de cambio rápido de tambores de fresado convierte una fresadora en frío en un multitalento con anchuras de trabajo variables y un enorme campo de aplicaciones y, la transformación se realiza con unas pocas maniobras. No cabe duda: con el sistema de cambio rápido FCS, los operadores y las empresas de construcción aumentan enormemente la flexibilidad de su parque de maquinaria.

17 W 120 F / W 120 F i con una anchura de trabajo de 1,2 m Dimensiones en mm: Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: 600 mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 12 mm Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: 900 mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 15 mm Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 15 mm W 120 F / W 120 Fi con unidad de 1,2 m Tambor de fresado fino FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 8 mm Tambor de fresado finísimo FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: 0 30 mm Distancia entre líneas: 6x2 mm Gracias al sistema opcional FCS es posible cambiar rápidamente y con toda facilidad los tambores de fresado con anchuras de trabajo variables y cualquier distancia entre líneas. Es posible intercambiar un tambor de fresado FCS por otro tambor de fresado en tan solo una a dos horas. Para facilitar aún más los trabajos de modificación, está disponible de forma opcional un carrito de montaje. Para cada tambor de fresado de anchura estándar y especial se monta la parte inferior de un rascador que marcha en la vía de fresado a una anchura de trabajo reducida. 16 // 17

18 W 130 F / W 130 Fi con una anchura de trabajo de 1,3 m Dimensiones en mm: Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: Profundidad de fresado: Distancia entre líneas: 600 mm mm 12 mm Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: 900 mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 15 mm Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 15 mm W 130 F / W 130 Fi con unidad de 1,3 m Tambor de fresado fino FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: mm Distancia entre líneas: 8 mm Tambor de fresado finísimo FCS Anchura de fresado: mm Profundidad de fresado: 0 30 mm Distancia entre líneas: 6x2 mm FCS: flexibilidad profesional al pie de obra Da igual si se trata de la W 100 F, W 120 F o de la W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi o de la W 130 Fi, el FCS (equipo opcional) convierte cada fresadora en frío en una máquina de construcción que ofrece un gran número de posibilidades de aplicación. Con anchuras de fresado variables y cualquier distancia entre líneas se pueden realizar de forma económica trabajos como el fresado de superficies, el fresado de capas completas de asfalto o la igualación de irregularidades y muchos otros más. El efecto secundario de esta amplia gama de aplicaciones es el elevado grado de utilización de nuestras fresadoras en frío: la inversión en FCS vale la pena desde todos los puntos de vista.

19 Unidad de tambor de fresado profesional Para la alimentación limpia del material El protegecantos de regulación hidráulica separa herméticamente la cámara de fresado del lado derecho... Rascador con regulación de la altura mediante un sistema hidráulico y del lado izquierdo, garantizando así la alimentación limpia del material fresado El sistema integrado de rociado con agua enfría las picas, prolongando así la vida útil de las mismas; las toberas rociadoras se pueden sacar con facilidad para limpiarlas. Es posible elevar de forma hidráulica el protegecantos o presionarlo hacia abajo. Para realizar el cambio rápido y sencillo de las picas, es posible elevar el rascador a una altura alta. Las placas de metal duro del rascador, resistentes al desgaste, se pueden recambiar con toda facilidad. 18 // 19

20 La cinta de transporte garantiza elevados rendimientos por jornada Aprovechar al máximo el material de fresado Material fresado finamente granulado y sin desprendimiento de trozos gracias al sistema de compresión presionado de forma hidráulica Es posible cargar cantidades grandes de material fresado sin dificultades La cinta de carga de articulación hidráulica simplifica el transporte Transporte sin interrupciones, incluso a plena carga En las máquinas de esta serie, el alto rendimiento es lo más importante. Para poder transportar el material fresado lo más rápidamente posible, la cinta de carga dispone de la más moderna tecnología: comenzando por el sistema de compresión de ajuste hidráulico y la salida de material grande, pasando por la cinta de descarga girable en un amplio ángulo con tacos particularmente anchos, hasta la regulación automática de la velocidad de la cinta. Ésta última es de regulación continua y garantiza un rendimiento de transporte constante, incluso cuando el motor marcha a velocidad reducida. Además están disponibles tres variantes de cintas de descarga: además de la versión estándar larga, está disponible un modelo de cinta plegable mediante sistema hidráulico de tamaño corto o largo.

21 Vacuum Cutting System VCS El innovador Vacuum Cutting System garantiza perfecta visibilidad sobre el canto de fresado, así como durante los trabajos nocturnos. Las agradables condiciones de trabajo incrementan la capacidad de rendimiento del conductor de la máquina. El grado de impurezas del motor y del filtro del motor se reduce considerablemente. El reducido esfuerzo necesario para limpiar la máquina constituye una ventaja adicional. 20 // 21

22 Siempre en forma casi sin mantenimiento Para un funcionamiento sin problemas La productividad de una máquina también se puede incrementar mediante un concepto inteligente de mantenimiento. Nuestras máquinas de carga frontal contribuyen a que el mantenimiento sea sencillo y reducen los períodos de inactividad al mínimo. Las puertas de servicio, de amplio ángulo de apertura, permiten el acceso cómodo al motor diésel, a las bombas hidráulicas y a los puntos de mantenimiento. Da igual si sólo desea echar un vistazo o recambiar alguna pieza de desgaste: todas las actividades de mantenimiento se realizan sin esfuerzos y con suma rapidez. Sólo cabe mencionar que la máquina viene equipada, de serie, con un amplio juego de herramientas.

23 Las puertas de servicio, de amplio ángulo de apertura, naturalmente están insonorizadas La facilidad de mantenimiento ahorra tiempo y dinero Trabajos de mantenimiento poco complicados Para garantizar intervalos largos de fresado y para incrementar la productividad, los depósitos de agua y gasóleo disponen de un volumen de llenado grande. A fin de simplificar los trabajos de mantenimiento, los puntos de lubricación y de servicio se reducen a unos pocos lugares. Todos los filtros son de fácil acceso y se encuentran instalados detrás de las puertas de servicio. El limpiador a alta presión, accionado por medio de un sistema hidráulico permite limpiar toda la máquina en la obra. 22 // 23

24 Trabajar a cualquier hora del día y de la noche Para tiempos productivos largos Los faros ajustables se montan rápidamente Perfectas condiciones de visibilidad gracias a una amplia iluminación Faros de trabajo montados en la cinta de descarga para el trabajo nocturno Más visibilidad en la obra Si los plazos así lo exigen, en ocasiones es necesario realizar trabajos de fresado durante la noche. Para nuestras fresadoras eso no representa ningún problema, pues un amplio sistema de iluminación alumbra el área de trabajo de la máquina como si fuese de día, permitiendo así fresar de forma controlada y precisa. Los faros luminosos se pueden ajustar de manera que junto con la iluminación fija instalada en la parte frontal, alumbren los puntos esenciales de la máquina y de la obra. Además de ello, el panel de mando iluminado se maneja con facilidad, incluso en la oscuridad. Así, a fin de cuentas, siempre se aprovecha al máximo la capacidad de trabajo de la fresadora en frío.

25 Transporte ahorrando tiempo El diseño compacto y el peso reducido contribuyen a que el transporte de la máquina sea sencillo. Para el transporte, se hace descender el robusto techo de protección mediante un sistema hidráulico. Las sólidas anillas de amarre permiten fijar la máquina de forma segura en un vehículo de plataforma baja o al cargarla mediante una grúa. La cinta de carga plegable reduce considerablemente la longitud de transporte de la máquina. 24 // 25

26 La máquina de carga frontal desempeña muchas tareas Desarrollo perfecto de todas las obras Cuando se trata de fresar capas de asfalto con eficacia y flexibilidad y, a la vez, de forma económica, las máquinas de esta serie serán la elección acertada. Gracias a su elevada potencia y a la enorme profundidad de fresado, la potente máquina domina con brillantez muchas tareas de importancia en la construcción de carreteras, por ejemplo, el fresado de capas completas, el fresado fino, el intercambio de capas, el fresado de zanjas y puntos de conexión o la reparación de daños parciales. Gracias a su diseño compacto, es posible realizar sin dificultades todos los trabajos incluso en obras estrechas, como en las zonas urbanas. En resumen: con las máquinas W 100 F, W 120 F, W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi, el mundo de la construcción está en orden.

27 Nuestras máquinas de construcción en acción Fresado de zanjas y canales estrechos con el FCS Fresado de capas de asfalto en todo su espesor Eliminación potente de una capa superior de superficie grande Las fresadoras, capaces de trabajar con el FCS de tambores de fresado de diferentes anchuras de trabajo y de cualquier distancia entre líneas, aumentan la variedad de aplicaciones. Gracias a la facilidad de transporte, es posible realizar varios trabajos en diferentes lugares en un solo día de trabajo. Los volúmenes particularmente grandes de los depósitos de agua y combustible reducen los trabajos de organización en la obra. La tecnología económica, la estructura robusta y la larga vida útil de las máquinas, día a día ofrecen excelentes resultados en muchas obras en todo el mundo. 26 // 27

28 Las figuras y los textos no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No ES-09/11 by Wirtgen GmbH Impreso en Alemania Wirtgen GmbH Reinhard-Wirtgen-Strasse Windhagen Alemania Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Internet: info@wirtgen.com