2013/14. Oficina Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 293 Fábrica: Estrada Fernando Nobre, nº 487 Cotia SP Brasil

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1 CT - Revisión II - Enero SISTEMA K Su distribuidor local es: ALVENIUS SISTEMA K 13/ Oficina Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 293 Fábrica: Estrada Fernando Nobre, nº Cotia SP Brasil 00- Teléfono: (11) 13-2 Fax: (11) Sitio: 13/ Versión española

2 Índice Sistemas tubulares 0 El concepto Alvenius Tubos Sistema Alvenius K Conexiones-Estándar Anillos de acero al carbono / inoxidable 1 Procedimiento para soldadura de anillo de acero en campo Relación entre tubos y acoplamientos K Sellos Montaje de los acoplamientos Lubricante Prueba hidrostática Carga / Descarga / Almacenaje Soporte para tuberías de acero con acoplamiento Revestimientos Fotos Sistema Ranurado

3 0 0 Sistemas Tubulares Creando conexiones, estableciendo alianzas Suministros alrededor del mundo Ya fueron instalados miles de kilómetros de tubos y un número incalculable de acoplamientos y conexiones alrededor del mundo, aplicados en diferentes sectores. Esto demuestra la solidez de la empresa y la versatilidad de su cartera. Fabricante brasilero, líder mundial en la fabricación de tubos y conexiones en acero al carbono que utilizan uniones a través de acoplamientos mecánicos K, etc., Alvenius también ofrece otros sistemas de tuberías. El objetivo es proponer soluciones completas para atender a los principales mercados donde se requiera el transporte de fluido. Desde 19 en Brasil, Alvenius tiene, en su esencia, el compromiso de suministrar productos y servicios de calidad, en medio a una relación sólida con sus clientes, proveedores y empleados, siempre teniendo como objetivo la innovación como fuente de inspiración para ofrecer lo mejor al mercado. Se sabe que cada proyecto es algo único, que necesita atención y adecuación específicas. Para que su aplicación sea coherente, Alvenius cuenta con equipos especializados para dar soporte a preventa y postventa. Una de las herramientas que los involucrados pueden utilizar es este importante catálogo, que sirve de referencia para consulta técnica sobre la línea de tubos, conexiones y acoplamientos K y K fabricados por la compañía. Para informaciones sobre otros productos, tales como Sistema Ranurado, rociadores y revestimientos de Metalcoating, póngase en contacto para solicitar los materiales específicos. * Alvenius se reserva el derecho de actualizar los datos e informaciones contenidos en este catálogo sin previo aviso. Unidad de negocio controlada por Alvenius: Revestimientos anticorrosivos

4 0 0 El concepto Alvenius Mercados El objetivo de Alvenius es suministrar sistemas tubulares que proporcionen beneficios técnicos por la minimización de riesgos e instalación y facilidad en el montaje de sus productos. La utilización de tubos, conexiones y acoplamientos suministrados por Alvenius elimina definitivamente el proceso de soldadura en la obra, generando economía operacional. El tiempo de montaje de los sistemas de acoplamientos es considerablemente menor que los métodos tradicionales de unión, como la soldadura o la brida. Esto proporciona agilidad en el cronograma de instalación de nuevos proyectos y también reducción de hombre/hora y tiempo de parada durante el mantenimiento. La reducción de este tiempo de parada genera un ahorro económico sustancial en cualquier proyecto. El Sistema Tubular Alvenius K se utiliza en el transporte de fluidos en general, como: agua bruta, agua fría, agua tratada, aire comprimido, bombeo de concreto, desagües residenciales e industriales, fluidos abrasivos, fluidos corrosivos, pulpa de minerales, productos químicos, desechos, etc. El Sistema Alvenius K se puede aplicar en las siguientes áreas: Minería Industria TUBO ACOPLAMIENTO $$ MAYOR AHORRO MENOS MANO DE OBRA ESPECIALIZADA MENOR NECESIDAD DE EQUIPOS EN CAMPO MENOR TIEMPO DE PARADA En minas subterráneas y a cielo abierto para aductoras, tuberías de desechos/minerales, molino de bolas, transporte de abrasivos, aire comprimido y sistemas de desempolvado y aspersión. En el transporte de agua bruta o tratada para alimentación de la planta, en el transporte neumático, en sistemas de refrigeración, ventilación, aire comprimido, y en la conducción de petróleo y aguas pluviales e industriales. Por una decisión estratégica, los principales proyectistas, empresas de ingeniería, instaladoras y clientes finales reconocen y aprueban la utilización de sus acoplamientos debido a la ventaja competitiva que proporciona y por sus características técnicas. A Alvenius posee un departamento de ingeniería capacitado para orientar, especificar y adecuar cada proyecto al sistema de tuberías más adecuado, inclusive indicando el revestimiento ideal a la aplicación específica. Tiempo de montaje Mano de obra (HH) Consulte el catálogo de Minería para mayores detalles. Energético de caña de azúcar y Biocombustibles Riego En ingenio de azúcar, sistemas de riego, captación y fertilización y riego, destilarías de alcohol y aductoras.biocombustibles para mayores detalles. En estaciones de captación y alimentación a presión, aductoras y redes de distribución para los más variados mercados agrícolas. Tiempo de ejecución (meses) Soldadura Brida Acoplamiento Laboral Total (R$) Soldadura Brida Acoplamiento Método de Unión Método de Unión Consulte el catálogo energético de caña de azúcar y Biocombustibles para mayores detalles. Materiales Costo total instalado Construcción Civil e Infraestructura Redes de combate a incendio En hidroeléctricas, dragado, carreteras, túneles, puertos, aeropuertos y diversas obras, posibilitando su reutilización en otros proyectos. En aductoras y ramales de distribución para redes de combate a incendio que utilizan rociadores automáticos (sprinklers) e hidrantes. Materiales Rotales (R$) Soldadura Brida Acoplamiento Total (R$) Soldadura Brida Acoplamiento Método de Unión Método de Unión es premisas utilizadas para los gráficos anteriores: aductora para transporte de agua diámetro: " ( mm) espesor: 9,0 mm longitud: 30 Km (cada tubo con.000 mm) Nota: consulte Alvenius para mayores detalles. Consulte el catálogo de Protección contra Incendio para mayores detalles. Para este mercado se recomienda el Sistema Ranurado de acoplamientos.

5 Tubos Tubos Alvenius - Fabricación Material: acero al carbono comercial (SAE 0// o equivalentes); acero al carbono estructural (ASTM A3/ASTM A23 Gr.C o equivalentes); acero al carbono Corten (CSN COR /CST COR /USI SAC o equivalentes); otro material mediante consulta. Proceso de fabricación de los tubos Alvenius: con costura helicoidal por arco sumergido, según ASTM A13, ASTM A139, AWWA C0 y NBR 99. Dimensiones: diámetros: de 2 mm (") hasta 9 mm (3"); espesores: de 2,00 mm hasta 9,0 mm; longitudes: ó metros (estándar),, ó 11, metros para exportación u otros mediante consulta. Norma ASTM A13 ASTM A139 AWWA C0 NBR 99 Material Según Norma o SAE J 03 (SAE 0/) o ASTM A3 / ASTM A23 Gr. B o NBR 921; NBR ; ASTM A0; ASTM A22 (COR ; CST COR ) USI SAC ; Normas - Fabricación de Tubos Aplicación Conducción de líquidos, vapor, gas, estructuras y uso general Conducción de agua Proceso de Soldadura Arco sumergido Proceso de Fabricación Helicoidal Ensayos Destructivos Tracción y doblado Ensayos No Destructivos Hidrostático Extremidad: con anillo de acero K, ranurada por corte o laminado, embridada o biselada. Proceso de fabricación de los tubos comercializados: con costura longitudinal, según NBR o NBR 0 u otra especificación mediante consulta. Norma ASTM A13 Intervalo de Diámetro Espesor " 3/" Tolerancias - Fabricación de Tubos de la chapa utilizada Tolerancia Circunferencia Espesor Longitud Ovalización ±1% Altura de la Soldadura Interna Externa ASTM A139 " ±,mm ±1% - - ±1% até 19mm -,0% AWWA C0 " ±1% de la chapa NBR ±1% utilizada ±1% ±1% 1,mm 3,0 mm Comercialización de tubos Normas - Comercialización de Tubos Norma Material Aplicación Proceso de Soldadura Proceso de Fabricación Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos NBR NBR 0 Bajo carbono y calmado Según norma Conducción de líquidos, vapor, gas y uso general Inducción de alta frecuencia Longitudinal Achatado; alargado y doblado Hidrostático Norma Tolerancias - Comercialización de tubos Intervalo de Tolerancia Diámetro Espesor Circunferencia Espesor Longitud Ovalización Altura de la Soldadura Interna Externa NBR 1/" à " 1/" ±1% -,0% NBR 0 1/" à 2" 2.3/"

6 11 Calidad Testes Diagrama de Flujo de producción Control de Calidad Tubos desenrollado Los tubos, acoplamientos y piezas se fabrican de acuerdo con las normas nacionales e internacionales, y utilizan materias primas certificadas, desde la recepción de los materiales hasta la entrega del producto final. Periódicamente se realizan inspecciones y pruebas y se emiten informes para garantizar la calidad de los productos acabados. Inspecciones El 0% de los tubos son probados hidrostaticamente. Ver Alvenius para conocer las pressiones que se tomaron. Normas: ASTM A13, ASTM A139, ABNT NBR 99, AWWA C0. Pruebas de soldadura por muestreo siguiendo las normas: ASTM A, ABNT NBR 13. Piezas preparación de las puntas e inspección dimensional soldadura interna/externa corte a plasma retirada de cuerpos de prueba para ensayos inspección general Recepción de la materia prima Rollos de acero: tipo de material (composición química y características mecánicas) y tolerancia de espesor; ASTM A3, ABNT NBR materiales galvanizados: aspecto superficial, capa de zinc, exceso de zinc, adherencia, aspereza general, alabeo y ovalización; Procedimientos y estándares Alvenius - realización por muestreo. Producción de tubos Pruebas de estanqueidad en el 0% de la producción, procedimientos y estándares Alvenius. Acoplamientos Pruebas de verificación por muestreo de acuerdo con la norma AWWA C-0; Conformidad dimensional, estanqueidad y resistencia. soldadura de anillo de acero, realización de ranuras, soldadura de bridas o biselado inspección visual de la soldadura prueba hidrostática identificación y despachado Verificación de conformidad, espesor y tolerancia del acero laminado en caliente: ABNT NBR 99 altura del cordón de soldadura (externo e interno); ABNT NBR 99 alabeo; ASTM A13/A139 longitud; ABNT NBR 99, ASTM A13/A139 ovalización; ABNT NBR 99 variación del diámetro nominal; ABNT NBR 99, AWWA C0 alineación de los bordes; Procedimientos y estándares Alvenius - ortogonalidad y montaje de terminales. Producción de piezas Procedimientos y estándares Alvenius - verificación de las variaciones dimensionales y angulares y de las especificaciones de soldadura.

7 13 Acero al carbono comercial Utilizado en conformación simple, sus principales aplicaciones son en relaminado, construcción civil, tubos, componentes y piezas. En la mayoría de las especificaciones, se garantiza sólo la composición química de los aceros; otras garantías deben ser atendidas mediante acuerdo previo. ACERO COMERCIAL NORMA LE LR SAE 0 SAE 2 LE: Límite de Fluencia [MPa] (histórico del mínimo encontrado) LR: Límite de Resistencia [MPa] Equivalencia a la norma: SAE J 03 Acero al carbono estructural ACERO ESTRUCTURAL NORMA LE LR ASTM A3 20 à ASTM 23C 30 à 1 LE: Límite de Fluencia Mínimo [MPa] LR: Límite de Resistencia [MPa] Con garantía de composición química y propiedades mecánicas, los aceros estructurales pueden o no contener elementos microligantes. Son ampliamente utilizados en componentes estructurales que necesitan tener desempeño mecánico aliado a buenas características de soldabilidad, como: puentes, torres de línea de transmisión, cajas y estructuras de máquinas. Hoy los aceros estructurales son ampliamente utilizados en la conformación de tubos mecánicos y de conducción. Acero al carbono estructural resistente a la corrosión atmosférica (Corten) Los aceros Corten (acero resistente a la corrosión atmosférica) son aceros de bajo carbono para uso en estructuras en general, con límite de fluencia mínimo de MPa. Son ampliamente empleados en la construcción civil, tienen garantía de composición química, buena tenacidad y soldabilidad y alta resistencia mecánica. Con adición de elementos de aleación, tales como Cu, Cr, Si y P, desarrollan una capa de óxido altamente protectora, durante el contacto con el medioambiente, otorgando una excelente resistencia a la corrosión atmosférica, como mínimo cuatro veces superior a los aceros estructurales convencionales. Las principales ventajas de su utilización son: aumento de la durabilidad de los componentes, mejora de la rigidez mecánica de los conjuntos montados y óptima relación costo-beneficio obtenida en proyectos de la construcción civil y de la industria en general. Se utilizan en la línea de fabricación aceros suministrados por las siguientes fábricas siderúrgicas: CSN [COR ], CST [COR ] y USIMINAS [USI SAC (antiguo USI SAC 1MG)]. Otros aceros con límite de fluencia superior a MPa se podrán suministrar mediante consulta y de acuerdo con la programación de las fábricas. ACERO ESTRUCTURAL RESISTENTE A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA FÁBRICA SIDERÚRGICA CSN CST USIMINAS NORMA LE LR COR COR 30 COR à 0 COR 3 USI SAC à USI SAC à 0 LE: Límite de Fluencia Mínimo [MPa] LR: Límite de Resistencia [MPa] Equivalencia a las normas: ABNT NBR, NBR 921, ASTM A22, ASTM A0 Nota: Acero Corten no tiene resistencia a la corrosión por el pasaje de fluidos.

8 1 Fórmula para cálculo de Presión Teórica de Trabajo para Líquidos Fórmula para Cálculo de Presión de Trabajo trabajo trabajo prueba Ejemplos del uso de la fórmula de presión y trabajo Acero: SAE 0 / / externo: mm (") Espesor: 2,00mm trabajo Donde: cs = 0, (líquidos); LE = 23, kgf/cm² (SAE = MPa) Entonces: trabajo Presión de Trabajo del Tubo [kgf/cm²] Coeficiente de Seguridad, cuando: fluido: líquido (cs = 0,) Límite de Fluencia del Acero [kgf/mm2] Espesor del Tubo Diámetro del Tubo trabajo 0, 23, 1, Ptrabajo = 3 kgf/cm² 2,00 Acero: SAE 0 / / externo: mm (") Espesor: 2,00mm Acero: ASTM A 3 externo: mm (") Espesor: 2,00mm trabajo Donde: cs = 0, (líquidos); LE = 2, kgf/cm² (ASTM A 3 = 20 MPa) Entonces: trabajo 0, 2, 1, Ptrabajo = 3 kgf/cm² 2,00 Externo Nominal Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero Para líquidos Límite de Fluencia adoptado (LE): Mpa [23,kgf/mm²] 1 Calidad del Acero: SAE 0 / / Espesor 2,00 2, 3,00 3,,,30,00 9,0 mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Norma ASME B3.M (1) Histórico del mínimo encontrado Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,0 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

9 1 Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero Para líquidos Límite de Fluencia: (LE): 20Mpa [2, kgf/mm 2 ] Calidad del acero: ASTM A3/A23 GR.C Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero Para líquidos Límite de Fluencia: (LE): Mpa [30, kgf/mm 2 ] Calidad del acero: Corten SAC/COR Espesor Externo Nominal 2,00 2, 3,00 3,,,30,00 9,0 mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Norma ASME B3.M Espesor Externo Nominal 2,00 2, 3,00 3,,,30,00 9,0 mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Norma ASME B3.M Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,0 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,0 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

10 Fórmula para cálculo de Presión Teórica de Trabajo para Aire Comprimido Fórmula para Cálculo de Presión de Trabajo trabajo Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero Para aire comprimido Límite de Fluencia adoptado (LE): Mpa [23,kgf/mm²] Calidad del acero: SAE 0 / / trabajo prueba Ejemplos del uso de la fórmula de presión de prueba y trabajo externo: mm (") Espesor: 2,00mm Acero: SAE 0 / / Donde: cs = 0,0 (aire comprimido); LE = 23, kgf/cm² (SAE = MPa) Entonces: Presión de Trabajo del Tubo [kgf/cm²] Coeficiente de Seguridad, cuando: fluido: líquido (cs = 0,0) Límite de Fluencia del Acero [kgf/mm2] Espesor del Tubo Diámetro del Tubo trabajo trabajo trabajo Ptrabajo = 2 kgf/cm² 0,0 23, 1, 2,00 Mínima protección sugerida (galvanizado) Sistemas de aire comprimido ineficientes pueden ocasionar un aumento significativo en los costos de operación. El aire atmosférico es una mezcla de gases, principalmente de oxígeno y nitrógeno, y contiene contaminantes de tres tipos básicos: agua, aceite y polvo (solido). Durante el proceso de compresión, el aire comprimido también es contaminado por el aceite lubricante del compresor y por partículas sólidas provenientes del desgaste de las piezas móviles. Ya en las tuberías de distribución, el aire comprimido aún puede arrastrar herrumbre (óxido de hierro). El aire atmosférico contiene siempre una cantidad determinada de vapor de agua, donde gran parte es retirada del sistema a través de equipos destinados a este fin, pero, aun así, un porcentaje de este vapor sigue hacia las líneas de aire comprimido. Para tenerse una idea del volumen de vapor condensado, un sistema con un compresor de 0 m3/h, trabajando en un ambiente bajo temperatura de 2 C y humedad relativa del %, al final de 2 horas introducirá en el sistema 2 litros de agua. A fin de evitar que esa condensación forme partículas de óxido de hierro, ocasionando la obstrucción de los filtros, desgaste prematuro en los equipos neumáticos, reducción en la eficiencia de las máquinas y el costo elevado con sus paradas, se sugiere que todo el sistema tubular de las líneas de aire comprimido sea galvanizado. Espesor Externo Nominal 2,00 2, 3,00 3,,,30,00 9,0 mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Norma ASME B3.M Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,0 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

11 21 Peso Teórico de Tubos de Acero con Agua [kg/m] Tabla Dimensional de Área Externo Nominal Espesor 2,00 2, 3,00 3, mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ 1 ¼ 1, 0, 2,1 1,9 0, 2, 2 1 ½ 2,0 1,1 3,1 2, 1,1 3, 2 2,3 1, 3, 3,0 1,, 0 2 ½ 2,9 2,,3 3, 2,3,1 3 3,,1,, 3,9,, 3, 9,2 9 3 ½,3,,0,, 11,1,, 11, 2,9,,,,3 13,,3,2, 9,1,0,1 1 (a), 9, 1,0,3 9,3,,2 9,2 1,,2,9 19,1, 13,1 19,,, 21,3 9,,,3,0, 2,3 1 (a),9, 21, 9,0, 23,,2,3 2,,,0 2,, 1,2 2, 9,,9 2, 11,0, 2, 13,, 30,1 (a),2 21,1 29,3,, 31,,2,, 1,2,2 3, 10, 2,3 33,1 11, 2,0 3, 13,1 23, 3,9,3 23, 39, 9,9 31,1 1,0 13,1 30, 3,, 30,,3 1, 30,0, (a), 3,3,0,1 3,9 0,0,0 3, 1, 19,9 3,1,0, 9,1 1,,,,0 1,,3,9 23,1, 0,9 21, 1,9,,9 1,,2 19,1 1,1 0,2 23, 0,,3 (a) 13,, 0,2 1,,3,0,0,0,0 2,9, 0,3 31 1,, 93,0,, 9, 23,3, 99, 29,1,, (a) 1, 9,9 9,,9 9,3 0,2 23,,9 2, 29,,2, 3 (a) 23,0 9,0 119,1 2,0 9, 1,, 9,,3 3 23,9 3,3,2 2,0 2,9 9,9 33, 2,1 13, (a) 2,,1, 29,, 1, 3,2, 1,9 19 2,2 13, 1, 30, 13,0, 3,,0 11, 1 (a) 33, 19, 193,3 1,9 1, 0, 1 3, 9,1, 3,1,0 211,1 0 (a) 3, 19,9 23,3, 19, 23, 3,3,3 2,,,1,9 (a) 1,1 239,3, 1,3 23,0 29,3 2 2,1 21, 293, 2, 20,3 302, 09 2 (a), 2,,,0 2,2 30,1 2, 29,0 33,,2 29, 33, 0 2 0, 33, 39,1 2, 3,, ,00 2, Espesor Externo Nominal Int. Área Ext. Área Int. Σ Int. Área Ext. Área Int. Σ Int. Área Ext. Área Int. Σ Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 1 ¼ 2,0 0,1 0,0 0,1 2, 0,1 0,0 0, 2 1 ½ 3,0 0,1 0,119 0,21 3, 0,1 0,11 0,2 2,0 0,11 0,13 0,29 2, 0,11 0,13 0,2 0 2 ½,0 0,1 0,1 0,3, 0,1 0,12 0,30 3 2,0 0,239 0, 0, 0, 0,239 0,2 0,1 0,0 0,239 0,2 0,9 9 3 ½,0 0, 0,2 0, 3, 0, 0,23 0,3 3,0 0, 0,21 0, 2 9,0 0,3 0,30 0,2 9, 0,3 0,30 0,2 9,0 0,3 0,302 0, 9, 0,3 0,29 0,1 1 (a) 1,0 0,3 0,3 0,0, 0,3 0,31 0,,0 0,3 0,339 0,9, 0,3 0,33 0,93 9,0 0,1 0,0 0,23, 0,1 0,01 0,19,0 0,1 0,399 0,1, 0,1 0,39 0, 1 (a) 13,0 0,3 0, 0,3 13, 0,3 0,2 0,9 13,0 0,3 0,2 0,, 0,3 0,19 0,2,0 0, 0, 0,92, 0, 0,1 0,93,0 0, 0,9 0,93, 0, 0, 0,931 (a),0 0,2 0,1 1,03 2, 0,2 0,11 1,039 2,0 0,2 0,09 1,03 0, 0,2 0,0 1,0 10 1,0 0, 0,3 1,11 1, 0, 0,9 1,1 1,0 0, 0, 1,1 12, 0, 0,2 1, 199,0 0,3 0,2 1,23 19, 0,3 0,21 1,29 19,0 0,3 0,19 1,2 19, 0,3 0, 1, (a) 21,0 0, 0, 1,33 213, 0, 0,1 1,39 213,0 0, 0,9 1,3 211, 0, 0, 1, 20,0 0,9 0, 1,3 2, 0,9 0,1 1,9 2,0 0,9 0,9 1, 2, 0,9 0, 1,2 21 2,0 0, 0,0 1,2 2, 0, 0,03 1,23 2,0 0, 0,01 1,21 23, 0, 0,9 1, (a) 29,0 0, 0, 1,03 2, 0, 0,1 1,99 2,0 0, 0,39 1,9 2, 0, 0,3 1, ,0 0,999 0,9 1,9 3, 0,999 0,92 1,91 3,0 0,999 0,90 1,99 3, 0,999 0,9 1,9 (a) 319,0 1,01 1,002 2,01 31, 1,01 0,99 2,013 31,0 1,01 0,99 2,011 31, 1,01 0, 2,00 3 (a) 39, 1,11 1,099 2,2 39,0 1,11 1,09 2,2 3, 1,11 1,092 2, 3, 1,1 1,139 2,29,0 1,1 1,13 2,293 30, 1,1 1, 2,29 (a), 1,2 1,29 2,3,0 1,2 1,2 2, 39, 1,2 1, 2, , 1,3 1, 2, 13,0 1,3 1,29 2, 11, 1,3 1,293 2,09 1 (a) 1,0 1,3 1,1 2,3 9, 1,3 1, 2, 1,0 1, 1, 2,93 2, 1, 1,3 2,930 0 (a) 02,0 1,9 1, 3,13, 1,9 1,2 3, 1,0 1,3 1,1 3,2 13, 1,3 1,13 3,20 (a) 2,0 1,3 1,3 3,, 1,3 1,29 3,2 2,0 1,9 1, 3,, 1,9 1,3 3, (a) 03,0 1,913 1,9 3,0 01, 1,913 1,90 3,03 2,0 1,9 1,93 3,9, 1,9 1,931 3, 0 2 2, 2,03 2,00,3 2 03, 2,23 2,2, ,00 3, Espesor Externo Nominal,,30,00 9,0 mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ 1 ¼ 2 1 ½ ½ ½ 2 11,, 1,1 1 (a),, 21, 1,0,0 2,0 1 (a),0 13, 29, 1,2 1,9 33,2, 1,3 3,9 (a) 19,1 19, 3,9 2,1 19,0,1 10,, 3, 2,0,0 9,0 23,2 29, 2, 30, 2, 9,0 3, 2,,9 (a) 2,1 3, 9, 33,0 33,, 1,,,0 29,2,0,1 3,,,3,, 93, ,0 9, 9, 39,,,0 9,9,1 9,1,9,0,9 (a) 31,,,0 1, 3,3 9, 2,3 1,9,2 1, 0, 1, 31 3,, 111,, 3,3 1, 1,2 1, 1, 2,3 0,2 2, (a) 3,3,2 1, 9,2,,9 2,1,0 13,2 3, 2,,0 3 (a) 1,0 93, 13,,2 92,1,3, 90,3 1, 0,9, 9, 3 2, 0,9 3,,2 99,2 1, 1,0 9,3,3,0 9, 19, (a),0 3, 10, 2,1 1, 13,, 119, 19,0 92,9 11, 2, 19, 131, 10,2,1 9, 193, 1,1,, 9,9, 1, 1 (a) 3,0 1,3 2,3 0,0 1,1,1,, 21,3, 10, 2, 1,, 1,1 2,0,3 23, 91,1 1,9 23,0,9 19, 2, 0 (a) 9,0 19,2,1,9 192,, 9,,1 2, 1, 1, 30, 0,, 2,0 0,0,0 23,0 1,2 0,3 301, 119, 19,9 31, (a), 23,3 301,1, 233, 319,3,, 339,2,,2 3, 2, 2, 31,0,9 2, 333, 111,3 22, 3,1 131, 20,2, (a) 0,,3 33,1 93, 29, 33,0 11, 2,2 39, 0,, 13,9 2 2,3 29, 3,0 9, 291, 3,3 1,1 2, 09, 3, 2, 29,1 0 2, 3,3 09,1 1, 9,2,,,,, 3,,1 2 2, 3, 9,2 9, 33,1 92, 13, 39, 1,1, 3,1, 30,, 33, 11, 1,1,, 3,1, 1,3 33, 09,9 9, 0, 00,,2 01,9 2,1 1, 9,,3 1,0 93,9 1,9 9 3, 2, 9,1 1,0 3,2 9,2 1, 33,3,1 211,9 29,1 1,0 (a) Norma ASME B3.M Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,0 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Externo Nominal Int. Área Ext. Área Int. Σ Int. Área Ext. Área Int. Σ Int. Área Ext. Área Int. Σ Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 1 ¼ 2 1 ½ ½ ½ 2 92, 0,3 0,291 0,11 1 (a), 0,3 0, 0, 3, 0,1 0,3 0,0 1 (a) 131, 0,3 0,13 0, 2, 0, 0, 0,92 139, 0, 0,3 0,91 (a) 1, 0,2 0,9 1,02 1, 0,2 0, 1, , 0, 0,3 1,1, 0, 0,2 1, , 0,3 0,0 1,2, 0,3 0,9 1,23 1,0 0,3 0, 1, (a) 9, 0, 0, 1,3, 0, 0, 1,33,0 0, 0,3 1, 2, 0,9 0, 1, 21, 0,9 0, 1, 23,0 0,9 0, 1, 21 21, 0, 0, 1, 2, 0, 0,0 1,00 2,0 0, 0,0 1,90 22,0 0, 0, 1,0 (a) 23, 0, 0,2 1,, 0, 0,1 1, 2,0 0, 0,0 1,,0 0, 0,9 1, 31 30, 0,999 0,99 1,9 30, 0,999 0,99 1,9 302,0 0,999 0,99 1,9 299,0 0,999 0,939 1,93 (a) 313, 1,01 0,9 2,000 3, 1,01 0,9 1,990 30,0 1,01 0,9 1,99 30,0 1,01 0,9 1,90 3 (a) 3, 1,11 1,0 2,1, 1,11 1,0 2, ,0 1,11 1,0 2,10 33,0 1,11 1,0 2,11 3 3, 1,1 1, 2, 3, 1,1 1,11 2,,0 1,1 1, 2, 39,0 1,1 1,09 2,23 (a) 39, 1,2 1,2 2, 393, 1,2 1,23 2,11,0 1,2 1, 2,01 3,0 1,2 1,2 2, , 1,3 1,2 2,03, 1,3 1,2 2,93 03,0 1,3 1,2 2,2,0 1,3 1,2 2,3 1 (a), 1,3 1, 2,2, 1,3 1,39 2, 1,0 1,3 1,3 2,21 3,0 1,3 1,3 2, 1 0, 1, 1, 2,923, 1, 1,3 2,9,0 1, 1,2 2,903 1,0 1, 1,1 2,93 0 (a) 9, 1,9 1, 3,2 9, 1,9 1, 3, 92,0 1,9 1, 3,2 9,0 1,9 1,3 3,1 11, 1,3 1,0 3,2 0, 1,3 1,9 3,23 0,0 1,3 1, 3,3 02,0 1,3 1, 3,2 (a), 1,3 1,23 3,, 1,3 1,13 3, 2,0 1,3 1,03 3, 39,0 1,3 1,93 3, 2 2, 1,9 1, 3,, 1,9 1, 3,,0 1,9 1, 3, 3,0 1,9 1,3 3, (a) 99, 1,913 1,3 3,9 9, 1,913 1, 3, 93,0 1,913 1,3 3, 90,0 1,913 1, 3, 2, 1,9 1,92 3, 09, 1,9 1,9 3,9 0,0 1,9 1,90 3, 03,0 1,9 1,9 3, 0 2 0, 2,03 2,0,11, 2,03 2,03,,0 2,03 2,023,09 1,0 2,03 2,0,0 2 01, 2,23 2,,3 9, 2,23 2,19,2 9,0 2,23 2,13,1 92,0 2,23 2,1,0 30 2, 2,39 2,3, 9, 2,39 2,3,,0 2,39 2,3,3 3,0 2,39 2,33,2 02, 2,1 2,,02 99, 2,1 2,11,02 9,0 2,1 2,01,02 93,0 2,1 2,91, , 2,1 2,2,13 901, 2,1 2,,03 9,0 2,1 2,21,93 9,0 2,1 2,,3 (a) Norma ASME B3.M Espessura,,30,00 9,0 Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,0 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

12 23 Tabla dimensional Inercia Flexión Torsión Momento Polar 2,00 Espesor 2, 3,00 3, Externo Nominal Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Momento de Inercia Flexión Torsión Polar Momento de Inercia Flexión Torsión Polar Momento Radio de Inercia Módulo Flexión Módulo Torsión Momento Polar Momento Radio de Inercia Módulo Flexión Módulo Torsión Momento Polar mm pol I [cm ] r [cm] 3 W [cm ] 3 Wt [cm ] Jp [cm ] I [cm ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm ] I [cm ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm ] I [cm ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] 1 ¼ 2,1 1,0 1,3 2,,3 2, 1,0 1, 3,3,3 2 1 ½,0 1,2 2,,,1, 1,39 3,0,1, 2, 1,3 3,2, 1,3 9, 1,1,1,1 19, 0 2 ½ 1,3 2,0,1,2 30, 19, 2,03, 13,1 39,3 3 31, 2,2,, 3, 1,1 2,0, 21, 2,2,9 2,,1 2,2 91, 9 3 ½ 1, 3,0 11, 23,3 3,,1 3,0 1,1 30,1 13,1,0 3,0,9 33, 10,0 2, 3, 1, 30, 1,1 2,1 3,1,0 0,0,2 1, 3,0,,9, 139,9 3, 2,,9 1 (a) 1, 3,9 19, 3, 2, 3, 3,9 2,2 0, 2, 1,2 3,93 2,3, 3, 19, 3,90 3, 9,3 1,,3 2, 3,1 33,2,,1 3, 9,3 1,2 29,0,0 3,9,9 1,9 31,2,,9 9, 1 (a) 211,0,91 29,9 9,9 21,9 2,,9 39,1,2 1, 309,, 3,9,9 19, 31,0,,0,1 2,1,30 3,9 9, 30,2 3,,2, 91,3 93, 39,9,2 1,3 2, 9, 0,1,2 3,2,3 (a) 39,3, 2,, 1,,,,0 1,0 91,2 29,,3 3,0,0 1.0, 2,9,1, 1, 10 3,0,29 9,2 9,,0 0,,2, 9,0 1.1,3 3,,2 2,,2 1.30,9 0,,23 9, 19,3 3,9,11 2,, 1.2, 3,0,0 2,,9 1.,1 92,,0 92,9 1, 1., 1.,3,0 1, 9, (a) 02,, 3,3, 1.0,2 1.0,0, 9,3 192, 2.,0 1.1,,, 2,9 2.3,0 1.9,1,1 13,2 2,3 1.2,0,91 99,0 19,9 2.13,9 1.2,,9 130,1,3 3.30, 1.3,2,, 293, 3.2, 2.30,, 11, 33, , 9,, 9,1 2.29,3 1.9, 9,13 13, 2,0 3.9, , 9, 1,1 3,1.0,0 2.0, 9, 192,1 3,3 (a) 1.3,2 9, 1, 9,0 3., 2.0, 9, 10, 301,3.113, ,1 9, 9,9 339,.3,3 2.,0 9,2 2, 21, , 11,1 1,9 311,.9, 3.23, 11,1,3,.2, 3.2, 11, 231, 3,2.3,2.0, 11,11 2,,9 (a) 2.9,9 11,3 0,9 1,.19, 3.21, 11,33 211,9 23,.2,9 3.0, 11,31 239,1,1.21,.92,3 11,29 29, 93, 3 (a).2,, 2, 13,0 9.,1.13,, 29, 9,0.2,1.,,2 39, 19,2 3.0,2,92 2, 1,.10,.29,1,91 311,, 11.,3.11,, 3, 3, (a).29,2,2 33, 2, 13.,.,2,2 39,9 9, 1.,3 9.,, 2,2 9, 19.11,0,2 3, 1,0 1.0,0.1,,1 0,9 09,.93,.,2, 03, 1.00, 1 (a) 11.02,,0 2, 9,0.09, 13.13,1,03 00,1 1.0, ,1,1, 1.021, ,3.,1, 3,2 1., 0 (a) 1.13,0 1, 9, 1.19, 30.3,9 1.2,2 1,3 3, 1.,.3,1 1,31 2, 1.2,2.0,3.30, 1,29 2, 1., (a).0, 19,2 21,9 1.3, 0.21,2 2.0,3 19,0 9, 1.9, ,,,9 1.1, 3.0,0 2.0,,09 9, 1.9, 09 2 (a) 2.21, 21,3 1,0 1.,1 2.3,2.2,2 21,0 1.02,3 2., , 21,9 9, 1.9,9., 3.01, 21, 1.119,0 2.23, ,1 23, 1.21,2 2., ,1 2,01 1., 2.931, Jp [cm ] 29, 39,1 3,,0 90,2 1.30, 1.13,3 2., 2.93,2.,.01,1.0,1 9.1,3 9.,.,0.23, , , 2.2,1 29.,2 3., 0.1,1 0.,.0,.30, 9.03,2 3.22,1.19,3, Espesor,30,00 9,0 Externo Nominal Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Momento de Inercia Flexión Torsión Polar Momento de Inercia Flexión Torsión Polar Momento Radio de Inercia Módulo Flexión Módulo Torsión Momento Polar Momento Radio de Inercia Módulo Flexión Módulo Torsión Momento Polar mm pol I [cm ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm ] I [cm ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm ] I [cm ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm ] I [cm ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] 1 ¼ 2 1 ½ ½ ½ 2 12,0 3, 33,, 33,9 1 (a) 23, 3, 2,,, 39,0, 9,3 11,,0 1 (a) 2,,2,0 13,0 9, 9,2,21, 1, ,3,, 0,9 1, 1.33,3 (a),2, 9, 193, 1.2, 1.0,,2, 29, 2.09, ,, 111, 3, , 1.29,3,1,3 2, 2.9, 1.,3,01 3,3 2, 2.90, 1.,,9 1, 31, 3.9, 2.333,,90 9,9 9,., (a) 1.3,,, 33,2 3.0, 2.,,2 21, 3,2., 2.9,, 29,9 39,.9,9 2.9,,1,,0.,9 3.,, 29,2 92,.2,.1,,0 3, 3,3 9.33, , 9,0 20, 1,2.29,.090,3 9,01 313, 2,9.10,.092,,9,2 0,.1,3.93,1,90, 9, (a) 3.01, 9,9 23,9 2,.,.9, 9,3 3,0, ,.1, 9,3 2,, 11.03,.3,2 9,, 1.001, 31.3,9 11,0 30, 21, 11.9,.9,3 11,02 1, 92,.990, 9.3,,9 9,0 1.1,0 1.30,.93,,91 9, 1.39,1 (a).013,9 11,2,,.02,.1, 11,, 93, 1.23, 9.2, 11, 0, 1.2, 19.1,3 11.0,2 11,09, 1.2, 3 (a).0,2,3 1, 903,2.0,.93,0,33 91,2 1.,3.9,9 13.,2,2 39,9 1.9, 2.2,3 1.39,,, 1.3,0 3.92,2,,0 92,0 1., 11.,,9 3, 1.22, ,1.,,3 9,0 1.9,0 29.9,3 1.1,1, 93, 1.9, (a).02,0,19 93, 1.1, 2.,0 1.02,0,13, 1., 31.03,9 19.,1,0 9,1 1.92,1 39.2,2 23.2,2,02 1., , ,, 33,0 1.2,0 2.23,3 1.39,2,9 30,3 1.0, 3., 21.19,3,3 1.01, 2.03,0 3.3, 2.31,, 1.3, 2.,9 1 (a) 1.2,9 1,99,2 1., 3.11,.,2 1,9, 1.92,9.30,3 2., 1, 1.2,9 2.9,.92, 33.,1 1,3 1.3, 2., 1 1.,0, 99, 1.9,9 3.,0 2.1,3,0 1.09, 2.099, 9., 30.9,9,3 1.31, 2.3, 1.9, 3.,,2 1.,9 3.1, 0 (a) 23.,3 1,9 93,1 1.2,1.2, 31.2, 1, 1.,2 2.0, 2.93,0 39.,0 1, 1., 3.092,9.,9.231, 1,3 1.,1 3.0,3 2., 1,2 9,3 1.90, 1.333, 33.3, 1, 1.29,2 2.90,3.,3 2.23, 1, 1.2, 3.2,1.,2 9.92, 1, ,2 3.3, (a) 31.90,0 19, 1.1,3 2.2, 3.10,0 1.9, 19,1 1.9,2 2.9, 3.099,0 2.29,3 19, 1.3, 3.,., 1.0, 19,0 2.,2., ,2,0 1., 2.31,1.09,.93,3,00 1.,2 3.1, 9.,.33, 19,9 1.91,1 3.92,2 1.,9.,3 19,9 2.3,2., 09 2 (a) 1.1, 21,3 1.31, 2.03, ,.9,1 21,31 1.9,0 3.,9.33,2.2,3 21,2 2.20,1.0,2 13., 0., 21, 2.0,., 2 3.9, 21,2 1., 2.21,2.39,0.0,2 21, 1.,9 3.13, 11., 2., 21,1 2.33,.,3.,1., 21, 2.,1., , 23,1 1.90,3 3.10,.90,9 9.11, 23, ,.1, ,2.0,9 23,0 2.39,0.2,1 1.1,9 2.,2 23,00 3.1,.,9 2., 2,9 1., 3.9, ,2.,1 2,92 2.3,.1, ,1 9.2,2 2, 3.00,.1,3 21.,3.09,0 2,0 3.23,3.2, , 2, 2.,0., ,3.,3 2,2 2.02,.0,1 213., 13.3,0 2, 3.3,0.00,0 29.3, ,9 2,1.13,0.3,0 9.,9 2, 2.,9.33,9 19.2,9 9.03, 2,9 3.1,3.3, 2.0, 3., 2,3.021,9.03,9.1,1 192.,2 2,3.9, 9.99, ,,1 3.0,3.13,.3, 1.0,,09.0,9.09,.0, ,,03.1,.,.302, 2.09,1 31,9.01,.02,9 (a) Norma ASME B3.M Jp [cm ] 11.,3 13., 21., 23.0, 30.9, 3.02,2.3,3 1.23,.9,2 2.93,2 92.2, 99.,0 3.1,1 1., 0.01, 11.9,0., 2.1, , 3.,3 2.1,2 Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,0 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

13 2 2 Sistema Alvenius K Ventajas técnicas Deflexión Tubos con anillo de acero en el extremo Segmento Sello Las deflexiones angulares son permitidas en cualquier dirección, sin comprometer la estanqueidad del acoplamiento. El Sistema permite el montaje de las tuberías en terrenos accidentados con formación de curvas, con radios grandes, sin la alineación necesaria de los tubos. Rotación Tornillo/Tuerca Facilidad y rapidez Anillo de acero El acoplamiento permite la rotación sobre el eje longitudinal de la línea, posibilitando que, en el transporte de fluidos abrasivos, sean ejecutadas pequeñas rotaciones periódicas. Con un leve aflojado de los tornillos que componen el acoplamiento, incluso con la línea llena y despresurizada, es posible distribuir el desgaste a lo largo del perímetro de las tuberías y aumentar su vida útil. Absorción de vibraciones Las puntas de los tubos "flotan" en el interior del acoplamiento donde el anillo de goma trabaja como amortiguador de vibraciones, que son progresivamente eliminadas a lo largo de la línea. Así, se disminuyen las tensiones derivadas del propio montaje, protegiendo bombas, válvulas y otros equipos. Características principales: Sellado perfecto: El Sistema garantiza un sellado perfecto en los más diferentes niveles de presión de servicio. Resistencia longitudinal: El acoplamiento está dimensionado para resistir las grandes presiones internas y tensiones longitudinales, racionalizando la utilización de soportes y anclajes. Compatibilidad con otros sistemas La simplicidad de los acoplamientos Alvenius exonera la utilización de mano de obra especializada y herramientas especiales, facilitando su montaje. El Sistema Alvenius K es montado con dos, tres, cuatro, seis u ocho tornillos, dependiendo del diámetro y del tipo de acoplamiento. La instalación, sin el proceso de soldadura, resulta en una gran ventaja para diversos usuarios y puede ser hasta seis veces más rápida cuando se la compara a sistemas tradicionales, como: rosca, brida o soldadura. Cualquier servicio de inspección o mantenimiento se realiza rápidamente y de manera independiente entre los diversos componentes de la línea, disminuyendo, así, el tiempo de parada. Presión interna Los acoplamientos, a diferencia de otros tipos de juntas, pueden resistir a presiones iguales o superiores a aquellas soportadas por la tubería. Vacío Si se produce una presión negativa absoluta de hasta inhg en las tuberías (vacío), el borde superior del anillo de goma es succionado en el sentido radial, de afuera hacia adentro, bloqueando el espacio entre las puntas de los tubos. Expansión y contracción longitudinal Eficiencia operacional: La facilidad de manipulación del acoplamiento permite que cualquier servicio de montaje, inspección o mantenimiento (tubos, acoplamientos o válvulas) sea realizado rápidamente sin daños o desplazamiento de las piezas vecinas. Ahorro: La fabricación de los tubos se hace de acuerdo con la presión de trabajo definida por la necesidad de cada proyecto, proporcionando la mejor combinación entre la alta resistencia y el menor espesor de la pared. Se suministran diferentes conexiones para intercambio con sistemas tubulares preexistentes, como: brida, punta/bolsa, rosca o punta lisa biselada para soldadura. Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas. El espacio entre las puntas de los tubos en el interior del acoplamiento hace las expansiones sean absorbidas. La sumatoria de las expansiones a lo largo de una línea permite la eliminación de "juntas de dilatación" con la ventaja de la igualdad en la distribución y no en puntos específicos. Flexibilidad: Las tuberías se adaptan a las configuraciones topográficas irregulares sin comprometer la estanqueidad del Sistema.

14 2 2 Sistema Alvenius K Sistema Alvenius K Modelo K - Flexible Dibujo para referencia de la tabla del acoplamiento K Modelo K - Flexible Dibujo para referencia de la tabla del acoplamiento K Acoplamiento K Acoplamiento K Deflexión Dimensiones Tornillos y Tuercas Presión Máxima C de Trabajo Tracción por Especificación Externo Nominal Máx. por Tubo A B L Peso Cant. Llave Acopl. [Rosca Métrica] [pol] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [kg] [pieza] xl 1 ¼ 3, , , 2 1 ½, , , M x 2, , , ½, , , M x 3, , ,1 9 3 ½, , , 2, ,1 0 1, M x 1, , ,9 2, , , 19, , , M x 0, , , 10, , ,, , ,3, , 2 21, 21, , , M x 2, , ,3 31, , ,0 3, , 9 9, M x 90 19, , , 1, , 2 2 2, M2 x 2 3, , 2 33,0 2, ,3, 2, , , 0 2, , ,0 2, , ,0 M30 x 30, , ,0, , ,0 9 3, , , 0, , ,0 19, , ,0 M2 x 0 Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas. ADVERTENCIA: La presión máxima de trabajo del acoplamiento puede ser aumentada en hasta 1, veces a los valores presentados, SOLAMENTE PARA PRUEBA ÚNICA DE CAMPO. Deflexión Dimensiones Tornillos y Tuercas C Presión Máxima Externo Nominal de Trabajo Especificación Tração Máx. por Acopl. por Tubo A B L Peso Cant. Llave [Rosca Métrica] [pol] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [kg] [pieza] xl, , ,0 M x 19, , , M x , , ,2 M x , , , M x 90 3, , ,0 3 19, , ,3 M x 2 1, , 9 1 9,,9, , 2, 9, 1,1 M x 90 2, , 9, 9,2,, 2, ,3 3, 03,,21 3,2 M x 0 2, ,3 9, 9, 3,0 M2 x 2 3, ,3 9, 92,3 9, M2 x 0 Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas. ADVERTENCIA: La presión máxima de trabajo del acoplamiento puede ser aumentada en hasta 1, veces a los valores presentados, SOLAMENTE PARA PRUEBA ÚNICA DE CAMPO.

15 Conexiones-Estándar Curvas Curvas Externo Nominal 11,2, Radio Largo [pul] Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio "A" "A" "A" "A" "A" "A" "A" Alvenius fabrica conexiones en acero al carbono que varían de mm (1 ¼") a 19 mm ("). Hasta el diámetro de 9 mm (3") las conexiones se fabrican a partir de tubos helicoidales. En los diámetros de mm (0") y 19 mm (") las conexiones se fabrican a partir de tubos calandrados. Las piezas son preparadas con anillos de acero K ó K en sus extremidades para unión por acoplamientos mecánicos tipo K. Las extremidades también pueden ser de punta lisa biselada para soldadura o embridada. 1¼ ½ ½ ½ Siempre especifique cual será el método de unión utilizado en el proyecto para que Alvenius pueda orientarlo en relación a la mejor solución. En las próximas páginas se encuentra el detalle técnico de cada conexión-estándar fabricada por Alvenius. Póngase en contacto para mayores aclaraciones sobre el suministro de piezas especiales. Curva 30 Curva 0 Curva 90 Curva Radio Largo 90

16 Tee y Tee con Reducción Cruceta Tee y Cruceta Tee y Cruceta Continua Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pol] ¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 1¼ 1½ 2 2½ 1¼ 1½ 2 2½ 3 1½ 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ Cruceta Tee Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pul] Cruceta Tee ½ 3 3½ 2½ 3 3½ 2½ 3 3½ 3½ 3½ Continua Nota: Cotas A y B son para Sistema K Cotas A1 y B1 son para Sistema Embridado

17 Tee y Cruceta Tee y Cruceta Continua Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pul] Cruceta Tee Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pul] Cruceta Tee Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Continua

18 Tee y Cruceta Tee y Cruceta Continua Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pul] Cruceta Tee Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pul] Cruceta Tee Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Continua

19 3 3 Tee y Cruceta Tee y Cruceta Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pul] Tee Cruceta Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Ypsilon y 90 Externo Nominal Externo Nominal [pul] [pul] Ypsilon Ypsilon 90 Externo Nominal Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B" [pul] 1¼ ½ ½ ½ Tee Cruceta Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Cota "A" Cota "B" Cota "A Cota "B Ypsilon Ypsilon Continua