Seleccione su sustrato de la lista siguiente.

Transcripción

1 Los Mejores pasos para el Mejor Recubrimiento Guía de preparación de sustrato de Matthews Paint Seleccione su sustrato de la lista siguiente. Pasos para el éxito... 2 Notas importantes... 3 Aluminio Aluminio anodizado... 7 Planchas de aluminio compuesto Acero Pintura en polvo...13 Reparaciones de acero o aluminio...14 Superficies pintadas...15 Acrílico...16 Masilla para carrocería PVC...19 Fotopolímero...20 Copoliésteres, PETG, Mustang...20 Policarbonato...21 Vinilo...21 Borde de letras...22 EPS-Poliestireno...22 Superficie flexible...22 Polipropileno, polietileno...22 Vidrio, porcelana...23 Madera MDO, MDF, Extira Patinetas...26 HDU, Tablero espuma poliuretano...27 Fibra de vidrio Caliza...29 Granito Cemento Paneles de yeso...34 Recomendaciones de preparación de la capa transparente Capa superior Matthews...35 Aluminio...35 Acrílico Policarbonato...36 Vinilo...37 Borde de letras...37 Latón, cobre o bronce fundido...37 Luminore...38 Madera...38 Matthews Paint es una marca registrada de PPG Ohio, Inc.

2 Pasos para el éxito Recomendaciones de preparación de sustrato de Matthews Paint Paso 1 Matthews es para uso profesional solamente. Paso 2 - Siga siempre las precauciones de seguridad adecuadas cuando utilice productos de Matthews. El uso seguro requiere de leer, comprender y acatar todas las etiquetas, MSDS, y otra documentación del producto antes de usarlo. Paso 3 - El área de pulverización y el sustrato debe estar calientes y tener una ventilación adecuada.la aplicación de imprimantes, capas superiores y capas transparentes jamás debe llevarse a cabo a temperaturas menores de 60 F/16 C. Los sustratos deben llevarse a esta temperatura de referencia o superior, antes de aplicar cualquier imprimante o capa superior. Paso 4 Limpie bien el sustrato. Los profesionales ni siquiera consideran imprimar o pintar sobre un sustrato que no se haya limpiado o preparado correctamente Utilice productos y procedimientos de limpieza adecuados Paso 5 - Aplane los bordes afilados ya sea rebajándolos o por corte. Redondee cualquier borde muy afilado en el sustrato. Las películas de imprimante y de la capa superior de pintura son más débiles en bordes afilados de 90 grados. 2 Paso 6 - Use el imprimante correcto para cada sustrato específico. Siempre use el imprimante adecuado y las técnicas de aplicación sugeridas en la Guía de sustratos de Matthews. Paso 7 - "En caso de duda, pruebe." Se recomienda probar el proceso para cualquier producto o imprimante nuevo, o para procedimientos de aplicación por primera vez antes de comenzar la producción permanente. Recuerde que el cambio estacional afecta la temperatura y humedad durante la aplicación, por lo que las pruebas periódicas de aplicación y adhesión confirman el rendimiento del producto y la producción. Paso 8 Elija el reductor adecuado para cada aplicación. Revise la ficha técnica del producto para orientación sobre la temperatura del reductor. Paso 9 Permita los tiempos especificados entre capas. Para imprimantes, capas superiores y transparentes, prolongue los tiempos de evaporación de solventes entre cada capa. Paso 10 Contacte con Matthews Paint si tiene alguna pregunta. Tanto el Servicio al cliente como el Soporte técnico están disponibles para cualquier igualación de fórmula de color, especificación o pregunta técnica que pueda surgir. Llame a la línea gratuita O visite nuestro sitio web en

3 Notas importantes Antes de cualquier aplicación de pulverización, consulte en su oficina de calidad de aire local o gubernamental para determinar qué normas debe seguir para cumplir con las regulaciones de VOC en su comunidad. El limpiador de preparación rápida SP no puede usarse en ciertas áreas del país. Investigue o consulte con el fabricante del sustrato para obtener información sobre la limpieza y preparación adecuadas para recubrimientos especiales. Si no puede encontrar su sustrato en esta guía, póngase en contacto con el fabricante del sustrato. Se recomienda realizar pruebas periódicas de adhesión en una muestra del sustrato que utiliza para asegurar el proceso de aplicación en su entorno. Realice esta prueba después de un curado completo (72 horas o más). Una prueba de adherencia de patrón cruzado es el sistema más común usado en este proceso. Antes de abrir los productos indicados, asegúrese de entender los mensajes de advertencia en las etiquetas de los componentes, ya que la mezcla tendrá los peligros de todas sus partes. Use las hojas de datos técnicos de los productos como orientación. Siga las instrucciones del fabricante del equipo de rociado para evitar lesiones personales o incendios. Siempre siga las instrucciones para un ajuste, uso y mantenimiento adecuados del respirador. Use protección ocular y de la piel siempre que trabaje en el área de pulverización. 3 Observe todas las precauciones de aplicación. Vea la información de seguridad e instrucciones de manejo adicionales en las Hojas de datos de seguridad de material y las etiquetas, que están disponibles en nuestro sitio web Los materiales descritos están diseñados para aplicarse por personal profesional capacitado y con el equipo adecuado, y no están destinados a la venta al público en general. Los productos mencionados pueden ser peligrosos y deben usarse solo de acuerdo con las instrucciones, y observando las precauciones y advertencias indicadas en la etiqueta. Las afirmaciones y métodos aquí descritos se basan en la mejor información y en las prácticas conocidas por Matthews Paint. Los procedimientos para las aplicaciones mencionadas solo son sugerencias y no deben interpretarse como manifestaciones o garantías sobre rendimiento, resultados o idoneidad para un uso previsto; además, Matthews Paint no otorga libertad para la infracción de patentes en el uso de cualquier fórmula o proceso establecido en este folleto. Siempre consulte la Hoja de datos técnicos de Matthews Paint para mayor orientación sobre la aplicación de un producto. Si necesita asistencia técnica, llame a la línea gratuita al

4 Aluminio: 4 Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Permitir mayores tiempos de secado después de la 3.ª capa. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante epoxi: SP o SP: RTS VOC 2.8 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda del Imprimante epoxi. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano.

5 Aluminio Imprimante con decapante ácido, sin cromato: SP/74 351SP: RTS VOC 3.5 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante con decapante ácido, sin cromato. Aplicar capa superior después de 30 a 60 minutos. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 5 Tratamiento para metal autodecapante HBEF: SP: RTS VOC 6.04 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir 3-5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Aluminio continúa en la siguiente página...

6 Aluminio El Pretratamiento para metal SP no debe usarse sobre aluminio lijado, o granallado debido a las propiedades de llenado CERO del producto. 6 Tratamiento para metal autodecapante HBPT: SP: RTS VOC 6.13 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Pretratamiento para metal: SP: RTS VOC 6.34 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Pretratamiento para metal. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Masilla PT: SP: RTS VOC 6.4 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Masilla PT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Masilla PT. Permitir minutos para la evaporación de solventes.

7 Aluminio anodizado Debe lijarse para quitar toda la superficie anodizada del aluminio. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Aplicar 2.ª capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro SP y SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 7

8 Planchas de aluminio compuesto (Alucobond, Dibond, Alumilite, Alpolic, Alupanel y Ecopanel) 8 La capa superior puede aplicarse directamente preparando el sustrato. No lijar o pulir para exponer el aluminio desnudo. Si está expuesto aluminio desnudo, aplicar Imprimante epoxi. Aplicación de la capa superior Lijar según sea necesario, y terminar de lijar con el grano más fino posible o pula el sustrato con la almohadilla Scotch-Brite hasta eliminar el resplandor. limpiador de bajo VOC Comprobar la adherencia. Se recomienda usar cualquier Imprimante epoxi para una adhesión más fuerte. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante epoxi: SP o SP: RTS VOC 2.8 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda del Imprimante epoxi. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa.

9 Planchas de aluminio compuesto (Alucobond, Dibond, Alumilite, Alpolic, Alupanel y Ecopanel) La capa superior puede aplicarse directamente preparando el sustrato. No lijar o pulir para exponer el aluminio desnudo. Si está expuesto aluminio desnudo, aplicar Imprimante epoxi. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 9

10 Acero Lijado previo, granallado 10 Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 limpiador de bajo VOC Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para secar. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa.

11 Acero Lijado previo, granallado Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Tratamiento para metal autodecapante HBEF: SP: RTS VOC 6.04 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir 3-5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBEF. Permitir minutos para la evaporación de solventes. 11 Tratamiento para metal autodecapante HBPT: SP: RTS VOC 6.13 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Tratamiento para metal autodecapante HBPT. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Imprimante autodecapante para Masilla PT: SP: RTS VOC 6.4 limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Masilla PT. Permitir 5 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Masilla PT. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Acero continúa en la siguiente página...

12 Acero Galvanizado en caliente, Galvaneal, Galvalume, bonderizado, recubierto con fosfato, pasivadores o estabilizadores 12 Muchos fabricantes de metal galvanizado aplican un tratamiento de aceite para proteger el acero galvanizado durante el almacenamiento. Este debe eliminarse mediante limpieza y abrasión según sea necesario.limpiar antes de pintar. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Acero Inoxidable No se recomienda recubrir acero inoxidable con Matthews.

13 Pintura en polvo Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 13

14 Reparación de acero o aluminio junto a superficies imprimadas o pintadas 14 Inspeccionar el recubrimiento existente para detectar toda delaminación o degradación y determinar si el revestimiento existente debe retirarse. Si es así, reparar o retirar según sea necesario. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

15 Superficies pintadas Que no son de Matthews Paint (Trabajo de restauración) Siempre debe probarse la compatibilidad de la superficie pintada antes de usar imprimantes y capas superiores Matthews. Inspeccionar el recubrimiento existente para detectar toda delaminación o degradación y determinar si el revestimiento existente debe retirarse. Si es así, reparar o retirar según sea necesario. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100:RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 15

16 Acrílico(Acrylite, Crylex, Plexiglas, Lucite, Implex) 16 No permita que el Promotor de adhesión para plásticos seque entre capas o antes de aplicar la capa superior. Disminuir el tiempo de evaporación de solventes entre capas según la temperatura si es necesario. Matthews recomienda encarecidamente usar Promotor de adhesión para plásticos como adhesivo sobre acrílico para asegurar una adhesión apropiada. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP (1ª o 2ª superficie) o limpiador de bajo VOC Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP y permitir que seque para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa superior Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa superior Matthews. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos.

17 Masilla para carrocería Solo áreas masilladas Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. En el área de metal desnudo reparado: Lijar o pulir las áreas pintadas de la Masilla para carrocería y sus alrededores. limpiador de bajo VOC El limpiador nunca debe entrar en contacto con la Masilla para carrocería. Imprimir inmediatamente con Imprimante de poliéster o Imprimante de uretano. Lijar a mano con grano Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de aplicar nuevo recubrimiento. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado después de la 3.ª capa. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. 17 Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Masilla para carrocería continúa en la siguiente página...

18 Masilla para carrocería Solo áreas masilladas 18 Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

19 El limpiador 6405SP puede usarse como limpiador en lugares con VOC regulado, pero no proporcionará las mismas propiedades antiestáticas del Preparador para plástico 6428SP no conforme. PVC Expandido y No expandido (Komatex, Sintra, Celtec, Intacel, EX-Cel y Trovicel) Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática una vez que la superficie se ha limpiado aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Imprimar con 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa media de Promotor de adhesión para plásticos. Técnica de relleno lateral, si lo desea: Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos SP. Aplicar 1-3 capas de Imprimante de poliéster 6001SP en secciones laterales rugosas. Permitir 1.5 horas para secar. Lijar hasta la suavidad deseada. Limpiar los lados y la superficie con el Preparador para plástico 6428SP. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. 19

20 Fotopolímero (Nova) Novacryl: PT, ECR, LP, YA, EX, Permaglow Al aplicar pintura a una subsuperficie o 2.ª superficie transparente Novacryl, debe aplicarse capa transparente a la primera superficie para proteger el fotopolímero. Siga los procedimientos de limpieza. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC Puede usar Preparador para plástico 6428SP como agente antiestático aplicando una capa de niebla y permitiendo que seque. Capa superior directa: Aplicar 1 capa superior húmeda mediana. Aplicar 2.ª capa superior húmeda mediana. Fotopolímero Jet 20 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC Puede usar Preparador para plástico 6428SP como agente antiestático aplicando una capa de niebla y permitiendo que seque. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Imprimar con 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1-2 capas medianas de Sellador flexible 6010SP, si es necesario. Permitir 30 minutos para la evaporación de solventes entre capas. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. Copoliésteres, PETG y Mustang (Plaskolite) No se recomienda copoliésteres de recubrimiento y sustratos PETG con Matthews.

21 Policarbonato (Lexan) Los fabricantes de policarbonato recomiendan purgar toda la humedad del sustrato con calor antes de aplicar el recubrimiento. Usar cualquier imprimante, adhesivo o capa superior MPC modificará la resistencia al impacto de este sustrato. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con el Preparador para plástico 6428SP o Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática una vez que la superficie se ha limpiado aplicando una capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa media de Promotor de adhesión para plásticos. -O - Aplicar 1 capa ligera de capa superior MAP adecuadamente mezclada con SP o Convertidor lento (que hace la capa base). Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP sin convertir. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP sin convertir. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. 21 Vinilo (3M, Avery, MACtac, Oracal, FDC y Ultramark) El Aditivo flexible no es necesario cuando se aplica Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC Pulir la superficie con almohadilla Scotch-Brite. Limpiar otra vez con limpiador Preparador para plástico 6428SP. Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP.

22 Borde de letras (Jewelite, Silvatrim) No es necesario Aditivo flexible al aplicar Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Pulir con almohadilla Scotch-Brite. limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP. EPS-Poliestireno (Gatorfoam) El Imprimante de látex acrílico Seal Grip (con base de agua) de Pittsburgh Paint funciona bien en esta aplicación. Dejar al menos 60 minutos después de la aplicación para la capa superior. Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Aplicar Imprimante exterior de látex para llenar y sellar toda el área de la superficie de espuma. Dejar secar. Pulir la superficie con almohadilla Scotch-Brite. limpiador de bajo VOC 22 Superficie flexible (Cooley) Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC Verificar que todas las superficies estén completamente limpias. Repetir el proceso de limpieza si es necesario. Aplicar 1 capa húmeda de capa superior MAP adecuadamente mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de capa superior MAP mezclada con Aditivo flexible SP. Polipropileno o Polietileno Extremadamente difícil de pintar incluso al usar el proceso de tratamiento de llama o corona. Requiere tratamiento de llama o corona para alterar la estructura molecular de la superficie, y permitir un tiempo limitado para que el sustrato sea receptivo a la pintura. Todas las estructuras de propileno y etileno son diferentes, así que debe realizar pruebas de adherencia. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP.

23 Vidrio y porcelana No se recomienda recubrimiento de vidrio o porcelana con Matthews. Madera Aplicación de color Probar el contenido de humedad de la madera antes de cualquier aplicación. El contenido de humedad debe ser menos de 13%. Ciertas aplicaciones que usan madera exterior como sustrato se expandirán o contraerán demasiado para usar Matthews. Todas las áreas de la superficie de la madera deben recubrirse. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Imprimar sobre los nudos, áreas de corte, o extremos, con Imprimante epoxi blanco SP o Imprimante epoxi negro SP. Permitir minutos para secar. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones (ver recuadro). Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado después de la 3.ª capa. Permitir minutos para la evaporación de solventes. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Madera continúa en la siguiente página... 23

24 Madera Aplicación de color 24 Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

25 MDO, MDF y Extira Asegurarse de que el contenido de humedad sea menos de 13%. Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar sustrato con limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. MDO, MDF y Extira continúa en la siguiente página... 25

26 MDO, MDF y Extira Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Limpiar con Preparador rápido 6428SP o limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Permitir 5-15 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Todas las superficies deben estar selladas. Comprobar la adherencia. Patinetas 26 Pulir la superficie con almohadilla Scotch-Brite. limpiador de bajo VOC Imprimar con una capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos SP.

27 HDU o Tablero espuma poliuretano Tablero de polietileno, Espuma para carteles, Tablero de precisión, Tablero Jasper, Corafoam /Duna Board Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Mezclar Imprimante de poliéster según las instrucciones. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado entre la 3.ª y 4.ª capa. Permitir 1.5 horas o más de tiempo de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 3.ª capa si es necesario. 27 Fibra de vidrio Recubierta de gel Deben retirarse todos los contaminantes. Inspeccionar el recubrimiento de gel para asegurar una cobertura adecuada de toda superficie previamente pintada. Aplicar limpiador de bajo VOC Aplicar limpiador de bajo VOC Fibra de vidrio continúa en la siguiente página...

28 Fibra de vidrio - Sin recubrimiento de gel Deben retirarse todos los contaminantes. Al rociar Imprimante de poliéster 6001SP, consulte las fichas técnicas para obtener detalles de las puntas de pulverización. Se recomienda usar una punta de 2.0 en la pistola de pulverización. Cuando se activa, mezclar bien y aplicar de inmediato. 28 Imprimante de poliéster: 6001SP: RTS VOC 1.8 Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de poliéster. Permitir 20 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 3.ª capa para cubrir la porosidad, si es necesario. Permitir mayores tiempos de secado entre la 3.ª y 4.ª capa. Permitir 1.5 horas de secado antes de lijar, limpiar y aplicar la capa superior. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar el sustrato con aire comprimido limpio. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar la cantidad necesaria de capas para llenar las imperfecciones. Extender los tiempos de evaporación de solventes entre cada aplicación de epoxi al agregar más de dos capas para rellenar fibra de vidrio.

29 Caliza Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Se puede pintar encima con rociado después de 2 horas o con rodillo después de 8 horas. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante epoxi: SP o SP: RTS VOC 2.8 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda del Imprimante epoxi. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar el sustrato con aire comprimido. Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 29

30 Granito Pulido o liso 30 Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante epoxi: SP o SP: RTS VOC 2.8 Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda del Imprimante epoxi. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi.

31 Granito Arenado Limpiar el sustrato con aire comprimido. Eliminar con un cepillo los residuos sueltos. Limpiar otra vez con limpiador aire comprimido. Cemento Albañilería, concreto o bloque de concreto recubiertos previamente Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: RTS VOC Inspeccionar el recubrimiento para asegurar un acabado firme y seguro. Arenar todo recubrimiento suelto de la superficie o limpiar con una solución de 5% de ácido muriático y agua. ( Usar todas las instrucciones de seguridad recomendadas del fabricante de ácido muriático) Retirar los residuos con aire comprimido. Enjuagar bien con agua y dejar secar. Limpiar con agua y dejar secar completamente. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 31 Cemento continúa en la siguiente página...

32 Cemento Albañilería, concreto, bloque de concreto, Dryvit, estuco y Texcote No asegurar que los niveles de humedad y ph estén dentro de los límites recomendados resultará en la falla del recubrimiento aparente o eventual. Prestar mucha atención a estas instrucciones, ya que es muy importante seguirlas correctamente. Probar el nivel de humedad del sustrato. Requiere menos de 13%. 32 Limpiar a presión toda la superficie con 3-5 GPM (galones por minuto) a 2000 psi. Probar el nivel de ph del sustrato. El nivel adecuado de ph debe ser menos de 10 y más de 5, se prefiere el valor neutro de 7. Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Arenar todo recubrimiento suelto de la superficie o limpiar con una solución de 5% de ácido muriático y agua ( Usar todas las instrucciones de seguridad recomendadas del fabricante de ácido muriático) Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante epoxi: SP o SP: RTS VOC 2.8 Arenar todo recubrimiento suelto de la superficie o limpiar con una solución de 5% de ácido muriático y agua ( Usar todas las instrucciones de seguridad recomendadas del fabricante de ácido muriático) Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda del Imprimante epoxi. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa.

33 Cemento Albañilería, concreto, bloque de concreto, Dryvit, estuco y Texcote Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Arenar todo recubrimiento suelto de la superficie o limpiar con una solución de 5% de ácido muriático y agua ( Usar todas las instrucciones de seguridad recomendadas del fabricante de ácido muriático) Enjuagar bien con agua. Dejar secar completamente. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. 33

34 Paneles de yeso 34 Imprimante epoxi blanco: MAP-LVU100: RTS VOC 0.42 Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi blanco. Se puede pintar encima con rociado después de 2 horas o con rodillo después de 8 horas. Lijar después de 24 horas de secar al aire antes de repintar. Imprimante epoxi: SP o SP: RTS VOC 2.8 Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa húmeda completa de Imprimante epoxi. Aplicar 2.ª capa húmeda del Imprimante epoxi. Imprimante de uretano: SP: RTS VOC 2.8 o 3.5 Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa húmeda de Imprimante de uretano. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante de uretano. Imprimante epoxi gris: 6007SP: VOC 3.5 Aplicar 1 capa húmeda completa. Imprimante epoxi blanco o Imprimante epoxi negro: SP o SP: Ambos son RTS VOC Limpiar la superficie con un paño adhesivo. Aplicar 1 capa mediana de Imprimante epoxi. Permitir 30 minutos para la evaporación de solventes. Aplicar 2.ª capa húmeda de Imprimante epoxi. Dejar que seque durante la noche.

35 durante el lijado. No permita que el Promotor de adhesión para metales seque antes de aplicar la capa transparente. Bisele o aplane todos los bordes afilados. Recomendaciones de preparación para capa transparente Las pautas sobre sustratos solo son recomendaciones. Capa superior Matthews Permitir 15 minutos para la evaporación de solventes de capa superior. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Después de 24 horas Aplicar limpiador de bajo VOC Limpiar otra vez con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Acrílico (Color) Aplicando capa transparente justo después de aplicar cualquier color Matthews. Aluminio Promotor de adhesión para metales: SP: RTS VOC 0 Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. (1.ª o 2.ª superficie) Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP y permitir que seque para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Acrílico continúa en la siguiente página... 35

36 Acrílico Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos. Policarbonato Algunos sustratos de policarbonato pueden ser muy sensibles a los solventes para usar el Promotor de adhesión para plásticos preferido. La aplicación de una capa "convertida" como imprimante 36 puede proporcionar la adherencia necesaria sin afectar el sustrato. Los fabricantes de policarbonato recomiendan purgar toda la humedad del sustrato con calor antes de aplicar el recubrimiento. El uso de cualquier imprimante o capa superior MPC puede alterar la resistencia al impacto del sustrato. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC 0 Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. (1.ª o 2.ª superficie) Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP y permitir que seque para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa húmeda mediana de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 2.ª capa media de Promotor de adhesión para plásticos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicación de capa base convertida opcional: Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. (1.ª o 2.ª superficie) Aplicar una capa de niebla de Preparador para plástico 6428SP para reducir carga superficial estática. Aplicar 1 capa mediana de Capa transparente Matthews mezclada con Convertidor de capa base SP. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Promotor de adhesión para plásticos: SP: RTS VOC Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Puede usar Preparador para plástico 6428SP como aplicación antiestática (después de que la superficie se ha limpiado) aplicando una ligera capa de niebla sobre toda la superficie y permitiendo que el producto se evapore. Aplicar 2 capas de Promotor de adhesión para plásticos.

37 Vinilo (3M, Avery, MACtac, Ultramark) No es necesario Aditivo flexible al aplicar Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP o limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews mezclada con Aditivo flexible SP. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Borde de letras (Jewelite, Silvertrim) No es necesario Aditivo flexible al aplicar Capa superior Matthews a vinilo preaplicado completado. Limpiar con Preparador para plástico 6428SP. Pulir la superficie con almohadilla Scotch-Brite. Limpiar otra vez con limpiador Preparador para plástico 6428SP. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews mezclada con Aditivo flexible SP para Matthews convencional. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Latón, cobre o bronce fundido 37 El sustrato debe limpiarse totalmente para asegurar que se han quitado todos los contaminantes. Tratar de aplanar todo borde afilado si es posible. Promotor de adhesión para metales: SP: RTS VOC 0 Limpiar el sustrato para eliminar aceites, contaminantes, oxidación y marcas de agua. Limpiar la superficie con limpiador de preparación rápida SP o con limpiador de bajo VOC Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews o Braco transparente. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews.

38 Luminore Mayores temperaturas pueden causar que la preparación del Promotor de adhesión para metales sea más rápida de lo que el proceso recomienda. La capa superior puede necesitar aplicarse con tiempos de secado más cortos del adhesivo. Promotor de adhesión para metales: SP: RTS VOC 0 Aplicar 1 capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. No permitir que el Promotor de adhesión para metales seque antes de aplicar la capa transparente. Aplicar 2.ª capa húmeda de Promotor de adhesión para metales. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews. Madera Probar el contenido de 38 humedad de la madera antes de cualquier aplicación. El contenido de humedad debe ser menos de 13%. Ciertas aplicaciones que usan madera exterior como sustrato se expandirán o contraerán demasiado para usar Matthews. Todas las áreas de la superficie de la madera deben recubrirse. Quitar el polvo con aire comprimido limpio y paños adhesivos. Aplicar 1 capa húmeda de Capa transparente Matthews. Aplicar 2.ª capa húmeda de Capa transparente Matthews.

39 Notas 39

40 760 Pittsburgh Drive Delaware, OH Fax: Visite nuestro sitio web en: Matthews Paint es una marca registrada de PPG Ohio, Inc. MPC 323SP 1/15