DEPARTAMENTO DE SERVICIOS INDUSTRIALES DE OASA

Transcripción

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3 DEPARTAMENTO DE SERVICIOS INDUSTRIALES DE OASA 1. ASESORIAS 2. INSPECCIONES 3. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS EN SOLDADUR 4. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA 5. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE CALIDAD 6. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA EL PROCESOS DE PRODUCCION 7. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA PROCESOS DE CORTE 8. SERVICIOS ESPECIALES PERSONALIZADOS 3

4 OBJETIVO DEL CURSO Que los participantes conozcan las normas de AWS así como el proceso de soldadura FCAW (soldadura de rollo con alambre Tubular), también el equipo para soldar, sus componentes y sus accesorios principales, así como los electrodos básicos que se utilizan en la actualidad para soldar Acero al Carbón. 4

5 TEMARIO DEL CURSO: Introducción a las normas de A.W.S. Introducción al proceso de soldadura F.C.A.W. Equipo de protección personal básico para soldar. Máquinas para soldar y sus partes principales. Tipos y especificación de electrodos para soldar Acero al Carbón. Gases más utilizados para soldar. Recomendaciones para soldar. Ventajas y desventajas del proceso. 5

6 BENEFICIOS DE TOMAR EL CURSO: Conocer las normas de AWS. Tener conocimiento del proceso de soldadura. Conocer el equipo para soldar. Tener conocimiento de las soldaduras básicas para soldar. Conocer los gases para soldar. Conocer los diferentes accesorios del equipo. Conocer tecnicismos de soldadura. Poder aclarar dudas. 6

7 QUE ES LA AWS? Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society) que maneja todo tipo de normas para procedimientos, evaluaciones, técnicas de soldar, calificaciones y certificaciones en los procesos de soldadura. Las normas y certificaciones de la AWS son reconocidas y utilizadas en la mayoría de los países. Los países que centran su atención en el desarrollo de la infraestructura y el comercio mundial utilizan las normas y certificaciones de la AWS debido a su éxito probado en el apoyo del crecimiento económico, la seguridad y la calidad. 7

8 QUE ES LA AWS? La AWS proveen criterios para la producción y la evaluación de todos los tipos de productos y materiales soldados, utilizando todos los procesos de soldadura existentes. La AWS se fundó en 1919 para facilitar el crecimiento de la recientemente desarrollada tecnología de soldadura eléctrica como una alternativa a otros métodos de uniones de metales. 8

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10 SOLDADURA CON EL PROCESO FCAW (Soldadura de arco con núcleo de fundente) Este proceso en sus principios también fue conocido como soldadura MIG de las siglas en ingles de Metal Inert Gas, debido a que se utilizaba un gas inerte como gas de protección, hoy en día es conocida como soldadura Tubular. Este proceso es utilizado comúnmente como un proceso semiautomático, sin embargo también es utilizado en aplicaciones Mecánicas y Automáticas. Por lo tanto es muy bien adecuado en aplicaciones de soldadura para las industrias. 10

11 SOLDADURA CON EL PROCESO FCAW (Soldadura de arco con núcleo de fundente) Este proceso se caracteriza por usar un electrodo de alambre Tubular relleno de Fundente (polvos químicos y metálicos), este alambre es alimentado en forma continua a través de una pistola; se crea un arco entre el alambre y la pieza del trabajo que produce el suficiente calor para fundir el metal base y el material de aporte, una vez fundido, el alambre es depositado en la junta (unión) formando un cordón de soldadura protegido por una fina capa de escoria, este proceso puede tener o no tener protección gaseosa. 11

12 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL BASICO PARA SOLDAR Camisa manga larga Pantalón Careta para soldar Lentes de seguridad Mascarilla para humos Mangas de carnaza Mandil de carnaza Guantes de carnaza Botas o zapato de seguridad 12

13 DIAGRAMA DEL EQUIPO DE FCAW 6 1- Fuente de poder o máquina de soldar 5 2- Alimentador 3- Antorcha o pistola de soldar 7 4- Tanque de gas 5- Rodillos de alimentación de alambre 6- Flujómetro para el gas 7- Cable con pinza de tierra 13

14 DIAGRAMA DEL PROCESO DE FCAW 14

15 TIPOS DE MÁQUINAS DE SOLDAR En el mercado existe una gran variedad de marcas, tipos, tamaños y capacidades de este tipo de máquinas soldadoras, pero todas cuentan con el tipo de salida: D.C. (corriente directa) con V.C. Voltaje constante. Se pueden encontrar con alimentación desde 110/208/230/460/575 Volts. También se pueden encontrar con la opción de multiprocesos. 15

16 ACCESORIOS PARA LAS MAQUINAS DE SOLDAR Tipos de pistolas para soldar Pistola clásica o convencional Spool Gun Antorcha recta para equipos Automáticos 16

17 ACCESORIOS PARA PISTOLA DE SOLDAR 1. Cuello de pistola 2. Difusor de Gas 7 3. Contactip (Punta) 4. Boquilla o Tobera de 1/2 5. Insulador o Aislador 6. Boquilla o Tobera de 5/8 7. Guía para el alambre (es a longitud de la pistola) 17

18 EQUIPOS INDUSTRIALES PARA FCAW Soldadura manual Soldadura Automática 18

19 TIPOS Y ESPECIFICACIÓN DE ELECTRODOS Electrodos Tubulares para aceros al carbón Los electrodos están formados por un metal de forma tubular de acero al carbón que en su interior contiene un relleno de fundente como protección, este electrodo es transferido hacia al metal base (metal a soldar) a través de una zona eléctrica (llamada arco) generada por la corriente de soldadura. Diferencias contra el alambre solido Fundente Metal de aporte Tubular 19

20 TIPOS Y ESPECIFICACIÓN DE ELECTROS PARA ACERO AL CARBON Interpretación de la especificación de una soldadura FCAW Resistencia a la tensión En lbs/pulg. 2 de metal Tubular Composición química Caract. De operación depositado X 10 Ksi. E 7 1 T - 1 Electrodo Posición 0 plana, horizontal filete 1 todas posiciones Sufijos G= polaridad, protección externa, propiedades de impacto no especificadas S= solamente soldadura de paso sencillo M= 75%-80% Ar balance CO 2, si no aparece, 100% CO 2 o auto protegido 20

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22 TIPOS DE ELECTRODOS PARA SOLDAR Dentro del proceso hay dos variantes en la soldadura: - Electrodo Auto protegido (self-shielded ó innershielded ), que protege el baño de fusión gracias a la descomposición y vaporización del fundente. - Electrodo con protección de Gas (gas-shielded ó outershielded ), que suele ser CO2 o mezclas de CO2 y argón, que utiliza gas de protección además de la acción protectora del fundente. 22

23 CARACTERÍSTICAS DE ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBÓN Soldadura Tubular FCAW E-71T-1 Con protección de Gas Soldadura Tubular FCAW E-71T-GS Sin Gas o con Gas CARACTERÍSTICAS Para toda posición. Aplicable con proceso FCAW. En pasos múltiples en cualquier espesor. Muy buena soldabilidad y apariencia; suelda en posición vertical ascendente. Fácil aplicación prácticamente sin salpicaduras y mínima escoria. CARACTERÍSTICAS Alto volumen de depósito. Suelda en Toda posición. Permite su aplicación a la intemperie con alta eficiencia y velocidad. Atmósfera auto protectora. Utilizar C.D.P.D. (Negativo). USOS Y APLICACIONES Alambre tubular ideal para aplicación en toda posición. En construcciones y estructuras de acero bajo carbono, como barcos, puentes, maquinaria y edificios. Con protección de mezclas Argón-CO2 o CO2. Alta resistencia mecánica, ductilidad, resistencia a grietas y acabado final. USOS Y APLICACIONES Pailería, Herrería, en astilleros, maquinaria industrial, construcciones estructurales, agroindustria y maquinaria de movimientos de tierras entre otros. 23

24 MODO DE TRANSFERENCIA DEL METAL El metal se deposita cuando el electrodo hace contacto con el metal base, este aporta gotas de metal de igual o mayor tamaño que el electrodo a través del arco, es un arco estable que produce poca salpicadura, se logra usando protección de Gas CO2 o con Ar-CO2. Se recomienda para soldar espesores arriba de 1/4. 24

25 GASES UTILIZADOS PARA SOLDAR EN EL PROCESO FCAW Los gases más utilizados para soldar en este proceso son: Dióxido de carbono El dióxido de carbono (CO 2 ) es el gas protector más utilizado para soldadura por arco con núcleo de fundente, dos ventajas de este gas son su bajo costo y la penetración profunda que permite lograr. Mezclas de gases La mezcla de uso más común en FCAW con protección de gas consiste en 75% de argón y 25% de dióxido de carbono. La mezcla Ar-CO 2 25

26 FUNCION DE LA PROTECCIÓN GASEOSA SOBRE EL ELECTRODO El propósito principal de la protección con Gas, es desplazar el aire de la zona de soldadura para así proteger de la contaminación que genera el Oxígeno y Nitrógeno en el ambiente, las cuales contaminan las propiedades del cordón de soldadura. 26

27 FUNCION DEL FUNDENTE EN EL NUCLEO DEL ELECTRODO Funciones del Fundente en la soldadura Proveer adecuada resistencia mecánica, metalúrgica y a la corrosión del metal de soldadura por ajuste de la composición química. Mejora la sanidad del metal de soldadura protegiendo la pileta liquida del Oxígeno y nitrógeno del aire. Eliminar impurezas desde el metal fundido usando reacciones del Fundente. Producir un recubrimiento de escoria para proteger la contaminación del metal cuando se está solidificando y controlar la forma y apariencia de los cordones en las diferentes posiciones de soldadura en las cuales el electrodo es colocado. Estabilizar el arco y producir un cordón uniforme con poca salpicadura. 27

28 RECOMENDACIONES PARA SOLDAR 1. Tome la pistola en sus manos y el dedo cerca del gatillo 2. Pieza de trabajo 3. Pinza de tierra 4. Extensión del electrodo (STICKOUT) 13mm a 20mm o de (1/2 a 3/4 ). 5. Sostenga la pistola con la otra mano y descanse su mano sobre la pieza de trabajo NOTA: Siempre mantenga una postura cómoda y un punto de recargue al momento de soldar. 28

29 CONDICIONES QUE AFECTAN LA FORMA DEL CORDON 29

30 MOVIMIENTOS MAS COMUNES EN LA PISTOLA DURANTE LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA 1. Cordón de movimiento recto, movimiento constante a lo largo de la unión. 2. Cordón de vaivén movimiento de lado a lado a lo largo de la union. 3. Patrones de vaivén, use patrones de vaivén (movimiento en zigzag) para cubrir una área ancha en un solo paso del electrodo. NOTA: También el movimiento circular es muy recurrido al momento de soldar. 30

31 TABLA DE REGULACIÓN PARA PROCESO FCAW Tabla de regulaciones aproximadas para soldaduras con alambre Tubular en diferentes diámetros. Diámetro del Alambre Rango de Voltaje Rango de Amperaje Rango Alambre pulg. x min /

32 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO VENTAJAS DESVENTAJAS Mayor cantidad de metal depositado que con SMAW, GTAW y GMAW. Alta productividad. Mayor penetración. Tolera más la contaminación del metal base. Ligera salpicadura. Fácil remoción de escoria. Se puede automatizar. Fácil de aprender. Equipo más complejo que SMAW y GTAW. Genera más humos y Gases que otros procesos. Mayor costo que con SMAW. Genera escoria al tener fundente. Presenta salpicaduras. Pueden presentarse porosidades. 32

33 Preguntas? 33

34 Gracias. 34